2022年某公司发展战略和业务流程重组方案

1、模具有限公司发展战略和业务流程重组方案目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc532963277 第一部分 模具发展战略研究 PAGEREF _Toc532963277 h 6 HYPERLINK l _Toc532963278 第一章 模具发展现状 PAGEREF _Toc532963278 h 6 HYPERLINK l _Toc532963279 一、模具发展现状 PAGEREF _Toc532963279 h 6 HYPERLINK l _Toc532963280 （一）模具的沿革 PAGEREF _Toc532963280 h 6 HYPERLINK l

2、_Toc532963281 （二）模具的组织机构和人员状况 PAGEREF _Toc532963281 h 6 HYPERLINK l _Toc532963282 （三）模具的产品结构和经营模式 PAGEREF _Toc532963282 h 8 HYPERLINK l _Toc532963283 二、国内模具产业发展趋势和主要模具企业的竞争特点 PAGEREF _Toc532963283 h 9 HYPERLINK l _Toc532963284 （一）我国模具产业经济运行状况 PAGEREF _Toc532963284 h 9 HYPERLINK l _Toc532963285 （二）我国

3、模具产业中存在的主要问题 PAGEREF _Toc532963285 h 11 HYPERLINK l _Toc532963286 （三）我国模具产业的发展趋势 PAGEREF _Toc532963286 h 13 HYPERLINK l _Toc532963287 （四）金属冲压件模具和压铸件模具的发展趋势 PAGEREF _Toc532963287 h 15 HYPERLINK l _Toc532963288 （五）加入WTO后汽车等产业对金属冲压件和压铸件的需求变化趋势 PAGEREF _Toc532963288 h 16 HYPERLINK l _Toc532963289 （六）我国模

4、具企业的竞争特点 PAGEREF _Toc532963289 h 17 HYPERLINK l _Toc532963290 （七）我国主要模具企业的竞争趋势 PAGEREF _Toc532963290 h 21 HYPERLINK l _Toc532963291 第二章 模具发展战略 PAGEREF _Toc532963291 h 22 HYPERLINK l _Toc532963292 一、模具的SWOT分析 PAGEREF _Toc532963292 h 22 HYPERLINK l _Toc532963293 （一）模具优势分析 PAGEREF _Toc532963293 h 23 HY

5、PERLINK l _Toc532963294 （二）模具机遇分析 PAGEREF _Toc532963294 h 23 HYPERLINK l _Toc532963295 （三）模具劣势分析 PAGEREF _Toc532963295 h 23 HYPERLINK l _Toc532963296 （四）模具威胁分析 PAGEREF _Toc532963296 h 24 HYPERLINK l _Toc532963297 二、模具发展战略目标 PAGEREF _Toc532963297 h 24 HYPERLINK l _Toc532963298 （一）“融入全球冲压模具和冲压零件供应链”战略

6、目标 PAGEREF _Toc532963298 h 24 HYPERLINK l _Toc532963299 （二）融入全球供应链 PAGEREF _Toc532963299 h 25 HYPERLINK l _Toc532963300 （三）融入全球冲压模具和冲压零件供应链 PAGEREF _Toc532963300 h 26 HYPERLINK l _Toc532963301 （四）制定“融入全球冲压模具和冲压零件供应链”战略意义 PAGEREF _Toc532963301 h 26 HYPERLINK l _Toc532963302 三、模具发展战略方针 PAGEREF _Toc532

7、963302 h 27 HYPERLINK l _Toc532963303 （一）模具和冲压件两项主营业务同步发展 PAGEREF _Toc532963303 h 27 HYPERLINK l _Toc532963304 （二）产品设计和生产面向专业化 PAGEREF _Toc532963304 h 27 HYPERLINK l _Toc532963305 （三）利用外资提升技术档次与经营网络 PAGEREF _Toc532963305 h 28 HYPERLINK l _Toc532963306 第二部分 模具业务流程重组 PAGEREF _Toc532963306 h 29 HYPERLI

8、NK l _Toc532963307 第一章 业务流程重组总述 PAGEREF _Toc532963307 h 29 HYPERLINK l _Toc532963308 一、模具的业务流程现状 PAGEREF _Toc532963308 h 29 HYPERLINK l _Toc532963309 （一）模具的主流程 PAGEREF _Toc532963309 h 29 HYPERLINK l _Toc532963310 （二）销售子流程和设计子流程 PAGEREF _Toc532963310 h 32 HYPERLINK l _Toc532963311 （三）生产管理子流程 PAGEREF

