模板工程安全专项施工组织方案

1、模板工程安全专项施工方案神木县雍博建设工程有限责任公司模板工程安全专项施工方案一、工程概况本工程建筑面积约为 3162川，建筑层数为地下一层，全现浇 混凝土结构。二、选型、选材、配板为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板， 强化竹胶板，其平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要 求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的 Q235A巾48 X3.5钢管，其力学性能应符合国家碳素结构钢(GB700 1989 )中Q235A 钢的规定；根据可铸铁分类及技 术条件的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330 08的可锻铸铁制造。扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、沙眼、浇冒口

2、 残余披逢，毛刺、氧化皮等清除干净。三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值 2.500KN/m 3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷 载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值F =0.22 ct T：2、VF = H式中c 混凝土的重力密度，取24.00KN/m 3t 新浇混凝土的初凝时间，为0 （表示无资料）时取200/（T+15），取 5.714h ;T 混凝土的入模温度，取20 C；V混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 0.750m ;i 外加剂影响修正系数，取1.000。2 混凝土

3、坍落度影响修正系数，取0.850。据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=18.00KN/m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值R二24.00KN /m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2 =6.00KN /m22、梁模板底模计算梁底模板的高度梁底模板的宽度面板的截面惯性矩H=18mm ;B=250mm ;I和截面模量W分别为33W =25.00 1.80 1.80/6cm 13.50cm ；I =25.00 1.80 1.80 1.80/12cm4 =12.15cm4 ；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算(1)强度计算公式要求f 二 M /W ：f 1式中 f 梁底模板的强度计算值（N/mm2

4、）M 计算的最大弯矩（KN m）q 作用在梁底模板的均布荷载（KN/m ）q =1.20.50.25 2 0.7524.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.75丨1.4 2.50 0.25 KN m二 7.66 KN m最大弯矩计算公式如下：2M max = OOq1M - -0.10 7.663 0.202 KN m - -0.031 KN m丁 - 0.031 106 /13500.0N. mm2 =2.270N. mm2梁底模面板计算强度小于13.00N/mm 2，满足要求(2 )抗剪计算：最大剪力的计算公式如下Q =0.6ql截面抗剪强度必须满足T =3Q/2bh ： T

5、 1其中最大剪力Q =0.6 0.200 7.663KN -0.920KN截面抗剪强度计算值T= 3 920/(2 250 18)N / mm 0.307N / mm2截面抗剪强度设计值T丄1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求。(3 )挠度计算，最大挠度计算公式如下：Vmax 7667ql4100 EL式中q= 0.50.252 0.7524.00 0.25 0.751.500.25 0.75 】N. m m = 5.656N / mm2三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度4v =0.677 5.656 200.0 / 100 9000.00 121500.0 mm =0.056N /m

6、m梁底模板的挠度计算值 v= 0.056mm小于Vl = 200/250，满足要求3、梁模板底木方计算梁底木方的高度H=80 ；梁底木方的宽度 B=60 o本计算中，面板的截面惯性矩I和截面模量 W分别为W=6.0 X8.0 X8.0/6 cm 3=64.00 cm 3I=6.0 X5.0 X5.0/12 cm 4=256.00 cm 4梁底木方按照集中荷载作用的简支梁计算，计算简图如下：F 梁底木方计算简图（1 ）强度计算.强度计算公式要求f =M/W0.25 X0.20KN=1.533KN最大弯矩计算公式如下M=FL/4式中L 梁底木方的跨度。L= (250+2 X300 )mm =850

7、 mmM=1.533 X850.000/4N 旺0.326N mo=0.326 X06/64000.0N/ m 2=5.094/ m 2梁底木方计算强度小于13.00N/ m 2，满足要求。(2 )抗剪计算。最大剪力的计算公式如下Q=0.5F截面抗剪强度必须满足T=3Q/2 bh vT其中最大剪力 Q=0.5 X.533=0.766KN截面抗剪强度计算值 T=3 X766/ ( 2 60 X80) N/m 2=0.239N/ m 2截面抗剪强度设计值T=1.30N/ m 2梁底木方抗剪强度计算满足要求。(3 )挠度计算。最大挠度计算公式如下V=FL 3/48EL 珂V式中f =0.50 (0.

8、25 2 0.75)24.00 0.25 0.75 1.50 0.25 0.75 0.20=1.131kN最大挠度 V =1131.250 850.03 /(48 9500.00 2560000.0)mm = 0.595mm梁底木方的挠度计算值 V=0.595mm小于V=850/250，满足要求。4、梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算。(1 )强度计算。强度计算公式要求f 二 M . W ： If 丨式中f梁侧模板的强度计算值M 计算的最大弯矩(KN M )q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm )q=(1.2 X24.0+1.4 X6.0) X0.75N/mm=27.900N/mm

