纯化水清洁消毒验证与方案

1、纯化水系统在线清洁消毒验证方案Validation Protocol of Purified Water System online cleaning anddisinfection部门：姓名签字/日期：DepartmentNameSignature/Date起草人： 设备工程部曹厚明Prepared by审核人： 生产部杨梁斌Reviewed by审核人： QC刘小兰Reviewed by审核人：QA胡小妹Reviewed by质量负责人骆剑萍Approved by TOC o 1-5 h z 简述 3设备基本情况 3验证目的 3验证小组成员及职责 3验证内容 3培训 5验证结果评定及结论

2、5偏差 6变更 61简述本系统采用了多介质过滤器去除原水中含有的悬浮物、胶体、泥沙等杂质，活性炭过滤器去除水中的小分子有机物、余氯、胶体等杂质，降低水的硬度，以防止后级RO膜氧化降解，精密过滤器主要过滤活性炭过滤器遗留下来的碎屑，防止进入RO膜，导致RO膜损坏。1RO/2RO作为系统的主脱盐系统，她能去除水中绝大部分离子、热源、微生物等。 EDI系统主要去除 RO出水后遗留下来的离子，达到深 度脱盐的目的。为了证明纯化水系统按照1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程进行清洁消毒，在清洁消毒周期内微生物限度和可见异物能够满足生产工艺和GMRB范要求，并将验证数据和验证结果进行汇

3、总，形成验证结论，以证明按规定方法清洁后的设备，能够始终如一地达到预定的清洁标准。工艺流程图如下：除垢加药装置原水一一原水箱一一原水泵一一列管式换热器一一多介质过滤器 一一活性炭过滤器 一一 J 一一5 pm精密 NAOH力口药装置过滤器一一系统清洗水箱 一一高压泵 1 一一 1RO系统一一 1RO水箱一一高压泵 2一一 J 一一2RO系统 一一 2RO水箱一一 EDI水泵一一 EDI系统一一纯化水箱一一纯化水泵一一紫外线杀菌器 一一列管式换热 器一一 0.22 口精密过滤器一一使用点一一回纯水箱2验证目的确认纯化水从纯化水机制备出来后经管道、储罐，再经管道到各使用点，对这一系列储罐、管道制定

4、的清洗消毒程序能够始终如一地保证最终各使用点的纯化水符合质量标准。通过清洁消毒效果的确认确认1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程是否能达到预期母的，通过消毒周期的验证，确定消毒周期。3验证范围本方案用于1.0T/-2RO+EDI纯化水系统、储罐、输水管道的清洗、消毒。3.1验证所需文件资料文件编号文件名称SOP-QA-GEN-030-05工2用水监测管理程序SOP-EM-CLE-007-021.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程SOP-EM-CLE-005-00纯化水岗位卫生清洁标准操作规程SOP-EM-OPR-002-041.0T/-2RO+EDI纯化水

5、系统标准操作规程SOP-QC-GEN-029-03纯化水取样标准操作规程STP-QS-OT-002-02纯化水标准及分析规程USR EP3.2检验标准序号项目名称质量标准1性状无色的澄清液体；无臭，无味。2酸碱度应符合规定3硝酸盐0.000006%4亚硝酸盐0.000002%5氨磅.00003%6电导率-125 c 不得过 1.3 uS m7不挥发物遗留残渣 1mg/100ml8总有机碳知.50mg/L9重金属磅.00001%10微生物限度细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml用水点取样水质符合公司的质量标准，标准依据：中国药典、4验证小组成员及职责职务所属部门姓名职责组长设备工程部曹厚明对

6、验证方案、报告进行起草；负责验证的总体策划与 协调。组员质量总监骆剑萍对验证方案、报告进行批准，为验证提供足够的资源。负责方案的实施。生产部杨梁斌对验证方案、报告进行审核，协助验证实施。QC刘小兰对验证方案、报告进行审核，对检测数据审核，分析。设备工程部李辅忠负责对验证方案实施，汇总方案中的检测数据。QC叶艳春微生物限度检查QA胡小妹对验证方案、报告进行审核，监督整个方案实施过程。5验证计划当纯化水系统在连续运行情况下，按预定的日常监测计划进行检测，各取样点的水质监测合格时，并连续运行30天后，对纯化水制水系统、储罐及管道进行一次清洁与消毒操作，并进行验证。为保证该清洁消毒方法可靠、有效并具有

