水泥搅拌桩施工专项施工组织方案

1、亚洲开发银行贷款广西梧州城市发展项目红岭3#东段、18#道路建设工程红岭18#道路建设工程软基处理（水泥搅拌桩）施工专项方案柳州市市政工程集团有限公司2011 年12月批准:审核：编制：目录 TOC o 1-5 h z 一、概况 3.二、施工前准备工作 4.三、施工方法 4.四、质量检验要点 6.五、施工机械 6.7.五、施工工艺及技术措施 TOC o 1-5 h z 六、保证质量技术措施 1.1七、雨天施工措施 1.2.八、文明施工保证措施 1.3一、概况水泥搅拌桩施工位于本标段红岭 18# 路 0+6500+775 段、 1+0651+160 段。由 于该两段道路施工范围内经过冲沟鱼塘等低

2、洼地带表层淤泥土质较厚，素土回填时间较 短，素土深度大。设计桩长 0+6500+775 段为 15.5m ，1+0651+160 段为 15m ，采 用梅花型布置，桩距为 1.2m ，桩径为 50cm ，共计 109650m 。设计图要求： 90d 龄期的 无侧限抗压强度1.8Mpa,初定掺灰量15%，复合地基承载力要求120Mpa，单桩承载力要求A141.1KN。水泥搅拌桩停浆面应高于桩顶设计高层的500mm深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂， 适当掺入缓凝早强剂， 通过特制的深层搅拌机械， 在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌均匀，利用固化剂作用和软土产生一系列化学、物理反应，使软土硬结成整体

3、，形成柱状体是一种介于刚性和柔性桩之间的有一定压缩性的柱桩，具有一定的强度。深层搅拌法施工具有无震动、无噪音、无环境污染和工程进度快，而且造价低廉等优点，是一种较理想的地基加固处理方法。二、施工前准备工作1、详细查阅地质资料，包括加固地基范围内的成份、厚度；软土分布范围、厚度、含水量（饱和度）、有机质含量和地下水侵蚀性；确定工艺参数。2、做好水泥、外渗剂、土的配合比的试配工作，为施工时提供合理的施工配合比， 确定施工工艺。3、做好三通一平、电、水、道路畅通，场地平整包括清除地上、地下障碍物，对低 洼不平的场地应回填粘性压实，如遇边坡地区施工应有护坡措施。4、在水泥搅拌桩施工前， 将本标 18#

4、路设计桩位段开挖至设计桩高程高 50cm ，再进 行水泥搅拌桩施工。4、对轴线、桩位应复查无误或在规范规定的允许范围内。5、落实施工组织措施，组织劳动力，准备机具，施工机械进场组装，试运转正常。三、施工方法一、施工工艺1、就位对中调平：深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心，机座调正水平。2、予搅下沉：启动深层搅拌机电机，使钻头钻杆钻入土层到达桩底设计标高。3、制备水泥浆固化剂：深层搅拌机予搅钻入土层时，后台应同时制作水泥浆，待注 浆时，将固化剂倒入集料斗中。4、喷浆、搅拌、提升；深层搅拌机钻头钻到设计标高，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口喷浆时，按设计确定的提升速度，边喷浆、边提升搅拌至桩顶设计

5、标高5、重复搅拌：深层搅拌机喷浆口提升到设计标顶高时，停止喷浆。为使软土和灰浆搅拌均匀。再次将深层搅拌机下沉至设计要求的深度，再将深层搅拌机继续边搅拌边提升 出地面，关闭灰浆泵。6、移位：深层搅拌机械移位到下一根桩位，重复下述工艺流程，继续第二根桩施工。 二、工艺流程图设计桩顶成 桩 移 位第一次送浆、搅拌、提升至设计桩顶四、质量检验要点根据建筑地基处理技术规范 JGJ79-91，现按下列要求验收：1、桩身水泥土搅拌均匀，桩径符合设计要求，以保证承载面积；2、水泥的掺入量必须达到设计要求，保证水泥用量充足；3、严格控制压浆过程中断浆、提升时间、复搅次数，使之满足规范要求；4、成批桩位偏移应W

6、100毫米；5、桩身垂直度误差应W 1.5%的桩长。6、 湿喷桩的施工规范：水泥浆制备必须有充分的时间（大于4分钟），以保证水泥 浆液搅拌的均匀和水泥的活化。浆液进入喷浆池中必须随时搅拌以保证浆液不离析。施工 结束时，水泥浆液必须全部用完。质量检验在成桩 7天内用轻便触探器进行桩检查，根据 钻进速度判定桩身强度，当桩身质量有怀疑时，可采用钻孔取芯做强度试验的方法进行检 验。五、施工机械设备是保证工程质量及进度的重要因素，本工程使用中国先进机械设备，型号为 PH - 5A、PH-5B两种，公司将配备状态良好、保养及时的施工机械设备及时进场施工， 并做好维护和保养记录，以确保“机”的因素不影响施工质量和工程