9、最大弯矩计算公式2M max2M =0.10 27.9 0.2 KN m - -0.112kn m6 2 2二=0.112 10 /40500.0N/mm = 2.756N / mm梁侧模板计算强度小于13.00N/mm 2,满足要求。(2 )抗剪计算。最大剪力的计算公式Q =0.6ql截面抗剪强度必须满足T =3Q/2bh : T其中最大剪力Q =0.6 0.20 27.90 KN =3.348KN截面抗剪强度计算值T=3 3348/(2 750 18)N /mm 0.372N /mm2截面抗剪强度设计值T =1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求。(3 )挠度计算。最大挠度计算公式如

10、下:Vmax =0.667-100EL其中q=24.00 XQ.75N/mm=18.00N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=O.67T18.OO02OOO.CM(1OO9OOO.OO3645OO.O)mm=O.O59mm梁侧模板的挠度计算值=0.059mm、于V】=200/250满足要求5、梁底模板顶撑的计算。梁地模板顶撑的稳定性计算公式为N/3A昭式中N为作用在梁底模板顶撑的荷载力。N= 1.20.5X 0.25+20.75) +24.00.25X).75+1.50.25X).75X).9+1.4 2.50X5.25X).90 KN=6.90KN顶撑的回转半径0.28960.00m

11、m=17.34mm经过计算得到顶撑的计算长度不能大于2500.00mm才能满足稳定性计算公式。故应在支撑增加水平拉杆减少计算长度。(二)模板的支撑设计取截面为400mm000mm、高度为2.85的框架柱进行计算使用PKPM软件 计算。1、柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷度验算只考虑新浇砼 侧压力。新浇砼侧压力计算公式为下两式中的较小值F=0.22ycB 住vF=YH式中YC砼的重力密度，取4.000KN/M;t新浇砼的初凝时间，为时取200/ (T+15),取5.714HT砼的入模温度，取C；H-砼侧压力甲酸位置处至新砼顶面总高題.850m;卜攻卜加剂影响休正系|取

12、1.000；條砼坍落度影响休正系取0.85(。根据公式计算的新浇砼侧压力标准值40.540kN/m实际计算中采用新浇砼侧压力标准值芦=40.540 kN/m倒砼时产生的何载标准值=4.000kN/m2、柱模板计算简图柱箍是柱模板的横向支撑构其受力状态为拉弯杆;应按拉弯杆件进行计算柱模板的截面宽度=400mm;柱模板的截面高度=500mm;柱模板的高度L=2850.mm;柱箍的间距计算跨度=400mm3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的何载该按照均布何载下的三连跨连续梁计算I 如下面板强度计算。支座最大弯矩公式Mi=-0.10qd跨中最大弯矩计算公式M2=0.08 qd式中q强度设计何戟N

13、/m);q=(1.240.54+1.44.00)X.40kN/m=21.70 kN/md竖楞的距离d=200mm经过计算得到最大弯矩=0.1021.6990.200.20kNm面板截面模量W=400.018.0XI8.0/6mr3F21600.0mm经过计算得到二M/w=o.O87 io6/21600.0N/mi2=4.018N/ mm面板的计算强度小予5.0N/ mri满足要求。(2肮剪计算。最大剪力的计算公式Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足T =3Q/2bh ： T 1其中最大剪九=O.6O.2O021.699kN=2.6O4N截面抗剪强度设计值=32604/(2400X18)N/mn2

14、=0.542N/ mm截面抗剪强度设计值=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求。(3)面板挠度计算。最大挠度计算公式Vmax=0.667qd4 0.40)200.(4/(1006000XI94400.0) mm=0.151 mmv面板最大允许挠度，v=200.000/250mm=0.80mm面板的最大挠度满足要求。4、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的何载，应该按照均布何载下的三跨连续梁计算，计算如下：(1)竖楞方木强度计算，支座最大弯矩计算公式Mi二 O.IOqd跨中最大弯矩计算公式M2=0.08 qd式中q强度设计何载kN/m);q=(1.240.54+1.44.00)X).

15、20kN/m=10.85 kN/md柱箍的距离d=400mm;经过计算得到最大弯矩=O.1(KIO.850O.4OO.4OkNm=O.17 kNm竖楞木方截面模 JW=60.080.080.0/6mm=64000.0mm经过计算得到二M/w=o.i74 io6/64OOO.ON/mi2=2.712N/mm竖楞木方的计算强度小于3.0N/mri2,满足要求。竖楞木方抗剪计算。最大剪力的计算公式如下Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足T=3Q/2bhvT其中最大剪 力3=0.6X).40(X10.850 kN=2.604kN截面抗剪强度计算值=3 2604 / 2 60 80 N /0.814N/m

16、m2截面抗剪强度计算值T=1.30N/mm竖楞木方抗剪强度计算满足要求。竖楞木方挠度计算。最大挠度计算公式：Vmax=0.667qd4 80.080.080.0/12 mrfi=2560000.0 mm 经过计算得到V=0.677(40.5400.20)400.0/(10095002560000.8) mm=0.058 mmv面板最大允许挠度，v=400.000/250mm=1.60mm竖楞木方的最大挠度满足要求。5、方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用木方，截面惯性和截面模量W分别为33W =8.00 8.00 8.00 / 6cm = 85.33cm44I =8.00 8.00 8.00 8.

