图解如何绕制型变压器

1、图解如何绕制E型变压器谢谢原创作者经验分享事出有因一：享受的乐趣音频频道10月19日前不久泡硬件论坛里一位网友发表了一篇自绕“牛”的强帖，内容十分详 细。从自绕“牛”的初衷到牛”材料的选择再到最终的成型、测试，经过了多重关卡以海量图 片的形式为大家展现相信的制作过程。今天在这里小编就将其整理，与大家一起分享。自本人烂牛是怎样做成的？（25步学做牛）和配对输出牛的业余绕制技巧上贴后，受 到不少同学的关注，也收到一些同学发来的短信，希望了解和掌握与胆机牛制作有关的技巧。刚 好前阶段受本坛一位广东同学的多次要求，为其绕制了一套重料300B电牛（一套6只），经测 试，自己也非常满意，特将制作过程整理成

2、贴发表，希望对有自己绕制胆机牛意愿的同学有所帮 助，同时也望得到绕牛高手的指点，以共同促进绕牛技艺。大刀阔斧玩另类!音频烧友自绕变压器一、为什么要自己绕牛（特别声明：本条有些观点只是个人看法，例举也只是个案，不特别针 对本坛卖牛的商户，请别对号入座，不想引起纷争）：首先，自己绕牛的第一动因是的乐趣，当 自己成功制作一个自己满意的牛是，其中的成就感非花钱买牛可比的。同时也培养了自己的制作 手艺。其次，出于对纷杂的成品牛品质的疑惑。本同学也有过化钱买成品牛制作胆机的经历，但 其中感受并不十分满意。就是大厂名牌的货也并不怎么的，如93年买过当时非常有名的50w推挽输出牛（现在恐怕也在 500元/对）

3、，测量两臂直流电阻误差达3欧姆，配对误差高达5欧姆，虽然听感上并不觉得有什 么突出的问题，但总感觉不是滋味。再一就是去年上半年帮朋友摩机（国内鼎鼎有名的厂机xx35, b.价3500左右）的过程中，总感觉中低音部分某个地方不对劲，音场随音量偏移。于是调工作 点，换耦合电容，除了音色有所变化外，问题如旧。查到最后发现输出牛一只电阻201欧姆、电 感44H,另一只电阻204欧姆、电感37H,两臂电阻误差1. 2到1. 8欧姆，按理说电阻误差不是 太大的问题，并且应该是电阻大的一只相应电感也应该大些，但问题刚好相反，于是没辙，只好 把机器大卸八块，将电感小的输出牛狠狠地砸了几锤，勉强把电感调到42H

4、多，结果感觉才好了 一些。音频外设群组更多精彩内容事出有因二：假货多，做工差最让我惊愕的是在今年十一长假期间，本地同好小王拿来2只96片做的电牛要求改制，一只已 经击穿，系在交易坛买的200W全波整流牛，铁芯截而32X60；另一只牛吼，是在本地向正规厂 家X通电器有限公司定制的昌X牌250VA桥式整流牛，商标、铭牌、参数一应俱全，铁芯截面 32X65。2只牛外观都还可以，不像是粗制滥造的货色，但拆开后竟然让我感到无语。200W牛的 铁芯还好，有2个品种的片子，0.35白片和0.35退火片（见图D , 250VA的竟然有6个品种 的片子,还夹杂了 15%左右的废片（见图2、3） 60. 35白片

5、和0.35退火片（图1）还夹杂了 15%左右的废片（图2） 还夹杂了 15%左右的废片（图3）经计算这2种牛设计时磁密均取13000高斯,电流密度的取值更为大胆,200W的初级0. 53mm, 250VA的初级0. 55mm,标称3A的绕组2只牛都是1. 02mm, 0. 5A的绕组是0. 38mm,计算得到电流 密度大于等于4A/平方亳米。再说线包，2只都是乱绕，松的地方松，紧的地方非常紧（上层漆 包线段入下层的很深），很不均匀，组间绝缘都是用很薄的彩色聚酯胶带缠一层，再加一层0.08 左右的纸，灯丝绕组的隔离居然连纸也不用，出线焊接处的绝缘只用0. 15所左右厚度的青壳纸 夹一下就了事，初

