HVAC调试程序标准化

1、.：.；XXX 工程调试程序任务号. 05DD07会签专业签署日期机 械共XX页 第1页xxx.xx.xx版次日期阐明编制校正审核审定同意业主XXX海洋石油工程股份设计证书号 HVAC调试程序文件号0200171CMP-XXXX-XX-XXXX CMP-工程称号-专业-编号目 录 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc208810872 1阐明 PAGEREF _Toc208810872 h 4 HYPERLINK l _Toc208810873 2目的 PAGEREF _Toc208810873 h 5 HYPERLINK l _Toc208810874 3规范和规

2、范 PAGEREF _Toc208810874 h 5 HYPERLINK l _Toc208810875 4文件和图纸 PAGEREF _Toc208810875 h 6 HYPERLINK l _Toc208810876 5调试预备 PAGEREF _Toc208810876 h 6 HYPERLINK l _Toc208810877 5.1动力 PAGEREF _Toc208810877 h 6 HYPERLINK l _Toc208810878 5.2资料 PAGEREF _Toc208810878 h 6 HYPERLINK l _Toc208810879 5.3人力 PAGEREF

3、 _Toc208810879 h 7 HYPERLINK l _Toc208810880 5.4工机具 PAGEREF _Toc208810880 h 7 HYPERLINK l _Toc208810881 5.5调试备件 PAGEREF _Toc208810881 h 8 HYPERLINK l _Toc208810882 6调试前检查 PAGEREF _Toc208810882 h 8 HYPERLINK l _Toc208810883 6.1环境 PAGEREF _Toc208810883 h 8 HYPERLINK l _Toc208810884 6.2平安 PAGEREF _Toc2

4、08810884 h 8 HYPERLINK l _Toc208810885 6.3证书和报告 PAGEREF _Toc208810885 h 9 HYPERLINK l _Toc208810886 7调试 PAGEREF _Toc208810886 h 9 HYPERLINK l _Toc208810887 7.1通风、风闸系统的实验 PAGEREF _Toc208810887 h 9 HYPERLINK l _Toc208810888 7.1.1外观检查 PAGEREF _Toc208810888 h 9 HYPERLINK l _Toc208810889 7.1.2电气检查 PAGERE

5、F _Toc208810889 h 10 HYPERLINK l _Toc208810890 7.1.3绝缘检查 PAGEREF _Toc208810890 h 10 HYPERLINK l _Toc208810891 7.1.4功能测试 PAGEREF _Toc208810891 h 10 HYPERLINK l _Toc208810892 7.1.4.1操作功能测试 PAGEREF _Toc208810892 h 10 HYPERLINK l _Toc208810893 7.1.4.2报警/关断功能测试 PAGEREF _Toc208810893 h 10 HYPERLINK l _Toc

6、208810894 7.1.4.3启停实验 PAGEREF _Toc208810894 h 11 HYPERLINK l _Toc208810906 7.1.5性能实验 PAGEREF _Toc208810906 h 12 HYPERLINK l _Toc208810907 7.1.6停机后的检查 PAGEREF _Toc208810907 h 12 HYPERLINK l _Toc208810908 7.2空调系统运转实验 PAGEREF _Toc208810908 h 12 HYPERLINK l _Toc208810909 7.2.1外观检查 PAGEREF _Toc208810909

7、h 12 HYPERLINK l _Toc208810910 7.2.2电气检查 PAGEREF _Toc208810910 h 13 HYPERLINK l _Toc208810911 7.2.3绝缘检查 PAGEREF _Toc208810911 h 13 HYPERLINK l _Toc208810912 7.2.4功能测试 PAGEREF _Toc208810912 h 14 HYPERLINK l _Toc208810913 7.2.4.1操作功能测试 PAGEREF _Toc208810913 h 14 HYPERLINK l _Toc208810914 7.2.4.2报警/关断功

8、能测试 PAGEREF _Toc208810914 h 14 HYPERLINK l _Toc208810915 7.2.4.3启停实验 PAGEREF _Toc208810915 h 15 HYPERLINK l _Toc208810918 7.2.5性能实验 PAGEREF _Toc208810918 h 16 HYPERLINK l _Toc208810919 7.2.6停机后的检查 PAGEREF _Toc208810919 h 16 HYPERLINK l _Toc208810920 7.2.7实验后的任务 PAGEREF _Toc208810920 h 17 HYPERLINK l

