矿建安全质量标准化标准及考核评级办法

1、附件一： 矿建安全质量标准化标准及考核评级办法一、安全质量标准化分为四大专业，即：掘进、通风、机电和运输。各专业均为100分，所占比例分别为：掘进占35%；通风占35%；机电占15%；运输占15%。二、安全质量标准化分为二个等级，考核标准如下：一级：总分在90分及以上，且掘进、通风达一级，其他两个专业必须有一个达到一级，另一个不低于二级；二级：总分在80-90分（含80分），且4个专业必须全部达二级。三、掘进工作面安全质量标准化评分，分工程质量和安全文明生产两部分，其中工程质量占60%，安全文明生产占40%。其各项检查得分按系数比例折算后计入掘进工作面安全质量标准化总分。四、前月检查评比排名前

2、列的，下月抽查或免检；对项目部多头施工的，可重点抽查2-3个，进行全面细致检查，综合评比结果视为该项目部当月安全质量标准化得分，其余掘进头只查隐患不进行安全质量标准化评分。五、实行扣分项目（一）季度内存在下列情形之一的，季度安全质量标准化总分扣10分。1、发生重伤及以上事故的。2、发生重大非人身事故的3、重大安全隐患未按规定整改的。（二）月度内每发生1人次轻伤事故，月度安全质量标准化总分扣2分。（三）实行月度专业扣分项目，存在下列情形之一的，在专业内进行扣分：掘进专业存在下列情形之一的，掘进专业安全质量标准化扣10分：1、没有按期完成集团公司下达的重点工程计划。2、发生掘进责任1人次重伤及以上

3、事故。3、项目部发生重大掘进直接责任事故，如后路垮冒堵人、垮抬棚。4、掘进工作面瓦斯超限继续作业。5、巷道施工中无中腰线的。6、在突出危险区域施工，未按矿方下达的联系单要求施工的。7、掘进直接责任造成工作面电气失爆。8、无设计、无作业规程施工或巷道贯通、揭煤、过断层破碎带等特殊地段无专门安全技术措施。9、上级有关部门安全检查中被停头。存在以下情形之一的，掘进专业安全质量标准化扣5分：1、有1根锚杆锚固力不合格或3根锚杆扭距不合格的；复合支护有3根以上锚杆间排距超过规定的或漏打锚；U型钢支架卡缆3个以上预紧力达不到规定要求。2、支架架设存在“三空”（连续三棚顶、帮、肩窝接不实的）或施工巷道（局扇

4、以里）存在严重失修威胁安全仍继续作业。3、巷道临时支护(点柱、前探梁、防片帮网、抗头梁) 不正常使用的。4、巷道无基础，赤脚、穿裙超过2米的。5、任意检查10棚，因棚子加工质量或架设质量出现3处张嘴的。6、掘进直接责任造成安全保护失效、无计划掉电、安全设施不可靠或绞车未上锁管理、出现1人次特殊工种未持证上岗。7、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。通风专业存在下列情形之一的，通风专业安全质量标准化扣10分:1、掘进工作面未实现“三专三闭锁”的。2、掘进工作面、峒室风量不足；通风系统不正规、不可靠。3、安全监控系统运行不正常，地面主机中断2小时，井下中断4小时。4、掘进工作面瓦斯超限不能实现自

5、动断电；随意移动瓦斯传感器或弄虚作假及出现瓦斯超限事故瞒报的。 5、发生1人次重伤及以上“一通三防”责任事故的。6、发生煤与瓦斯突出、突出煤层岩巷掘进误揭煤层事故的。存在下列情形之一的，通风专业安全质量标准化扣5分：1、上级各类安全检查中发现重大隐患未按要求整治的。2、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格的。3、未按规定使用阻燃彩带、防水雷管及进行雷管导通操作的，或放炮未严格执行“十不装”、“十不放”制度的。4、特殊作业人员1人次未持证上岗。5、一处过车风门门板摘除后门框未及时拆除的。6、发生1次瓦斯超限责任事故的。机电专业存在下列情形之一的，机电安全质量标准化扣10分：1、发生1人次重伤及以

