QBSBC082-2012LED照明系统施工技术规程印刷稿学习资料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。QBSBC082-2012LED照明系统施工技术规程印刷稿-QB/SBC上海宝冶集团有限公司企业标准QB/SBC082-2012LED照明系统施工技术规程InstallationTechnicalInstructionforLEDLightingSystem2012-9-10发布2012-01-01实施2011-9-30发布2012-01-01实施上海宝冶集团有限公司发布关于发布企业标准LED照明系统施工技术规程的通知企标(2012)年1号各分（子）公司、职能部门、项目部：按照宝冶集团技术标准、工法管理

2、规定QG/SBCKJ37的要求，公司2012年组织编制了LED照明系统施工技术规程，现经技术委员会审查，集团公司总工程师批准为企业标准，编号为：QB/SBC82-2012，自2013年1月1日起实施。本规程由上海宝冶集团有限公司技术中心归口管理，上海宝冶集团有限公司电装分公司负责解释。上海宝冶集团有限公司2012年9月10日目录前言引言1总则12规范性引用文件13术语和定义14施工准备15照明系统安装工序26配电箱、柜安装27灯具安装38插座、开关安装79导管敷设810线槽安装1311缆线敷设1612照明配线1813电源设备的安装1914建筑物照明通电试运行1915工程交接验收19表6.2.3

3、基础型钢安装允许偏差2表6.2.8配电箱、柜内的金属部件及可接近裸露导体的接地线最小截面积3表9.1.4室内电气管线和与其它管道、设备间的最小距离()8表9.1.12跨接线最小规格9表9.1.14导管最小弯曲半径和弯扁度9图9.2.5防止基础下沉损伤管线的保护措施图10表明配管直线段固定点的最大间距11图9.4.3塑料管的两种连接法12表10.1.9电缆桥架与管道的最小安全净距（m）13图沿桥架明设接地线的安装示意图16表11.1.8电缆最小弯曲弯曲半径17表11.1.10导线线芯允许最小截面（）17前言本标准由上海宝冶集团有限公司电装分公司提出。本标准由上海宝冶集团有限公司电装分公司起草并负

4、责解释。本标准由上海宝冶集团有限公司批准。本标准由上海宝冶集团有限公司技术中心组织发布实施并归口管理。本规程主要起草人：邱辉余啸本规程主要审定人：张友建高国荣龚利文王治俭刘冬青孙杰华敏玉臧言礼本标准批准人：刘洪亮引言为了不断推行企业标准化工作的发展，适应与国际接轨的要求，上海宝冶自行建立了施工技术标准体系，体现了公司施工技术水平和质量保证能力。为了不断完善企业标准体系，并使上海宝冶承担的工程项目在施工过程中做到技术先进、经济合理、确保质量，2012年公司编制了LED照明系统施工技术规程，本标准经上海宝冶总工程师批准后实施。为了不断提高上海宝冶企业标准技术水平，使企业标准处于动态管理状态中，本标

5、准在执行过程中请注意总结经验、积累资料，随时将有关意见和建议反馈至标准起草单位或上海宝冶有限公司技术中心，以供再版或修订时参考。LED照明系统施工技术规程1总则1.1为加强照明系统施工质量管理，促进技术进步，满足绿色安全，保证工程质量，制订本规程。1.2本规程适用于本公司承担的新建、扩建、改建建筑物与建筑群LED照明系统工程的施工。1.3凡本公司承担的LED照明系统工程的施工，除应符合本规程外，还应符合企业和国家现行的有关标准规范的规定。2规范性引用文件本规范引用了GB50259电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范、GB50303建筑电气工程施工质量验收规范、QB/SBC022电气工程安

6、装规范中的条款，引用QB/SBC022的内容已直接写在本标准中。3术语和定义3.1LED照明LEDlighting光源表现为LED（发光二极管），主要指采用白色LED的照明。3.2LED灯（LEDlightbulb）使用LED（发光二极管）作为光源的白炽灯型照明器具。3.3灯具（luminaire）指完整之照明配备，包括一或多个电灯、及其附属器材。3.4导管conduit在电气安装中用来保护电缆（线）的管道，导管有足够的强度、密闭性，使电缆电线只能从其纵向引入，而不能从横向引入，避免缆线收到外部机械或腐蚀性物体的损伤的保护布线系统的一部分。3.5金属导管metalconduit用金属材料制成的

