【学习课件】第六章-机床夹具设计

1、工件在夹具中的夹紧第6章 机床夹具本章要点机床夹具的类型工件在夹具中的定位典型夹具设计1第6章 机床夹具6.1 概述机械制造技术基础 2夹具的作用1）减少加工误差提高加工精度：。2）提高生产效率：3）减轻劳动强度：4）扩大机床的工艺范围：6.1.1 机床夹具的作用3夹具的分类1）通用夹具：三爪、四爪卡盘，平口钳等，一般由专业厂生产，常作为机床附件提供给用户。2）专用夹具：为某一工件特定工序专门设计的夹具，多用于批量生产中。3）通用可调整夹具及成组夹具：夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。4）组合夹具：由一套预先制造好的标准元件组合而成。根据工件的工艺要求，将不同的组

2、合夹具元件像搭积木一样，组装成各种专用夹具。使用后，元件可拆开、洗净后存放，待需要时重新组装。组合夹具特别适用于新产品试制和单件小批生产。5）随行夹具：在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。按夹具使用范围划分6.1.2 机床夹具的分类4可分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具等。按使用机床划分可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、真空夹具、电动夹具等。按夹紧力源划分6.1.2 机床夹具分类夹具的分类气动虎钳 液压夹具5图2-42 铣轴端槽夹具1 V型块 2 支撑套 3 手柄 4 定向键 5 夹具体 6 对刀块5.1.3 机床夹具的组成1）定位元件及装置123646）其他元件及装置（防护、防错、

3、分度）5）夹具体4）连接元件3）对刀及导向元件2）夹紧元件及装置夹具的组成6机床夹具三爪卡盘四爪卡盘万向平口钳回转工作台分度头图2-43 通用夹具72.4.3 机床夹具图2-43 通用夹具8图2-44 专用夹具 4 3D L零件工序简图机床夹具9零件工序简图43DLLD43D43LDL34DL43DL34图2-45 成组夹具KH1KH2KH3KH4机床夹具10图2-46 组合夹具1234567891011121314151617181加筋角铁（2） 2槽用螺栓（6） 3平键（10） 4方形支承 5定位支承 6方形支承 7平垫圈 8六角螺母（8） 9 槽用螺栓 10钻套螺钉 11快换钻套 12钻

4、模板 13圆形定位销 14工件 15方形支承 16角铁 17压紧螺钉 18基础板机床夹具11图2-46a 铣拨叉槽组合夹具1方形基础板 2小长方支承 3，14，20六角螺母 440圆形定位盘 5大长方支承 6螺钉 7右支承角铁 8，10厚六角螺母 9垫圈 11槽用螺栓 12侧中孔定位支承 13小长方支承 15回转压板 16双头螺栓 1724圆形定位销 18圆螺母 19工件12图2-46b 组合夹具实例机床夹具13第6章 机床夹具6.2 工件在夹具的定位机械制造技术基础 14图2-24 工件以平面定位1.4.2 工件的定位15图2-24 工件以平面定位1.4.2 工件的定位161.支承钉6.2.

5、1 工件以平面定位常用定位元件172.支承板6.2.1 工件以平面定位常用定位元件183.可调支承6.2.1 工件以平面定位常用定位元件194.自位支承6.2.1 工件以平面定位常用定位元件206.2.1 工件以平面定位常用定位元件4.辅助支承21图2-25 工件以圆孔定位工件以圆孔定位多属于定心定位（定位基准为圆柱孔轴线）。常用定位元件是定位销和心轴。定位销有圆柱销、圆锥销、菱形销等形式；心轴有刚性心轴（又有过盈配合、间隙配合和小锥度心轴等）、弹性心轴之分。工件以圆孔定位所限制的自由度见图 2-25。XYZXYZXYZXYZXYZXYZ工件以圆孔定位1.4.2 工件的定位221.定位销6.2

6、.2 工件以孔定位常用定位元件232.心轴6.2.2 工件以孔定位常用定位元件24图2-26 工件以外圆柱面定位工件以外圆柱面定位两种形式：定心定位和支承定位。工件以外圆柱面定心定位的情况与工件以圆孔定位的情况相仿（用套筒和卡盘代替心轴或柱销）。工件以外圆柱面支承定位的元件常采用V型块，短V型块限制2个自由度，长V型块（或两个短V型块组合）限制4个自由度。XYZXYZXYZXYZXYZ工件以外圆柱面定位1.4.2 工件的定位251.V形块6.2.3 工件以外圆定位常用定位元件262.定位套6.2.3 工件以外圆定位常用定位元件273.半圆孔6.2.3 工件以外圆定位常用定位元件28第6章 机床

7、夹具6.3 工件在夹具中的夹紧机械制造技术基础 296.3.1 夹具装置的组成和要求1、加紧装置的组成: 夹紧元件直接用于夹紧工件的元件 传递机构以一定大小和方向传递力的元件传递机 构与夹紧元件合称为夹加紧机构 动力装置产生夹紧动力的装置2、夹紧装置的基本要求： （1）不能破坏工件的正确位置 （2）夹紧力要适当 （3）操作安全、方便、迅速、省力（4）结构简单、制造维修方便306.3.2 加紧力的确定（二）夹紧力的确定1、夹紧力方向选择 （1）保证工件定位准确 （2）夹紧力的方向与工件最大刚度方向一致，以减少工件的变形。 （3）与切削力、重力、等方向一致，以便省力。31（1）保证工件定位准确（2

8、）夹紧力的方向与工件最 大刚度方向一 致，以减 少工件的变形。6.3.2 夹紧力的确定32（3）与切削力、重力、等方向一致，以便省力。6.3.2 夹紧力的确定332、作用点的确定 （2）不破坏工件（1）不破坏工件定位6.3.2 夹紧力的确定34（3）尽量靠近加工面6.3.2 夹紧力的确定356.3.2 夹紧力的确定366.3.2 夹紧力的确定371、斜楔夹紧机构 消去R 得 6.3.3 典型夹紧机构38 2、螺旋夹紧机构3、圆偏心夹紧机构为变量6.3.3 典型夹紧机构396.3.3 典型夹紧机构406.3. 工件在夹具中的夹紧416.3.3 典型夹紧机构426.3.3 典型夹紧机构436.3.

9、3 典型夹紧机构446.3.3 典型夹紧机构456.3.3 典型夹紧机构466.3.3 典型夹紧机构476.3.4 夹紧的动力装置486.3.4 夹紧的动力装置496.3.4 夹紧的动力装置506.3.4 夹紧的动力装置516.3.4 夹紧的动力装置526.3.4 夹紧的动力装置53第6章 机床夹具6.4 典型机床夹具机械制造技术基础 546.4.1 钻床夹具556.4.1 钻床夹具566.4.1 钻床夹具576.4.1 钻床夹具586.4.1 钻床夹具596.4.1 钻床夹具606.4.1 钻床夹具616.4.1 钻床夹具626.4.1 钻床夹具636.4.1 钻床夹具646.4.2 铣床夹具656.4.2 铣床