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文档简介
1、医院标准化建设工程屋面施工方案目 录 TOC o 1-2 h z u 一、工程概况 PAGEREF _Toc357179600 h 31、总体简介 PAGEREF _Toc357179601 h 32、建筑简介 PAGEREF _Toc357179602 h 323、结构设计概况 PAGEREF _Toc357179603 h 32.4、专业设计简介 PAGEREF _Toc357179604 h 4二、编制依据 PAGEREF _Toc357179605 h 4三、屋面防水工程(按上人屋面) PAGEREF _Toc357179606 h 53.1 工程概况:按上人屋面计算 PAGEREF
2、_Toc357179607 h 53.2 材料要求 PAGEREF _Toc357179608 h 53.3 作业条件 PAGEREF _Toc357179609 h 53.4 工艺流程 PAGEREF _Toc357179610 h 53.5 测量放线 PAGEREF _Toc357179611 h 63.6雨水口、雨水斗的安装 PAGEREF _Toc357179612 h 63.7落水管安装 PAGEREF _Toc357179613 h 63.8找坡层 PAGEREF _Toc357179614 h 63.9保温层施工 PAGEREF _Toc357179615 h 63.10水泥砂浆
3、找平层 PAGEREF _Toc357179616 h 73.11防水层施工 PAGEREF _Toc357179617 h 7四、施工工艺及操作要点 PAGEREF _Toc357179618 h 84.1找坡层施工 PAGEREF _Toc357179619 h 84.2水泥砂浆找平层施工 PAGEREF _Toc357179620 h 94.3 聚氨酯防水层施工: PAGEREF _Toc357179621 h 94.4 PVC防水层施工 PAGEREF _Toc357179622 h 124.5 保温层施工: PAGEREF _Toc357179623 h 154.6细石混凝土保护层
4、PAGEREF _Toc357179624 h 154.7干压陶瓷面砖 PAGEREF _Toc357179625 h 16五、质量预防措施 PAGEREF _Toc357179626 h 185.1屋面防水工程质量预防措施 PAGEREF _Toc357179627 h 185.2屋面工程质量控制措施 PAGEREF _Toc357179628 h 195.3 质量管理措施 PAGEREF _Toc357179629 h 195.4质量要求 PAGEREF _Toc357179630 h 19六、应注意的质量问题 PAGEREF _Toc357179631 h 22七、细部处理 PAGERE
5、F _Toc357179632 h 23八、成品保护措施 PAGEREF _Toc357179633 h 248.1 保温层成品保护措施 PAGEREF _Toc357179634 h 248.2 找平层成品保护措施 PAGEREF _Toc357179635 h 248.3 防水层成品保护措施 PAGEREF _Toc357179636 h 248.4 其他成品保护措施 PAGEREF _Toc357179637 h 25九、安全与文明施工 PAGEREF _Toc357179638 h 269.1 安全与文明施工 PAGEREF _Toc357179639 h 269.2 防水层施工安全技
6、术措施 PAGEREF _Toc357179640 h 269.3环境保护措施 PAGEREF _Toc357179641 h 26十、质量组织机构 PAGEREF _Toc357179642 h 26十一、工程亮点 PAGEREF _Toc357179643 h 26一、工程概况1、总体简介序号项 目内 容1工程名称xx县人民医院标准化建设2工程地址xx县xx路,xx路,和平路以东围合地块3建设单位xx市对口支援xx县前方工作组4设计单位xx建筑设计有限公司5监理公司xx建设项目管理有限公司6建筑面积38055m27质量目标合格8计划工期2010年11月12日-2012年9月20日2、建筑简
7、介序号项 目内 容1建筑功能医疗服务2建筑面积38055m23建筑层数住院部地下一层、地上十二层、门诊部三层局部四层23、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础、筏板基础墙体结构形式住院部为框架剪力结构;门诊部为框架结构楼板结构形式现浇钢筋混凝土板2抗震等级工程设防烈度7度3砼强度等 级C20基础垫层C40(P6)地下室外墙、顶板平面、水池池壁C35、C30混凝土墙、框架柱、梁、板C30(P6)地下室底板4钢筋类别HPB235、HRB335、HRB4005钢筋接头形式直螺纹直径18绑扎搭接直径182.4、专业设计简介名 称设计要求系统做法管线类别给水市政直接供水和中高层加压
8、供水丝扣连接、卡箍连接内衬塑钢管排水树干式排水系统法兰丝扣铸铁管、焊接钢管消防消防泵、水泵结合结合器、自动喷洒灭火系统及每层设有消火栓系统丝扣连接和法兰或沟槽连接镀锌钢管、焊接钢管采暖低温热水地板幅射整段敷设PB管暖气片丝扣、焊接连接焊接钢管空调恒温恒湿精密度空调法兰连接镀锌铁板通风通风、排烟、加压送风系统咬口、焊接及法兰连接镀锌铁板、钢板照明系统普通照明及应急照明照明插座分支路供电桥架及焊接钢管动力系统水泵、电梯、风机等重要负荷双路电源供电桥架及焊接钢管供配电系统高压进户,低压380/220V配电系统,二、编制依据屋面工程质量验收规范GB50207-2002;建筑装饰装修工程质量验收规范GB