6、上机电责任事故。2、发生重大机电直接责任事故。3、电气设备（含小型电器）发生失爆。存在下列情形之一的，机电安全质量标准化扣5分：1、因机电事故造成工作面瓦斯超限。2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。3、发现特殊工种1人次未持证上岗。4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治。运输专业存在下列情形之一的，运输安全质量标准化扣10分：1、发生1人次重伤及以上运输责任事故的。2、发现1台（件）在用的防爆电气设备和防爆小型电气失爆的。存在下列情形之一的，运输专业标准化扣5分：1、运输专项整治计划未按期完成2、一人次未持证上岗的3、手指口述安全

7、确认现场抽查1人次不合格4、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治说明：1、工程质量及安全文明生产检查表，执行集团公司统一印发的安全质量标准化检查标准及评分表。2、附：机电、运输、通风专业检查表。矿建工程机电安全质量标准化检查标准及评分表施工单位： 检查性质： 年 月 日序号项目标准分数实得分检查评分办法备注一、设备指标201.机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志“MA”、防爆设备必须有防爆合格证3现场检查，发现一台（件）不合格不得分2. 机电设备综合完好率90%3现场检查，每降低1%扣1分3.防爆电气设备及小型电器防爆率100%4现场检查，发现一台（件）失爆不得分4.小型电器

8、合格率95%3现场检查，每降低1%扣 1分5.电缆吊挂合格率95%4现场检查，每降低1%扣1分6.矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣1分7.机电事故率1%1查报表和记录，累计超过2%不得分，与记录不符不得分二机电安全601.立井提升系统（1）提升系统各项管理制度齐全完善；（2）定期检修提升设备，上、下口防撞、托罐装置、过卷、过放缓冲装置；（3）按规定技术测定；（4）安全回路双线制，各种保护齐全、可靠；（5）安全门与绞车闭锁、推车机、阻车器联动闭锁；（6）井底水窝（过放距离内）不能有积水、杂物（7）罐笼防坠装置齐全、完好，定

9、期检验；（8）提升钢丝绳及连接装置按规定检查5现场检查，（1）不合格扣2分，（2）-(8)项不合格不得分2.地面供电系统主要设备双回路；保护齐全；（3）开关柜“五防”功能；（4）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（5）运行方式符合规定；（6）工作票、操作票符合要求；（7）有专用电话4现场检查，少一项或一项不合格不得分3.井下电气管理38井下电气管理符合集团公司有关规定3现场检查或查资料，一项不符合规定要求扣1分高压隔爆开关欠压释放保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护装置；真空高压隔爆开关过压保护，应齐全，灵敏、可靠2现场检查或查资料，一项不装或不合格扣1分电气设备、电缆选型必须符合相关规定

10、，低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁及远程控制装置1现场检查或查资料，一处不装或不合格不得分40KW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护1现场检查或查资料，一处不装或不合格不得分(5)127V信号照明系统综合保护安装、使用符合规定2现场检查或查资料，一处不装或不合格不得分（6）局扇供电满足“三专三闭锁”及“一通三防”文件要求高瓦斯头放炮前，必须切断工作面及回风巷内所有非本安型电器电源3现场检查或查资料，一处不装或不合格不得分（7）四小线和动力电缆使用阻燃电缆，动力电缆应符合MT-818的要求1现场检查，一处不合格扣1分，本安系统电缆接头一处不合格扣1分，非本安系

11、统电缆接头一处不合格按失爆论处（8）电气设备（含小型电器）每月至少进行一次隔爆性能检查4电气设备（含小电）1台件失爆不得分，无防爆合格证（有效期3个月）1台件扣1分（9）开关上架并有型号、保护（整定）值、用途、维修责任人内容的标志牌，小型电器不落地（两件及以上上板悬挂）4现场1台（件）不完好或不符合要求扣1分（10）有合格的供电系统设计及保护整定校验。各级过流（短路）保护整定，并按整定联系（通知）单整定。合理计算值、实际值、标识值三者相符4现场一处不符合要求扣1分（11）保护接地网符合煤矿安全规程第484487条及煤矿井下保护接地细则要求。保护接地网上任一接地点接地的电阻2、移动和手持式设备至