7、导管。3.6硬质塑料导管Hardplasticconduit用硬质塑料制成的导管。3.7照明装置lightinginstallation为实现一个或几个具体目的且特性相配合的照明设备的组合。3.8照明线路lightline对照明灯具等用电设备供电和控制的线路。4施工准备4.1熟悉设计图纸。4.2计划备料。4.3设置存放缆线、设备的大临仓库，并设专人保管。4.4缆线、设备及器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：4.4.1技术文件应齐全；4.4.2型号、规格及外观质量应符合设计要求和相关规范的规定；4.4.3对运至现场的灯具及其配件进行检查，灯具及配件应齐全，并应无机械操作、变形、油漆剥落和灯

8、罩破裂等缺陷。4.5电气照明装置施工前，建筑工程应符合下列要求：4.5.1对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；4.5.2顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束。4.6施工前的安全、技术交底。5照明系统安装工序5.1按设计图纸并结合现场实际情况，确定照明系统中的配电箱、灯具、插座、开关的位置。5.2根据灯具、插座、开关、配电箱的安装位置敷设导管和线槽。5.3按设计图纸要求进行电缆、导线的敷设。5.4配接线。5.5线路检查。5.6安装LED灯。5.7通电试运行。5.8交工验收。6配电箱、柜安装6.1一般要求6.1.1配电箱、柜的防护等级应符合设计图纸要求，且不应低于IP44。6.1.2配

9、电箱、柜表面应平整，漆面无脱落，铭牌完好、清晰，箱、柜内元器件无损坏、接线无脱落防水胶条完整。6.1.3配电箱、柜内电器元件规格、型号应符合设计要求，外观完好且附件齐全，排列整齐，固定牢固。配电箱、柜内各配电分支回路应有标识。6.1.4照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。6.1.5照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。6.1.6配电箱、柜安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，安装配电箱箱盖应紧贴墙面，箱、柜涂层完整。6.1.7室外安装的落地式配电柜不应设在场地低洼处，安装点应设有混凝土墩基础。混凝土墩基础的高度应符合设计要求，当设计无要求时，应高于室

10、外地面50mm以上。6.1.8室外配电箱、柜应配置门锁，箱、柜门上应设警示标识，门内侧应贴有电气系统图。6.1.9配电箱、柜应按设计要求预留控制接口。6.1.10所有非正常情况下不带电的金属部分均应作可靠接地。6.2配电箱、柜安装6.2.1根据配电箱、柜的外形尺寸加工制作安装支架或基础型钢底座。6.2.2在安装支架或基础型钢底座之前对支架和基础型钢应做防腐处理。6.2.3配电箱、柜基础型钢安装允许偏差应符合表6.2.3的规定：表6.2.3基础型钢安装允许偏差项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）垂直度15水平度15不平行度/56.2.4配电箱、柜安装应牢固、平直，垂直度允许偏差不大于1.5。6

11、.2.5箱、柜与基础型钢之连接不得采用焊接，应采用镀锌螺栓连接，配置防松装置应齐全。6.2.6配电箱、柜安装宜选择安装在无震动腐蚀性场所，当无法避免时，应按设计要求或相关规范采取防震、防腐蚀措施。6.2.7配电箱、柜内应分别设置零线（N）、保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有标识。6.2.8配电箱、柜内的金属部件及可接近裸露导体的接地线最小截面积应符合表6.2.8的要求。表6.2.8配电箱、柜内的金属部件及可接近裸露导体的接地线最小截面积额定工作电流Ie（A)接地线的最小界面（mm2）Ie20S（相线截面积）20Ie252.525Ie32432Ie636635

12、010钢导管采用套管熔焊连接时，套管长度应不小于管外径的2.2倍，且四周焊严。埋地敷设的钢导管施焊处应采用沥青进行防腐处理。9.1.13室外明敷的导管严禁使用暗装接线盒，所有连接处（包括丝接处、管进盒、灯具处）应采取防水处理措施。9.1.14导管最小弯曲半径和弯扁度应符合表9.1.14的规定：表9.1.14导管最小弯曲半径和弯扁度项目弯曲半径导管最小弯曲半径暗配管6D明配管只有一个弯4D两个弯及以上6D导管弯扁度0.1D电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。9.1.15明敷的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固：在终端、弯头中点或箱、柜等边缘的距离150mm300mm范围内

