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文档简介
1、小区道路工程规范材料混凝土小区道路混凝土必须采用商品混凝土。商品混凝土除标号必须满足设计要求外,施工单位应关注水泥、砂等主要材料的控制,以免导致混凝土路面出现永久性色差,影响观感。沥青混凝土路面面层沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌制,混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。沥青和集料的加热温度以及混合料的出厂温度,应严格掌握,集料温度应比沥青高1020,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10,储存时间不宜超过72小时。沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,运输车辆必须是15T以上的自卸翻斗车,运送混合料时,车厢必须清洁,运输时间一般不得大于0.5h,同时要求沥青混合料要
2、保持稳定的温度及级配。运送沥青混合料的汽车必须覆盖,以防止沥青混合料受到风吹、日晒、雨淋、污染。路缘石路缘石不得缺棱掉角,外形应完好、表面平整,混凝土路沿石表面色泽应一致,石材路缘石表面处理应符合设计要求。路缘石宽度应趋于一致,允许偏差3mm;高度应满足设计要求。施工工艺作业条件路基部位的给排水管道、沟渠等施工完毕,检查井施工完成,雨水、污水检查井的井圈材料应提前准备,如路面不做铺装及加铺沥青面层,则井圈宜在路面混凝土浇筑时一次性埋设固定,以确保井圈边缘路面的美观,否则可延迟至装饰面层或沥青面实际施工标高确定后再行施工。道路的排水口应结合道路设计的纵、横坡度,以及排水沟的实际位置等情况进行布置
3、,通常设置于道路路缘石的边缘,在道路混凝土浇筑前应完成排水篦子下部砌体的施工。如路面不做铺装及加铺沥青面层,排水井圈宜在路面混凝土浇筑时一次性埋设固定。室外场地标高确认完毕,路基土方回填密实,标高符合设计要求。施工临时道路已结合小区的永久性道路降低标高施工时,应将临时道路混凝土表面凿毛并清理干净,避免存在泥土等污染物而影响正式道路施工质量。操作工艺道路地基土方回填道路基底标高应在道路土方回填前进行确定,并沿道路进行打桩标定。土方回填应采取多次分层回填、夯实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应,如采用蛙式打夯机打夯,每层回填厚度应300mm,如采用人工打夯,每层回填厚度应200mm,打夯次数
4、均不得少于3遍,以防止因地基沉降而导致道路在使用过程中路面断裂、下陷等质量问题。路基的夯填宽度至少应宽于道路边缘500mm,为路缘石施工做好准备,确保路缘石基底的密实。土方回填完毕后,道路应进行精确定位及放线确定道路中线应结合设计及现场实际情况,确保道路规划、宽度、纵坡坡度、距建筑物实际距离、转弯半径等能够符合消防验收的要求。结合道路排水系统的实际情况及道路走向,调整路面施工的纵坡和横坡,横坡排水坡度应1,并打桩标定道路标高,打桩数量应满足实际施工的要求,并确保道路中线、边缘及坡顶和坡底均有标高控制点。道路转弯处应增设标高控制点。根据标高控制点,进行基底回填土表面的修整,确保基底平整、密实。道
5、路碎石垫层应符合设计的材料级配及铺设厚度要求。小区主要干道垫层应采用压路机进行碾压处理,压实后应达到面层平整,无明显轮迹或隆起,平整度20mm。道路混凝土施工小区主要干道支模宜采用钢模板,钢模板的高度应与混凝土板厚度一致,模板高度的允许误差为2mm。道路宽度8m时,应以道路纵向中线分界,分段施工。模板顶面高度用水准仪校准,确保道路表面标高准确。混凝土浇筑:混凝土倒入安装好侧模的路槽内后,应及时采用振动棒振捣,再采用平板振动器进行全面振捣,平板振捣器振捣时应重叠500mm,并以不再冒出气泡、泛出水泥浆为准。振捣完毕后,应采用平直的钢滚杠沿道路滚揉表面,以确保表面进一步平整、均匀,表面平整度欠缺部
6、位应立即找补填平。待顶面稍干后,再用抹灰砂板抹平压光。如设计中道路无需铺装或铺设沥青面层时,终凝前道路表面应采用带压纹钢制滚筒沿道路的垂直方向进行滚压,压出垂直于道路的平行直纹,以利于路面防滑。道路混凝土施工完毕表面终凝后,应及时进行淋水养护。伸缩缝切割完毕后,可以湿草垫覆盖养护。养护期不得少于7天。伸缩缝切割:常温下,待混凝土浇筑24小时后,以墨线标出切缝位置,通常缩缝间距6m,伸缝间距1824m。用切割机进行切缝,操作时应使切割机的刀片、指针、导向轮成一直线,并与切割墨线重合,允许误差2mm。填缝处理:混凝土板养护期满后缝槽应及时填缝,在填缝前必须保持缝内清洁、干燥,防止砂石等杂物掉入缝内