17、00/12cm = 341.33cmF为竖楞木方传递到柱箍的集中荷载K(F = 1.2 40.541.4 4.00 0.20 0.40KN =4.34KN经过连续梁的计算得到最大弯矩 M=0.759KN M最大支座力 N=6.510KN(1)柱箍强度计算。柱箍截面强度计算公式二二 M /W ： f 丨式中M 柱箍杆件的最大弯矩设计值，M=0.76KN MW 弯矩作用平面内柱箍截面模量，W=85.33cm 3柱箍的强度设计值(N/mm2) f=13.00N/mm 2B边柱箍的强度计算值 f=8.48N/mm 2;B边柱箍的强度验算满足要求。(2)柱箍挠度计算。最大挠度计算公式v VI384EL式

18、中 q 混凝土侧压力，q=40.540 X0.20KN/m=8.108KN/mE 柱箍的弹性模量，E=9500.0N/mmI 柱箍截面惯性矩，I=3413333.5mm 4 经过计算得到V=5.0 X(40.540 0.40) 400.04/(384 X9500.0 X3413333.5)mm=0.167mmv柱箍最大允许挠度，v=400.0/250mm=1.60mm柱箍的最大挠度满足要求。6、H方向柱箍的计算F= (1.2 X40.54+1.4 X4.0 )X0.2 X).4KN=4.34KN经过连续梁的计算得到最大弯矩M=1.121KN mm最大支座力N=9.403KN柱箍强度计算。柱箍截

19、面强度计算公式 一 - M /W ： f 丨式中M 柱箍杆件的最大弯矩设计值，M=1.21KN mW 弯矩作用平面内柱箍截面模量，W=85.33cm 3柱箍的强度设计值(N/mm2) f=13.00N/mm 2B边柱箍的强度计算值 f=12.51N/mm 2;H边柱箍的强度验算满足要求。柱箍挠度计算。最大挠度计算公式v vl384EL式中q 混凝土侧压力，q=40.540 0.20 =8.108KN/mE 柱箍的弹性模量，E=9500.0N/mmI 柱箍截面惯性矩，I=3413333.5mm 4经过计算得到V=5.0 40.540 0.40） X500.04/（384 X9500.0 X341

20、3333.5）mm=0.407mmv柱箍最大允许挠度，v=500.0/250mm=2.00mm柱箍的最大挠度满足要求。四、模板安装（一）施工工艺流程放线一（柱钢筋绑扎一钢筋隐蔽）一模板一安装柱支撑一模板紧固一校正一模板验收一混凝土浇筑一拆模养护混凝土一模板修复（二）模板支设（1 ）梁、板模板。当梁、板跨度三4米时，模板必须起拱，起拱 高度为全跨长度的1/1000 （在背楞上起拱）；模板与墙体接 缝处必须加设海绵条防止漏浆；梁、板混凝土浇筑前，检 查模板内是否有杂物，用空压机将杂物吹至一角，并用吸 尘器将杂物吸出。（2 ）墙、柱模板。在墙、柱边搭设支模用脚手架，脚手架必须 稳固，模板就位后临时靠

21、放在架上；两块大模板拼缝之间 加海绵条防止漏浆；每面内墙模板必须设一道50-100mm宽梯形板，作为调节缝板，以利拆模；电梯井间、楼梯间 内模及外墙外模施工时，在模板下口与已施工完的混凝土 表面接缝处，加设海绵条防止漏浆。五、模板安装的安全技术（1）模板工程作业高度在 2米或2米以上时，要根据高处作业 安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠的操作架 子，4米以上或2层及2层以上周围设密目式安全网，防 护栏杆。（2 ）操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护拦的模板面上行走。（3 ）高处作业架子上、平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆 放时，一定要放平稳，不能堆的

22、过高，必须控制在架子或 平台的允许荷载范围内。（4 ）注意放火，木料及易燃材料要远离火源堆放。（5）夜间施工必须有足够照明，各种电源线需用绝缘线。（6 ）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模 板位移。（7）基础模板安装，应先检查基坑上壁边坡稳定情况，发现有 塌方的危险，必须采取安全检查加固措施后，才能开始作 业，基槽上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料。（8）柱模板支撑时，四周必须用支撑支设牢固，避免柱模整体 歪斜，甚至倾倒。（9）支模前必须进行有针对性的技术交底。（10）各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2米，大模板存放要有防倾倒措施。（11）在模板上运输混凝土必须有专用

23、运输道（铺设走道垫板， 运输道应平稳牢固）（12 ）模板作业面的予留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业 采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。（13 ）木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电器工程 的安全技术规范。六、拆模的安全技术1、拆模时对混凝土强度要求。（1 ）不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强 度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。（2 ）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表附1-1要求，即可拆除表附1-1现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度/m达到设计强度标准的百分率（）1板50 2,它752梁、拱、壳 81003悬臂构件 2100（3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并达到要，有影响结构安全及质量的可能时，应暂停拆模。经妥当处理，实 际强度达到要求后，才能拆除。拆除的模板必须拆模申请，并根据同条件养护试块强度达到 规定时，技术负责人方可批准拆模。拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发 生事故。拆模时，下方不能有人，拆模区内应设警戒线，以防