12、局部接地极接地线的电阻1。每季度测定一次2查接地网接地母线、导线和极的规格尺寸、连接与安装，一处不符合要求不得分（12）按煤矿安全规程第457条要求，低压馈电线上安装检漏或有选择性的漏电保护装置，每天用试验按纽做一次跳闸试验，每月做一次远方人工漏电跳闸试验，有试验记录3查记录和现场测试，无记录或未按要求安装不得分，现场测试一处不符合要求扣1分（13）每半年对井下高、低压开关的保护装置整定进行一次检查，负荷变化时应及时整定3查记录，无记录不得分（14）电气事故追查要做到“四不放过”1查电气事故追查记录，无记录或未做到“四不放过”不得分。（15）井下电钳工停电作业牌做到一人一牌、编号建档，井下电钳

13、工便携式瓦斯报警仪和验电器（试电笔）齐全完好2现场检查或查资料，一处不符合要求不得分(16)井下临时变电所安全器具（验电器、绝缘手套、绝缘靴、停电牌等）配备齐全符合规定；消防器材齐全；移变有安全栅栏；设备、设施设置安全警示标志，供电系统图、制度齐全，现场张挂2现场检查一处不符合要求扣0.5分4设备、机具、管线13（1）（1）耙矸机完好，卡轨器、制动闸、保护栏、照明灯齐全、钢丝绳使用符合要求，上山提升回头滑轮直径大于22倍钢丝绳直径、严禁使用开口滑轮，耙矸机使用全封闭式防护栏（2）工作结束，司机离开时，必须取下操作手把、切断电源（3）对电缆必须严加保护（4）安装、拆除，编制专项措施5现场检查或查

14、资料，缺一项或一处不合格扣1分（2）喷浆机、水泵的安装、使用应符合规定，上、下山施工固定牢固3现场检查一处不合格扣1分（3）（1）管路平直，每100米设有固定点，安全间隙符合要求（2）管路及附件的选择必须符合要求3现场检查或查资料，缺一项或一处不合格扣1分（4）特种设备；（1）安全保护装置齐全、可靠；（2）定期检查、维修；（3）年检；（4）建立健全制度，事故应急预案。2现场检查或查资料，缺一项或一处不合格扣1分三、机电管理、文明生产201.有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件专业化小组2缺一项扣1分2.机电基础工作（1）各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上

15、岗2一人未培训或不持证上岗扣1分，证件逾期、无考核成绩或未盖章扣1分（2）健全规章制度 = 1 * GB2 电气试验制度 = 2 * GB2 操作规程；（装订成册） = 3 * GB2 岗位责任制（装订成册） = 4 * GB2 设备运行、维护、保养制度 = 5 * GB2 设备定期检修制 = 6 * GB2 机电干部上岗、查岗制 = 7 * GB2 设备管理制度 = 8 * GB2 安全活动制度 = 9 * GB2 事故分析追查制 = 10 * GB2 设备包机制度 = 11 * GB2 防爆设备入井安装、验收制度 = 12 * GB2 电缆管理制度 = 13 * GB2 小型电器管理制度；

16、 = 14 * GB2 配件管理制度；（15）事故应急预案.2现场检查(需要现场张挂的现场张挂)。查阅资料，缺一项制度（规程），或执行不好扣1分；一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分（3）技术管理必须有井上下供电系统和井下电器设备布置图，供电系统和井下电器设备布置图及时更新并按要求及时上报2发现一种图缺或图不附实不得分，供电系统图、井下设备布置图未及时更新或未按要求上报不得分各种记录齐全（运转日志、试验记录、检修记录、检验记录）2缺一项扣1分主要设备的关键部件探伤（如无规定每2年进行一次）1查阅资料，缺一件主要设备的关键部件探伤或不按期进行不得分井下设备停、送电、安装拆除、供电线路