9、 _Toc208810921 8调试总结 PAGEREF _Toc208810921 h 17XX工程HVAC调试程序阐明该调试程序仅适用于XX工程HVAC调试机组供应商为XX，中央空调型号XX，数量XX台，根本参数为：额定功率XX kW制冷量XX 频率XX Hz电压XX kV风机、风闸型号XX，数量XX台，根本参数为：额定功率XX kW额定转速XX RPM频率XX Hz电压XX kV调试过程中，厂家技术效力人员必需进展现场效力目的本程序的目的是指点XX工程加热、通风、空调调试任务平安、有序地进展规范和规范发电机组调试所根据的规范和规范以技术规格书中所列规范和规范为主要根据，以下规范根据不同工

10、程要求，在编制正式程序时可供参考Q/HS 3008-2003 石油平台HVAC设计方法GB50243-2002 通风、空调建造质量规范GB11864-89：船用轴流风机规范GB 11865-89：船用离心风机规范GB11799-89：船用防爆离心通风机GB11800-89：船用防爆轴流通风机CB/T3557-1995：船用防火风闸规范XXXx) XXX文件和图纸调试大纲 文件号：XXX设计规格书 文件号：XXX设备安装图 文件号：XXXP&ID 文件号：XXX工艺流程图 文件号：XXX设备数据表 文件号：XXX仪表数据表 文件号：XXX电气原理图 文件号：XXX接线图 文件号：XXX因果图 文

11、件号：XXX完工资料 设备操作维护手册XXXx) XXX调试预备动力动力电源控制电源控制气源启动气源资料冷却液：XXX制冷剂：XXX光滑油：XXX光滑脂：XXX人力设备调试担任人电气工程师X名、机械工程师X名、仪表工程师X名、工艺工程师X名施工配合人员X名厂家技术效力人员平安监视工机具兆欧表，规格：0 500M压力表，规格：0 2.5Mpa0.02钳形电流表，规格：0 A转速仪 ，规格：0 rpm万用表红外线测温仪超声波流量计检漏仪温度计，规格：0 50噪声仪，规格：0 90dBA对讲机X部厂家提供的公用工具隔离带警示牌调试备件XXXx) XXX调试前检查环境调试区域干净、整洁调试区域照明可以

12、满足任务要求环境温度：X X X X环境相对湿度：X X %XXXx) XXX平安调试人员劳保用品必需佩戴齐全调试区域用警示带隔离，并在明显位置悬挂警示牌调试区域通风良好调试区域严禁堆积可燃、有毒、有害危险品与调试任务无关的人员一概严禁进入调试现场调试区域内制止交叉作业紧急疏散通道畅通，逃生道路标示明确配备足量的、合格的消防灭火器具操作开、关牌标示清楚，悬挂位置正确证书和报告检查空调的合格证书和各类仪表的标定证书检查空调铭牌上与设备施工图能否一致检查空调的出厂实验报告中央空调的气密性实验和真空实验报告检验风机风闸安装检验报告检查风机风闸的合格证书和各类仪表标定证书 检查设备安装检验报告检查相关

13、的管路系统的完工报告及气密、水压等相关的施工检验报告根据布线图检查电源线和控制线的校线报告检查仪表的安装和校线报告、检定证书检查动力电缆和控制电缆的校线报告调试通风、风闸系统的实验外观检查检查包装资料和在运输及吊装过程中的维护安装，确认都已撤除根据设备数据表核对设备的铭牌，确认机组参数正确无误各设备、部件的外表质量，涂漆外表应平坦、光滑、色泽一致，外表应该清洁干净，不应有水迹、油迹、锈迹等残留检查紧固件的结实性检查机组及相关设备一切仪表能否完好检查各风道内有无杂物检查各房间送风口上的布风器安装能否结实，布风器的手动调理能否灵敏检查各回风口上的回风格栅或不锈钢丝网的安装，确认不出现松动或堵塞景象

14、检查各正压通风房间的差压变送器安装及接线能否完成检查需求光滑的电机，确认全部光滑电气检查检查相关电缆，确认衔接完成检查各类风闸防火风闸、调理风闸、止回风闸及现场指示盒安装能否终了，电缆接线能否按设计要求完成检查相关盘柜的仪器、仪表、按钮灯具，确认齐全完好检查电机机及相关盘柜接地，确认平安可靠检查电机和接线盒的IP等级绝缘检查丈量送风机冷态绝缘，绝缘最低值： XX M丈量HVAC控制盘冷态绝缘，绝缘最低值：XX M功能测试操作功能测试仪表功能开关和按钮功能指示灯功能火气风闸连锁安装功能XXXx) XXX报警/关断功能测试报警功能测试HVAC控制盘报警功能空气差压控制器高低压报警功能XXXXXX关