6、次级屏蔽用0.2MM以下的漆包线稀稀拉拉地绕了几十圈象征性做一下，只是浸 漆还算可以，2只牛无论是设计参数的取值还是制作工艺都如出一辙，非常相似，只是250VA的 厂牛绕制上稍微规整些，可谓英雄所见略同。这样的牛用来怎能叫人放心？所以还是自己制作比 较踏实。事出有因三：自绕牛节省成本开支第三、自己绕牛从成本上说比较经济。如以96片为例，截面为32*65的牛，用中档H18的新片, 铁芯加漆包线的成本在百元开外（大约3公斤片子和0. 7公斤漆包线），自己大约需要150元左 右的样子，如果是成品厂牛一般会要250元左右。这样规格的牛自己设计制作一般只会到 125-150VA,但厂制成品牛一般会在15

7、0VA以上，甚至到250VA。规矩的厂家会选12000高斯3A 平方亳米设计，不规矩的厂家会按13000高斯4平方亳米以上进行设计。卖牛时商家一般就告诉 你功率，至于设计参数那是商业机密，对不起！所以买牛时一定要瞪大眼睛，对于什么样的铁芯 能做多大功率的牛自己要有一个基本的判断，再就是不要图便宜，就目前的物价水平，像样一点 300W以下的电牛一般不会低于每瓦1.5元的价格，过低的品质值得疑议。要便宜经济就自己动 手，一元一瓦，品质应该过得去。基于以上三点理由，只要你玩胆机就有必要学自己会绕牛。其实自己绕牛并没有太多的难处，也 不需要太深奥的理论，一般电工手册大多有低压变压器设计的章行，有初中物

8、理水平就能看的懂。 难的是信心。只要有信心，有耐心，有恒心，逐步掌握一些基本的技巧，没有理由自己就做不出 自己满意的牛来。“牛”的设计思路二、牛的设计：一般电工手册大多有低压变压器设计的章节，应本帖以介绍制作方法为主，设计上就不展开了， 有兴趣的同学可以查阅相关章节的内容。但有几个经验数据在这介绍一下。应对不同的空载（磁化）电流要求时，常规铁芯磁通密度的取值：5%以内:Z11 （新）13000高斯，（拆机）11000高斯：H18 （新）11000高斯（拆机）9500高斯; H50 （新、拆机）均不适合。8%以内:Z11 （新）13500高斯,（拆机）11500高斯:H18 （新）11500高斯

9、（拆机）10000 高斯：H50 （新,拆机）7000高斯。10%左右:Z11 （新）14000高斯,（拆机）12500高斯；H18 （新）12000高斯（拆机）10500 高斯：H50 （新,拆机）8000高斯。常规矽钢片适用电牛功率:66片45W以下；76片70W以下:86片100W以下：96片150w以下：105片200W以下：114片 300W以下：300W以上用133片。电流卷度的取值：电流密度常规家庭用途可以取3. 0A/平方亳米。也可以根据电牛的功率、用途进行取值，如300W 以上取2. 5, 75w-300WlR3.0, 75W以下取3. 2,但绝对不要大于3. 5,否则安全性

10、没有保证。 单端甲类取小一点，推挽机取大一些。常用取值范围在2. 53. 2之间，小了不经济，大了不安 全“牛”的制作一：材料准备三、牛的制作：（一）材料准备：漆包线：漆包线一定的选通过质量认证的正规企业的产品，外观上漆膜要均匀，手摸线身柔软 为好。市而上能买到的漆包线基本上是QZ-1和QZ-2高强度线，如果准备层层加纸的话，选用 QZ-1,如果不加纸密绕就选QZ-2的，漆膜要厚一点，绝缘强度要好些。还有就是QA线，这类线 是高频线，价格要高不少，用在传输牛（如输入、推动、输出牛等）不错，但其抗电晕强度和耐 高温性能不太好，不适合用在牛。矽钢片：有条件要选上好的片子，如Z11、西电等，二手的也