9、50210-2001;建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005;xx县人民医院标准化建设工程施工组织设计;其他相关标准、图集。三、屋面防水工程(按上人屋面)3.1 工程概况:按上人屋面计算 3.1.1 现浇钢筋混凝土板面刷界面剂一度,20厚1:3水泥砂浆找平; 3.1.2 涂聚氨脂防水涂膜隔汽层一道;3、上做容量800kg/m陶粒混凝土找破2%;(最薄处10厚); 3.1.3 10厚1:2.5水泥砂浆找平上做聚氨脂防水涂膜一道;10厚1:2.5水泥砂浆抹平上做PVC防水卷材一道; 3.1.4 铺50厚成品泡沫玻璃绝热板EPB板; 3.1.5 15厚1:2.5石灰砂隔离层;上铺40
10、厚C20细石防水混凝土,6150 ,设分仓缝6m6m,缝宽20嵌密封膏; 3.1.6 200*200干压陶瓷面砖。勾缝明显;3.2 材料要求 3.2.1 保温材料应有出厂合格证,密度、导热系数、强度、防火等级等应符合设计及规范要求; 3.2.2 防水涂料、卷材品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求,产品有合格证及施工操作说明书,进场材料按规定要求做复试; 3.2.3 水泥为32.5普通硅酸盐水泥,砂为中砂; 3.2.4 聚氨酯防水以及PVC防水新型材料必须符合各项规范以及检测要求要求; 3.2.5 干压陶瓷砖必须按要求做各项检测试验(特别是北方地区);3.3 作业条件 结构施工完毕并经验收,
11、基层清理干净。 出屋面的烟风道、雨水口、透气口、强、弱电管线的根部为用细石混凝土填塞密实。设备基础施工完毕。3.4 工艺流程 测量放线局部清理设备基础施工风管、风机安装基层清理找平层施工聚氨酯防水层施工找平层施工PVC防水卷材一道50厚保温层施工层防水保护层施工(单层双向6150)、40厚C20混凝土防水混凝土养护200*200干压陶瓷面砖施工3.5 测量放线 认真核对屋面作法图中的分水线、集水线、雨水斗及雨水口位置;弹出水平标高控制线,上人屋面部分为+1000mm线,非上人屋面部分为+500mm线;由水电专业配合,按屋面图分别弹放分水线、集水线,并注明流水方向;分别计算出各关键点的找坡厚度标
12、高,由技术部给出统一标高;技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。3.6雨水口、雨水斗的安装 按照原设计图纸上给定的雨水斗的位置,检查在结构施工时留下的洞口位置,再安装前,需将洞口边缘的混凝土剔凿干净,露出混凝土中的钢筋,并找好雨水斗位置,核对标高,用212钢筋架固定,支好底托,并将钢筋与混凝土中的钢筋点焊上。3.7落水管安装 安装顺序为由上往下,先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管每节长度,预量出固定卡位置,间距为1200mm,设在下面一节管的上端,卧卡子用水泥砂浆固定,不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凹凸时,应以钝角折弯相通,并在折弯处加卡固定。雨水管安装后
13、加强保护,最后检查完后落架子。3.8找坡层 将屋面上的各突出建筑物表面的杂物,灰尘清理干净,采用陶粒混凝土按2%找坡。 将各出风口的风篦子、百叶,门洞下口安装完毕;确定最低点处:各部位找坡层最低点标高为保温层向上反30mm,并且和雨水口标高向下反20mm相校核; 根据屋面排水各控制点相对标高图做灰饼、定点,灰饼采用1:3水泥砂浆制作,灰饼上口尺寸为200mm200mm,下口为300mm300mm,灰饼间距为3.0米; 当各种准备工作完毕后,由水,电,土建办理联检单,再进行大面积的铺设,铺设时以已经施工的雨水口和各个灰饼点为控制点,屋面排水坡度为2%,采用2.0m刮杠刮平,用铁滚进行滚压密实,并
14、由试验室进行压实送检。 施工要求:铺设均匀、平整、密实。3.9保温层施工 在进行保温层施工前,将结构面层施工留下的杂物,灰尘清理干净;对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道和风机进行处理,经检查合格后方可进行保温层铺设;屋面保温材料采用40厚EPS保温板,材料进场后由材料员进行外观验收,应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。3.10水泥砂浆找平层 找平层施工时应注意如下几点: 操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。 找平层表面平整光滑,其平整度用2m长直尺检查,最大空隙不超过5mm
15、,空隙仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥:砂:107胶=1:2.53:0.15砂浆顺平。在进行找平层施工时,拉线找齐,以女儿墙处的标高作为依据,并检查坡度是否满足图纸设计要求; 找平层采用水泥砂浆,厚度20mm,配合比水泥:中砂=1:2.5;找坡后用木抹子抹平,铁抹子压光,待污水消失后,人踩上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍光,即可交活。3.11防水层施工 (1)施工材料准备主体材料:材料名称规格用量用途甲组份(预聚体)NCO=3.5%1kg/m2涂膜用乙组份(固化体)OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用底涂乙料OH=0.23%0.10.2kg/m2底膜用主要辅助材料:材料名称规格用途磷酸
16、或苯磺酰氯化学纯凝固过快时,做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时,做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用107胶工业纯修补基层用水泥32.5MPa修补基层用石渣2 mm左右粘结过渡层用施工工具:名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用50 kg 磅称配料称量用高压吹风机清理基层用(2)施工工艺流程聚氨酯防水层的构造及用料见下表:项次防水构造材料名称用量1基层