17、该造，严格执行申请许可制度1（4）文明生产井下机电设备摆放整齐，标志清楚，设备零、部件齐全完好、清洁卫生 3现场检查，摆放不整齐，标志不清楚扣0.5分；发现一台保护不善扣0.5分；一台设备不清洁、不完好扣1分设备上架、小电（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板，防爆电器设备贴入井合格证2现场检查，发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一处小电未按规定上板扣0.5分机电硐室、电缆沟内外清洁卫生，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格2现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，；防火器材，绝缘用品欠缺或不合格一处扣0.5分无违章指挥，无违章作业，无违反劳

18、动纪律1现场检查，发现一人次不得分本次检查得分：缺分项缺分：本次检查折合得分：否决项目：现场检查有下列情况之一，安全质量标准化得分扣10分1、发生死亡1人或2人次重伤机电责任事故2、发生重大机电直接责任事故3、电气设备（含小型电器）发生失爆降级条件：考核期内存在以下情形之一的，标准化降一级扣5分1、因机电事故造成工作面瓦斯超限2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品3、发现特殊工种1人次未持证上岗4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治本月最终得分检查人： 检查负责人： 矿建工程运输安全质量标准化检查标准及评分表施工单位： 检查性质： 年

19、月 日序号项 目 及 标 准 要 求标准分实得分检 查 评 分 办 法备注一基础管理181.规章制度（1）各项管理制度齐全、完整,装订成册：交接班制度；安全活动制度；干部上岗查岗制度；防灭火制度；设备管理制度；设备定期检修制度；设备包机制度；设备运行、维护、保养制度；事故分析追查制度；电气（小电）管理制度；杂散电流管理制度；行人斜巷安全管理制度；信号把钩工管理制度；安全设施检查验收制度；小绞车安装、审批、验收管理制度（2）岗位责任制，现场张挂（3）操作规程，现场张挂（4）技术特征牌板，现场张挂（5）特殊工种管理制度（6）助行器管理制度，现场张挂222111未装订成册扣1分，缺一种或一种执行不好

20、扣1分，扣完为止。一处没有或执行不好，不得分一处没有或执行不好，不得分一处没有或执行不好，不得分查出不持证上岗不得分一处没有或执行不好，不得分2.运输安全管理（1）有运输安全专管机构，并配齐人员（2）有安全活动记录和事故追查分析报告（3）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律（4）安全警示标志齐全、清晰、醒目（5）机电设备、安全设施挂牌留名（6）各种车辆要统一分类编号管理112221没有或不发挥作用不得分缺1项扣1分，扣完为止发现“三违”不得分1处不符合要求扣1分1处不符合要求扣1分执行不好不得分二现场管理721.运输设备状态（1）运输设备综合完好率90%以上（2）电机车完好率90%以上（3）

21、矿车完好率90%以上（4）小绞车完好率90%以上（5）在用运输防爆电气设备杜绝失爆，入井电器设备、小电具有“MA”标志、防爆合格证（6）禁止使用明令禁止使用或淘汰的设备、工艺221231每降低1%，扣1分每降低1%，扣1分每降低1%，扣1分每降低1%，扣1分查处1处失爆不得分，发现一台无“MA”标志扣2分有一处扣1分，扣完为止2.运输设备、设施（1）小绞车管理 = 1 * GB3 小绞车安设必须生根牢固，25KW及以上的必须用不小于800mm深的混凝土基础固定，小绞车必须有可靠的生根绳，有编号和责任牌板并上锁管理 = 2 * GB3 安装地点满足设备摆放,方便检修和便于安全操作的要求.绞车与巷

