土木工程施工课程设计 - 副本(共26页)

1、土木工程施工(sh gng)组织课程设计书年 级 姓 名 学 号 指导(zhdo)教师 日 期 2015-06-29建筑(jinzh)工程学院土木工程系2015-06-29目录 TOC o 1-3 f h z u HYPERLINK l _Toc423172923 第一章工程概况 PAGEREF _Toc423172923 h 3 HYPERLINK l _Toc423172925 1.1地点特点 PAGEREF _Toc423172925 h 4 HYPERLINK l _Toc423172927 1.2施工(sh gng)条件 PAGEREF _Toc423172927 h 4第二章施工(

2、sh gng)部署及施工方案4 HYPERLINK l _Toc423172928 2.1确定(qudng)施工项目 PAGEREF _Toc423172928 h 5 HYPERLINK l _Toc423172929 2.2主体结构工程 PAGEREF _Toc423172929 h 5 HYPERLINK l _Toc423172930 2.3 施工段的划分 PAGEREF _Toc423172930 h 6 HYPERLINK l _Toc423172931 2.4 垂直运输和脚手架方案 PAGEREF _Toc423172931 h 6 HYPERLINK l _Toc4231729

3、32 2.5 砌筑工程 PAGEREF _Toc423172932 h 6 HYPERLINK l _Toc423172933 2.6 现浇砼工程 PAGEREF _Toc423172933 h 7 HYPERLINK l _Toc423172934 2.7 预应力空心板安装 PAGEREF _Toc423172934 h 11 HYPERLINK l _Toc423172935 2.8 楼面抄平放线，轴线引测，标高传递方法 PAGEREF _Toc423172935 h 12 HYPERLINK l _Toc423172936 2.9 屋面工程 PAGEREF _Toc423172936 h

4、 13 HYPERLINK l _Toc423172937 2.10装修工程 PAGEREF _Toc423172937 h 16 HYPERLINK l _Toc423172938 第三章编制单位工程施工进度计划 PAGEREF _Toc423172938 h 18 HYPERLINK l _Toc423172939 3.1施工进度计划 PAGEREF _Toc423172939 h 183.2主要劳动力及机械设备的供应计划.20第四章 施工平面图24第一章 工程概况1.1.1 建筑设计（1、工程(gngchng)概况本工程为吉安某厂综合楼，位于(wiy)金花路，由I部和II部组成(z ch

5、n)L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。（1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。（2）绝对标高，0.00相当于绝对标高425.044。1.1.2 结构设计结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇

6、纵向框架梁和次梁。（4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。（5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。（6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。（7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。1.1.3 施工要求施工工期要求：基础工程(gngchng)由甲方自己完成。施工单位由0.00开始(kish)，总工期为8个月。从2016年3月1日至(r zh)同年10月30竣

7、工。1.2 地点特点1.2.1 地质及环境条件由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。1.2.2 气象条件夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为3、4两月1.3 施工条件1.3.1 施工技术经济条件本工程由吉安市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔

8、板及迭合梁均由市建预制厂制作。临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。1.3.2 施工单位机械可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。第二章 施工部署与施工方案2.1确定(qudng)施工项目本工程(gngchng)为方便制定施工组织设计，将本施工工程分为基础工程、主体工程、屋面工程和装饰工程四个施工阶段。总的施工顺序为基础工程主体工程屋面工程装饰工程,基础(jch)工程由业主单独发包，已完成。2.2

9、主体结构工程2.2.1 主体混凝土工程施工工艺流程架设施工临时跑道清理、浇水湿润基层现浇混凝土运输浇灌楼层、屋面结构混凝土混凝土养护2.2.2 浇灌前的检查工作和施工准备工作(1) 浇灌前的检查工作 检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。 检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。 检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。 检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。 检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。 模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。(2) 施工准备工作 清理模板中的遗留杂物和

