QSB“加”13外部物流

1、Quality & Industrial Performance质量&制造绩效EXTERNAL LOGISTICS外部物流“Going From Reactive to Proactive”“从被动反应到主动预防”外部物流前言目的：建立一种机制来确保产品按时交付。确保产品在适当时间输送至适当地点加强运输与发货部门的联系,以有效地响应运输需求向客户提供适量的成品优化库存范围：来料区运输区供给操作职责： 物流经理生产经理供应运营经理好处避免小中断（外部和内部）降低库存水平 节约成本提高计划变更的灵活性 节约成本提高应对计划紧急变更的快速反应能力优化生产流程以提高物流的可靠性确保适当的零件按时送达2

2、本要素要求一览表要求项评价标准数基本评价标准数要求简述ELG143收货管理ELG242N级供应商风险ELG363标签检查，出货管理ELG453管理EDIELGE32（其中第2条只须达到第2、3、5项要求）来料及时率，顾客交付及时率/顾客抱怨、安全库存等指标建立3供应过程（来料）的要求是什么？外部物流Item要求评价标准外部物流ELG1针对入料跟踪组织和管理有规范流程1) 针对入料有正式化的流程。相关操作标准化。需要的资源到位。 2) 主入料计划表得到定义和跟踪。日常入料管理目视化，并通过目视化管理来规律入料频次数量，并平衡使用资源（平均化）。3) 同每个N级供应商签订物流协议，保证其及时更新。

3、组织并优化同N级供应商之间的运输。4) 跟踪N级供应商的供货及时率。跟踪失效供应商的行动计划。4收货栈台暂存或分装到达库位运输卸货运送数量控制装载空包装托盘控制标签控制行政验收-数量规格外包装容器质检取样来料区：主要步骤来料区的典型布置和流程序列：外部物流5安排路线窗口时间并标示在路线信息板上物流协议是物流商和供应商确立合同关系的文档供应商交货跟踪流程EXTERNAL LOGISTICS 外部物流(举例)Start开始物流人员依据公告的日程表监视供货运输状况（即通过EDI、MGO、邮件、网页、电话等接收信息）物流人员须将运输延迟/变更等信息通知相关供应商更新协议接收区在码头显示装置上监控到达线

4、路。如果按时到达，则接收人员勾选按时到达的标记。如果提前/延迟到达，则接收人员须将实际到达时间以及延迟原因记录在表格中。物流人员须将运输延迟/变更通知工厂接收区每次交接结束后，接收区将收货结果发送给办公室物流人员接收交接结果并分析所有货物数据物流人员应追踪运输人绩效情况并跟踪其交货延误状况任何有关窗口时间、交付周期的永久性修改，都要在路线和接收日程表中记录和更新，并通知工厂。Finish结束606:0022:30ABCDDockProblem / Countermeasure跟踪板 交付总计划外部物流(举例)落实与生产节拍（ takt time）一致的工作计划在来料区，根据固定工作量来组织和优

5、化配送工作目视化管理：快速识别延期配送&尽快启动升级上报流程7跟踪板 交付总计划外部物流(举例)公示路线问题细节8外部物流预警沟通 报警流程向工厂通报运输异常情况：报警 #1：日程 日程不符合需求报警 #2：供应商发货 物料尚不可装运报警 #3：运输商运输 货物尚不可装载（如适用）报警 #4： 栈台入料 不符合运输窗口时间报警 #5：工厂：存货降至最低水平 注意：报警2、3和4与物流相关报警 #2：二级供应商发出警告一旦发现任何层级不符合计划要求（数量/质量），应立即通过物流联系人通知工厂。相应层级应按工厂的要求安排加急配送。报警 #3：运输商发出警告（视需要） 在发货前，运输商负责检查供应商

6、违规情况并通过物流联系人通知工厂（比如记录零件号/数量）报警 #4：跟踪进港货物栈台计划数据提供了违规问题的每天清单。工厂物流联系人负责核查这些违规问题，并跟踪和分析趋势。9外部物流物流协议定义 描述整个流程特征的合同文档出发地和目的地的位置数据交换标准/订单标准运输频率与时间协议方在第N级和第1级之间，以及第1级和客户之间货物代理方适用范围物流协议通过信息系统来书面化适用时间首次生效：在第一次批量交货之前定期更新和核实组织应明确协议当场管理所需的适当资源。对于任何协议执行偏差，应制定行动计划（备选运输方式、备选包装等）来应对和处理。10外部物流交货率组织应建立并监督各级供应商的交货率评估绩效