9、_Toc532963311 h 34 HYPERLINK l _Toc532963312 （四）生产子流程 PAGEREF _Toc532963312 h 39 HYPERLINK l _Toc532963313 （五）供应子流程 PAGEREF _Toc532963313 h 45 HYPERLINK l _Toc532963314 （六）财务子流程 PAGEREF _Toc532963314 h 48 HYPERLINK l _Toc532963315 （七）人事保障子流程 PAGEREF _Toc532963315 h 51 HYPERLINK l _Toc532963316 （八）动力

10、保障子流程 PAGEREF _Toc532963316 h 52 HYPERLINK l _Toc532963317 （九）质量保证子流程 PAGEREF _Toc532963317 h 52 HYPERLINK l _Toc532963318 二、模具业务流程分析 PAGEREF _Toc532963318 h 54 HYPERLINK l _Toc532963319 （一）现有流程市场开发的功能弱 PAGEREF _Toc532963319 h 54 HYPERLINK l _Toc532963320 （二）现有流程运行缺乏有效控制 PAGEREF _Toc532963320 h 55 H

11、YPERLINK l _Toc532963321 （三）现有流程信息传递的效率低 PAGEREF _Toc532963321 h 56 HYPERLINK l _Toc532963322 （四）现有流程质量保障的功能弱 PAGEREF _Toc532963322 h 56 HYPERLINK l _Toc532963323 （五）模具人员潜力有待挖掘 PAGEREF _Toc532963323 h 57 HYPERLINK l _Toc532963324 三、主流程重组 PAGEREF _Toc532963324 h 57 HYPERLINK l _Toc532963325 四、子流程改进 P

12、AGEREF _Toc532963325 h 59 HYPERLINK l _Toc532963326 （一）市场营销子流程 PAGEREF _Toc532963326 h 59 HYPERLINK l _Toc532963327 （二）生产管理子流程 PAGEREF _Toc532963327 h 59 HYPERLINK l _Toc532963328 （三）产品设计子流程 PAGEREF _Toc532963328 h 60 HYPERLINK l _Toc532963329 （四）质量保证子流程 PAGEREF _Toc532963329 h 60 HYPERLINK l _Toc53

13、2963330 （五）物流子流程 PAGEREF _Toc532963330 h 60 HYPERLINK l _Toc532963331 （六）财务子流程 PAGEREF _Toc532963331 h 60 HYPERLINK l _Toc532963332 （七）人力资源管理流程 PAGEREF _Toc532963332 h 60 HYPERLINK l _Toc532963333 五、组织机构调整 PAGEREF _Toc532963333 h 61 HYPERLINK l _Toc532963334 第二章 市场营销子流程重建方案 PAGEREF _Toc532963334 h 6

14、3 HYPERLINK l _Toc532963335 一、市场营销改进目标 PAGEREF _Toc532963335 h 63 HYPERLINK l _Toc532963336 二、市场营销部门组织 PAGEREF _Toc532963336 h 63 HYPERLINK l _Toc532963337 （一）组织设置 PAGEREF _Toc532963337 h 63 HYPERLINK l _Toc532963338 （二）部门职责 PAGEREF _Toc532963338 h 64 HYPERLINK l _Toc532963339 三、市场营销流程 PAGEREF _Toc5

15、32963339 h 64 HYPERLINK l _Toc532963340 四、市场营销部的职能 PAGEREF _Toc532963340 h 68 HYPERLINK l _Toc532963341 四、市场营销部的职能 PAGEREF _Toc532963341 h 69 HYPERLINK l _Toc532963342 （一）客户管理 PAGEREF _Toc532963342 h 69 HYPERLINK l _Toc532963343 （二）订单与合同管理 PAGEREF _Toc532963343 h 72 HYPERLINK l _Toc532963344 （三）促销管理

16、 PAGEREF _Toc532963344 h 73 HYPERLINK l _Toc532963345 （四）售后服务 PAGEREF _Toc532963345 h 73 HYPERLINK l _Toc532963346 （五）信息管理 PAGEREF _Toc532963346 h 74 HYPERLINK l _Toc532963347 第三章 生产管理子流程改进方案 PAGEREF _Toc532963347 h 78 HYPERLINK l _Toc532963348 一、生产管理子流程目标 PAGEREF _Toc532963348 h 78 HYPERLINK l _Toc

17、532963349 二、生产管理子流程运作的计划、控制和协调 PAGEREF _Toc532963349 h 78 HYPERLINK l _Toc532963350 （一）冲压件生产管理流程 PAGEREF _Toc532963350 h 78 HYPERLINK l _Toc532963351 （二）模具生产管理流程 PAGEREF _Toc532963351 h 80 HYPERLINK l _Toc532963352 （三）模架生产管理流程 PAGEREF _Toc532963352 h 81 HYPERLINK l _Toc532963353 （四）外协工艺流程 PAGEREF _T