10、对模板提前进行浇水。 做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。 做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。 混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌。2.3 施工(sh gng)段的划分为了确保各道工序按计划保质保量完成，要求各级管理人员和施工(sh gng)班组在作业前做好以下各项工作：(1) 在结构施工过程中，我们将加强各分项工程的穿插(chunch)力度，以节约施工过程中的等待时间。(2) 各专业管理人员应在施工前，充分学习设计图纸及有关资料、操作规程，按项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作。(3) 材料物资供应部门，应按照施工组织设计的要

11、求，根据进度计划的安排，做好各项施工材料、架设工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。(4) 半成品加工砼的供应，应按进度要求提前做好加工，联系落实工作，确保现场需要。(5) 现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施。(6) 经常与气象台保持联系，预知天气变化，为工程提供服务。(7) 现场进度应随时保持在有效控制范围内，若前一节点发生延后现象，应及时在后一节点采取补救措施，各节点应保证总控制点的完成。2.4 垂直运输和脚手架方案垂直运输选用井架；脚手架全部采用双排扣件钢管脚手架。2.5 砌筑工程(gngchng)2.5.1 工艺

12、流程(n y li chn)施工准备墙体放线制备砂浆砌筑红砖大孔空心砖排列(pili)铺砂浆砌筑大孔空心砖校正竖缝灌砂浆勒缝2.5.2 材料方面砌体红砖要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。 2.5.3 施工方法方面为控制在建工程墙体裂缝、空鼓等质量通病，明确轻质墙体的施工节点做法，具体措施如下： （1）砌块的自养周期不少于28天，有条件时应尽量延长自养时间；（2）不同材料交接面、施工洞口、线管等处等按设计要求进行挂网加强；（3）严格按规范要求进行砌筑施工，填充墙砌至接近梁板时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，用斜砌页岩砖或C15细

13、石混凝土（搀微膨胀剂）挤紧堵实； （4）当墙体净高大于4m时，在填充墙中部（内隔墙）或窗下口（外墙）设60mm高钢筋混凝土腰带，混凝土强度等级为C20，内配26纵筋，6200分布筋； （5）宽度大于2000mm的门窗洞口两侧设钢筋混凝土框（与墙等宽，厚度为120mm），主筋为210，分布筋为6200，分布筋点焊于主筋上； （6）外墙内侧、内墙两侧的填充墙范围内采用混合砂浆抹灰，在底层与二层抹灰层间满挂耐碱玻纤网（孔径10mm），施工所用的玻纤网必须得到项目经理部与监理单位的认可，项目经理部应对施工用玻纤网进行封样；2.5.4质量要求(1) 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验

14、评标准要求。(2) 墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。(3) 按照砌体工程施工质量验收(ynshu)规范GB50203-98的规定(gudng)，本工程各部位偏差按下控制执行：、轴线(zhu xin)位置：10mm 、垂直度：5mm、表面平整度：8mm 、水平灰缝平直度：10mm、水平灰缝厚度：8mm2.6 现浇砼工程2.6.1 模板工程(1) 要有施工方案、有措施、有计算：要求精心设计、制作质量要认真验收。(2) 支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不涨模。(3) 施工缝的留置：规范对施工缝的留置有严格的规定，施工中要严格按规范执行。(4) 模板清扫口的留置应留置清扫口的位置主要有

15、柱根、柱顶和梁端等。注意柱清扫口的位置一定要对角开或干脆打开一面，这样才能排出杂物。(5) 框架柱模板框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于600600时，应加对拉螺栓。(6) 框架梁模板为了保证浇筑砼时不漏浆，梁底与梁帮采用柱角的重合企口法，同框架柱。(7) 柱、墙模板定位措施在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊接12钢筋作定位筋。 (8) 防外口柱、墙接头错位措施外口柱、墙上下层连通的接头处，为防止接头、接茬错位，模板加长向下挂60mm，间隔200mm开设20mm宽槽口，采用12螺栓头弯成园钩，