17、混凝土或水泥砂浆2基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m23第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m24第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m25保护层缸砖、水泥砖等注:涂层总厚度约为2mm。四、施工工艺及操作要点4.1找坡层施工找坡层:檐口起始处1m范围内抹020mm厚13水泥砂浆找2坡,1m以外最薄30mm厚加气碎块找2坡,找坡层设分隔缝,双向中距6m,缝宽10mm,高度为找坡层厚度,缝填聚苯条。上人屋面的找坡高度按图纸设计要求确定最高点(分水岭)和最低点(水落口)的高度,并以此作为依据确定找坡层各分格角点高度。根据屋面图纸排水坡度示意及落水口的位置确定出抹水泥砂浆和铺加气碎块的范围。施工前基层
18、表面应清扫干净,抹水泥砂浆范围内根据坡度确定灰饼的厚度,灰饼间距1m,铺加气碎块混凝土的范围内根据坡度用水泥砂浆做灰饼,平均2m做一个灰饼。配合比要称量准确,搅拌均匀,严格控制稠度。浇筑应按由远到近、由高到低的顺序浇筑,严格掌握坡度,应做好控制线,铺摊时随时复核坡度位置,可用2m左右的刮尺找平。找坡层与女儿墙或其他高出屋面的墙面、设备基础等交接处,加填30厚聚苯乙烯板条,高度同找坡层高度。为保证加气碎块的密实,操作时应用磙子来回碾压,直至表面泛浆,在初凝前用木抹子多搓几遍,以保证基层的平整。待找坡层强度达到1.2Mpa后可以上人,此时应尽快进行找平层施工。4.2水泥砂浆找平层施工找坡层上面的找
19、平层为20mm厚13水泥砂浆找平层。铺砂浆前,基层表面应清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。为了避免或减少找平层开裂,找平层应留设分格缝,分格缝的位置应留置在板端,并用小木条嵌缝填实,缝宽20mm,纵横向中距6m,缝高同找平层高度。找平层分格缝立面与平面交接处(女儿墙、设备基础、出屋面机房等处)阴角留30mm厚分格缝。抹灰饼、冲筋、装档:灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离为1.21.5m,然后根据灰饼用1:3水泥砂浆冲筋,筋宽5cm,每隔1m左右冲筋一道。冲筋应使用干硬性砂浆,厚度为2cm。用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找
20、平,再用大杠横竖检查其平整度,用木抹子搓平。砂浆配合比要称量准确,搅拌均匀。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,最好在每一个分格内一次连续抹成,严格掌握坡度,可用2m左右的直尺找平。待砂浆稍收水后,用抹子抹平压实压光;终凝前,轻轻取出嵌缝木条,完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。注意天气变化,如终凝前可能下雨时,不宜施工。铺设找平层12h后,不得采用大量浇水或蓄水的养护方法,应采取稍微洒水湿润表面,然后覆盖塑料薄膜的方法养护,养护时间不少于7天。找平层硬化后,应用建筑防水沥青嵌缝油膏嵌填分格缝(油膏不得直接依附在找坡层上,应保留底部一部分(油膏厚度不得小于高度的一半)聚
21、苯乙烯板作为背衬材料)。找平层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝、突出屋面管道等)的交接处和基层的转角处,找平层均做成圆弧形,圆弧半径为20mm。4.3 聚氨酯防水层施工: 4.3.1材料要求 1.聚氨酯涂膜防水材料,应有出厂合格证,应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。 4.3.2主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/m
22、in)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 4.3.3作业条件 1.涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 5.防水层所用
23、的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。6.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5。 4.3.4基层要求及处理: 、防水基层应按设计要求用13 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。雨水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角,以便涂料施工。 、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水
24、率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置23 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。 、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 3)、涂布底胶: 、此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。