7、重复性，应至少进行三次清洗消毒验证。本验证持续3个月，以保证所有验证项目能被充分证明。6验证内容巴氏消毒原理巴氏消毒是将液体加热到一定的温度，并持续一段时间，以杀灭液体中的大部分治病菌的过程，在制药用水中，常指低温灭菌。本公司纯化水系统采用的是在线巴氏消毒。清洁消毒方法我司纯化水分配系统和储罐的清洁消毒频率为每个月清洁消毒一次纯化水分配系统及储罐的清洁消毒步骤为先清洁后消毒具体内容如下打开纯化水箱排水阀，开启预处理系统及一级和二级反渗透系统以及EDI系统开始制取纯水，通过水箱进水清洁喷淋球冲洗水箱内壁，若污物附着牢固难以冲洗则用丝光毛巾擦拭后再冲洗15分钟，冲洗结束后按纯化水分配系统灭菌操作步

8、骤对纯化水分配系统进行巴氏消毒。试运行：消毒灭菌结束后，正常启动系统，初期产水排放掉，直到产水的水质达到要求为止消毒灭菌步骤：储罐清洁好后点击系统画面正常制水，待纯化水箱液位高度在100-110cm时停止制水（水量太多升温时间太长，太少可能导致水泵空吸而损坏机封） ，再打开纯化水泵进水阀 DV1212 把纯水泵旋钮旋到自动位置。打开工业蒸汽阀，打开工业蒸汽手动角座阀AV1202,点击分配系统画面中灭菌按钮。纯水开始升温。当换热器温度回水温度大于80C,开始计时，灭菌时间90分钟。当换热器出水温度超过85 C时，工业蒸汽气动阀关闭。灭菌结束后，关闭工业蒸汽手动角座阀AV1202,关闭工业蒸汽阀。

9、关闭纯水泵，排放水箱中热水并打开各使用点阀门将分配管道中的水排放干净。待水箱冷却后开始按正常程序制水，待纯化水箱液位在60cm左右时开启纯化水分配系统水泵以及各使用点阀门和纯化水箱排水阀，将前1h的制水排放再按正常的生产模式开关各阀门制水。消毒效果确认清洁消毒前，按照纯化水取样标准操作规程对总回水口、纯化水储罐出口、总出水口、最远 使用点共四个取样点取样检测化学项目和微生物项目，微生物限度检测取样量，约150ml,理化检测取样量，约1000ml。清洁消毒后，按6.2.1取样点重新取样检测。按1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程规定的清洁消毒方法和频率清洁消毒三次并按6.2.

10、1和6.22步骤检测取样，最后并对各项结果进行汇总，监测结果见附表（二）。接受标准：清洁消毒后各取样点纯化水的理化性质符合公司质量标准；纯化水的水样微生物数应 比消毒前明显减少，且符合公司质量标准。清洁消毒周期确认在1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程中规定纯化水储罐和分配系统清洁消毒频率为每个月一次，特制定以下清洁消毒周期确认按工艺用水监测管理程序 规定的取样频率对系统各个取样点取样检测，取样计划见附表（五）， 连续检测三个频次，并对数据进行汇总，检测结果见附表（四）GM相关要求接受标准：在清洁消毒周期内各取样点纯化水的水质应符合纯化水标准及分析规程的规定，符合7培训I方

11、案审批后，由验证起草人员对方案实施过程中涉及人员进行培训，以保证方案顺利实施， 并做好培训记录，培训确认表见附表（一）。8验证结果评定及结论验证数据需由验证小组整理汇总、统计分析，分析结果记录需纳入验证记录。验证总结论：验证实施完成后应得出符合、部分符合或不符合验证标准的结论，判定验证对象是否可以投入正常使用。9偏差处理清洁验证偏差处理：将偏差记入到验证文件中，提交责任部门解决，最后与验证文件一起提交审核批准； 验证之后的偏差处理：按照偏差管理程序处理。序偏差编号偏差简述偏差处理是否关闭备注号检查人/日期：复核人/日期：10变更处理验证过程中的变更处理：当出现变更，先应记录，然后评估，决定是否