16、钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓紧后保证上下层接茬平滑无叠痕。(9) 防胀模措施模板和各连接点要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣得冲击荷载和侧压力，柱、墙、梁背楞木方和钢管配合使用。(10) 防止(fngzh)模底砼烂根的措施立模板(mbn)前，模板下的楼面应抄平、抹找平砂浆。砂浆内侧要用靠尺对照模板线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模底不平，有空隙而漏浆。砼浇筑完毕，拆模后把砂浆层铲掉即可，不用再修补(xib)剔凿砼根部了。2.6.2 钢筋工程(1) 审图把关审图要把关，若钢筋过密，一定要放样，提前采取措施，否则容易出现问题。(2) 钢筋绑扎到位要求所有得钢筋必须绑扎到位。要达到这

17、一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先要保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定得调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。(3）钢筋定位措施主要依靠钢筋定距框来保证所有得墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。另外，采用梯子凳、双十字撑（头上沾防锈漆）等都是对钢筋定位得措施。(4）钢筋保护层 塑料垫块的购买要按保护层厚度分别购买。垫块放置时，要按要求绑扎到位。 要配定距框，定距框是根据保护层厚度做框，卡在模板上，使立筋全部贴在定距框上来确保钢筋保护层正确无误。(5) 主次梁关系、墙柱关系、内外上下关系一

18、定要清楚相应的套箍保护层在计算后作调整。(6) 不到位钢筋处理砼楼面浇筑完毕，要尽快弹线，然后根据弹线检查钢筋位置，对所有不到位的钢筋按16调整到正确位置，才允许钢筋绑扎，要求所有受力钢筋与箍筋或水平筋贴牢，柱子角部主筋更要在角部贴紧。2.6.3 砼工程(gngchng) (1) 施工(sh gng)准备工作清理(qngl)模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。(2)混凝土浇灌、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m

19、范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。、除施工组织设计、施工方案另有规定外，柱结构宜与梁柱等水平结构分开浇筑。墙柱浇筑速度应符合施工组织设计要求。梁和板宜同时浇筑，较大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。混凝土结构施工缝的留设应符合施工组织设计要求。、混凝土浇筑分层厚度，宜为300500，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500时，可按16110坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上。 振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400左右，振捣时间宜为1530S，且隔2030min后，进行第二次复振。 对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺

20、利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 水平结构的混凝土表面浇注后，根据结构标高进行整平，并用铁滚筒压两遍后用紧光机进行表面抹平，以防止产生收缩裂缝。(3) 入模前取样，标养和同条件试块的留置每次浇筑砼时，必须在入模前见证取样，以保证砼试块制作符合规范规定。(4) 混凝土养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，整个结构工程在冬季，楼面板宜采用覆盖麻袋进行保温养护。(5) 砼收缩(shu su)裂缝的预控措施 砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂

21、率，搅合均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润，浇筑后及时(jsh)的认真的养护，覆盖塑料薄膜。 砼振捣要充分(chngfn)，但又不能过分。 砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹(6) 施工缝结合不好的预控措施 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点： 浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间歇时间超过有关规定，则按施工缝处理。 对混凝土进行二次振捣，可以提高接缝的强度和密实度。 混凝土接茬部位要充分剔凿，且并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。 在浇筑前，施工缝宜先铺与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆一层。 在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲

22、洗。缝内若有锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆，再浇筑混凝土。2.7 预应力空心板安装2.7.1 梁板的运输 （1）装车 预制厂装车：由预制厂用龙门吊装车，用平板车装载陆上运输到施工现场。预应力空心板搁置在平板车上必须垫以方木等柔性材料，保证预应力空心板不受损伤。 搁置位置：预应力空心板在搁置存放时，支承位置应与吊点位置一致，并应支承牢固，避免损伤构件。 （2）捆绑 预应力空心板在运输过程中均需临时固定：用钢丝绳千斤头，小吨位（2T）手拉葫芦，将预应力空心板与拖车架捆绑固定，以免预应力空心板在运输过程中移位造成质量安全事故。 2.7.2 工艺流程(n