15、断功能测试HVAC控制盘报警关断功能空气差压控制器高低压关断功能电气缺点停机维护功能ESD关断功能XXXXXX启停实验启动前检查检查供电系统能否曾经预备就绪，确认正常检查仪表气的压力，确认正常检查各仪表的设定值，确实正常检查一切的扇叶可以用手盘动确认风闸空气流向的方向正确启停实验经过风机按钮盒上的按钮启停风机经过远程启停风机经过火气系统关断防火风闸的气源用手动三通阀手动关断防火风闸气源经过阀体上的操作手柄翻开/封锁防火风闸的气源经过就地盘的按钮起停电动风闸经过远程盘的按钮起停电动风闸测试风机和风闸的ESD功能以上操作应延续操作三次性能实验启动机组的供风机，检查风机与管系中无异常振动、温升及走漏

16、按照厂家的操作阐明书，测试各正压通风房间的正压能否维持在50Pa，并察看差压控制器及电动调理风闸的动作进展防火风闸及电动调理风闸的控制功能模拟实验 启动风机，记录启动电流，启动电压风机正常运转之后，确保最少延续2小时，运转记录以下参数任务电流任务电压风机马达的旋转速度振动和噪音丈量记录风机的流量丈量记录房间的压力 丈量记录报警压力和报警延迟时间停机后的检查丈量送风机热态绝缘丈量HVAC控制盘热态绝缘检查一切的管线衔接有松动或者有泄露的地方空调系统运转实验外观检查检查包装资料和在运输及吊装过程中的维护安装，确认都已撤除根据设备数据表核对设备的铭牌，确认机组参数正确无误各设备、部件的外表质量，涂漆

17、外表应平坦、光滑、色泽一致，外表应该清洁干净，不应有水迹、油迹、锈迹等残留检查紧固件的结实性，地脚螺栓的完好检查空调送、回风风管的衔接及绝热层情况确认满足设计要求检查冷凝管线的位置，确认冷凝水可以排出检查机组及相关设备一切仪表能否完好门柜壳体护罩散热通风孔能否有完好检查空调机组上的送、回风箱安装，确认满足要求检查空调机组与冷凝机组的制冷剂管线能否已完成，确认保温合格并且衔接可靠检查各风道内有无杂物检查各房间送风口上的布风器安装能否结实，布风器的手动调理能否灵敏检查各回风口上的回风格栅或不锈钢丝网的安装，确认不出现松动或堵塞景象检查各正压通风房间的差压变送器安装及接线能否完成检查需求光滑的电机，

18、确认全部光滑电气检查检查HVAC控制盘的安装及到各用户的连线能否曾经终了，接线能否结实，所用填料函能否满足设计要求检查机组及相关电缆，确认衔接完成检查机组及相关盘柜接地，确认平安可靠检查相关盘柜的仪器、仪表、按钮灯具，确认齐全完好检查电机和接线盒的IP等级绝缘检查丈量制冷机组冷态绝缘，绝缘最低值：XX M丈量送风机冷态绝缘，绝缘最低值： XX M丈量HVAC控制盘冷态绝缘，绝缘最低值：XX M功能测试操作功能测试仪表功能开关和按钮功能指示灯功能空调温度控制功能循环风机与制冷紧缩机联锁冷却水风机与制冷紧缩机联锁供液电磁阀电动风阀联锁风机与电加热器联锁XXXx) XXX报警/关断功能测试报警功能测试制冷系统高压报警功能制冷系统低压报警功能油压低压报警功能风管加热送风停顿高温报警HVAC控制盘报警功能空气差压控制器高低压报警功能XXXXXX关断功能测试制冷系统高压报警关断功能制冷系统低压报警关断功能紧缩机油压低压报警关断功能风管加热送风停顿高温关断紧急停机操作安装功能HVAC控制盘报警关断功能电气缺点停机维护功能ESD关断功能XXXXXX启停实验启动前检查检查供电系统能否曾经预备就绪，确认正常检查