13、设置管卡。9.1.16管路敷设超过下列长度应加装拉线盒：无弯时，30m加拉线盒；有一个弯时，20m加拉线盒；两个弯时，15m加拉线盒；有三个弯时，8m加拉线盒。9.1.17钢导管螺纹连接时，应使用通丝管箍，两端丝扣外露23扣。钢管进箱、盒时，应套丝，其内外侧应装有锁母固定。9.1.18套接紧定式钢导管(JDG)敷设应采用专用配套导管附件。当箱、盒采用喷塑等防腐处理时，连接处应设置跨接地线。9.1.19金属导管应接地可靠。9.1.20绝缘导管敷设应采用国家相关规范中的规定，管口应平整光滑，采用插接法连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。绝缘导管不应在露天场所明敷设。9.1.21导管

14、在建筑物、构筑物等变形缝处，应设补偿装置。9.1.22现浇混凝土楼板内敷管,管径应受楼板厚度的限制:当楼板为80毫米时,管外径不应超过40毫米；楼板厚度为120毫米时，管外径不应超过50毫米。9.1.23埋设在混凝土内的管子，与混凝土模板面之间应留有15毫米的距离。9.1.24在混凝土内敷设排管时,相邻管子之间的净距应大于25毫米。9.1.25电气管道不应在半砖墙内暗配。9.2导管暗敷9.2.1导管暗敷前，确定基础中心线的基准，测出管线坐标，定出标高。9.2.2导管支架的安装高度，应保证管路符合图纸要求的标高。支架间距一般应为46米，转弯处及单管应适当加密。支架应固定牢靠。9.2.3暗敷钢管一

15、般应符合下列要求：管子的型号、规格及敷设路径应符合设计图纸要求。并应在回填土分层夯实至设计高度后再行敷设。导管在距伸缩缝700毫米以内不应有接头。对于管路较长导管,应在管内穿铁线。管口应用木塞或保护盖作临时封堵。管路经过孔洞、沟口、楼梯、地道等处应不使管子外露。导管的埋设坐标应符合设计文件的要求,实际坐标与设计值之误差应不大于30毫米，且不应有向设备底座方向的偏差。当落地式盘柜柜底无封板时，其内的管口应高出基础5080毫米。所有管口在穿入电缆、电线后，均应做防护性封堵。群管的管口应排列整齐，每排管中心应对齐，管间应有间隙，管接头应错开。室外埋地敷设的电气管路，其埋设深度应符合设计图纸要求，当设

16、计图纸无要求时，其埋深不应小于0.7米。对于钢导管,则壁厚不应小于2毫米。9.2.4暗配导管接头连接，应符合下列规定要求:对埋设于地下或混凝土中的钢管，一般宜采用螺纹管箍连接，其连接处应作密封处理。对于钢管允许套焊连接的情况，管箍两端应满焊。对于敷设在地下水位以下或地下水有腐蚀性时,管接头应按设计要求做防水、防腐处理。可采用在管接头外包饶沥青麻布的措施。9.2.5当管道穿过相邻两个基础、基础与土的交界面或沉降缝时，应按设计要求对管道采取防沉保护措施（参见图9.2.5）,一般做法如下：图9.2.5防止基础下沉损伤管线的保护措施图（1）保护管法；（2）（3）单管和群管的保护洞法h保护管(洞)埋入基

17、础深度（约为500700）；d保护管直径（约为1.52倍电缆管径）；b单管保护洞高度（约为4倍电缆管径）；群管离保护洞壁的距离（约为1.52倍电缆管径）保护管法：在原电气钢管外再套一层保护钢管，保护钢管的管径应为被保护管直径的1.52倍，埋入基础的长度为500700毫米，外露200300毫米。保护洞法:在电气管进出基础处以预置木盒等方法留出长度为500毫米左右、高度为4倍管径的保护洞。采用上述任何一法时，在管子进出保护管口或保护洞口处的空隙均应衬垫以破布或黄麻。除此以外的其余空隙，均应以土填实。9.2.6对于下列情况，可不作防沉保护：当管道出基础不远即在靠近基础处向上引出，或管道埋入泥土的深度