25、 、聚氨脂底胶的配制:将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用。 、涂布施工:小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上,才能进行下一道工序的施工。 4)、防水涂层施工:涂膜防水材料的配制:根据施工的需要,将聚氨脂甲、乙料按11.5(重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用转速为100500r/min 的电动搅拌找平层含水率保温层9% 基层清理洁净施涂底胶施铺
26、玻璃纤维布(化纤无纺布) 施涂第一度涂料晾干24 小时(涂刷均匀)固化做保护层(稀撒石渣或做刚性保护)层)固化无积水24 小时施涂第二度涂料,固化2472 小时(确定涂刷宽度)蓄水试验2472 小时无渗漏无刷漏24 小时器搅拌5min 左右,即可使用。 5)、第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜(即涂布量1.5kg/m2 为宜)。开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。 6)、第二度涂层施工:在第一度涂层固化24 小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法
27、同第一度涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。 重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24 小时,也不宜大于72 小时。 7)、如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强,则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。 8)、稀撒石渣:为增强防水层与粘结贴面材料(如瓷砖、缸砖等)的水泥砂浆之间的粘结力,在第二度涂层固化前,在其表面稀撒干净的石渣(直径为2mm),这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。、铺贴保护层:当涂膜完全固化后,即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相同。4.4 PVC防水层施工 4.4.1材料要求:进场卷
28、材必须附有产品出厂合格证和质量检测报告。进场后必须按要求进行100%见证取样复试,验收合格后方可施工。进场原材料要标明:生产厂名、商标、产品名称、标记、生产日期、批号及制造班次、标准标号、生产许可证及认证防伪标志、产品质量等级(“合格品”、“一等品”、“优等品”等字样)。同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:大于1000卷抽取5卷;500999卷材抽取4卷;100499卷材抽取3卷;小于100卷抽取2卷。在外观质量检验合格的卷材中,任抽一卷作物理性能检验。4.4.2 基层表面清理、修补定位、弹线PVC防水卷材检查验收铺设节点附加增强层检查验收蓄水试验(1)检查找平层含水率是否满足铺贴卷材要求
29、:找平层要压光,做到坚实、平整,阴阳角部位抹成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于20mm。将1m2塑料膜(或卷材)在太阳下铺放于找平层上,3-4h厚,掀起塑料膜(卷材)检查无水印,即可进行防水卷材的施工。(2)弹线:在已经处理好并且干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接尺寸(长短边搭接宽度均不得小于100mm),弹出卷材的基准线,按此基准线进行卷材铺贴施工。(3)敷设PVC卷材:卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。本工程屋面坡度为2%,卷材宜平行于屋脊(分水岭)铺贴。(4)首先进行预铺,把PVC防水卷材按轮廓自然展开布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,相邻卷材之间为搭
30、接,长、短边搭接宽度均为100cm。(5)大面积卷材搭接边用自动焊接工具进行焊接,焊接表面要求:无水露点,无油污及附着物,擦拭干净。(6)铺设节点附加增强层。(7)周边女儿墙施工:现浇混凝土屋面周边设U型压条一道,固定在女儿墙墙体上。 (8)当卷材铺贴完成后即可进行检查验收,验收合格后进行闭水试验,闭水试验合格即可进行保温层施工。(9)水落口处防水施工在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处用密封膏嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口杯的上口安装标高,必须准确,符合设计要求,不得过高或过低。在水落口与基层交接处,抹好找平层后要预留宽10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。铺
31、至水落口的各层卷材和附加层,均粘贴在杯口内,用雨水口的内件将其压紧,内件与卷材间满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封膏填封。(10)泛水与卷材收头泛水指屋面的转角和立墙部位。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。泛水卷材上卷高度不小于250mm,卷材收头处用密封胶进行密封,密封胶下设U型压条一道,固定在女儿墙墙体上。(11)设备基础处防水收头所有屋面设备基础应在屋面防水层施工之前施工完毕,并且将基础与设备的连接件施工完毕,防水层施工时卷材尽量将基础包住;如果设置与基础之间无连接件,则设备与基础之间应垫
