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文档简介

1、新型建筑材料-人造大理石 姓名:李昌岱 班级:0124081 学号:13 指导老师:汪潇 人造大理石的概念:人造大理石是人造石材的一种,是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合,参加少量引发剂,经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。 按照人造大理石生产所用材料,一般可分为四类。1水泥型人造大理石 这种大理石饰以各种水泥或石灰磨细砂为粘结剂,砂为细骨料、碎大理石、花岗岩、工业废渣等为粗骨料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制。2聚脂型人造大理石 以不饱和聚脂树脂为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混和,浇注成型,在固化剂作用

2、下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。现在国际上就流行。 3复合型人造大理石 这种人造大理石的粘结剂中既有无机材料,又有高分子材料。用无机材料将填料粘结成型后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。对板材而言,地层用廉价的性能稳定的无机材料,面层用聚脂和大理石粉制作。 4烧结人造大理石 烧结方法与陶瓷工业相似。将斜长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及局部高岭土等混和,一般粘土40,石粉60,用泥浆法制备坯料,用半干压法成型,在窑炉中以1000度左右的高温煅烧。上述四种人造大理石的区别:水泥型价格最低廉,但耐腐蚀性能较差,容易出现为龟裂,适用于板材,而不适用于作卫生洁具;聚

3、脂型最常用,其产品物理和化学性能最好,花纹容易设计,有重现性,适应多种用途,但价格相对较高;复合型那么综合了前两种的优点,既有良好的物化性能,本钱也较低;烧结型虽然只用粘土做粘结剂,但需要高温焙烧,因而能耗大,造价高,产品破损率高。人造大理石应用图例:聚脂型人造大理石合成石是由不饱和聚脂树脂和石渣、石粉等原料制成的。人造大理石的形成过程是不饱和聚脂树脂的固化过程,在固化过程中,不饱和聚脂树脂作为胶接剂把石渣、石粉均匀、牢固的粘结在一起。聚脂人造大理石一般在常温下固化,固化过程分为三个阶段:凝胶阶段:是指不饱和聚脂树脂由液态失去流动性,逐渐形成半固体凝胶的一段时间。定型阶段:是指从凝胶到具有一定

4、硬度和形状,可以从模具上取下为止的一段时间。熟化阶段:是指从表观上已变硬定型后的产品,在经处理使制品到达最高硬度、最大强度所需的一段时间。熟化通常在室温下进行。 使用不饱和聚脂树脂作为胶粘剂的主要优点是:光泽度好,颜色浅,容易调成不同色彩。粘度较低,尤其在常温下参加大量填料时仍具有一定的流动性,有利于增加填料用量,降低本钱。可以室温固化,便于用手工制作异型制品,对模具要求也不高,操作方便。耐候性、耐水、耐油、抗污染等性能较好。填料选用大理石或白云石渣,这样价格低廉、废物利用、就地取材、色彩丰富,可单独利用不同颜料调配,也可配合多种颜料合理调配,从而使色彩及花纹美观大方,还要尽可能利用天然大理石开采加工中的废料,以便在人造大理石中保存天然大理石的主要成分,也可用其它石料、废料作填充料。 为获得理想的装饰效果及良好的物理、力学性能,聚脂型人造大理石可分两层制作。外表层,必须具有足够的硬度、耐久性,具有要求的花纹色泽和尽可能高的光泽度,要求不饱和聚脂树脂必须充分固化,还需掺入各种颜料以配色配花,满足装饰和使用的需要。结构层,必须使制品具有良好的物理、力学性能。结构层主要由不饱和聚酯树脂和填料组成,填充剂可使用石粉,也可

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