12、需要调整验证计划和/或修订验证方案；验证之后的变更处理：当出现变更，需要按照变更控制程序进行评估，决定是否进行再验证。序攵:更编P义更简述义更处理是否关闭备注号检查人/日期：复核人/日期:11附属资料1.附表（一）纯化水系统在线清洁消毒验证方案培训确认表2附表（二）总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒前检测结果记录3.附表（三）总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒后检测结果记录4附表（四）清洁消毒周期确认各项数据汇总5附表（五）清洁消毒周期确认期的取样计划表6.附表（六）取样口位置和编号附表（一）纯化水系统在线清洁消毒验证方案培训确认表培训内容纯化水系统在线清洁消毒验证方案培训

13、人培训日期姓名部门签名姓名部门签名骆剑萍质量总监李辅忠动力班周美红QA周燥云动力班杨梁斌生产部胡小妹QA刘小兰QC饶伟明生产部叶艳春QC杨剑飞生产部所有人员培训是否合格：口是口否确认人/日期：复核人/日期：附表（二）总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒前检测结果记录取样日期： 取样编号：总回水口： 总出水口：储罐;最远使用点:项目名称质量标准总回水口总出水口储罐、最远使用点性状无色的澄清液体；无臭，无味。酸碱度应符合规定硝酸盐0,000006%亚硝酸盐0,000002%氨0.00003%电导率25 c不得过1.3 uS化A不挥发物遗留残渣 1mg/100ml总有机碳q.50mg/L重金

14、属0.00001%微生物限度细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml检查人/日期：复核人/日期：附表（三）总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒后检测结果记录取样日期： 取样编号：总回水口： 总出水口：储罐;最远使用点:项目名称质量标准总回水口总出水口储罐、最远使用点是否符合要求性状无色的澄清液体；无臭， 无味。口是口否酸碱度应符合规定口是口否硝酸盐q.000006%口是口否亚硝酸盐q.000002%口是口否氨现.00003%口是口否电导率25 c 不得过 1.3 uS Zm1口是口否不挥发物遗留残渣 式mg/100ml口是口否总有机碳q.50mg/L口是口否重金属现.00001%口是口

15、否微生物限度细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml口是口否检查人/日期：复核人/日期：附表（四）清洁消毒周期确认各项数据汇总4.1性状指标汇总质量标准：无色的澄清液体；无臭，无味。取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15性状指标取样时间检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29性状指标匚总结论：匚总人：日期：更核人：日期：4.2酸碱度检测指标汇总 质量标准：应符合规定取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB0

16、5PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15酸碱度取样时间检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29酸碱度:总结论：匚总人：日期：更核人：日期：4.3硝酸盐检测指标汇总质量标准：0.000006%取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15硝酸盐取样时间检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/硝酸盐/:总结论

17、：匚总人：日期：更核人：日期：4.4亚硝酸盐检测指标汇总质量标准：0.000002%取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15亚硝酸盐取样时间检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/亚硝酸盐/匚总结论：匚总人：日期：更核人：日期：4.5氨检测指标汇总质量标准：0.00003%取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15氨取样时间检

18、测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/氨/匚总结论：匚总人：日期：豆核人：日期：4.6重金属检测指标汇总质量标准：0.00001%取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15重金属取样时间检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29重金属/匚总结论：匚总人：日期：更核人：日期：4.7电导率检测数据汇总质量标准：25c不得过1.3 uSm-1)取样时

19、间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15电导率取样时间检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/电导率/匚总结论。匚总人：日期：豆核人：日期：4.8不挥发物检测数据汇总质量标准：遗留残渣 1mg/100mL取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15不挥发物取样时间检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/不挥发物/工总结论。工总人：日期:复核人：日期:4.9总有机碳检测数据汇总质量标准：遗留残渣旬.50mg/L取样时间检测项目PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15总有机碳取样时间一检测项目PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/总有机碳/工总结论。工总人：日期:复核人：日期:4.10微生物限度检测数据汇总质量标准：细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml取样时间检测项目PB