32、一层橡胶垫,而不应直接搁置在防水卷材上。详见附图。防水层施工完毕之后,进行蓄水验收,蓄水时间不得少于24小时。防水层施工及验收完毕进行下道工序施工期间,需要特别注意:不得以硬物撞击、搁置、碾压防水层,进尽量杜绝交叉施工,如必须进行,需采取一定措施,来保证防水层的完整。(12)穿屋面防水层管道施工穿过屋面防水层管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留宽10mm、深10mm的凹槽,用建筑密封膏嵌填密实,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层,附加增强层卷材高度和宽度均不小于300mm。4.4.3 对专用胶要求: (1)保水性佳,可工作时间长,适合于大面积涂布。 (2)粘着效果好,抗垂
33、流性强。 (3)优异的抗渗性能,适合于墙面及地面的加强防水层。 (4)优异的抗裂性,防止粉刷表面龟裂。 (5)优异附着性,防止涂层产生空鼓、起壳。 (6)施工简便,只要加入标准水量和搅拌均匀即可施工。 (7)彻底改变现场掺配抹灰料的落后工艺,保证施工品质,前后一致和工地现场清洁干燥。4.4.4 使用方法: A表面处理 (1)清除泡沫保温板表面的灰积。 (2)再满面批抹。 (3)当墙面高差2MM时,先用专用胶底涂找平。 (4)每道批抹厚度不要大于MM。 (5)表面在最终面层专用胶表面收水后 可用湿润的软长毛刷在其表面刷,可消除泥刀或其它痕迹达到均匀一致的水刷表面。 可用清洁铁板压光,可得光滑表面
34、。 B.施工要求 (1)必须使待抹基面清洁。 (2)搅拌专用胶的方法与要求:必须用电动搅拌机搅拌。先将水放进搅拌容器中。再将专用胶的干粉料放入搅拌。搅拌时间大约分钟。使灰泥混合成匀质浆膏状。静停分钟(52010分钟,20355分钟)再稍微搅拌后就可直接使用。搅拌好的专用胶灰膏中按说明在规定时间内用完。4.5 保温层施工: 基层应平整、干净、干燥; 挤塑板的铺贴方式采用干铺; 挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板,要求导
35、热系数为0.030W/(mk),材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。 防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。 4.6细石混凝土保护层4.6.1卷材防水层经检查合格后,应立即进行保护层施工。在细石混凝土整浇保护层施工前,应在防水层上铺设一道隔离层(可采用纸筋灰等薄质低粘结力涂料)。4.6.2 按设计要求(分仓60006000,缝宽20)支设好分仓缝木板条,分仓缝与排汽道位置相对应
36、,绑扎焊接钢筋网片4200双向,下垫砂浆垫块,浇筑30厚C25细石混凝土。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,终凝前用铁抹子压光。4.6.3 保护层大面积施工前,先将基层与突出屋面结构(女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等)及管道的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应50mm。管道与找平层收头处留设凹槽,填嵌密封材料;横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑(保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5)。横式水落口与周围面层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽,填嵌密封材料;直式水落口杯与找平层接触处留20mm宽、20mm深的凹槽,填嵌密封
37、材料。4.6.4 终凝前取出嵌缝木条,注意不能损坏棱角。4.6.5 细石混凝土与女儿墙、反梁之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料填嵌密实。4.6.6 保护层施工完后,细石混凝土面层及时养护,根据天气情况采取一些必要的措施,如洒水等。养护时间不少于7d。5.6.7 养护完后,将分格缝清理干净,填嵌油膏等密封材料。4.7干压陶瓷面砖4.7.1工艺流程4.7.2操作要点序号施工阶段施 工 方 法1预选地砖对其规格颜色进行检查,对有裂缝、掉角、扭曲变形的予以剔除,将选好的地砖按房间部位分别存放,铺贴前要用水浸润。2地面处理铺贴地面砖前,应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。如基层表面较光滑应进
38、行凿毛处理。对地面基体表面应进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。3抹底灰当地面标高相差比较大时,用1:3水泥砂浆打底,木刮杆刮平,有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡,坡度不小于5。4弹线、分格定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标。5铺 贴按定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上,再将地砖铺贴于地面上并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平
39、整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴顺序,对于小面积房间(小于40),做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时,通常在房间中心处做“+”字形标准高度面,这样可便于同时施工。6铺贴大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时,水泥浆应饱满地抹于地砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象,并一边铺贴一边用水平尺检查校正,还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面,应注意铺贴时留出5的泛水斜坡。整个地面铺贴完毕,养护1天后再进行抹缝施工。抹缝时,用白水泥调成干性