18、oc532963353 h 83 HYPERLINK l _Toc532963354 三、生产制造部门组织 PAGEREF _Toc532963354 h 83 HYPERLINK l _Toc532963355 四、生产制造部门考核 PAGEREF _Toc532963355 h 83 HYPERLINK l _Toc532963356 第四章 产品设计子流程改进方案 PAGEREF _Toc532963356 h 86 HYPERLINK l _Toc532963357 一、产品设计子流程目标 PAGEREF _Toc532963357 h 86 HYPERLINK l _Toc53296

19、3358 二、改进流程 PAGEREF _Toc532963358 h 86 HYPERLINK l _Toc532963359 （一）模具设计流程 PAGEREF _Toc532963359 h 86 HYPERLINK l _Toc532963360 （二）冲压件工艺设计流程 PAGEREF _Toc532963360 h 88 HYPERLINK l _Toc532963361 （三）模架设计流程 PAGEREF _Toc532963361 h 88 HYPERLINK l _Toc532963362 三、流程运转方式项目管理制 PAGEREF _Toc532963362 h 88 HY

20、PERLINK l _Toc532963363 （一）项目组的组建原则 PAGEREF _Toc532963363 h 89 HYPERLINK l _Toc532963364 （二）项目组运转计划 PAGEREF _Toc532963364 h 90 HYPERLINK l _Toc532963365 （三）团队的控制与协调 PAGEREF _Toc532963365 h 91 HYPERLINK l _Toc532963366 （四）考核指标 PAGEREF _Toc532963366 h 91 HYPERLINK l _Toc532963367 四、产品设计部门组织 PAGEREF _T

21、oc532963367 h 92 HYPERLINK l _Toc532963368 （一）组织设置 PAGEREF _Toc532963368 h 92 HYPERLINK l _Toc532963369 （二）关键岗位职责 PAGEREF _Toc532963369 h 93 HYPERLINK l _Toc532963370 第五章 冲压件生产子流程改进方案 PAGEREF _Toc532963370 h 95 HYPERLINK l _Toc532963371 一、冲压件生产子流程目标 PAGEREF _Toc532963371 h 95 HYPERLINK l _Toc5329633

22、72 二、冲压件生产子流程 PAGEREF _Toc532963372 h 95 HYPERLINK l _Toc532963373 （一）能力分析 PAGEREF _Toc532963373 h 95 HYPERLINK l _Toc532963374 （二）任务分派 PAGEREF _Toc532963374 h 96 HYPERLINK l _Toc532963375 （三）任务排序 PAGEREF _Toc532963375 h 97 HYPERLINK l _Toc532963376 （四）领料、生产 PAGEREF _Toc532963376 h 98 HYPERLINK l _T

23、oc532963377 （五）生产信息的监测、更新与反馈 PAGEREF _Toc532963377 h 98 HYPERLINK l _Toc532963378 三、考核指标 PAGEREF _Toc532963378 h 99 HYPERLINK l _Toc532963379 四、冲压分厂组织 PAGEREF _Toc532963379 h 100 HYPERLINK l _Toc532963380 （一）组织设置 PAGEREF _Toc532963380 h 100 HYPERLINK l _Toc532963381 （二）关键岗位职责 PAGEREF _Toc532963381 h

24、 100 HYPERLINK l _Toc532963382 第六章 模具生产子流程改进方案 PAGEREF _Toc532963382 h 101 HYPERLINK l _Toc532963383 一、模具生产子流程目标 PAGEREF _Toc532963383 h 101 HYPERLINK l _Toc532963384 二、模具分厂作业管理流程 PAGEREF _Toc532963384 h 101 HYPERLINK l _Toc532963385 （一）粗能力计划 PAGEREF _Toc532963385 h 101 HYPERLINK l _Toc532963386 （二）

25、详细能力计划 PAGEREF _Toc532963386 h 104 HYPERLINK l _Toc532963387 （三）作业计划 PAGEREF _Toc532963387 h 104 HYPERLINK l _Toc532963388 （四）现场管理 PAGEREF _Toc532963388 h 105 HYPERLINK l _Toc532963389 （五）试模及为客户安装、调试 PAGEREF _Toc532963389 h 106 HYPERLINK l _Toc532963390 三、模具分厂组织 PAGEREF _Toc532963390 h 106 HYPERLINK

