产品技巧-如何利用Moldex3D评估浇口固化时间 优化保压设定

1、如何利用Moldex3D评估浇口固化时间优化保压设定塑料成型品的进浇口会依据产品的几何形状、材料特性和成型周期等因素，进行不同尺寸的浇口设计。由于在充填过程中并无法确切掌握浇口完全固化的时间，且在生产现场往往会因不同的成型参数条件变化下,也会造成浇口凝固时间的变动；进而使制程中的保压时间难以确定，过长的保压会延长周期时间、不足的保压又会造成产品在后续冷却体积收缩率过大，造成产品收缩不均形成翘曲或表面凹痕等缺陷。在Moldex3D分析中，针对软件的计算参数选项中，提供能协助使用者评估浇口固化时间的结果，让使用者作为设定保压时间的参考，可较精确地在不同的浇口设计与成型参数下来设定保压时间，确保周期

2、，达成辅助提升产品质量之功效。相关之软件执行步骤如下：步骤一：汇入完整的模型（如图1）,包含产品与流道系统。图1分析模型步骤二之一：在依序选择材料与成型参数后，进入计算参数页面。步骤二之二：在计算参数页面下的”充填/保压”项目中，先勾选“预测浇口固化时间条件选项，在分析估算的评定标准有三个条件让使用者选择，条件都可以依照需求作数值上的调整。固化时间(oC)的定义是浇口截面都低于设定温度(范例为110.85)；流率(cc/sec)的定义是当熔胶经过浇口截面的值低于设定(范例为0.1)；塑件重量变化率(%/sec)是整个产品重量增加或降低的幅度低于设定(范例为0.1)。设计者可以勾选1至3个选项。

3、假设选择3个条件选项，则表示分析计算时都须符合3个条件，才认定浇口已固化。步骤三：在分析结束后，开启保压分析结果中点选“查看分析记录步骤四之一：如果保压时间过短，会出现如红色框选处“Gateisnotfrozenyet的提示，此时建议将保压时间再延长。MlflK-ra-mAh史JAfPpIkJrt：ionjrtrwnuliwi*pa讲授伽円J盘沖leditlionnPGj亦Timeinncd5lLlTTe*Elimcf舸严严呷M弊HVHIIrrnpiJl-urc-J3:TdAGdHrgRdfir-ODS52ce/*143紀屆1詔-Pick飢工“禺iMWJ-WBlt轴）1附曲甘心&叩”旺卸叶m.

4、AllrighflugwyhfiEp/TWwwJmMr13dD4H444*IHIttliaai4V4availBiasBCKB4iIU4BHB9#I|il4fli|步骤四之二：如果保压时间足够，会出现如红色框选处“FreezeTimeofGate=预测秒数”的提示，此范例估算值为5.559sec。Jhp員讯4HUi.yrKtaian.ljlforHiJriianshrdklionq1Ci常Fl4mrFreMliineGiVlvvl5459渝jcGjMTeci.prrflte1H3BHDitCorcT-nhSclent.Allrightsrrwrvrd.Ntpr/flftwwiFWtopxldKOflt本功能也适用于多个进浇口设计，会针对各浇口凝固时间作估算。步骤五：将所有的成型条件都做相同的设计，比较保压3秒与6秒时的差异，并以尺寸变形作为质量的比对。结果显示，浇口已固化的产品尺寸精度会优于未固化者。(a)浇口未固化之总位移分析结果(保压3秒