40、或加入与地砖颜色一致的矿物颜料调和,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满水泥,并要密实,再将地砖表面擦干净。4.7.3施工工艺(1)基层处理: 将防水保护层打扫干净,浇水湿润,使基层达到表面平整、洁净,湿润且无积水现象。(2)结合层的抹灰找平:1)刷107胶一道:在清理好的基层表面上,刷一道配合比1:3水泥砂浆掺水泥量为15%的107胶,要求刷到、刷匀,不得有漏刷现象,一次面积不宜过大,必须随刷随铺砂浆找平层。2)做灰饼:按控制标高和坡度,先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼,灰饼使用1:2砂浆,间隔距离为1.5m。3)冲筋:根据贴好的灰饼,在屋面单元格内冲筋。冲筋间隔为1.5m,使用干硬性水泥
41、砂浆。在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状冲筋,而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%,其他坡度按设计值为2%。冲筋的厚度20mm。严防倒坡现象。4)抹灰找平:根据冲筋的标高用107胶水泥砂浆摊铺。在需要铺砌的区域,将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平,用铁抹子拍实,再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度,并检查坡度,最后用木抹子搓平。(3)弹控制线:1)在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后(大约养护24h),依据屋面广场砖排布大样图尺寸在找平层上弹线,每隔5块砖(500mm)的距离弹一道控制线,并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。2)弹线由中心线向两边进行,尽量符合砖的模数(1
42、00),当尺寸不符合整砖的倍数时,可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的广场砖尺寸代替,铺砌时便按照弹线位置施工。(4)铺贴地砖:1)在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为广场砖的结合面,边铺砌边撒水泥粘接。2)由于屋面铺设面积达1460 m2,故采取划分区格、铺定位带的做法。先按大样图将铺设面积划分为几个大的单元区格,然后在区格内沿纵横方向上每隔15块砖铺一行,形成控制带,最后在控制带内铺设中间位置的广场砖。3)依照单元区格的大小确定铺砌的面积,且每次铺砌面积不宜过大,以半小时能铺砌完成的砖量为准。4)铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好位置及标高,由外墙向中心、在区格内
43、由里往外,逐排、逐列退着铺贴,使不踩踏已铺好的地砖。5)铺砌时必须拉细线,每块砖要跟线,使缝线顺直,并严格控制其坡度、标高,注意将落水口处坡度加大。6)在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时,应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后,然后进行铺砌,使达到表面完整美观的效果。7)缝宽要求:7.1)保证普通广场砖的板块间隙为2mm,要求缝隙横平竖直;7.2)每36米留置10mm宽的接缝。在铺设时可在缝间留置米厘条,铺设完以后取出米厘条,再用1:1水泥砂浆填缝,保证灰缝宽度均匀。8)随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。(5)拨缝、勾缝:1)拔缝在铺完一个单元格后,面层上撒少量水,使砖浸湿接
44、近饱和,间隔15min左右,用拍板和木锤按顺序满砸一遍,边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙,将缝隙调至通顺均匀后,经过调整后的地砖再砸平一次。2)勾缝、灌缝地砖铺完2 d后,将缝口清理干净,刷水湿润后,在缝宽为10mm的地方采用1:1水泥砂浆勾缝,其余缝隙缝宽较小,为2mm,故采用1:3石灰砂浆灌缝的方式。铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀,整齐划一,地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。3)擦缝、压缝较小的缝宽用石灰砂浆灌满后,再在缝上撒上干水泥,然后用棉纱头擦满缝隙。留缝宽度为10mm的接缝,应采取压缝的形式,压缝后深度为地砖厚的1/3,约3mm。要求深度一致,防止深浅不一。(6)
45、养护:面层铺贴后在24h内进行擦缝、勾缝,用1:1防水水泥细砂浆勾缝,缝内深度为砖厚的1/3,缝内砂浆密实、平整、光滑,随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净;面砖与屋面台阶接缝处用沥青砂填缝,铺砖24小时后,洒水养护,时间不少于7d,养护期间不得上人走动,不宜在面层上穿插其他作业,以防影响质量。五、质量预防措施 5.1屋面防水工程质量预防措施 (1)保证项目 1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有