26、 l _Toc532963391 第七章 质量保证子流程改进方案 PAGEREF _Toc532963391 h 108 HYPERLINK l _Toc532963392 一、质量保证子流程目标 PAGEREF _Toc532963392 h 108 HYPERLINK l _Toc532963393 二、质量保证子流程运行 PAGEREF _Toc532963393 h 108 HYPERLINK l _Toc532963394 （一）质量体系管理 PAGEREF _Toc532963394 h 108 HYPERLINK l _Toc532963395 （二）冲压件、模具和模架等产品实现

27、过程的质量控制 PAGEREF _Toc532963395 h 109 HYPERLINK l _Toc532963396 三、质量部组织 PAGEREF _Toc532963396 h 111 HYPERLINK l _Toc532963397 第八章 物流改进方案 PAGEREF _Toc532963397 h 113 HYPERLINK l _Toc532963398 一、物资供应重组的目标 PAGEREF _Toc532963398 h 113 HYPERLINK l _Toc532963399 二、物流部流程的运行 PAGEREF _Toc532963399 h 113 HYPERL

28、INK l _Toc532963400 （一）物流部采购流程 PAGEREF _Toc532963400 h 113 HYPERLINK l _Toc532963401 （二）模具送货流程 PAGEREF _Toc532963401 h 114 HYPERLINK l _Toc532963402 （三）模架送货流程 PAGEREF _Toc532963402 h 115 HYPERLINK l _Toc532963403 （四）冲压件送货流程 PAGEREF _Toc532963403 h 116 HYPERLINK l _Toc532963404 三、物流部的职能 PAGEREF _Toc5

29、32963404 h 118 HYPERLINK l _Toc532963405 （一）采购业务 PAGEREF _Toc532963405 h 118 HYPERLINK l _Toc532963406 （二）送货业务 PAGEREF _Toc532963406 h 119 HYPERLINK l _Toc532963407 （三）仓库管理 PAGEREF _Toc532963407 h 119 HYPERLINK l _Toc532963408 四、物流部的组织 PAGEREF _Toc532963408 h 119 HYPERLINK l _Toc532963409 （一）组织设置 PA

30、GEREF _Toc532963409 h 119 HYPERLINK l _Toc532963410 （二）部门职责 PAGEREF _Toc532963410 h 120 HYPERLINK l _Toc532963411 （三）关键岗位职责 PAGEREF _Toc532963411 h 120 HYPERLINK l _Toc532963412 五、物流部的考核体系 PAGEREF _Toc532963412 h 121 HYPERLINK l _Toc532963413 第九章 财务子流程改进方案 PAGEREF _Toc532963413 h 123 HYPERLINK l _To

31、c532963414 一、财务子流程目标 PAGEREF _Toc532963414 h 123 HYPERLINK l _Toc532963415 二、财务子流程 PAGEREF _Toc532963415 h 123 HYPERLINK l _Toc532963416 三、财务子流程运转 PAGEREF _Toc532963416 h 124 HYPERLINK l _Toc532963417 （一）继续加强会计核算 PAGEREF _Toc532963417 h 124 HYPERLINK l _Toc532963418 （二）合理控制资金支出 PAGEREF _Toc532963418

32、 h 124 HYPERLINK l _Toc532963419 （三）加强各部门成本管理 PAGEREF _Toc532963419 h 125 HYPERLINK l _Toc532963420 四、财务部的组织 PAGEREF _Toc532963420 h 126 HYPERLINK l _Toc532963421 （一）组织设置 PAGEREF _Toc532963421 h 126 HYPERLINK l _Toc532963422 （二）财务部的职责 PAGEREF _Toc532963422 h 127 HYPERLINK l _Toc532963423 （三）关键岗位说明 P

33、AGEREF _Toc532963423 h 128 HYPERLINK l _Toc532963424 五、财务部的考核 PAGEREF _Toc532963424 h 129 HYPERLINK l _Toc532963425 第十章 人力资源管理方案 PAGEREF _Toc532963425 h 130 HYPERLINK l _Toc532963426 一、人力资源管理的目标 PAGEREF _Toc532963426 h 130 HYPERLINK l _Toc532963427 （一）文化至上 PAGEREF _Toc532963427 h 130 HYPERLINK l _To

34、c532963428 （二）以人为本 PAGEREF _Toc532963428 h 130 HYPERLINK l _Toc532963429 （三）效益优先 PAGEREF _Toc532963429 h 131 HYPERLINK l _Toc532963430 二、模具管理人员编制 PAGEREF _Toc532963430 h 131 HYPERLINK l _Toc532963431 三、人员配任用流程 PAGEREF _Toc532963431 h 132 HYPERLINK l _Toc532963432 （一）招聘业务子流程 PAGEREF _Toc532963432 h 1