18、大于800毫米且管径大于70毫米时。9.2.7暗配管的接地及跨接采用螺纹管箍作连接的，应在其两端焊跨接线。跨接线的选择需符合以下规定要求：管径在40毫米以下时，选用直径6毫米圆钢；管径在5070毫米时，选用直径9毫米圆钢；管径在80100毫米时，选用直径12毫米圆钢。跨接线的焊接宜对称进行，两面施焊。即每一连接处在管子的一边及其对面180方向上各焊一根，每根跨接线的每一端应在搭接处的两面施焊,焊缝总长应大于圆钢直径的六倍。管道在电气室的一端或进入电缆井的一端,应将各暗配管连在一起并接至接地干线。9.3钢管明配9.3.1明配管排列应横平竖直，整齐美观，并符合以下要求：户内排管的管间净距均匀一致，

19、且应大于10毫米。水平敷设时宜大管在下，小管在上。对于户外及潮湿或具有腐蚀性的场所，钢管应进行严格的防腐处理，排管的管间净距应不小于管子的直径。对于户外引入管或直敷引上管的终端应设置防水弯。9.3.2明配管连接应符合以下规定要求：明配钢管应采用螺纹管箍连接；钢管不得采用对口焊接；镀锌管和壁厚不大于2毫米的钢管不得采用套焊连接。管子进出分线盒（箱）时，盒上开孔直径应与管径相适配，进盒处管端应带丝扣，以螺母锁紧；装于户外或潮湿场所时，应以螺母加密封垫固定，管口应堵严。9.3.3管道穿过伸缩缝时，应采取补偿措施：加设分线盒（箱），线盒应仅与一侧的管子固定，另一侧的管子只伸入盒内而不加固定。9.3.4

20、明配管固定应符合下列规定：明配管的固定支架、吊架应布置均匀，安装平直，固定牢靠。管子在支架上用管卡固定，排列整齐，间距均匀，安装牢固。管子的转弯处、终端或进柜、台、箱、盘处的150500范围内应设管卡固定。中间直线段固定点的最大距离应符合表的规定。表明配管直线段固定点的最大间距敷管方式管道类型管道直径()152025323240506565以上固定点的最大间距(mm)支架或沿结构明配壁厚2钢管15002000250025003500壁厚2钢管100015002000硬质塑料管100015001500200020009.3.5软管安装应满足下列要求:刚性管道的出口经软管与电气设备、器具连接时,软

21、管的长度应符合设计规定。当设计无规定时,则对于动力管线应不大于0.8米，照明管线应不大于1.2米。软管与刚性管道的连接应采用专用接头，且连接应牢靠，不使软管松脱或损伤管内导线。带有塑胶复合层的密封型金属软管,连接处应密封良好。金属软管不得用作接地（接零）连接中的接续导体。9.3.6明配管应可靠接地（或接零），并符合下列规定：非镀锌钢管采用螺纹管箍连接时,连接处的两端应焊接地跨接线。跨接线的选择和焊接可按照表9.1.12的规定进行。镀锌钢管采用螺纹管箍连接时,不得采用电焊跨接线,而必须采用专用接地卡固定的接地跨接线。此时用于两卡间的连线应为截面不小于4的铜芯软导线。单管或群管应在进入电气室或电缆

22、井处或其它合适的场所互连在一起后，接至接地干线，或以其它方式接入接地网。9.4硬质塑料导管敷设9.4.1硬质塑料导管适用于下列场所：除高温场所以外的室内和酸碱腐蚀及潮湿场所的明配或暗敷；接地线的保护及遇有管内三相电流不平衡的场合。9.4.2配管前材料的检查：管子应无扁折、裂缝，管壁应光滑，厚度应均匀。9.4.3硬塑料导管的连接应符合图9.4.3的要求：硬塑料导管宜采用套管连接（见图9.4.3.a），要求如下：对接处应去除油污，擦拭干净，管口应对正、对齐；套管的管径应适配，插入时应松紧适度，不应有明显的空隙；套管的长度应为管径的1.53倍（管径小者倍数取大；管径大者倍数取小）；使用胶合剂黏结应牢