22、帮及绞车后部大于800mm的有效间隙，安装在轨道中心线，过卷距离不小于3m,否则在绞车前方必须设置牢固的车挡；在轨道一侧安装时,距轨道的安全距离不得小于0.4m,必须安装盘绳装置。上山施工，在绞车前方5米处安设牢固车挡 = 3 * GB3 小绞车零部件要齐全，制动闸、制动手把、制动拉杆灵活、可靠，护身板符合规定 = 4 * GB3 小绞车钢丝绳在滚筒上固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，滚筒上应留有5圈余绳，盘绳整齐不跑偏，无断丝，杜绝死弯、窝鼻子、压扁、咬绳现象绞车保险绳、钩头(18.5为4付、21.5为5付、25.5-28为6付)，间距为钢丝绳直径6-7倍，矿车连接装置符合要求绞车各种保护齐

23、全，灵敏、可靠，新安装25kw以上小绞车必须有紧急制动闸新安装40kw及以上小绞车，提升斜长200m，必须有深度指示器（2）电机车、充电机管理电机车灯、铃、闸、棚、连接装置、撒砂装置符合要求，控制器操作灵活，闭锁可靠，电器接线牢固，保护装置齐全灵活可靠。牵引空、重车数量符合规定。蓄电池机车不漏液、无腐蚀，电瓶箱固定稳妥，有容量指示器及漏电监测保护及其它不符合特殊型要求的防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置，高瓦斯矿井电机车司机必须携带便携式甲烷检测报警仪充电机设备完好，无失爆；周围照明符合规定；蓄电池更换符合要求（3）斜巷信号管理开车信号为转发信号，必须由斜井下口控制，但不能直发

24、绞车房，斜巷下口不发开车信号，则斜巷上口无法发送信号停车信号为直发瞬动信号。停车信号可兼作事故信号各甩车场甩车时，必须发出甩车声光信号斜巷上下口车场及各阶段甩车场必须悬挂“行人不行车，行车不行人”的醒目标志。要设置红灯信号，行车时红灯亮 串车提升的斜巷必须设有符合要求的信号硐室（1.8x2x1.5)及躲避硐。信号装置声光齐全，上下口（斜长30m）语音报警装置齐全、且有可靠通讯（4）斜巷安全设施管理 斜巷符合煤矿安全规程370条及淮北矿业集团窄轨运输的相关管理规定 在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置（快速捕车器），跑车防护装置安装符合集团公司窄轨运输管理规定，并灵敏

25、、可靠在各车场安设能够阻止带绳车误入非运行车场或区段的阻车器，上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器（不使用机械调车时可以不设）。上部平车场接近变坡点处安设能够防止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车装置严禁在斜巷内设置调车场上部平车场在变坡点和下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的联动挡车拦施工中的斜巷要在耙矸机后5-10米安装一道手动捕车器挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开斜巷扒矸机生根牢固，有防止机身下滑和滚矸伤人的措施矿车连接装置符合要求，车厢无破洞，无变形，碰头铆钉无松动绞车道内地滚子符合有关规定，安装成线。倾角25o以下每15米一个，倾角25o以上

26、每20米一个,灵活可靠。变坡点处应增加地滚子（5）助行器管理 = 1 * GB3 长度超过150米，倾角大于10度的斜巷必须安装助行器，助行器与绞车实行电气闭锁 = 2 * GB3 助行器安装符合要求，设备完好，运行正常。操作规程、技术特征等有关规定悬挂于安装地点 = 3 * GB3 助行器的钢丝绳要每班进行检查，断丝超过规定及时更换，检查结果记入钢丝绳检查记录。助行器的钢丝绳，接头插接长度符合要求222222231111111122122211251处不符合要求扣1分1处不符合要求扣1分1处不符合要求扣1分1处不符合要求扣1分1处不符合要求扣1分1处不符合要求扣1分1处不符合要求扣1分1处不

27、符合要求扣1分，扣完为止1处不符合要求扣1分有1台未使用或使用不正常扣1分，扣完为止1处不符合要求扣1分执行不好不得分执行不好不得分执行不好不得分执行不好不得分执行不好不得分检查发现一处不起作用扣1分，扣完为止检查发现一处不起作用不得分不符合要求不得分没有或不起作用不得分没有或不起作用不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分一处不符合要求扣1分，扣完为止（以轨枕、道档无磨痕为标准） 应安装未安装不得分一处不符合要求扣1分一处不符合要求扣1分3.运输线路及道岔质量（1）轨道敷设质量符合公司运输管理规定。轨道扣件齐全、牢固且与轨型相符。轨枕间距不大于0.7m。直线段每20m及曲线段加