7、以便于：确定关键层级确定根本原因制定行动计划并审查状态 问题解决行动计划11外部物流来料部门的组织架构（货车接收、卸载区域、转移至收货）主交货计划表（每周收货量稳定）作业指导书与N级供应商物流协议的实例供货及时率指标的跟踪在出现偏差情况下报警的例子有充足的资源来满足日常收货及计划外收货的管理审核员注意事项12供货风险是什么？13外部物流Item要求评价标准ELG2分析来料供货风险，并在此基础上制定风险控制方案1) 识别存在供应风险的部件/材料，在日常生产/物流会议上得到跟踪。同相应的N级供应商定义和跟踪行动计划。2)同存在供货风险的、关键零件供应商制定供货应急备案。定期评审更新该应急备案。3)

8、 同“远距离”N级供应商(运输大于48h)以及有风险的供应商约定安全库存和中转仓库。在合同条款中得到明确。4) 公司管理层深入参与并认可流程13外部物流一、必须明确定义“供货风险”的标准标准举例：“远距离第N层供应商”：运输时间超过48小时、流程复杂（多种运输方式、海关）交货率较差的第N层供应商（曾经几次导致生产中断）已经接近满负荷或达到临界限制的第N层供应商易受交通条件影响的供应商. 二、供应链风险会议（物流例会） 本会议为物流总结会，由物流/供应链运营部门负责召开，质量、生产、材料加工等部门和后勤人员列席。每天召开一次，总结各部门收集的重大供货问题。管理层应在会上： 指定领导（其负责人）解

9、决相关问题。 确保其他部门配合工作。确定需要采取的行动。对未决问题，明确下次报告时间。 应通过信息板等记录每个问题。会上对该表格进行审查以形成报告并保证会议按时结束 在会上相关部门应提出过去24小时内发生的一些突出问题，包括： 内部问题： 质量问题（内部或供应商）导致短缺生产计划变更（配料、数量等变更）库存调整（零件不足当天使用）由缺乏材料/部件引起的停线时间/减产 外部问题： 库存维持天数（库存数量）低于目标水平海关问题（进口时）/道路封闭供应商问题（罢工、破产等）关键供应商历史（交货率差、限制、管理不善等）14供应链联席会议 工作表/信息板控制外部物流(Example举例)总结要点：责任人

10、应对措施总体状况下次报告日期ABC Company - Supply Chain Critical Meeting Tracking BoardABC公司 供应链联席会议跟踪板 信息板的“状态”栏：应制定应对计划（保障）并跟踪实施情况以避免停线/减产。15外部物流三、关键风险供应商/零件 中长期保障计划评审本会议为物流评审会议，由物流/工厂经理负责，采购、计划管理、质量、生产、材料搬运等部门和后勤人员列席。至少每月召开一次，评审与关键风险供应商/零件相关的长期保障计划。会议内容： 供应链联席会议无法解决的问题未来产能问题（客户需求变化可能会影响到基于S&OP/MPS信息的产能）隐患供应商的问题

11、（财务、物流、质量等问题）库存安全保障策略根据客户需求调整库存水平视需要针对供货期过长和/或有隐患的供应商建立仓库并进行管理管理层应在会上： 评审计划的当前执行状态确保其他部门配合工作识别并消除障碍16外部物流识别“有风险”供应商（如距离远的供应商，供货失效的的供应商）。审查相关的应急备案。应急流程和替代供货方案。如果涉及安全库存，核查1级供应商的政策（合同条款，增量）审核员注意事项1718供应流程（出货）的要求是什么？18外部物流Item要求评价标准ELG3出货过程得到组织和跟踪。标签符合规定1) 详细描述发货过程并规划时间。 所有操作标准化。2) 发货过程做节点式时间规划（如，检验成品库存

12、足够、卡车装货完毕（发货通知(AVIEXP/ASN）发出），保证及时在出现偏差时通知客户。3) 出货计划做可视化管理（发货单准备时间表）。4) 提供给操作工备货清单。实时记录完成的操作。 发货备货准备在发货区（“虚拟卡车”）进行。5) 确保所有包装都贴以正确标签，如果适用，采用防错系统以防止贴错标签。 PFMEA中包括了标签错误。6) 针对同步交货（按车型生产计划排序），实行实时监控，所有偏差/问题都得到记录和分析，并立即采取反应纠正措施以消除问题。18外部物流成品库虚拟卡车运输生产准备装货运输流程管理 组织应以规程的形式说明与运输流程相关的所有步骤并对其进行管理为反复的配送计划提够支持。具体