35、33 HYPERLINK l _Toc532963433 （二）选拔业务子流程 PAGEREF _Toc532963433 h 133 HYPERLINK l _Toc532963434 四、员工培训流程 PAGEREF _Toc532963434 h 134 HYPERLINK l _Toc532963435 五、员工的绩效考核 PAGEREF _Toc532963435 h 134 HYPERLINK l _Toc532963436 六、员工的报酬管理 PAGEREF _Toc532963436 h 139第一部分 模具发展战略研究第一章 模具发展现状2001年10月18日至20日，咨询项

36、目组对模具有限公司的企业发展现状和业务流程现状进行了细致的调研。项目组与模具总经理层，综合管理办公室、产品开发处、生产制造处、财务审计处和质量保证处等职能部门的领导，模具分厂、冲压分厂、模架分厂和动力分厂的厂长就企业发展思路、经营模式、业务流程和组织机构现状进行了广泛和细致的交流。调研期间，项目组多次深入车间进行生产现场的调查研究，并收集了模具业务流程中流转的表单。在调研的基础上，项目组对模具的发展现状和业务流程现状进行了分析。一、模具发展现状（一）模具的沿革模具有限公司前身为成立于1962年的模具厂，是原机械部定点企业。1998年，顺应国家“抓大放小”的国有企业改革政策，模具厂进行改制，注册

37、资本1255.89万元，其中国有股份占总股本的51%，管理层和职工占总股本的49%。2001年3月，二次改制设立模具有限公司，公司注册资本1255.89万元保持不变，公司管理层和职工占总股份的份额上升到95%，国有股份占总股本的份额下降到5%。（二）模具的组织机构和人员状况1、模具的组织机构图模具组织机构图如图1-1-1所示。动力分厂冲压分厂模架分厂模具分厂质检部质保体系质量保证处市场部设计部供应综合管理办公室财务审计处生产制造处产品开发处监事会总经理董事会，图1-1-1 模具有限公司组织机构图2、模具组织机构设置模具有限公司实行董事会领导下的总经理负责制，监事会负责监督公司董事和经理行为、检

38、查公司财务、监督公司的经营活动。总经理下设产品开发处、生产制造处、财务审计处、质量保证处和综合管理办公室等职能部门，设模具分厂、冲压分厂、模架分厂和动力分厂。产品开发处主要执行两大职能，市场职能和产品设计职能。生产制造处主要负责生产计划安排、产成品管理、模具和冲压件外协件和送货，生产制造处对各分厂的生产具有部分的直线领导权。财务审计处负责公司的财务管理。质量保证处负责公司的质量保证体系建设和产品的质量检测。综合管理办公室是公司的保障部门，其主要职责是人事管理职能。动力分厂为公司的其它部门的运行提供动力保障和设备保障。模具分厂、冲压分厂和模架分厂主要负责产品的生产。3、模具人员配置状况模具共有在

39、职员工387人。公司总部8人，综合管理办公室26人，生产制造处11人，财务审计处8人，质量保证处24人，产品开发处32人，新职工9人，模具分厂87人，冲压分厂56人，模架分厂55人，动力分厂46人，物资供应公司26人。（三）模具的产品结构和经营模式经过40多年的发展，公司形成了模具（冲压模具、压铸模具）、冲压件、模架、压铸件等四大主营业务，其中压铸件主要由联发机电有限公司运营。2000年，模具有限公司实现销售收入3533万元，其中冲压件1575万元，模具987万元，模架589万元，其它产品381万元，分别占总销售的44.6%、27.9%、16.7%和10.8%，在模具开发能力的基础上，冲压件已

40、经成为模具主要的销售收入来源。1992年以前，模具以生产模具和模架为主营业务，在我国模具行业占有重要地位。由于我国模具行业持续不景气，模具企业大都面临着生存危机。1992年，模具提出了“立足模具，超越模具，多元经营”的业务发展思路，依托公司的模具开发能力，大胆向下游延伸，发展冲压件和压铸件。模具由此进入了快速发展的新时期，依托模具设计能力，冲压件和压铸件快速发展，并且冲压件和压铸件的发展又为增强模具设计能力积累了资金，公司的核心竞争能力得到加强。模具已经成为一些知名企业的供应商，主要有上海通用、上海大众、上海汇众、SGM、上海华文和苏州格兰富等。目前，模具基本形成了“一个中心，两个基地，两个市