28、装轨矩拉杆或铁道板。轨枕、道钉规格符合规定木枕（22、24Kg/m）：1200（1600）160140（允许偏差：20 -10 10）木枕（30Kg/m）： 1200（1600）180160（允许偏差：20 -10 10）（2）使用标准道岔，道岔质量符合要求。不得使用简易道岔。斜巷车场的标准道岔必须采用气动操作（3）变坡点使用拱弯道、底弯道（曲率半径9m）,严禁截道搭接。踏弯道处必须按规定加装护轨（4）不得使用杂拌道，轨型22kg/m（5）运输巷道断面及安全间隙必须符合煤矿安全规程及有关规定要求（6）轨道回流线必须符合煤矿安全规程要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一列车长度的两级绝缘。（7

29、）轨道、道岔分区段包干，有责任牌和记录5211211一处不符合要求扣1分（轨道接头加楔，视为不合格）括号内1600为900mm轨距木枕长度一处不符合要求扣1分一处不符合要求不得分一处不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分不符合要求不得分4文明生产（1）电缆、管道、照明符合有关规程及规定的要求（2）车场、运输巷道清洁，无杂物、无积水、无淤泥、水沟畅通（3）井下运输机电硐室、地面车间等整齐、清洁1111处不符合要求扣0.5分1处不符合要求扣0.5分1处不符合要求扣0.5分三技术管理101.技术档案图纸齐全（1）运输系统图(电脑制图及时更新)及运输报表及时上报（2）斜巷绞车、安全设施安装布

30、置图资料齐全（1）斜巷绞车、信号的选型、设计及计算（2）安全保护装置的选择合理。（3）机械运送人员装置的选型、设计。（4）有设备运行、检修记录，钢丝绳检查记录 （5）有关的测试记录和试验报告齐全施工措施：安全技术措施齐全、完整221否则不得分（每季度末15日前报机电科），尺寸等内容不全，一项扣1分 缺1项扣1分，扣完为止不符合要求不得分 2试验与测定 （1）矿车连接装置至少每年进行1次2倍其最大净荷重的拉力试验（2）机车的制动距离每年至少测定1次（3）斜巷跑车防护装置至少每周试验一次（4）提升钢丝绳检验符合煤矿安全规程要求1112缺1项不得分缺1项不得分缺1项或执行不好不得分缺1项不得分检查得

31、分：缺项分：本次检查折合得分：否决项目：现场发现有下列情况之一，运输安全质量标准化扣10分1、发生运输责任事故造成1人死亡或2人次重伤2、发生重大运输直接责任事故3、发现1台（件）在用的防爆电气设备和防爆小型电气失爆降级条件：考核期内存在以下情形之一的，运输专业标准化降一级扣5分1、发生重伤1人运输责任事故2、运输专项整治计划未按期完成3、1人次未持证上岗的4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治检查人： 检查负责人：矿井通风安全质量标准化标准及检查评分办法（局部通风） 质 量 标 准标准分评 分 办 法存 在 问 题检查得分1、局部通风机实现“

32、三专三闭锁”，保证正常运转，不发生循环风。2台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，必须同时与工作面电源联锁。备用局部通风机与主风机必须具备同等能力。10未实现“三专三闭锁”或发生循环风、局扇不能正常运转、备用风机与主风机不具备同等能力的，该项不得分；2、局部通风机的要完好；吸风口有风罩和整流器，无遮挡物；高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)；通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于300mm。10发现一处设备不完好扣5分；离地面高度不符合要求扣5分；有衬垫仍然漏风扣2分；有遮挡物扣2分；3、局部通风机专人管理，并实行挂牌；不得出现无计划停风；停电停风必须严格报批手续。15无专人管理扣10分