13、步骤如下： 一、准备接收并打印订单核实成品可用性按计划要求准备合适物料确保货物贴有正确标签并垫以托盘在预定时间前将材料运到卡车码头二、装载允许司机进入栈台验收物料按照预定时间装载物料向客户通告违规问题19标准工作 工作单参考外部物流(Example举例)准备操作安全时间装货操作成品可用性准备开始准备结束完成卡车装货20外部物流运输流程管理：目视化管理码头信息板：目视化、简单、手写所有零件按预定时间配送每天时刻向工厂交货对违规进行跟踪以方便解决问题栈台状态运输栈台信息板状态一览信息板目的：当前和过往状况缺货、延迟进港和加急的预警21产品+客户准备结束的预定时间卡车出发时间和日期准备状态G: on

14、 time / O: late / R: EmergencyG：准时 / O：延迟 / R：紧急数量虚拟卡车的位置前一天的状况EXTERNAL LOGISTICS 外部物流(Example举例)运输流程管理：目视化管理运输区域的一块独特信息板在NOK状态下对已升级上报的零件进行跟踪。22指定区域准备区图示准备清单客户与产品计时外部物流虚拟卡车（集结区）：目视化管理区域用地面标志标识最佳做法：一个区域 = 一辆卡车23外部物流-标签(Example举例)标签流程应在标准工作中制订标签流程应通过分层审核或专用的防错检查清单来评估标签流程必要时必须采用标签防错策略来预防标错问题。24外部物流-标签全

15、面质量就是我们的生命设计是正确的。原材料是符合规格的。生产过程是有能力的。零件是优质的。他们为什么不能在箱子上正确地贴标签？全面质量就是我们的生命25外部物流-标签总装线中断更小的集装箱 = 更多的标签 / 更多的出错机会更少的库存 = 零件出错时更长时间的中断典型的总装线每分钟下线一辆车每天下线1,000辆车每辆车有3,000个零件每个集装箱装50个零件每天6万个集装箱精益需求更小的集装箱更少的库存26零件与标签不符外部物流-标签什么是标签错误？零件号错误转手错误颜色错误零件混淆装箱不全不同类零件错误的收货地点错误的工艺操作条形码无法辨识标签脱落顺序错误数目错误集装箱混放在托盘上零件标识错误

16、标签错误对客户装配线的影响直接影响客户装配线的运行效率降低整车质量导致保修问题和客户投诉问题反复出现使人沮丧改进、返工和物流大幅增加成本标签错误是供货商影响质量的最严重问题之一27外部物流-标签错误标签的可能原因一、零件未贴标签二、有标签，无零件三、零件与标签不一致-任意调换四、副标签不正确五、缺乏差错预防六、标记方法规定不明确，缺少培训 / 交流七、缺乏现场组织管理一、无标签的零件装箱不全未标记/标记不良的成品未标记/标记不良的废料未标记/标记不良的WIP（WORK IN PROCESS 在制品）未经确认的维修重新打包工程样品出现在办公区的零件标签脱胶二、有标签但无零件需退还的旧标签在“办公

17、室”预打印的标签在工位预打印的标签未对预打印标签进行控制提前在容器（货柜）上标记提前进行标记28EXTERNAL LOGISTICS 外部物流缺乏差错预防第一个生产工序最终生产工序无差错预防贴标签（3秒内）无差错检测客户装配线发现缺陷和发出PRR（问题解决报告）29外部物流装配部件检验部件扫描：-正确的数值-正确的数量子总成条形码，用以：-区分特有标识-计数-查看装配状态使用扫描过的子总成进行总装零件识别标签123456789包装时对每一个带有条形码的零件进行扫描。达到设定数量后打印并贴运输标签。集装运输标签打印后即进行粘贴30外部物流-标签流程、过程失效模式和效果分析 (PFMEA) 和过程