41、场”的发展模式，即以模具开发为中心，形成冲压件、压铸件生产基地，面向国内国外两个市场。二、国内模具产业发展趋势和主要模具企业的竞争特点模具产业是工业经济的母体产业，模具产业的繁荣可以推动制造业的发展，同样，制造业的蓬勃发展也拉动模具产业的发展。在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，“九五”期间我国的模具产业一直处于持续快速的发展中，模具的工业产值和出口都有大幅增长。“十五”期间模具产业依然会继续增长。在我国加入WTO以后，中国的制造业必将空前发展，模具的需求量也会急剧上升，模具产业发展空间巨大。然而，模具产业的发展也出现一些新的情况，模具产业的企业结构变化、模具企业的生产

42、组织方式的改变，都将影响模具企业的竞争力。为了研究模具有限公司的发展战略，项目组进行了国内模具产业发展趋势和主要模具企业的竞争特点研究。我们试图从我国模具产业的发展趋势中看到模具有限公司的发展方向。（一）我国模具产业经济运行状况1、模具产业发展迅速 “九五”期间我国模具产业处于高速增长时期，平均每年以13%的速度增长（表1-1-1）。表1-1-1 “九五”期间中国模具产业产值年份产值（亿人民币）比上年增长（%）1996160/199720025.0199822010.0199924511.4200028014.3据统计，1997年，我国模具总产值约200亿人民币，比上年增长25%；1998年，

43、模具总产值约220亿人民币，比上年递增10%；1999年为245亿人民币，比上年增长11.4%；2000年为280亿人民币，比上年增长14.3%，与1996年的160亿人民币相比，年均递增13%2、进出口量持续增长2000年我国共进口模具9.77亿美元，进口量最大的是塑料和橡胶模具，共5.5亿美元，占56.30%，其次是冲压模具，共3.8亿美元，占39.40%。2000年我国模具出口量为1.73亿美元（表1-1-2）。1999年我国共进口模具88274万美元，比1998年增长33.14%。其中冲压模具为44437万美元，占模具进口量的5O.34%，塑料橡胶模具为39947万美元，占总进口量的4

44、5.25%。1999年我国共出口模具13285万美元，比1998年增长38.39%。其中塑料橡胶模具为7187.8万美元，占总出口额的54.1%，冲压模具为4632.2万美元，占总出口额的34.80%。表1-1-2 中国模具进出口额及种类构成1999年2000年进口出口进口出口量（万美元）占总量（%）量（万美元）占总量（%）量（万美元）占总量（%）量（万美元）占总量（%）冲压模具4443750.344632.234.803800039.4/塑料橡胶模具3994745.257187.854.105500056.3/其它模具38904.41146511.1047004.30/合计88274100.

45、0013285100.0097700100.0017300100.002000年我国模具进口量比1999年增长10.68%，而出口量增长30.22%，表明我国模具产业的出口能力增强。尤其令人关注的是，冲压模具进口量下降，比1999年下降6437万美元，下降率为14.49%。表明我国冲压模具企业的进口替代能力上升。冲压模具企业的进口替代能力增强，使我国2000年模具进出口比例有所改善，由1999年的6.6l变化为5.61。塑料橡胶模具进口增加的量比较大，2000年进口量比1999增加了15053万美元，增长率为37.68%。2000年我国模具出口17300万美元。其中，广东省模具出口为8623万

46、美元，占全国的49.8%。江苏省2000年出口模具1649.9万美元，占全国的9.5%，居全国第二，仅为广东的19%。模具出口超过1000万美元的地区还有上海(1287.5万美元，占7.4%)，浙江(1120.6万美元，占6.5%)。3、模具产业竞争激烈国家产业政策和优惠政策对我国模具产业产销两旺起到了很好的引导作用。调查显示，模具产业民间投资积极性很高，出现了大量民营的模具制造企业。1994年模具企业有10000多家，至2000年底已经达到18000多家，几乎以每年新增1300多家的速度扩展。浙江和广东两省的模具产业实力最为雄厚，两省生产总量约占全国的40%。浙江省是模具产业民营企业最为发达

47、的地区，属于社会化大合作，专业性极强，因此有较大的价格优势。他们还具有材料消耗低，设备负荷高，劳动生产率高，管理人员少和人工成本低等优势。浙江省宁波、台州、温州等市，2000年模具生产与上年相比都有20%以上的增长。外商投资模具企业也呈现快速发展之势。广东省是外商和港澳台投资模具企业最多的地区，这里的模具企业在技术和管理上占有优势。上海模具产业同样取得较大进展，2000年模具产值24亿元人民币，比1999年增长9.1%。江苏省模具实验区（昆山市城北镇高科技园区）、浙江余姚模具城，以及模具之乡黄岩、北仓、宁海，2000年的发展业绩好于往年。（二）我国模具产业中存在的主要问题1、模具商品化程度偏低

