购物广场地基混凝土浇筑施工方案

1、 购物广场地基混凝土浇筑施工方案一、规范标准、图纸要求、混凝土配合比及混凝土搅拌混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96） 混凝土质量控制标准（GB50164-92）混凝土强度检验评定标准 （GBJl07-87）建筑工程质量检验评价标准（GBJ301-88）图纸设计要求混凝土为C30 S8掺10%微膨胀剂（膨胀带C30 S8掺13%微膨胀剂）；底板厚度400mm，局部600mm。2、施工前的准备工作（1）及时了解当前气象资料，同时配合甲方、监理、供电、供水等部门取得联系，确保混凝土浇筑的

2、连续性。混凝土必须有混凝土配合比、许可证、合格证、水泥、粗骨料及各种外加剂的检验复验报告。（3）浇筑前必须完成各项技术交底，请甲方及监理对需要隐蔽的部位进行验收，并签署隐蔽验收记录。3. 混凝土运输：(1)为保证混凝土的坍落度，输送和泵送的完成时间不应超过120MIN；现场采用2台HBT-60混凝土输送泵进行水平和垂直输送，小车与塔吊相配合。混凝土的供应必须保证混凝土的连续浇筑。需要58辆混凝土卡车。(2)现场浇筑时应观察混凝土质量。若混凝土出现离析，应顺时针搅拌2-3min后卸料。如仍不见好转而粘槽，则不应使用，应将输送机的混凝土槽用清水清洗干净。4 、混凝土浇筑前的准备工作：（1）模板及其

3、支架、钢筋、预留孔、预埋管件的交接验收。(2)检查混凝土浇筑机械设备的完好性，材料是否备齐，浇筑时泵管不准晃动。(3) 向施工人员进行技术、质量、安全等方面的交底，确定施工缝的浇水顺序、位置和方法。 （详见附图1）(4)填写混凝土搅拌通知书，将待浇混凝土的标签、配合比、搅拌量、搅拌时间和搅拌任务通知搅拌站。(5)清理模板中的杂物和钢筋上的油渍。模板的缝隙和孔洞要预先堵好，木模板要浇水润湿，但不能有积水。（6）竖向结构混凝土浇筑前，底部应填入与混凝土成分相同的厚度为50的水泥砂浆，防止“烂根”。（7）混凝土浇筑方向按施工断面由远至近划分，边浇边拆除水平管。浇注时，检查预埋管道的位置和模板中的预留

4、孔。如有偏差，应在混凝土初凝时间内纠正，然后继续浇筑；详见图 2。(8)浇筑混凝土时，先浇筑柱基础，按要求分层浇筑混凝土楼板，平行推进。(9)混凝土浇筑时，必须保证两层混凝土之间不存在施工“冷缝”。因此，在第一车混凝土下模后的混凝土初凝期间，必须覆盖第二层混凝土。5 .浇注方法：（一）主要部位施工方法A柱基坑上转剪力墙300高混凝土浇筑1柱基坑应分层浇筑，每层高度小于450mm（用15的塑料管，长度1.2米，每450mm做一次记录，测量浇筑混凝土的高度浇注时）；2、300高的混凝土浇筑剪力墙是用铲子人工插入模具，不宜直接用泵浇入模具。3振动棒的移动距离应小于50cm ，每个振动点的持续时间为表

5、面浮力的程度。为使上下混凝土结合成一个整体，振动器应插入下层混凝土5cm以上。振动时要注意钢筋密度和开孔，以防漏振。 4 混凝土墙浇筑完毕后，整理好从上部开口抛出的钢筋和止水钢板，用木抹子按照标高线将墙面的混凝土抹平。 乙 基础板混凝土浇筑：1 、基础楼板应同时浇筑，浇筑方法应以“推法”从一端开始，即根据楼板高度，分两层浇筑成阶梯状.随着梯形的不断延伸，楼板混凝土不断向前浇筑。 2 当柱缝的钢筋比较密实时，浇筑混凝土时宜采用相同强度等级的混凝土和小直径的石料，并用小直径的振捣棒振捣。4 、浇筑板砼的虚拟厚度应略大于板厚。用插入式振动器充分振动后，用板式振动器在垂直浇注方向来回振动。插入式振动器

6、可沿浇注方向支撑厚板。拉动振动，用铁尺检查混凝土的厚度。振捣完成后，用长木抹子抹平。使用木抹子平整施工缝或有预埋件和嵌件的地方。浇筑平板混凝土时，不得使用振捣器摊铺混凝土。 5 浇筑混凝土的抗压强度不小于1 。 2MPa ，允许继续浇注。继续浇筑混凝土前，应将施工缝的混凝土表面凿平，清除浮石，用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，再浇筑混凝土。C膨胀区混凝土浇筑根据设计要求，膨胀处的混凝土应在两侧混凝土浇筑后浇筑，但在浇筑时不应初步设定两侧混凝土的强度，因此此处应加强控制；膨胀带周围不做施工缝，满足设计要求，保证质量。6.混凝土振动：(1) 基础板混凝土采用插入式振捣棒进行振捣，并与附加的振捣器组合

7、。(2)用振动棒振动时，浇注层厚度不得大于作用部分长度的1.25倍(400mm)；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。移动距离不大于作用半径的1.5倍（600mm），与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍（200mm），避免与钢筋、模板和预埋件碰撞；进入下层混凝土的深度不应小于 50mm。(3)板式振动器的移动距离应保证振动器的板能覆盖被振动部分的边缘。对于接触部分，请小心振动。操作人员应同时在浇筑处和混凝土坡角处振动。各振点振捣时间应使混凝土表面出现浮浆，不再下沉。7、混凝土养护：（1）混凝土浇筑后12小时内养护，平面混凝土应由专人养护，用塑料薄膜和草帘覆盖浇水、防潮，立面混凝土用混凝土STA型