11、可以，但一定要注意辨认，有新 的H18退火片也可以。本制作96片是用的Z11二手散片和带有西电特征的114整块铁芯（见图4、 5）图4图5图6绝缘材料：左边：纯棉纱，用来填平绕不满一层时线槽找平和同层2个相邻绕组的隔离：0.05mm纸，层间 绝缘用；0.08mm压花纸（这种纸韧性和强度都好过普通纸，浸漆后花纹消失的无影无踪），与 聚酯膜搭配组间绝缘用：0.08聚酯膜，与纸搭配组间绝缘用：坑槽纸，整流管灯丝组加强绝缘 用：弹性纸，高压牛分半绕制做隔离圈用。另外还需要一些美纹纸胶带，双面胶带，透明聚酯胶带，聚酯彩色胶带也可以。但不要用塑料 的电工胶带，这类胶带耐热性能差，易老化，千万别用它代替。“

12、牛”的制作二：铁芯分解（-）铁芯分解:如得到的铁芯是整块的，就需要分解。我听到有些朋友随便是用起子凿开，这样不太好，这样 造成片子的变形过大，也会使片子上的绝缘损毁，对于普通的片子也就罢了，对于稀有的好片实 在可惜，而且有时候就缺几片不成，使用铁芯分解还是小心仔细为好。我分解铁芯按以下步骤进行：用刀片先拆I形片。在外将刀片插入铁芯后，移到铁芯里边，将刀片往外推，I片与铁芯分离 了（见图7、8）图7、图8拆完I片后拆E片，用刀片在E片外面的一端开个缝，再在另一端开个缝，小心用刀片将缝贯 通，插进不锈钢皮尺（不要用手工锯条，硬度太大，并且锯齿面粗糙，极易损坏片子的绝缘）， 然后往下拉，E片就与铁芯

13、分离了。（见图9T2）图9、图10图11、图12图13用这样的方法分解的片子很平整，并且片子的绝缘涂层保存的很好因为系二手铁芯，货场个人在拆牛取铜的操作时，通常比较暴力，多少会对铁芯造成伤害，造 成部分拆片有毛刺，这需要用细齿板铿仔细修整，否则会造成电牛插片不平整密实而发生牛叫。（见图14）图14分解好的片子用刀片削去四周残余的绝缘漆，用铜丝刷刷掉浮漆（不要用钢丝刷），再用漆刷 弹去浮灰备用。“高压牛”的设计思路高压牛制作：高压牛系全波整流形式，为了保证两臂参数一致，次级高压采用分半绕制。科架开渗漆孔：业余条件下，一般不会有真空浸漆的条件，为了保证线包能充分浸透绝缘漆， 开渗漆孔是必要的，开渗

14、漆孔还有一个作用，待后讲到相关部分时再介绍。根据卅架的大小用 2. 5-3mm的钻头在竹架上均匀开2-3排孔（见图16 ）图16底筒绝缘：在骨架的线槽包裹一层纸，用胶带将纸临时粘住，在包裹纸的线槽四面粘上小块双 而胶带（见图17、图44）图17 底筒屏蔽：用0.05mm的铜箔裁成比线槽窄2mm的屏蔽条（没边空1mm）,粘在线槽的双面胶带 上，焊上引线，套上黄蜡管，在屏蔽条的接缝处嵌入2层纸+1层聚酯膜组成的绝缘带，包裹好。特别注意屏蔽铜条千万不能短接（见图18、图45-47）图18初级线圈绕制：包裹好屏蔽层以后就可以绕线了，绕线时要注意排整齐。有关送线手势可以参 阅我的其他贴子的相关内容。绕完

15、一层加一层0.05mm的纸，纸带要比线槽宽一些，如果同宽会 出现图19的情况。图19至于宽多少应根据漆包线粗细，线槽宽度和绝缘纸的厚度而定。本例为114成品竹架，0.75mm 的QZ-2漆包线，0.05mm的绝缘纸，加宽了 1.5mm,绕出的效果如图20所示。如果没有经验，绕 出了图19的现象时，不要拆了重绕（会损伤漆包线），预先补一条纸带就成，下一层就可以调 节过来了。图20在用有边框骨架绕牛时同样要遵循外松内紧的原则，就是绕到竹架两边的时候，输线时要适当 放松些，一般5-6圈就可以，绕过5-6圈后，输线就拉紧点，但对比较细的线也不要拉的过紧， 以免铜线延伸，到一层的最后5-6圈也要松些。还