48、一直以来我国模具产业中自产自用的情况比较普遍，我国模具企业结构不合理，主要生产模具能力集中在各主机厂的模具分厂(或车间)内，模具商品化率低。“九五”期间我国模具产业的产业结构也有了较大改善，模具商业化程度提高了近10%。虽然我国模具产业商品化程度达到40%左右，与国外70%以上的商品化模具相比，我国模具产业的商品化程度还将进一步提高。2、中高档模具比例偏低模具按国家标准分为十大类，其中冲压模、塑料模占模具用量的主要部分。按产值统计，我国目前冲压模占50-60%，塑料模占25-30%。国外先进国家对发展塑料模很重视，塑料模比例一般占30-40%。国内模具中，大型、精密、复杂、长寿命高档模具比例比

49、较低，约占20%左右，国外为50%以上。“九五”期间模具产业虽有较快发展，但就总量来看，仍供不应求，特别是大型、精密、复杂、长寿命模具产需矛盾仍然十分突出，每年近10亿美元的进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具在市场上的份额也将逐步增大。就整个模具市场来看，进口模具约占市场总产量的20%左右，其中中高档模具进口的比例达40%以上。3、模具制造技术水平偏低衡量模具产品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等。国内外模具产品水平仍有很大差距，详见表1-1-3、表1-1-4和表1-1-5。表1-1-3 模具制造精度项目国外国内1数量模型腔精度00

50、50.01mm Ra0.100.050m(11-12)020.05mmRa0.20m(10)2压铸模型腔精度010.03mmRa0.200.10m(10-11)020.05mm Ra0.40m(9)3冷冲模尺寸精度0030.005mm Ra0.20m以下(10以上)010.02mm Ra01.60-0.80m(7-8)4煅模020.03mmRa0.40m以下(9以上)0.050.10mm Ra1.60m(7)5级进模步距精度0.00230.005mm0.0030.01mm表1-1-4 模具生产周期项目国外国内1中型压铸模1-2个月3-6个月2中型塑料模1个月左右2-4个月3高精度级进模3-4个

51、月4-5个月4汽车覆盖件模6-7个月12个月表1-1-5 模具寿命项目国外国内压铸模锌、锡压铸模100-300万次20-30万次铝压铸模100万次以上20万次铜压铸模10万次5000-1万次黑色金属压铸模0.8-2万次1500次塑料模非淬火钢模10-60万次10-30万次淬火钢模160-300万次50-100万次冷冲模合金钢制模总寿命500-1000万次100-400万次硬质合金制冲模总寿命2亿次6000万次-1亿次锻模普通锻模2.5万次0.8-1万次精锻模1-1.5万次0.3-0.8万次玻璃模寿命30-60万次10-30万次（三）我国模具产业的发展趋势1、未来模具的需求量将大幅增长2000年

52、我国制造业对模具的总市场需求量约为360亿人民币（国内模具产业产值加进口量），估计今后几年需求将以每年10%以上的速度增长，到2005年，模具市场总需求量为580亿人民币。“十五”期间我国模具产业每年必须要有15%左右的增长速度才能保证工业发展的需求。2005年模具产业产值预计从目前的280亿人民币增加到540亿人民币。2005年模具与模具标准件出口量预计从目前的1.73亿美元提高到的3亿美元，2010年将提高到5亿美元。2、产品结构趋于合理化目前我国制造业水平在提高，产品结构也一直在调整中，制造业中对模具的要求也越来越高，对于大型、精密、复杂、长寿命高档模具需求的增长将远超过年平均需求增长速

53、度。我国模具产业也一直朝这方面发展，模具技术含量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大。我国模具产业中外资企业这几年快速发展，特别是一些外商独资企业，模具产品水平较高，它们在带来资本的同时也带来了先进的技术、设备和管理，极大地推动我国模具产业的发展。这些外资也成为我国模具出口的主要力量。3、模具产业的竞争进入高层次民营模具企业成为模具产业增长的主要动力，同时也存在一些问题，由于民营企业大多生产一些低档的模具产品，导致低档模具产品过剩，竞争加剧，部分国有企业活力不足导致经济效益继续下滑。未来几年，我国模具需求量保持高速增长，对大型、精密、复杂、长寿命模具的需求比较大，会有更多的外资企业和国内实力

54、比较强的企业会加入到这个产业中去。企业之间的竞争的力度更加激烈，竞争的目标也更上一个层次，技术、管理和产品的档次将成为竞争的关键因素。4、汽车工业是模具需求的重点产业汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，发展的重点是零部件、经济型轿车和重型汽车。汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。1999年，国内汽车年产量为 183万辆，保有量为1500万辆。预计，到2005年汽车年产量将达300万辆，我国汽车保有总量将达到2500万辆左右，其中轿车将达到870万辆。汽车基本车型将达175种，将有更新车型和改装车型440种，汽车换型时约有80%的模具需要更换。一个车型的轿车，共需模具40