23、固、密封。当管径小于50以下时也可采用插入法连接（见图9.4.3b），要求如下：插接处应清除油污，并擦拭干净；阳管口和阴管口均应倒角（30）；插入长度应为管径的1.11.8倍（管径小者倍数取大；管径大者倍数取小）；插入时可将阴管直接加热至145，加热部分的长度宜为预定插入长度的1.21.5倍；插入连接的结合面应涂专用黏结剂，以使接口牢固和密封。图9.4.3塑料管的两种连接法9.4.4硬塑料导管做弯应符合以下要求：管路的拐弯采用与直管配套供应的预制标准弯头。弯头的管径应与直管相同，采用套管连接，且不应在弯曲部分进行。管径在40及以下时,也可在现场直接加热弯曲。弯曲半径应大于管径的6倍。9.4.5

24、硬塑料导管明配时，固定点的间距应符合本规范的规定。9.4.6塑料管与蒸气管平行敷设时,管间净距应大于0.5米。9.4.7温度补偿装置的设置：对于沿墙或其它建筑物、构筑物表面敷设的硬质塑料导管应按设计要求装设温度补偿装置。支架上安装的硬塑料导管，在建筑物的伸缩缝、变形缝处应装设温度补偿装置。9.4.8穿过混凝土基础、楼板或地面向上引出时的硬塑料导管，应加套保护管，保护管的长度需满足如下规定：穿过楼板时,保护管在楼板上、下面应分别伸出约50和20。穿出混凝土基础或地面时,保护管下部应埋入100200,上部应高出基础地坪表面200左右。10线槽安装10.1一般规定10.1.1施工前进行安装线槽专业间

25、图纸会审，检查线槽的安装位置、标高及路由走向应无差错，通道上无障碍物。10.1.2线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。10.1.3线槽的规格型号应符合设计文件要求，金属线槽应经防腐处理，塑料线槽应采用阻燃型。10.1.4所用线槽应平整，无扭曲、变形，内壁应光滑，无毛刺；附件应齐全。10.1.5线槽的连接、固定、分支、转向，均应采用相应的配套件，现场安装时一般不应在线槽内侧面自行开孔，分支出线；线槽的接口应平直、严密。10.1.6对进场线槽进行产品外观的检查，应符合下列要求：线槽附带产品合格证齐全。线槽的型号规格与设计文件一致，配套附件齐全。线槽本体及安装附件应无扭曲变形，边角无毛刺、无刃边

26、。线槽镀层、涂层应符合设计要求，镀层、涂层无脱落现象。10.1.7线槽的装卸、运输、堆放应采取防变形措施，避免造成防护层的损伤。10.1.8安装在高温区域的线槽应采取防高温辐射措施，在线槽内侧衬以510mm厚的石棉板。10.1.9线槽安装路径应与易燃、易爆气体管道和热力管道保持10.1.6表的最小安全净距的规定，且线槽应安装在其下方。表10.1.9电缆桥架与管道的最小安全净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.510.1.10室外敷设的线槽每节底部应有泄水孔。10.1.11线槽水平敷设时，应按荷载曲线选

27、取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。10.1.12线槽水平敷设时，相对挠度不应大于1/200。10.1.13距线槽的首端、末端、连接处200mm300mm及转弯处应设吊装支架。10.1.14线槽的转弯、分支处，应满足电缆弯曲半径的要求。10.1.15非镀锌线槽连接板的两端应用专用接地螺栓跨接地线：镀锌线槽连接板的两端，当有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓时，可不做跨接地线。10.1.16线槽连接板的固定螺栓的螺母应在线槽外侧，配套螺栓附件应齐全。10.1.17自线槽引入、引出的金属导管应可靠接地。10.1.18垂直、倾斜或槽口向下敷设线槽时

28、应有防止线缆移动的措施。10.1.19强、弱电线路应分槽敷设，如敷设在同一线槽内应在两种线路之间设置金属隔板。10.1.20线槽直线长度超过30m应设有伸缩节。10.1.21线槽在建筑物、构筑物等变形缝处，应设补偿装置。10.1.22线槽全长的两端均应可靠接地。10.2线槽安装10.2.1立柱安装依据设计文件核对立柱型号规格、安装位置、标高。立柱与预埋件、钢结构焊接前，应清除安装位置附近的灰尘杂质。首、尾立柱安装点确认并安装。先点焊固定立柱，再用吊线锤检测立柱安装垂直度进行修正至符合要求后满焊。在安装完成的首、尾立柱上拉设钢丝绳，按设计文件要求的立柱安装间距进行立柱安装。立柱与预埋件、钢结构的