33、；未挂牌管理扣5分；牌板填写不清扣2分；无计划停风该项不得分；4、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定。巷道中风速要符合规定。15一处不符合不得分；5、风筒接头严密、无破口(末端20m除外)；软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。15一处接头或破口扣2分；硬质风筒无加垫，未紧固扣2分；6、风筒编号管理（至耙矸机后）；吊挂平直；逢环必挂；铁风筒每节至少吊挂两点，穿墙风筒必须使用铁风筒，且不漏风。10未编号扣每节扣2分；其它发现一处不符合标准扣3分，扣完小项分为止；7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。10未设弯头

34、扣5分；拐死弯扣5分；未使用过渡节扣5分；出现花接扣2分；8、局部通风机停电恢复供风时，未经瓦斯检查员检查瓦斯，私自送电的。5不符合要求该项不得分；9、风门必须实现闭锁、自动。10风门没有闭锁扣5分，未实现自动扣5分；项目部： 检查性质： 得分：检查人： 检查负责人： 日期： 年 月 日矿井通风安全质量标准化标准及检查评分办法（管理制度） 质 量 标 准标准分评 分 办 法存 在 问 题检查得分1、有专门的“一通三防”管理队伍，其机构设置和人员配备要符合公司（局）和规程规定。10缺专门机构的该小项不得分；不符合要求的扣5分；2、要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，并严

35、格落实。10无责任制该小项不得分，落实不严发现一处扣5分，扣完小项分为止；3、每月至少召开一次通风专题会议，排查隐患，有议、有决、有落实，并要有通风工作计划和总结。10无例会、无计划、无总结该小项不得分，缺少落实情况每次扣5分；4、项目部要悬挂“一通三防”相关牌板，并与现场实际相符。图：通风系统图，防尘系统图，避灾路线图，安全监测系统图；牌板：局部通风管理牌板，通风设施管理牌板，防尘设施管理牌板，通风仪表仪器管理牌板，防突管理牌板、验炮管理牌板；记录：调度值班记录，通风值班记录，通风设施检查记录，测风记录；台帐：瓦斯调度台帐。30每发现一处不符合扣5分，扣完小项发为止；5、各种图纸、报表准确，

36、数据齐全，上报及时。5每发现一处不合标准扣2分，扣完小项分为止；6、要有一套符合规定的管理制度。各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行。5每发现一处不符合规定扣5分，扣完小项为止；7、通风安全仪器仪表要有保管、维修，保养、发放制度，定期校正、定期进行计量检定，保证完好。5每缺少（或未执行）或一台仪表不合格扣2分，扣完小项分为止；8、严格“每日一题、每周一课、每月一考”培训制度，每次培训都要考核，有记录可查。按时参加复训，并做到持证上岗。掌握应知、应会。25不培训、不考核该小项不得分，无记录该项不得分。应知、应会有一题不会的，每人次扣5分；项目部： 检查性质： 得分：检查人： 检查负责人

37、： 日期： 年 月 日矿井通风安全质量标准化标准及检查评分办法（井下爆破管理） 项目部： 检查性质： 得分：质 量 标 准标准分评 分 办 法存 在 问 题检查得分1、爆炸材料库设置符合规程规定；建立爆破材料领、退、用制度、电雷管编号制度、雷管导通制度。5一处不符合该项不得分；2、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合规程要求，爆破工必须按照说明书进行爆破作业。5一处不符合规定扣5分；3、爆破作业必须执行“一炮三检制”、“三人联锁”和“三警戒”放炮制度，放炮警戒栏要挂牌，距迎头距离满足规定。10未执行制度扣5分；警戒栏未挂牌管理扣3分，扣完小项分为止；4、炸药箱完好、放在安全地点，垫高不小