55、00多套；微型箱式车，仅冲压模具就需1000套左右，而且汽车换型的周期越来越短，过去是六七年，现在是二三年。因此，汽车模具的需求量是巨大的。但目前国内汽车模具的生产仅能够满足需求量的40%左右，其余靠进口。目前，国产轿车外覆盖件模具几乎都是进口的，轻型车的覆盖件模具和许多客车和货车上的一些重要零件的模具也大部分是进口的 。近年来，汽车模具进口量约占我国模具总进口量的30%左右，每年约为3亿美元左右，其中汽车覆盖件模具约占60%。也就是我国汽车模具市场是40多亿人民币，而国内只生产了16亿人民币左右。 通信产业模具的需求也很大。我国通信业这几年有了较快的发展，我国电信网已初具规模，到2000年6

56、月底，全国电话用户总数达1.87亿户，其中固定用户1.27亿户，移动用户5928万户；全国电话主线普及率达10.1%，移动电话普及率达4.7%。但从总体上讲，现在全国电话普及率还不高（全球电话主线普及率已达14.26%，移动电话普及率已达5.83%），所以中国潜在市场很大，中西部通信建设还很落后，未来几年我国通信产业仍将保持高速发展。另外，通用机械对模具的需求也会有一定的增长。5、模具产品的发展趋势当前整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求，模具必然会有如下发展趋势：（1）模具日趋大型化这一方面是由于用模具成形的零件

57、日渐大型化，另一方面也是应高生产率要求而发展的一模多腔所致。（2）模具的精度将越来越高10年前，精密模具的精度一般为5m，现在达2m3m，不久1m精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1m以内，这就要求发展超精加工。（3）多功能复合模具将进一步发展 新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上开发出来的，一副多功能模具除了冲压成形零件外，还担负着叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，这种多功能模具生产出来的不再是单个零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。（4）多色和多材质塑料成型模具也将有较快发展这种模具缩短了产品的生产、装

58、配周期，今后在不同领域将得到发展和应用。（5）模具标准件应用程度提高模具标准件对缩短模具制造周期，提高质量、降低成本，能起很大作用。因此，越来越广泛地得到采用。模具标准年主要有冷冲模架、塑料模架、推杆和弹簧等。目前我国模具标准件应用程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70-80%相比，仍有很大差距。（四）金属冲压件模具和压铸件模具的发展趋势1、金属冲压模具和压铸模具的现状在模具产业的总产值中，冲压模具约占50%左右，压铸模具约占6%左右。2000年，压铸模具发展速度快于产业平均速度。1999年我国进口各类模具的金额达8.8亿美元，其中金属冲压模具50.3%，2000年金属冲压模具的进

59、口下降，只占总进口量的38.9%。2、金属冲压模具向高技术、高质量发方向发展。冲压模具向高技术、高质量发方向发展。随着我国汽车、电子工业的发展，未来年对冲压模具的需求量会有前所未有的速度增长。冲压模具需求除了在总量上快速增长外，有几类产品的需求会更加突出，如汽车覆盖件模具、精密冲压模具，这些模具都具有很高的技术含量。3、压铸模具的比例将不断提高汽车和摩托车工业的快速发展推动了压铸模生产的发展。汽车发动机缸罩、盖板、变速器壳体和摩托车发动机缸体、齿轮箱壳体、制动器轮壳等铝合金压铸件模具以及自动扶梯大型梯级压铸模具等，我国均已能生产，这些模具在今后几年的需求量将随着汽车和摩托车产量的增加而增长。（

60、五）加入WTO后汽车等产业对金属冲压件和压铸件的需求变化趋势1、加入WTO后汽车跨国集团全面进入中国加入WTO后，世界汽车跨国集团公司会陆续进入中国建立自己的整车生产基地和零部件配套服务体系，而不是大量的外国整车进入中国市场。这些世界汽车跨国集团公司的进入会推动中国汽车产业快速发展，使中国进入汽车生产大国之列。他们以带入资金和技术的方式到中国来投资建厂，在零部件采购上将采取全球采购的方式，谁家产品的质量好、价格低就买谁的，这将给国内占地理优势的汽车零部件企业带来更多的机会，为这些整车企业和零部件配套服务商提供零部件。通信产业、通用机械产业也会有相应的国外公司进入，这两类产品的零部件需求也会增长