16、有就是上而一层排线要排在底下一层的线缝的 中间，这样只要第一层绕的平整，后面层数的线圈就比较有保证，同时窗口利用率也高。这样有 可能有些层数的起始和结尾会出现只可以容纳半根铜线的距离，这时不要强行绕进去，强绕的话 会乱，应该就此结束该层的绕线，加好绝缘纸后在这个位置绕下一层的第一匝，这样刚好把上一 层就绕在了底下一层线缝的中间，依次绕完。“高压牛”的制作一绕完初级线圈后，如果线槽有宽余，可以安排一组指示灯专用绕组。在宽余的位置，用聚酯胶 带缠上2层，再用纸缠2层，距离初级线圈3mm以上开始绕，绕完，用绕棉纱的方式将2个线圈 隔离，同样以棉纱填充该层没有绕线的地方，这样浸漆以后，铜线随电流的变化

17、造成的颤动现象 可以降到最低。（见图21）图21初级绕组和指示灯绕组绕好后，就需要进行组间绝缘和屏蔽了。组间绝缘使用2层0. 08mm纸夹 1层0.08nlm的聚酯膜，长度为线圈的2周加一个满搭，宽度与线槽稍微宽一点（就是要撑足）。 把裁好的屏蔽铜箔粘在绝缘纸带适当的位置，焊好引线，同时绕在初级线圈的外而，完成绝缘和 屏蔽。（见图22、图50-51）图22做好屏蔽绝缘后，用聚酯胶带粘住，准备绕次级高压。考虑到本次制作的牛级别比较高，全波 整流的高压绕组没有采取传统抽头的绕法，而是采用与绕推挽输出牛相同的分半绕法，这样两臂 的电参数可以最大限度地保持一致，从而提高的整体性能。分半绕法说穿了就是绕

18、两个匝数相同 但是相位相反的线圈。讲白了就不复杂了，只要把一个大的线槽均分为两个相同的小线槽，在线 槽绕同样匝数的2个线圈，只不过是绕好一个线圈后，绕另一个时线圈要反个身而已。“高压牛”的制作二 步骤如下：1、做分半模板，取一块纸板（弹性纸、白卡纸）裁成与线槽同宽的模板胚，在模胚上划中心线, 用刀片在离中心1.3mm两边的位置各刻一刀，刻出个2. 6mm左右的缺口，模板就做好了。（见 23）图232、画分半基线，把模板放在线槽，用细芯笔画出分半线（见图24）图243、做分半隔离条，用0.4mm （接近所用漆包线直径为好）的弹性纸粘上双而胶，然后用刀片刻 出2.5mm的狭纸条备用（见图25）图2

19、54、粘分半隔离条，将裁好的狭纸条粘在基线内的位置，粘贴时注意留有过线的缺口（见图26）图265、绕线，粘好隔离条就可以绕线了，绕线、层间绝缘与初级类似。绕好一层线圈就加一层隔离 条，线圈绕完，线槽分半也完成。要注意的是两个线圈的层间绝缘纸宽度是不一样的，先绕的一 个等于小线槽宽加隔离条宽在强，后绕的一个比小线槽强一些就可以了（2个都在0.3-0. 5mm以 内），道理与初级一样，只不过线细要少放些宽度。（见图27-29）图27图28图29绕好一臂后，将线圈连木芯取下，左右掉个身绕另一臂（见图30-31）,两臂绕完如图32。图30图31图32由于是正反绕，两个起始端（或结尾端）相当与一个是头一

20、个是尾，使用时只要把两个起始端 连接。在绕的过程中如果有多种电压档处理也十分简单，假如有300V档、360V档、400V档多档 电压的,300V就2个都是绕到300V抽头,350V就都绕到350V抽头。不像传统的绕法,先绕个 40的，再绕个60的，再绕个300的，然后在反顺序绕，比较容易错。这样还有个好处，两线圈 的起始端只要不在线包内部连接，必要时可以同相并联使用（千万注意相位。弄错相当与短接）， 输出电流增加50% （注意不是翻倍，翻倍初级线圈承受不了）。图33 图34图35图36高压绕完后，在2臂线圈距离的富余处缠上2层聚酯胶带，2层纸绕偏压绕组或者其它辅助绕 组均可。绕完后用棉纱隔离。