18、控制标记工作应贯穿流程表、过程失效模式和效果分析、控制计划如果标签出错，零件会100%地被认为是残次品贴标签工序应与零件关键特征 (KPC) 检测同样重要性31外部物流-标签标签ETI9 GALIA标准（举例）ETI9包括16个信息栏，具体情况如下：A行 运输信息B行 包装的内部路线信息C和D行 零件参数和相关信息32外部物流-JIT缓存同步/准时流程下线供应商排序运输收货客户序列核实缓存区成品的序列通过防错系统进行核实实时跟踪缓存区状态（电子广告牌）制定升级上报流程缓存区状态缓存区“堵塞”：停产缓存区几乎满负荷：正常工况缓存区负荷极低（零件不足）。对客户有影响：生产增加和应急运送。向客户发出

19、警报。缓存区负荷低。对客户无影响：增加产量33外部物流发货管理信息板检查发货流程是否包括以下节点： 验证成品库存是否足够 开始准备 结束准备，准备发货 卡车装货完成（EDI信息发给客户）识别信息板上的偏差(推迟发货.)发货区（虚拟卡车区域）的组织准备清单正确填写的标签(正确生产路径代码)检查产品和托盘标签的设备和作业指导书检查托盘（例如，打包金属带存在安全隐患,如毛刺破损）验证卡车装车完成后向客户发出发货通知（ AVIEXP（Despatch Advice 基于EDI的电子发货通知）/ASN（电子发货清单）审核员注意事项3435电子数据交换网络的要求是什么？外部物流Item要求评价标准ELG4

20、为保证严格按照客户需要组织发货，使用电子数据交换平台（EDI），执行并管理物流协议。1) 安装EDI平台系统，并与客户认可确认。 公司内有具备资质的专职人员维护EDI。2) 定义备用方案，与客户确认，并定期测试。3)所有EDI平台系统的升级都纳入重大的变更管理（参见变更管理MC章节）。4) 物流协议与承运人及客户一起建立。根据生产实际情况持续更新（客户地点更改，交货时间更改,）。针对物流协议的管理，公司有指定的负责人并具有必要的资源。5) 协议实施方面出现的偏差都有行动计划（变更运输方式，备用包装）35外部物流电子数据交换 (EDI)EDI：供应商和客户之间的标准化沟通方式供应商MRP 客户M

21、RP无EDI数据录入单位：传真传真分类数据录入手动操作客户手动操作EDI服务器有EDI预测订单发货清单通知EDI服务器供应商36外部物流电子数据交换 (EDI)：好处提升品质改善供应商绩效（GSC-Global Supply Chain全球供应链等级）预防供应商的问题报告/解决方案 (PRRs)提供准确的即时沟通提供产业标准沟通工具减少人工输入所造成的错误 降低成本 无需数据输入（电子接口） 缩短周期时间节省邮件时间（无需邮件）简化组织管理整个供应链电子数据交换：校验、资源和备份组织应确保客户安装EDI系统确保在所有班次中都有具备相关资质的人员维护EDI 客户应建立并核查一套备份方案以防EDI

22、出现问题。要对该备份进行定期测试以确保其正常工作备份文件：邮件、传真等所有EDI通讯的更新应视为重大变更参考变更管理 37外部物流EDI培训的记录相关的几个物流协议并确认他们的状态（版本、认可与否）区别物流协议（LEPs）和发货计划之间的一致性确认在EDI系统失效情况下的备用方案客户联系清单审核员注意事项3839有效性的要求是什么？外部物流Item要求评价标准ELGE确保外部物流管理的有效性，并制定跟踪相应的绩效指标。1)有关入料流程的指标： - 货车装箱率 - 分供商的交货及时率 - 分供商物流问题的跟踪2)有关发货流程的指标: - 运输时间 - 对客户的交货及时率 - 对客户物流问题的跟踪

23、 - 物流问题的柏拉图分析(客户停产断线/缺货) - 标签问题的频率3)有关安全库存的指标（仅适用于与客户合同中明确安全库存的情况） - 库存量 - 安全库存更新频率39外部物流Fill Rate 满载率Fill Rate(%) = x 100满载率 (%)发货重量卡车最大载荷计划路线1路线2路线3不同路线的满载率（立方利用率%）指标举例交货率交货率(%)= x 100 交货率可用于：上游的第N级供应商下游的OEM客户正常订单数量对应时段订单数量40外部物流库存管理指标举例（安全库存） New customer organization 1 shift 2 shifts新客户生产计划 1班次2班次实际水平 (%)目标下限目标上限指标举例41EXTERNAL LOGISTICS 外部物流仓储管理