46、渗漏水现象。(2)基本项目: 1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。 3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。5.2屋面工程质量控制措施 1)、屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。 2)、对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。 3)、基层
47、与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R50m 4)、屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。 5)、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。5.3 质量管理措施1) 严格执行逐级交底制度,确保设计意图和业主要求得到实现。2)严格进行“三检”,实行全过程质量监控。3) 严格执行验收见证制度,未经有关参与各方认可,不得进入下道工序。4)按照“样板先行”的原则,先施工样板段屋面,经过有关参与各方验收认可后,以实物结合书面技术交底大面积展开。5.4质量要求1)防水层施工
48、质量控制要点:2)防水涂料、基层处理剂和胎体增强材料必须符合设计要求。3)涂膜防水层完成后,应在雨后或进行淋水、蓄水检验,不得有渗漏或积水现象。4)涂膜防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造,必须符合设计要求。5)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80。6)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。7)每遍防水层涂布完成后,均应进行严格的检查,合格后方可进行下一遍的涂布。5.4.1 找平层施工质量控制要点:(1)找平层所用的干粉砂浆质量必须符合设计要求。(2)屋面找平层的排水坡度必须符合设计
49、要求。(3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应抹成圆弧形(圆弧半径满足要求),且整齐平顺。(4)水泥砂浆找平层应平整、压光,表面平整度允许偏差为5mm(用2m靠尺和塞尺检查),不得有酥松、起砂、起皮现象。(5)找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。(6)找平层不得在雨雪天气施工。5.4.2 保温层施工质量控制要点:(1)保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。(3)保温层应紧靠基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。(4)保温层厚度的允许偏差:5,且不得大于4mm,用钢针插入和尺量检查。5.4.3卷材防水层施工质量控制
50、要点:(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。(2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。(3)卷材防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造及加强措施,必须符合设计要求。(4)卷材防水层的搭接缝应粘牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。(5)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。(6)雨天、雪天严禁进行卷材施工,五级风及其以上时不得施工;气温低于0时不宜施工,如必须在负温下施工时,应采取必要得措施;夏季施工时,屋面如有露水潮湿,应待其干燥后方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施
51、工。5.4.4 细石混凝土保护层施工质量控制要点:(1)保护层与防水层之间设置的隔离层应符合设计要求。(2)保护层的分仓缝间距、配筋,分仓缝的密封措施等应符合设计要求。5.4.5 密封材料嵌缝施工质量控制要点:(1)密封材料的质量必须符合设计要求。(2)基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。(3)嵌填密封材料的基层应干净,干燥。(4)密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。(5)接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,其宽度不小于200mm,。(6)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结
52、牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。(7)密封防水接缝宽度的允许偏差为10,接缝深度为宽度的0.50.7倍。(8)嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。5.4.6施工质量要求(1)找坡层的施工质量要求项目施工质量要求材料找坡层所使用的原材料、配合比必须符合要求,计量准确。平整度找坡层应粘接牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整,用2m长的直尺检查,平整度不大于5mm。强度找坡层必须具备较高的强度和抗裂性,以保证屋面施工质量。坡度找坡层的坡度必须准确,符合设计3%的坡度要求。转角两个面的相接处,如墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口等,均应做成半径为20mm的圆弧。分格分