7、。填缝料的灌注深度应为3040mm。填缝料的灌注高度,夏天宜略高于板面,冬天宜平于板面。填缝料加热成液状时,应不断搅拌均匀。当气温较低时,应用喷灯加热缝壁。施工完毕,应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况,存在粘结不紧密部位应用喷灯小火烘烤,确保填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。临时道路上部施工正式道路时应注意以下问题:应对施工临时道路混凝土路面进行复查。对于基础沉陷、路面翘曲、悬空等病害,以及已经形成结构损坏的混凝土板,必须彻底修复后方可进行上部混凝土道路施工。结合式施工:新浇筑混凝土道路与施工临时道路表面的伸缩缝应尽可能重合,以免因底层混凝土板收缩变化而导致上部板面开裂。浇筑新混凝土前,应洒水湿润
8、原混凝土表面,待凉干无积水时,刷水泥砂浆结合层一道。刷完水泥砂浆结合层后应即浇筑混凝土。隔离式施工隔离层施工前应清洗原临时道路,必须完全清除表面的土块、浮土等杂物,以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。隔离层的材料可采用沥青油毡或塑料布等,必须满铺于原道路表面,搭接长度应200mm。混凝土道路路面施工同“2.4道路混凝土施工”。路缘石施工小区主干道路缘石应在道路混凝土浇筑完毕后,沿道路边缘进行安装。不需进行混凝土浇筑的园林小径及人行道路缘石安装前必须提前测量放线:应校核道路中线,测设路缘石安装控制桩,直线段桩距不大于10m,曲线段不大于5m,路口为15m。路缘石安装控制要点:首先应沿一侧把
9、路缘石依次挑选排好。安装路缘石时,先拌制1:3水泥砂浆铺底,座浆厚控制在20mm30mm,相邻路缘石缝用8mm厚木条控制,缝隙宽不应10mm。同时,路缘石背后应用1:3水泥砂浆形成三角支撑,以确保路缘石安装的稳定。如道路回填时未进行路缘石底部回填,则回填土应打夯密实,夯实宽度不应小于500mm,每层厚度不应大于300mm。安装后,路缘石沿道路一侧表面必须平直,且顶面标高应确保一致,偏差应2mm,且应确保距离1m时,接缝处无肉眼可见高差。弧形道路边缘路缘石应平顺,弧度自然,不得出现明显的尖角,同时,弧形部位的每块路缘石长度应一致,长度宜300mm,不得存在长短不一的情况。质量标准见以下示意图:人
10、行道进口坡处,路缘石应顺势调低,确保人行道与主干道交接平顺,人行道进口坡处的路缘石宜高于主干道20mm30mm,且路缘石顶面应与两侧接头做成斜坡。该部位路缘石调整必须采用切割机进行机械切割成型。道路边缘排水口处的路缘石应与排水口配合施工,作到安放牢固,位置准确。勾缝及养护:勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,再压成2mm凹槽。勾缝完毕,应用软扫帚除多余灰浆,并应适当洒水养护。沥青面层施工沥青混凝土铺设前,应再次测放临时标高桩,以确保路面标高及排水坡度的准确。同时,道路的伸缩缝必须敷设玻璃纤维土工格栅,接缝两侧搭接宽度均应1000mm
11、。铺设时,除按照设计要求进行逐层施工外,重点应关注施工以下内容:施工前应保证基层符合质量要求,并必须将其表面的土块、浮土等杂物清除,以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。同时,施工范围内的路缘石应施工完毕并固定牢固。检查井井圈宜采取预留至沥青路面铺设完毕后施工,以便于标高的控制。基层与沥青混凝土层间的粘层沥青材料应采用快裂的洒布沥青,洒布量应通过试洒确定,并符合规范要求。粘层沥青应洒布均匀,并应在24h内进行沥青混凝土施工。沥青混凝土摊铺平整后,应采用振动式压路机进行机械碾压,通常摊铺时材料温度应控制在110130,碾压时温度应控制在80120。碾压完成后,路面标高及排水坡度应满足实际放线
12、要求。成品保护检查井砌筑完成后,井圈及井盖安装完成前,压路机进行回填土及垫层碾压时,应避免直接碾压井壁。 碎石垫层采用压路机碾压完毕后,严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。混凝土道路浇筑完毕后,24h内不得踩踏,7天内应严禁重车通行。沥青路面应在入伙前一周内铺设表层,以免过早铺设在施工过程中造成破坏而进行修补,影响小区整体形象。铺设后至入伙前应禁止在完成面上踩踏或行车。注意事项路基回填路基填土不得使用含草树根、建筑垃圾等杂物,以及粒径超过100mm的土块,粒径超标应打碎后方可回填。管沟、检查井周边回填时,应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填。如需采用压路机碾压时,应注意管沟顶面填