21、（见图33-36）“高压牛”的制作三绕好后进行线包外的绝缘与屏蔽，方法与初次级一样，不过绝缘纸带起码要线包的3周以上的 长度，铜箔与线圈之间绕1圈，铜箔外面绕2圈，接头安排在窗口里面。（见图37）图37绕好后的线包如图38,图39是线包细部特征。图38图396、线包整形：由于设计时的指导思想是用足用好宝贵的窗口，在计算时窗口不会留太大的余量。 在漆包线应力的作用下，线包中间会起拱，不整形消除应力是没有办法插铁芯的。（见图40）图40线包整形需要准备2块硬实平整的木板，2只5-6英寸的夹马（五金市场有售，大约8元一个）。 把线包放入2块木板的中间，加上夹马，调整好线圈位置，然后收紧夹马，到起拱的

22、部分全部收 回线槽，静置2昼夜。（见图41、42）图41图422昼夜后松开夹马线包就整形好了，可以很方便地进行插片（见图43） .但也有些时候会出现 松开夹马后，线圈也回复拱出，通常这时因为这线圈用的都是线径比较细的漆包线（本制作实例 的扼流圈就是这样），应力比较难消除。这时可以把线圈夹上后，通过渗漆孔给线圈均匀地加上 几滴502股水，静置2昼夜，胶水固化后就不会重新拱出了。图43关于线包整形有一点必须特别强调，就是整形只对设计上窗口有一定余量，制作是也不过度超 差，因为绕线后漆包线应力造成的拱出才会有效。对于设计是就超出线槽的范闱或者制作时严重 超差，想通过整形来达到目的是绝对没有效果的。有

23、一个方法可以判断已经绕好的线圈是否可以 通过整形来达到顺利插片的目的，就是用待插的片子来试。用手用了按住窗口最外部的线圈，看 矽钢片从最外部的位置能否有可能插进片子，如果可以就没有问题。本高压牛设计时线槽余量只 有0.6mm,绕好后拱出部分最大1.8mm,但线圈最外端有力按住，勉强可以插片，但插到第二片 就不行（从图38、图40也可以看出），通过整形就可以象图43那样，从线圈的中间顺利的插 片。“灯丝牛”的制作一，初级绕制五、灯丝牛制作：1、初级绕制与屏蔽：灯丝牛的初级绕制方式与高压牛基本一样，底筒绝缘、屏蔽（见图44-47） 与高压牛没有什么区别，硬要区别的话，就是线槽的宽度小点。图44图4

24、5图46图47图48是绕制中的初级线圈。因为灯丝牛的线槽宽，初级用线直径都小于高压牛，使用层间绝缘 纸比线槽放宽的尺寸也要小些，本例用0.53mm的漆包线，用96片子时，层间绝缘纸的宽度只比 线槽宽度大0. 5mm强些。图48初级绕好后，最后一层还有空余，因考虑到出线接线板没有空余的位置，没有安排指示灯绕组, 空余的地方用棉纱填平（见图49）,图中513是220V的匝数，536是230V的匝数。图49图50、图51初级绕好后进行组间绝缘与屏蔽，与高压牛的方法一样，这里就不复述了。图50是将铜箔粘在 绝缘纸上，图51是加绝缘纸并进行屏蔽。“灯丝牛”的制作二，次级绕制2、次级绕制：因为灯丝牛次级绕