53、格缝留置应准确,其宽度及纵横间距应符合不大于6m的要求。分格缝应与板端缝对齐,均匀顺直。项目施工质量要求水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上,水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净,并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确,水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深10mm凹槽,嵌填密封材料。分隔缝宽度一致,平直,间距准确。(2)找平层施工质量要求项目施工质量要求材料找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计要求。平整度找平层表面要二次压光、充分养护,找平层应粘接牢固,没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整,用2m长的直尺检查,允许偏差为5mm。强度采用热熔法铺卷材时,找平层必须具备较高的强度
54、和抗裂性。坡度找平层的坡度必须准确,符合设计坡度要求。转角两个面的相接处,如墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口等,均应做成钝角,斜面宽度不应小于100mm。分格缝分格缝留置应准确,其宽度及纵横间距应符合要求。分格缝应与板端缝对齐,均匀顺直,并嵌填密封材料。水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上,水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净,并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确,水落口杯与基层接触处应留宽10mm,深10mm的凹槽,嵌填密封材料。(3)防水层施工质量要求项目施工质量要求材料有出厂合格证、准用证,复试合格。基层基层平整、干燥,胶粘剂涂刷均匀、不露底、不堆积。铺贴铺贴方
55、向正确,铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密,无皱折、鼓泡和翘边现象。收口收口处卷起长度满足要求,加压条并用密封材料封固。附加层所有阴阳角、防水薄弱处均加附加层,附加层宽度应满足要求。(4)保温层的施工质量要求项目施工质量要求材料材料性能符合屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)要求。基层基层应平整、干燥、干净。厚度符合设计要求100mm,偏差不得超过5%。铺贴保温材料应铺平垫稳,并粘结牢固,缺楞少角处修补精密。接缝应用同种材料加胶填补严密。六、应注意的质量问题 6.1空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气
56、泡。施工中应控制含水率,并认真操作。6.2渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。6.3铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动,避免造成面层变形。6.4落水井口或管道井口与广场砖相接处应事先加工成圆形接口,使之密合,不得使用碎砖镶拼,以防松动和渗漏,影响排砖的美观。6.5一个区格的铺砖过程应连续完成,避免留置大量的接茬。6.6施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实,早期上人踩踏都会
57、造成面层的空鼓脱落。6.7抹找平层时未放出足够的坡度,铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度,落水口过高,容易引起倒泛水现象,施工时应注意以上几点。6.8砖面层的检验:砖屋面的允许偏差与检测方法见下表:项次项目允许偏差(mm)检验办法1表面平整度4用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直3接5 m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1.5尺量和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直4接5 m线,不足5m拉通线和尺量检查5块间间隙宽度不大于2尺量检查七、细部处理 (1)出屋面管道:管道上涂膜防水层涂刷高度不低于250mm,涂刷均匀,收头处用密封材料封严,详见附图。 (2)水落口:水落口与基层交接处用密封材料封严
58、,涂膜防水层应进入水落口不小于50,涂刷严密,多遍涂刷收头,详见附图。 (3)反梁过水口:反梁上应满涂防水涂料,上下搭接合理,涂膜防水层应进入过水口不小于50,涂刷严密,多遍涂刷收头。 (4)阴阳角等处涂抹35遍。 (5)找平层分格缝内嵌填密封材料,并沿分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层,其宽度宜为200300。 (6)天沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度宜为200300。 (7)泛水部位铺设带有胎体增强材料的附加层,在屋面上的长度和立墙上的高度均应大于250。 (8)涂膜防水层完全干燥后,经蓄水试验,合格后方可进行下道工序。八、成品保护措施8.1 保温层成品保护措施8.1.1 保温层施工完毕后,不得直接在其上推车或堆放重物,并应及时做保护层,避免受潮和进水。8.1.2 保温材料要注意防雨、防潮,并分类堆放,防止混杂。8.1.3 保温材料在搬运时应轻搬轻放,堆放不宜过高,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证板形完整。8.2 找平层成品保
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