8、养护液养护。 ;(2)混凝土试块和坍落度的测定必须在监理和业主代表的监督下在混凝土浇筑点进行，不得在混凝土泵送前进行试块和坍落度试验。(4) 混凝土试块留在原处。相同配合比的100M 3混凝土不少于1组。当每班混合混凝土的相同配合比小于100 M 3 时，也保留1组。混凝土试块在室内固化。加入12组试块，在与组件相同的条件下进行固化。混凝土浇筑后，试块应现场养护（试块放置在现场，用10a100钢筋制成的笼子保护） 。8、施工缝的保留：根据施工规范和设计保留：根据设计和现场实际情况，底板大致在78轴和FE轴之间，墙体在基础上设置300处整板按图纸设计，采用T=3mm钢板。详情见附件。施工缝的表面

9、应居中并与板面垂直（墙应居中并水平），不得留有倾斜的裂缝。施工时用850双向钢网固定在基础楼板的钢筋上，再用密网丝网堵住。需要 15% 的加固。 9、施工缝继续浇筑时的处理方法：(1)当浇筑的混凝土抗压强度达到1.2MPA时，即可进行下道工序的施工。(2)清洁表面，清除松散的石块、薄弱层混凝土和浮浆，充分润湿冲洗，不得有积水。（3）在接触面上铺一层与混凝土标号相同的砂浆。（4）加强施工缝处的振捣，自下而上小心操作。（5）墙、柱、基础混凝土浇筑时，应先铺一层厚度为5-10CM、混凝土配比相同的水泥砂浆；10、泵送混凝土施工要点：(1)泵送混凝土的配合比经过特殊设计，(2) 结构混凝土板分段浇筑。

10、混凝土泵送前，按规定程序对泵进行试验，正常运转后即可正常使用。启动泵的程序：启动料斗，用搅拌叶片将润滑浆和（水泥浆）注入物料启动截止阀启动混凝土泵将润滑泵浆泵入输送管道然后将混凝土放入桶中进行测试泵送。（3）在泵送操作过程中，要时刻注意检查料斗的充填情况，不允许将泵完全排空。当泵送困难时，泵的压力迅速增加，或管道产生较大的推出力时，不宜提高泵送压力。 ，使泵反转并减速，防止管路堵塞。(4)混凝土从高处浇筑时，其自由落体高度不应大于2m。当可能发生离析时，应用绳子或溜槽落下，绳子底部两段应保持与混凝土浇筑面垂直。 .11.质量标准 a、 保证物品；1 、混凝土中使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须

11、符合规范和有关规定，并核对出厂合格证或检测报告是否符合质量要求。 2 混凝土配合比、原料计量、搅拌、养护及施工缝处理必须符合施工规范。3混凝土强度试块的取样、制作、维护和试验应符合混凝土强度检验评定标准 （GBJl07-87）的规定。 乙 基本项目：混凝土应振捣密实；不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。C 允许偏差项目，见表十三成品保护1、为确保钢筋和垫块位置正确，不得踩踏钢筋，不得接触预埋件和嵌件。2、无需用重物撞击模板，保护模板的牢固性和密封性。3 、为保护浇筑板上表面的混凝土，混凝土的强度必须达到1级。 2MPa后，方准在地面上作业，安装结构支架和模板。应注意的十三个质量问题1蜂窝

12、：原因是一次混凝土太厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙造成水泥浆流失，钢筋密实混凝土坍落度太大小或石子太大，墙根处的模板有缝隙，是混凝土中的砂浆从下部喷出造成的。2外露筋：原因是加筋垫位移，间距过大，渗漏，加筋与模板的贴近，造成外露钢筋，或墙底不振，外露钢筋也有可能发生。3表面麻点：模板拆除过早或模板表面漏有脱模剂或模板不够湿，构件表面的混凝土容易粘附在模板上，造成麻点表面去皮。4孔：原因是较密的钢筋中的混凝土被卡住，上面的混凝土继续浇筑，没有振捣。5缝隙夹渣层：施工缝处的杂物清理不当或底漆不浇，容易造成缝隙夹渣层。6 、现浇基础板表面平整度偏差过大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不需要用抹子仔细抹

13、平。物品 物品 目标 允许偏差（mm） 测试方法第二次评价单层多层高层框架 轴位移柱、墙、梁85 规模检查 海拔 楼层高度 10 土壤5 用水平仪或尺子检查 全高 30 土壤30 柱、墙、梁截面尺寸 10 8 5 5 规模检查 柱、墙 每一个 地面55 用经纬仪或吊线和 垂直度 完全的 高的H/ 1000且不超过20H/ 1000和不超过30规模检查 表面粗糙度88带2m直尺和楔形塞尺6 预埋钢板中心线位移1010 预埋管、预留孔 中心线位置偏移55 规模检查8 预埋螺栓中心线位置偏移55 预留孔中心位置偏移1515电梯子井筒长度和宽度到中心线 +25 _- 十25 吊线和尺子检查出色地 井筒全高垂直度H / 1000且不超过30H / )000和不超过30H是柱子的高度和墙的全高十四项施工安全要求安全规范工程机械使用安全技术规程（JGJ33-86）、建筑工地临时用电安全生产管理制度（JGJ59-99）、建筑工地临时用电安全技术规范技术规范（GBI146-88），施工安装工人安全操作规程（一）现场作业佩戴安全头盔，高空作业系