38、于150mm，炸药入箱并上锁，箱内无杂物，认真填写铭牌；雷管要入盒上锁，雷管盒内要有衬垫，并按规定使用。10发现一处不符合要求扣3分，扣完小项分为止；5、放炮员持证上岗，现场交接班，要佩带便携仪，保持完好。10不符合要求扣5分，扣完小项分为止；6、突出矿井及高瓦斯煤巷或有瓦斯涌出的岩石掘进工作面放炮必须执行停电制度。10未执行停电制度一处扣5分，扣完小项分为止；7、装配引药必须在顶板完好处，避开电器设备，不得坐在炸药箱上，雷管脚线必须扭结。10不符合要求扣5分，扣完小项分为止；8、爆破工具要齐全、完好。每日要检查测试爆破器的各项技术指标。10一台（件）不完好扣3分；工具不齐全扣3分；9、禁止“

39、全民装药”，脚线联结必须由放炮员一人操作。10违反规定作业扣5分；10、放炮必须使用水炮泥、阻燃彩带，按规定装药按规定，封泥长度满足规定填写放炮手册。10一处未使用水炮泥、阻燃彩带扣5分；一处封泥长度不能满足要求扣5分；手册填写不规范扣2分；11、验炮、处理拒爆、瞎炮符合规定。10不符合规定该项不得分；检查人： 检查负责人： 日期： 年 月 日质 量 标 准标准分评 分 办 法存 在 问 题检查得分1、按规定配齐瓦斯监测装置，包括监测系统、各种传感器或遥测仪、断电仪、风电瓦斯闭锁装置、便携式瓦斯仪，备用量不小于20。10高突矿井未装置监控系统、低瓦斯矿井未装置断电仪、风电闭锁装置该小项不得分。

40、备用量不足的，每项扣5分，扣完小项分为止；2、装置的安设种类、数量、位置吊挂、电缆敷设等都应符合要求，传感器完好不得有泥浆、堵塞，显示窗干净，牌板填写符合规定。25不符合规定，每台(处)扣5分，扣完小项分为止。电缆敷设一处不符合要求扣2分；3、装置的报警点、断电点、断电范围应符合规程规定，实行挂牌管理，牌板填写符合规定。20报警点、断电点、断电范围不符合规定，该项不得分，其它一处不符合规定扣5分，扣完小项分为止；4、应有监测中心室、装置维修室、便携式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁。有发放记录领、退签名。5不符合规定，每项扣2分，扣完小项分为止；5、下井人员按规程规定领取、配带便携瓦检仪，便

41、携瓦检仪须完好、工作正常。15不符合规定，每项扣2分，扣完小项分为止；6、监测装置每隔7天应使用校准气样调校一次，调校规范，并实行挂牌管理（牌板填写符合规定）。10未按规定进行调校的此项不得分，其他不符合规定的每项扣2分；7、所使用的监测监控仪器仪表完好，并正常使用；10不完好扣5分；未正常使用扣5分；8、建立设备仪表台帐、传感器使用管理卡片、监测装置故障登记表、检修记录、调校记录、 装置使用月、季报、重点日报表及监测系统图。5缺少一种资料扣2分，各种资料中缺或错一个数据扣1分；矿井通风安全质量标准化标准及检查评分办法（通风安全监测）项目部： 检查性质： 得分：检查人： 检查负责人： 日期：

42、年 月 日矿井通风安全质量标准化标准及检查评分办法（瓦斯管理） 项目部： 检查性质： 得分质 量 标 准标准分评 分 办 法存 在 问 题检查得分1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2或以上体积达0.5m3）。20检查发现一处不合格该项不得分(瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分)；2、瓦斯超限必须进行分析、追查、处理，有记录可查。15发现一次不追查的，该项不得分。未找出原因、无处理结果、无防范措施的每项扣5分；3、每班检查次数、地点符合规程；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；按时、按规定检查瓦斯、无空班漏检，无虚报瓦斯。跟班队长要按规定检查、汇报瓦斯情况，并记录。20发现空班漏检、虚报瓦斯的该项不得分；瓦检员、跟班队长汇报、填写不符合规定的，每人次扣5分；其它发现一处不符合标准扣10分，扣完小项分为止；4、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标，栅栏要挂牌管理