23、y li chn)抹找平层或硬架支模 划板位置(wi zhi)线 吊装(diozhung)楼板 调整板位置 绑扎或焊接锚固筋 抹找平层或硬架支模：预应力空心板安装之前先将墙顶或梁项清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1.520mm，配合比为1 3。在现浇混凝土墙上安装预应力空心板，一般情况下墙体混凝土强度达4MPa以上，方准安装。安装预应力空心板也可以采用硬架支模方法：按板底标高将100m100mm木方用钢管或木支柱支承于承重墙边，木方承托板底的上面要平直，钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔背严，保证板底标高。 划板位置线：在承托预应力空心板的墙或梁

24、侧面，按设计图纸要求划出板缝位置线，宜在梁或墙上标出板的型号，预应力空心板之间按设计规定拉开板缝，当设计无规定时，板缝宽度一般为40mm。缝宽大于60mm时，应按设计要求配筋。 吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45）。按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。 调整板位置：用撬棍拨动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。 绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时，将板端伸出的锚固筋（胡子筋）经整理后弯成 45弯，并

25、互相交叉。在交叉处绑16通长连接筋。板缝定应不小于40mm，大于60mm时，应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90或压在板下。弯锚固筋时用套管缓弯，防止弯断。如为长向板时，安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接，用112通长筋，把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊，但每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。2.7.3 施工(sh gng)注意事项（1）预应力空心板安装时的允许偏差(pinch)项目。（2）预制构件(yzh gujin)具有制作的技术资料齐全，安装前对构件质量进行现场复检。 （3）严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。起重工持证上岗。安装时由专人统一

26、指挥，确保安全和质量。 （4）安装时预制构件的混凝土强度达到设计强度的90%以上，安装部位承压构件混凝土强度达到设计强度的90%以上。 （5）合理编排安装顺序，并及时准确提供需要及时安装的空心板型号、规格。安装前严格检查、核对构件型号、构件位置等。 （6）在进行空心板安装前进行测量放线，控制构件安放的轴线、边线、位置及标高。安装时保证空心板轴线的正确，桥梁两侧边板边线平直。 （7）安装前先仔细核对橡胶支座，并正确安装就位。（8）安装后及时采取必要地加固措施，保证安全和质量。2.8 楼面抄平放线，轴线引测，标高传递方法（1）抄平放线在建筑物四个大角框架柱 外侧立面弹有控制轴线，等楼面浇筑第二天，

27、 用经纬仪测至本楼层砼平面上，向内翻500， 弹出平面控制线.在用50m钢尺校核总长， 确认正确后.先分出单元线，再依次分出各轴线 弹出黑线、放线完毕.（2）轴线引测首层放线验收后，应将控制(kngzh)轴线引出在外墙立面上，作为各施工层主轴线竖向投测依据。若视线不够开阔，不便架设经纬仪时，应改用激光(jgung)铅直仪通过预留孔洞向上投测。这时的控制网由外控转为内控，其图形应平行于外廓轴线。 控制轴线最好选在建筑物外廓轴线上、单元或施工流水段的分界线上、楼梯间或电梯间两侧的轴线上。由于施工现场情况复杂，利用这些控制线的平行线进行(jnxng)投测较为方便。（3）标高的竖向传递各施工操作层标高

28、根据0.00标高在首层框架柱上弹设0.5m水平标高线，以此为基准采用钢尺在建筑四角竖直向上量取至作业层，当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线。为了便于校核，每栋建筑物应由 3 处分别向上传递标高。施工层抄平前先校测，当校差小于3mm时，以其平均值引测本楼层的水平线，并用油漆标记。抄平时，将水准仪安置在测点范围中心位置，精密定平，水平线标高允许误差小于3mm后，方可使用。为避免各层传递时的累计误差过大，可每4至5层进行一次复测以修正每层传递时产生的累计误差。2.9 屋面工程2.9.1 施工工艺基层清理管根固定找坡层施工找平层施工防水层施工保温层施工混凝土防水层施工保护层施工2.9.2