25、组一般用线比较粗，如果绕组没有抽头还比较好办，顺序绕完就成，如果绕 组有抽头就比较麻烦,如2.5+2. 5V , 3. 15+3. 15等等，对于大线径的抽头一般很难处理，就是 处理线包也不平整，很难看，还会影响后面的绕制。使用应当使用其它办法来解决，如引线接出 法。引线接出就是在需要抽头的位置，用刀片很小心地将漆包线上的绝缘漆刮去一些，使漆包线露 出铜的本色，然后用多股软线（本例使用从特富龙软线里拆出的多股镀银线）缠上，小心用焊锡 光洁地焊牢，将软线引出（见图52）。图52取粗一些的黄蜡管在适当的位置剪一口，一端套入漆包线与软线的焊接处，另一端套入引出软 线。再在连接位置夹入2层纸和2层聚酯

26、膜并对折，对焊接处再次进行绝缘，然后以后而绕的线 圈压住绝缘纸就可以非常可靠的绝缘了。绕完一组进行收尾，再绕同层其它组。（见图53、54）图53图54同层的绕组绕好后，用棉纱隔离相邻的2组线圈，也可以称填充空隙（见图55）图55一层绕好后，进行组间绝缘。灯丝牛次级的电压虽然不高，但各不同灯丝之间的电位差可能非 常高，有可能数百伏甚至上千伏。好多成品牛对于灯丝部分的组间绝缘非常不重视，经常草草了 事，这时十分可怕的，也是危险的。灯丝部分绕组的组间绝缘与高压部分的组间绝缘一样重要， 必须同样对待，甚至更要加强。本例的整流管专用绕组就是例子。3、整流管灯丝专用绕组：整流管灯丝绕组在工作的时候一般带有

27、数百伏的高压，以本例高压牛 来看，CLC滤波灯丝绕组的电压会在450V左右，绕好高乐串联，二极管整流后用胆管缓冲，电 压可以在千伏以上，也就是说与其它管子的灯丝存在非常高的电位差。使用整流管灯丝绕组的绝 缘要进行特别的处理。在进行过组间绝缘处理的线圈加上一层坑槽纸（宽度为灯丝绕组的2个宽多一些），四角剪一 个口（剪口宽相当与线圈的宽度），然后绕线（见图56）。图56图57绕好后把坑槽纸反上线圈盖住，在每个剪口的位置盖上一片坑槽纸条，用聚酯胶带缠牢（见57） . 在灯丝位置的旁边绕3mm宽的棉纱，就可以绕其它绕组了。绕好全部绕组后，进行绝缘、屏蔽。 整形等，与高压牛的流程基本一致。技术讲解：扼流

28、圈的绕制扼流断的绕制扼流圈的绕制与灯丝牛的初级绕制相同，比较简单，就不特别介绍了。图58是绕制中的扼流圈, 扼流圈只需要底筒和线包外的屏蔽。图58以上分别介绍了高压牛、灯丝牛和扼流圈线包的绕制，如果掌握了线包绕制的技巧，并付诸实 践成功，那这牛就可谓已经成功了 60%了。对于高压绕组与灯丝绕组在一起的牛，完全可以参照 以上的方法进行。绕组的安排也可以在遵循一定原则的前提下自由发挥，绕组安排的一般原则是：初级先绕，然后 按电流大小，电流小的安排在里层，电流大的安排在外层，这时因为电流小的绕组线圈的发热量 比较小，电流大的发热量比较大，在变压器线圈的1/32/3的位置，是比较差的，所以应该避 免把

29、发热量大的绕组安排在这一段位置，而应该安排发热量小的小电流绕组，在2/3以外的位置 比较好，安排大电流绕组时正好满足其要求。当然也不要死搬教条，有时候也需要灵活应用，如 对于匝数少的小电流绕组（如偏压绕组，延时电路的辅助绕组等）就可以利用大电流组之间的间 隙，在可靠绝缘的情况下，安排绕制；单独安排一层绕制的话有可能会造成窗口的浪费。线包绕好并整形完成后，测一下各组的绝缘，有条件可以进行一下耐压测试，没有问题就可以 进行插片。技术讲解：插片的重要性以上几节，讲了线包绕组的制作，线包绕好后，整个牛也只完成了 60%还有40%要在插片和烘 干浸漆的过程中来完成，插片的重要性在整个牛的制作中应占25席