13、土厚度必须300mm方可进行。检查井、排水口周边严禁采用压路机碾压。道路施工如道路设计无配筋要求时,混凝土道路应在边缘和角隅加设防裂钢筋,同时留设施工缝部位的混凝土板间(包括纵缝及横缝)应设置加强筋,以增强混凝土道路的整体性,杜绝混凝土板间发生不均匀沉降。小区道路下的管道覆土下700mm,不足时采用混凝土满包加固,以免重车通行时导致管道破坏。小区道路放线必须符合消防验收要求,应结合设计及实际情况,如消防登高面应满足与建筑外立面间距,道路转弯半径应符合当地规定等。设计无明确要求时,道路纵坡宜小于8%,纵坡超过15%路段,路面应作防滑处理。消防车道及登高面部位的消防车道坡度必须符合当地消防验收规定
14、的要求。小区道路的混凝土应确保材料中水泥及砂等原材料不得随意更换,同时浇筑后,必须以原浆进行表面收光,并做好成品保护,以免破坏后二次修补,导致表面色差。检查井砌筑及井盖安装检查井施工材料应符合当地政府部门的相关规定,如部分地区禁止使用砖砌检查井。砖砌检查井应校核内径,收口段应做到每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,每皮砖缩入20mm。砌筑时,上下皮砖不得同缝,且砌筑应砂浆密实,确保无渗漏。砌筑井壁时,检查爬梯必须随砌随安,避免后植导致检查井渗漏。重型井圈不得直接放在检查井的砖砌井壁上,井壁上口宜浇筑不少于80mm厚的细石混凝土。小区主干道上必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面完
15、成面相平,允许偏差为5mm。井圈及井盖大小应与预留井口适宜、不能有松动现象出现。井盖安装位置应提前进行策划控制,以免因表面不平整影响美观或安装质量。应避免设置于以下部位:道路存在台阶等高低差;小区道路边缘的车行与人行道路交汇处;坡度较陡或非平面的路面上。路缘石安装如无设计要求,小区道路路缘石安装时,应注意顶面标高与人行道平齐,且应提前考虑其定标高宜高于道路铺装或沥青路面完成面80100mm。路缘石施工时,路缘石之间应留缝均匀,勾缝时压缝密实,以确保安装稳固及美观。沥青面层施工当汽车将沥青混合料卸下后,不得将粘结在车厢内的沥青混合料剩余物随意乱倒,更不准倾倒在已铺或未铺的路面上,必须倒在路外以外
16、的指定地点。运料车辆到达沥青混凝土摊铺作业面时,摊铺机要调好初始状态。摊铺机必须连续作业,如因故停止时间超过1h,须设置横向施工缝。 沥青路面施工缝接缝的必须切除接头部位的沥青混凝土,用3m直尺检查端部平整度,以摊铺层面直尺脱离点为界限,用切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法,结合人工找平,以消除接缝处的不平整,使前后两路段平顺衔接。质量标准序号检查项目质量标准1混凝土路面平整度要求相邻混凝土路面接缝处,高差2mm。路面整体观感不得存在凹陷、凸起等缺陷;连续平整的路面上,平整度应4mm/5m。2混凝土路面表观质量色泽一致,表面无裂缝,滚压的防滑纹路应清晰、深浅一致。3沥青路面表观质量色泽一
17、致,表面平整密实,不得存在轮迹和裂缝。4路面与路缘石接缝表观质量路面边缘与路缘石应相靠紧密,两者之间缝隙宽度应趋于一致,且3mm,并应以路面相同混凝土、沥青等材料进行填缝修补。路面与路缘石相交部位,交线标高应平顺、无波浪感。路缘石高出路面的高度应趋于一致,偏差应3mm。5道路伸缩缝嵌缝嵌缝应密实、饱满,不得干缩开裂。6排水坡度排水坡度应满足设计要求,坡向排水口。7检查井井盖安装与地面相平,允许误差3mm。8路缘石表观质量顶面平整,允许误差2mm,且应确保距离1m时,接缝处无肉眼可见高差;无下沉开裂。路缘石侧边整体观感应平顺,两块路缘石接缝平整度应1mm。9弧形道路路缘石弧形道路边缘路缘石应平顺,弧度自然,不得出现明显的尖角,同时,弧形部位的每块路缘石长度应一致,长度宜300mm,不得存在长短不一的情况。10石材路缘石不允许局部采用混凝土现浇,以免存在色差,影响美观。管理措施检查井、消防道路的平面布置应在室外工程开始施工前,由项目主管工程
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