29、 基层清理 结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 2.9.3 管根固定(gdng) 穿屋面结构(jigu)的管道(包括(boku)通风道)均已安装完毕，在保温层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。2.9.4 找坡层施工 （1）洒水湿润：抹找坡层水泥粉煤灰页岩陶粒前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。 （2）贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2），一般按12m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时，按流水方向以间距12m冲筋。 （3）铺装水泥粉煤灰页岩陶粒：按分格块装灰、铺平，用刮

30、杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，即可交活。 （4）养护：找平层抹平、压实后24小时应注意浇水养护。 2.9.5 找平层施工 20厚1:2.5水泥砂浆面层施工时，应先按12m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层

31、的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 2.9.6防水层施工 （1）工艺流程基层清扫涂布基层处理剂复杂部位附加增强处理聚氨酯防水涂膜上铺无纺布隔离层涂布胶粘剂铺贴卷材附加层铺贴卷材卷材接缝粘结 2.9.7 水泥(shun)方砖保护层施工 （1）工艺流程(n y li chn) 做灰饼找标高(biogo)、拉线铺砌屋面砖灌缝 （2）找标高、拉线 按设计要求做屋面方砖的灰饼。按每两个平方一个，在防水层上做灰饼。 （3）铺砖 对进场的水泥方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。 拉水

32、平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。 铺砌前将防水层上清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于6mm。要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。（4）、灌缝 水泥方砖铺砌后2天内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。 （5）、养护 铺完砖24小时后，洒水养护，养护时间不少于7天。2.9.8 质量保证措施 施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评

33、标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。 所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。 施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 质检人员必须严格控制施工过程中的质量(zhling)，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 应注意的质量(zhling)问题 找平层出现起砂、空鼓、开裂(ki li)：应认真做好养护及基层清理工作。倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。 防

34、水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。 防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。2.10装修工程2.10.1水泥砂浆粉刷工程(1) 施工工艺顺序：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直套方、抹灰饼基层处理抹底层砂桨弹线分格粘分格条抹罩面灰清缝养护(2) 准备工作 抹灰前检查门、窗框的位置是否正确，框与墙的连接是否牢固。框边与墙的空隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。 将墙、柱、梁凸出墙面部位的砼凿平。对蜂窝、麻面露筋部位应剔到实处。刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水）紧跟1：3水泥砂

35、浆补平。脚手眼应堵实，外露钢筋或铅丝应剔除净。窗台砼应补齐。内隔墙与梁、板底交接处应用斜砌砖砌严。 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，采用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部位钉上钢丝网，接线盒口用纸堵严。 砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砼墙面、柱、梁面普刷水泥素浆一道（内掺10%107胶水），素浆应拉毛。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前搭设好抹灰操作(cozu)用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角2025cm以便(ybin)于操作。墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润，一般(ybn)在抹灰前一天进行。(3) 施

36、工操作方法： 基层处理：将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲净，使墙面润湿。 吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。 抹底层砂桨：采用水泥砂浆粉底层，粉刷应分层与灰饼抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后贴分格条：按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线，再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条，要求做到接槎口表面平整、顺直。 抹面层砂浆：先用水湿润墙面、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金杠横竖刮平，木抹子搓毛。铁抹子溜光、压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一

37、遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。(4) 成品保护： 门窗框上的残留砂浆要及时清理，且铝合金门窗框填好缝后，要及时清理。 拆除脚手时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。 施工过程中不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。2.10.2 涂料工程(1) 施工工艺流程：基层处理施涂封底涂料涂料面层修整滚涂面层涂料。(2) 施工操作规程： 基层处理：将混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修扑好；表面缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1的腻子填补齐平，待腻子干后，用砂纸磨平。 涂料(tlio)施涂：涂料滚涂时应先刷边角，再刷大角，均匀地