30、以上的分量，特别是使用二手 拆机片的情况下，插片的好坏直接影响到牛质量的与否，如振动噪音除设计上的缺陷外，最大的 原因就是插片不善引起的，所以对于插片的环节也应该足够的重视。1、插片的前提是要分清片子的正反，所谓正反是指矽钢片在冲制时冲压方向造成的，通常情况 下，矽钢片处在模具的上模一而与处在下模一面的冲口是不一样的，总是一面冲口光滑，一面冲 口略带毛刺，再好的模具也有这样的现象，只是毛刺面的程度要小的多，甚至不容易观察到而已, 用手摸就比较容易区别正反（这里姑且称光滑的冲口面叫正面）。插片时要把片子全部朝一个方 向进行，如正面全部朝一个方向插片，不要正反不分地随意插，这会造成片与片之间的间隙

31、有大 有小不均匀，容易造成牛叫，特别是冲口毛刺明显的片子和二手片。图592、插片时先插E片，每插2片（叠片最多不要超过3片，太多时EI片之间的缝隙会大一些， 影响电感量）交叉一下插片方向（注意片子的正反而不能变），直到不借用工具时不能插时就算 插满了。插满后并不等于就插紧了，还需要借用简单的工具在部分2片一叠的E片中间加嵌一片 E片，嵌入后用大号起子柄均匀敲入。加嵌片子时要在铁芯的两端均衡地加，不要只加一端而另 一端不加。一直到感觉铁芯比较紧了的时候，把电牛放在平整的木板或者地而垫坚韧的纸板上， 然后在铁芯垫块平整的木块，用锤子把铁芯四而轮流错位地敲几遍，最后把铁芯敲正（参考图 59）,在再两

32、端上1-2片就基本可以了。插紧E片后再错位一矫正一次，E片就插完成了。这样 做的目的是使铁芯片与片中间的间隙分布均匀。3、插I片，插I片比较简单，只要分清I片的正反面按E片一样的方向顺序插上就行，然后用 起子柄把铁芯敲正。4、二手片绝缘层损坏片子的处理。对于二手片，多少有些片子绝缘层会损坏，或者片子生锈， 抛弃的话，铁芯的叠厚又不够，这时可以将生锈的片子用铜纹刷刷掉铁绣，在损坏绝缘层片子的 两面安排2片绝缘层良好的片子进行处理，这样可以把绝缘层损坏的影响降到最低，一般比不处 理要好许多。5、装好片子后，先不加夹铁，测试绕组与铁芯绝缘无异常后，给初级加上额定的电压，这时电 牛不应该有明显的哼声，

33、以空载30公分不可闻为基本要求，如果达不到要求，排除设计问题， 可以重复本节步骤2进行调校后加嵌片子。本例套牛为10公分以外不可闻，用手摸可以感觉轻 微的工频振动。合格后加上夹铁半紧螺栓，将铁芯整平后（参见图59）,收紧螺栓，就可以烘干浸漆了。技术讲解：烘干浸漆在业余条件下，通常不会备有烘干箱来进行电牛的烘干，比较简单可行的办法是用红外线进行 烘干。先准备一个200W的红外线（连灯头大约10元左右），一个金属容器，一块大号铝。把放 在容器的底部，放上待烘干的电牛，电牛上方15公分的位置安装红外线进行烘烤。烘烤时间根 据气候温度以及电牛的大小决定，一般18-24小时左右。底部放置是起匀热作用，烘烤时铁芯热 量的一部分通过传导到金属容器散发，防止烘烤时电牛过热造成烤糊。（见图60）图60将烘好的牛趁热浸入调配好的绝缘漆（3公斤装绝缘漆加一瓶400CC的二甲苯），放置48小时 以上（根据牛的用线确定，细线时间要长一点），捞出晾干24小时，然后再进行烘干24小时。 冷却后修整电牛表面的漆膜，刮掉铁芯上的漆疙瘩和气泡，同时要注意观察铁芯片子之间的气泡 情况，这关系到以后浸漆的时间和次数。当气泡小而均匀，并且数量不多时，表示片子插的紧密 而均匀，只需要再浸一次漆就好了，但气泡大小不一，并且数量多时，表示插片不紧密均匀，大 气泡的地方间隙比较大，就需要不止一次的浸漆。图61图62修整后，在把