29、焊接应牢靠，焊缝应饱满。固定点的两侧均需焊接，每侧焊缝不应少于3040mm，并应除尽焊渣，进行防腐处理。立柱安装应衡平竖直，不得有明显倾斜，垂直度允许偏差不得大于立柱长度的2。立柱的间距应符合设计图纸要求，当设计图纸无要求时，水平段应在1.53m，垂直段应不大于2m。遇有下列情况时，应增设立柱：水平转弯的拐点前后300mm处；由水平方向转为立上、立下时，在拐点前后100mm处；遇伸缩缝前后约300mm处；由水平向斜坡变化的转折点前后约200mm处，以及该转折点至斜坡段首根立柱的距离超过1m时。10.2.2横撑安装按设计图纸要求或制造厂的规定实施横撑在立柱上的安装固定，组装后应稳定牢固。按设计图

30、纸要求确定立柱上横撑的数量，横撑的层间间距根据设计图纸要求进行调整。横撑安装完成应横平竖直，不得有倾斜、上翘、下榻现象，其水平和垂直方向上的允许偏差不得大于2。横撑水平度要求：同层横撑安装后应在同一水平面上，其高低允许偏差不得大于5。横撑与建构筑物的距离要求：最上一层横撑的顶面至沟顶或楼板的距离，最下层横撑的底面至沟底或地面的距离，应符合设计图纸的要求，当设计图纸无要求时，需满足以下要求：对电缆隧道或电缆夹层内，最上一层横撑的顶面至沟顶或楼板的距离一般应不小于300350；最下一层横撑的底面至沟底或地面的距离一般应不小于100150；对电缆沟内，最上一层横撑的顶面至沟顶的距离一般应不小于250

31、300；最下一层横撑的底面至沟底的距离一般应不小于50100。10.2.3线槽组装要求线槽在横撑上的固定应横平竖直、固定牢固，不得有明显的扭曲、倾斜。每直线段上线槽允许偏差应符合下列要求：每直线段上线槽中心线的左右允许偏差不得大于10；每直线段上线槽高低偏差不得大于5，向一边的倾斜不得大于5。线槽的接续宜放在两支架间的/4处，避免在/2处做接头。线槽的接续禁止采用电焊连接，应使用配套的专用连接板。连接板的宽度应与桥架边框的高度相适配，且应采用厂家配套供应的专用螺栓等连接件。线槽接续处的间隙不得大于10，伸缩缝除外。线槽遇到以下情况时，应采取补偿措施。桥架应断开，以形成伸缩间隙，断开的距离宜为1

32、520：钢制桥架直线段长度超过30m时；铝合金或玻璃钢桥架直线段长度超过15m时；桥架经过建筑物变形缝处时。对连接部件上开方孔的桥架的紧固螺栓，应采用方径螺栓，不得以圆杆螺栓代用。安装桥架的紧固螺栓，螺杆的长度应适中，螺栓头应在桥架内侧，螺帽应在外侧。标准弯头的安装应符合下列要求：其弯曲半径、边框高度应符合设计图纸要求；弯头与桥架的连接应结合自如，接口处不应受力；连接后不得有凸起或扭曲现象，纵向与横向中心线应相互垂直；弯头与其邻接桥架的中心线应重合，并在同一水平面上，允许偏差应控制在5以内。当线槽需要进行中间变换时，必须使用设计规定的尺寸进行中间变换，变宽或变高时须使用相应的变宽件或变高件。0

33、遇桥架由水平敷设变换至上、下坡敷设时，禁止使用弯曲桥架本体的办法来达到目的，应使用升降连接板（爬坡件）连接，升降角不得大于45。1当桥架从水平方向转向立上、立下时，宜用多级能活动的连接板来改变角度。10.2.4桥架盖板安装应符合下列要求：盖板边线应冲剪光滑，无毛刺、飞边及卷口等现象。盖板的中间连接应严密（除伸缩缝外），接头处间隙不得大于2，转弯处不得大于5。盖板的接缝应与桥架的连接处错开。盖板的卡锁应牢靠，与桥架的结合应严密，不得有虚盖或扭曲变形现象。10.2.5电缆桥架接地金属电缆桥架及其支架、引入或引出的钢质电线管必须可靠接地（或接零）且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于两