38、涂刷一遍。滚涂时要轻缓平稳，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证刷纹上下顺直；涂刷方向(fngxing)、距离应基本一致，接槎应在分格缝处。 表面修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部，分项工程(gngchng)完成后，应组织进行全面检查，如发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等病弊，应立即修整和处理。 面层涂料滚涂：表面修整完毕后，最后进行一遍全面涂刷。(3) 成品保护： 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面层。 油漆工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油漆、涂料污染墙面。 室内施工时，一律

39、不准从内向外清倒垃圾，严防污染滚涂的墙面。 外墙施工时，应做好阳台出水管的安装工作，外墙施工结束后，要立即安装雨水管，防止雨水冲洗墙面。2.10.3 瓷砖内墙铺贴瓷砖内墙的具体做法为：12厚1:3水泥砂浆打底粉面后抹6厚1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，贴5厚瓷砖并用白水泥擦缝。工艺流程基层处理找规矩、弹线铺贴块材拔缝、修整勾缝养护。施工要点将墙面上的砂浆污物等清扫干净后，在基层上提前浇水湿润。弹线排砖：按照设计图案、墙面尺寸和面砖尺寸，进行组拼找规矩；水平控制线以室内施工标准水平线为依据，垂直控制线以水平线套方，根据确定后的砖数和缝宽，在墙面上纵横每隔四块砖弹控制线以控制方正。有墙裙的

40、应把墙裙上口线弹出。预排时，应注意除排列方法中必要的1/2砖外,同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。面砖在铺贴过程中要先经过筛选、试铺后正式铺贴，安放时，块材四角(s jio)应同时落下，用木锤敲击木垫板，发现空壳，及时掀起，用砂浆补实。板块间要求接缝严密，并在镶铺后12昼夜进行(jnxng)干水泥擦缝。质量标准材料品种、规格、质量(zhling)符合设计要求，无裂纹，无掉角和缺楞，与基层粘结牢固无空鼓，表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。第三章 编制单位工程施工进度计划3.1施工进度计划3.1.1 施工准备工作 现场的“三通一平 施工现场场地基本平整，按建设单位所给的水

41、源、电源进行线路设置，并在现场内搭设一些临时建筑作为生产、生活设施。 现场施工道路根据现场所处的位置利用城市永久道路，进场入口留置在永久道路旁。 根据施工现场需用机械设备的额定功率和数量，并考虑施工高峰时机械设备同时使用的情况，照明用电按施工用电量的10%考虑，总用电量为二者之和。 经计算施工用水量和生活用水量之和小于消防用水量，故总用水量按消防用水量考虑。 3.1.2 工期计划安排 根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用235个日历天完成本次施工任务，比定额工期提前10天。因

42、此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下： (1) 地上主体工程计划120天，装修工程计划80天，零星工程5天，室外工程计划30天。 (2) 主体(zht)结构施工完后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。3.1.3工期(gngq)目标 总工期安排(npi)240个日历天。工程采用网络计划穿插，实行科学平行、交叉、流水施工，合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配制上做到优化合理，确保在要求工期内超额完成各项工作。 具体计算结果如下：装

43、 修 工 程 量序号项目单 位时间定额工 程 量工 日1100号混凝土地面垫层m1.31588.023115.752水磨石地面m20.3503701.071295.373水泥砂浆地面m20.1313871.18507.124顶墙抹灰m20.13720303.872781.635钢窗安装m20.6752211.721492.916木门安装m20.2564.46112.897木隔断m20.1107.7910.788喷大白粉二道m20.0219261.19385.229门窗油漆m20.143722.05521.0910玻璃安装m20.083722.05297.7611I部楼梯贴白塑料纸m20.077186.1614.3312镀锌铁皮落水管m20.223144.332.1813外墙绿色水刷石m20.3463472.191201.3814外墙贴马赛克m20.6998