34、处与接地（或接零）干线相连接；非镀锌电缆桥架连接板的两端应做接地跨接线，该跨接线应采用截面不小于4的铜导线；镀锌电缆桥架连接板的两端不做接地跨接线，但每块连接板的两端应各有不少于两个带防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓，以达到可靠的电气连接。利用镀锌桥架本身做接地线，须符合下列要求：被利用的桥架，在全程内应贯通；桥架的所有中间接续处应有可靠的电气连接；每隔3050m须用253镀锌扁钢将电缆隧道或电缆沟内两侧同一断面上所有横撑作电气连接；桥架的两端须各有一处与接地干线连通。沿桥架明设接地线除符合接地装置有关规定外，还应达到下列要求：沿桥架外侧敷设接地线，可使用铜带或镀锌扁钢，不宜用铝带；采用M625镀

35、锌螺栓将带状接地线固定于桥架外侧边框上。每隔1.5m固定一次，转弯处前后应增加固定点，并在接地线与桥架间垫以碗形垫，使之有不小于10的间隙（参见图）；接地线在桥架上的固定螺栓孔，可就地用电钻钻孔，孔距偏差一般应不大于50，孔的高低偏差应不大于2；接地线的固定螺栓应采用圆头螺栓，且圆头应置于桥架内侧，帽在外侧；桥架接地线的两端须分别与接地干线相连接；接地线过伸缩缝处应留有余量（做成形）。图沿桥架明设接地线的安装示意图1电缆桥架；2M625螺栓（附螺帽、平垫、弹簧垫）3接地线；4碗形垫10.3线槽吊挂方式安装时应符合下列规定：10.3.1线槽吊挂时，应采用配套的吊挂金具；钢制吊杆应平直；圆钢吊杆的

36、直径不应小于4；10.3.2单个长度为1m的线槽，应有两个吊挂或固定点，且宜设置在各距端部100处；10.3.3单个长度为2m的线槽，应有三个吊挂或固定点，且宜设置在线槽中点和各距端部100处。10.4线槽的敷设应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点。沿墙敷设的线槽应紧贴墙面固定。出线口应位置正确、光滑无毛刺。10.5固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件，螺母应装于线槽的外侧，紧固后其内侧端部应与线槽内表面平滑相接；10.6线槽的槽盖与槽体的开、合应灵活；槽体的连接缝与槽盖的连接缝应错开。10.7沿建筑物表面安装的线槽在过建筑物伸缩缝处应断开1520的间隙。1

37、0.8安装后的线槽应盒盖齐全，平直、整齐，无凸起、扭曲、翘角等现象；其水平和垂直方向上的允许偏差为其长度的1.5。11缆线敷设要求11.1一般规定11.1.1前期工作敷设路由的检查：确认缆线敷设路由通道畅通，无阻塞，照明设施完好。敷设路由上的杂物、废料等已清除干净。电缆室、隧道等的照明、通风、排水装置已按设计施工完毕，现场无渗漏、无积水。敷设路径区域人员可能的行走活动范围四周的坑洞等危险源已采取安全防护措施。检查电缆桥架和管路的位置、走向，均应符合设计要求，桥架和管路的安装及接地均已完成，并符合本规范相关内容的规定。电缆两端的设备安装完毕或已就位。确认所用电缆的型号、规格符合设计文件要求，绝缘

38、判断试验，绝缘性能测试符合规定要求。11.1.2电缆盘在搬运过程中，其滚动方向应与电缆的绕紧方向相一致。11.1.3电缆盘的卸车不得直接从车上推下，应设置斜跳板滚卸电缆盘。11.1.4当电缆盘需要从坡道上滚动时，应设置制动措施。11.1.5电缆存放处的地基应坚实，不下沉，环境应干净。11.1.6橡胶、塑料护套的电缆宜有防晒措施。11.1.7敷设塑料绝缘导线和塑料槽板时的环境温度应不低于-15。11.1.8电缆最小弯曲半径不应小于表11.1.8的规定。表11.1.8电缆最小弯曲弯曲半径电缆种类最小允许弯曲半径多芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D注：D为电缆外

39、径11.1.9电线、电缆截面不应低于设计值，进场时应对其截面进行检验，出具检验报告。11.1.10导线的型号、规格应符合设计文件要求，当设计无规定时，其最小线芯截面应符合表11.1.10的规定。表11.1.10导线线芯允许最小截面（）敷设方式及用途铜软线铜线铝线一、照明用灯头线1.民用建筑室内2.工业建筑室内3.室外0.40.51.00.50.81.01.52.52.5二、敷设在绝缘支持件上的绝缘导线固定点间距离1.1m及以下室内室外2.2m及以下室内室外3.6m及以下4.12m及以下1.01.51.01.52.52.51.52.52.52.54.06.0三、管内穿线及盘内配线1.02.5四、

40、槽板配线1.01.5五、架设在室内绝缘支持件上的裸导线2.54.0六、塑料护套线敷设1.01.511.1.11导线及非防水型的电缆不应在室外裸露。11.1.12对于下列易受机械损伤的场所导线的敷设，应加绝缘管或钢管等保护措施：穿过楼（地）板及墙壁处；距走道、走台、地面高度2m以下部位，但电缆隧道及电气室、电缆室等专用电气小房内可例外。11.1.13线路在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处应符合下列规定：应设补偿装置；在跨越处的两侧应将导线固定，并留有适当余量。11.1.14导线在干燥房间与潮湿房间之间穿过时，应符合下列规定：倘有接头，应放在干燥房间一侧；导线的出管口应作密封处置。11.1.15线槽内

41、敷设的线缆不应有接头，接头应在接线盒内进行。11.1.16线槽内敷设的电缆数填充率应按照设计的规定，当设计无规定时，线槽内导线或电缆的总截面积不应超过线槽内截面积的60。11.2缆线敷设11.2.1所有同类、不同类照明各回路，均可共穿一管，事故照明及互为备用的工作照明除外。11.2.2同类照明的几个回路可穿和同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。11.2.3不同回路、不同电压等级的电线不应穿于同一导管内，管内电线不得有接头。11.2.4在缆线敷设前管口应配有护口保护。电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。11.2.5缆线穿管时使用的润滑剂必须是中性的，且

42、不得含有损伤电缆的杂质。11.2.6同一工程的电线绝缘层颜色应选择一致，即保护地线（PE）应为黄绿相间色，零线为淡蓝色，相线L1、L2、L3分别为黄色、绿色、红色。11.2.7三相或单相的交流单芯电缆，不应单独穿于导管内。11.2.8缆线穿管完成后，管口应按设计要求进行密封处置，当设计图纸无要求时，应符合下列要求：在露天或地下的管口，应采取能防止雨、水渗漏的密封材料进行堵塞密封。在电缆室、电缆沟及隧道内等电缆集中处的管口，应采用能防止火灾蔓延的封堵料。对于防爆场所的管口，应采取隔离密封，将电缆与外界作防火隔离。对于一般场合的管口，可采用双合式橡胶、塑料管口垫或油性胶泥进行密封。12HYPERL

43、INK/htmldown/11.htmlt_blank照明配线12.1一般规定12.1.1配线所采用的型号及布置方式应符合设计图纸要求。12.1.2剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线。12.1.3芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。12.1.4在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。12.1.5导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。接线盒内接线应用接线柱连接，如回路较多，可采用焊接连接，但须先包防水绝缘带，再包塑料粘胶带。12.1.6在照明箱内接线，采用接线端子连接，线头弧度弯曲一致，并设置回路标志牌。12.1.7接线前测量线路绝缘电阻应不小于0.5M，接线完毕后再统一测量一次绝缘电阻，应满足要求。12.2导线连接12.2.1导线与导线的连接应符合下列规定：铜芯导线的中间连接和分支连接应采用熔焊、锡焊、线夹、瓷接头或压接法连接；采用压接法连接时，其连接管、端子、压模的规格应与线芯截面相适配；采用气焊法或电弧焊连接时，焊缝的四周应有凸起呈半圆形的加强高度。凸起高度应为线芯直径