金川厂现场管理推进方案

1、金川厂现场管理推进方案一、指导思想为夯实金川厂管理基础，转变提高职工精神面貌和工作作风，促进增加收入、节约开支、减少浪费、提升职工素养、改善工作效率、加强工作创新等方面取得进一步突破，金川厂决定，在全公司范围内全面推进现场管理实施工作。具体推进方案如下：二、工作开展的目的和意义以“5s”(整理、整顿、清扫、规范、素养)活动为工具，以整顿工作环境、规范职工行为为对象，在全厂范围内全面推行现场管理。通过对职工进行职业化的训练，逐步调节职工行为，进而达到调整思维的目的。为企业培养一批懂管理、会经营、有素养的优秀群体，真正形成一种优质、高效，创新、和谐的企业文化，最终达到“内强素质、外树形象”的管理目

2、标。二、组织机构建设及其职责（一）组织机构：金川厂现场管理推进机构框架为四级推进机构体系：厂长副厂长现场管理员供应主管质管主管制冷主办能源主办一车间主管二车间主管供应现场管理员质管现场管理员制冷现场管理员能源现场管理员一车间现场管理员二车间现场管理员（二）机构组成及职责1、厂长具体职责： = 1 * GB2 制定现场管理推进目标及方针，审批工厂现场管理相关制度及整体推进方案； = 2 * GB2 负责现场管理现场管理标准的审定； = 3 * GB2 对现场管理推进过程中重大事项的决策； = 4 * GB2 审定现场管理推进办公室提交的现场管理推进报告。2、副厂长具体职责是： = 1 * GB2

3、 负责现场管理工作目标、工作方针的落实及推进方案的制定与实施； = 2 * GB2 负责对现场管理推进过程、阶段成果进行跟踪、监督核查、评价及分析； = 3 * GB2 负责对现场管理相关制度、标准进行解释； = 4 * GB2 负责现场管理推进组、推进小组的组织协调工作。3、部门负责人由现场管理相关部门负责人组成。具体职责是： = 1 * GB2 负责现场管理相关标准、制度、专项促进活动的拟定与实施； = 2 * GB2 负责对现场管理实施标准进行监督检查； = 3 * GB2 负责对现场管理标准中的对口专业知识进行解释、说明； = 4 * GB2 负责现场管理推进过程中协调、解决基层各单位

4、出现的问题； = 5 * GB2 负责现场管理推进过程中具体工作的完成； = 6 * GB2 负责现场管理推进全过程的宣传报道。4、现场管理推进小组现场管理推进小组的具体职责是： = 1 * GB2 根据现场管理推进办公室的总体推进计划开展现场管理相关活动； = 2 * GB2 组织建立本部门单位自查体系； = 3 * GB2 在部门负责人的辅导监督下，进行现场管理达标工作； = 4 * GB2 负责将本部门现场管理推进问题、信息的发现、收集、整理、上报，并提交初步解决方案。 = 5 * GB2 现场管理推进小组每月就现场管理经验、心得等内容向工厂现场管理员投稿。现场管理推进小组应建立本单位的

5、三级自查体系，具体内容如下： = 1 * GB3 各部门要成立以现场管理推进小组为核心各车间班组负责人参加的厂级自查体系。主要负责本部门范围内和现场管理相关工作的监督检查，并积极组织本部门班组间的竞赛评比活动，同时对本部门现场管理工作进行评价和改进。 = 2 * GB3 各部门要在现场管理推进小组的统一领导下成立以车间班组负责人和班组长参加的车间级自查体系。主要负责本部门范围内和现场管理相关工作的推进实施和监督检查。同时对不达标点进行研究，提出解决方案，并组织实施。 = 3 * GB3 车间各班组要成立以所属职工全体参加的班组级自查体系。主要负责本班组范围内和现场管理相关工作的推进实施和自查。

6、 = 4 * GB3 每一级自查体系都要按照“查找问题分析问题解决问题进行评价重新查找问题”开展工作，各级体系之间又要形成“监督反馈”的联动机制，保证整体与局部的统一。三、工作总体部署1、“整理”阶段“整理”就是将生产现场，办公场所所有物品要区分“要”与“不要”，然后把不要的物品清理掉，目的是清除凌乱的根源，扩大办公的空间。具体内容如下：（一）全面进行现场检查现场管理的基础是对工作环境里，生产资料的归类整理，为保证现场管理各环节实施过程中，各类生产资料归类整理的有序进行，各部门单位要在即日起以部门或工作现场区域为单位，对各自办公现场、生产现场、仓储现场、厂区环境等所有部位进行全面检查，将所有工

7、厂配发以及单位自购的物品登记造册，填写物品整理登记表。同时应在检查过程中查找所有凌乱部位和卫生死角，逐一记录到凌乱部位、卫生死角登记表中，以备后期对照整改。（二）对工作现场中的必需品和不需品进行分类整理阶段的核心工作是区分工作现场的必需品和不需品，将必需品保留在工作现场，对不需要的物品进行归类放置。概念：必需品是指经常使用的物品，没有他就必须购买替代品，否则就要购买替代品的物品。非必需品分为两类，一种是使用周期比较长的物品，一种是对工作无用的或要报废的物品。总体可以分为四大类：常用品、非常用品、少用品和没用品。工作内容：各单位要以部门或工作现场区域为单位，对各自工作区域的物品进行分类判断，在物

8、品登记整理表的基础上，进行登记，区分出物品类别和初步放置位置。判断及处置标准见下表：（三）清理非必需品物品分类后，对于确定的不需要的物品，各现场管理推进小组应及时组织清理，根据分类及时入库。对于暂时没有得到明确处理意见的拟废弃的物品，有条件的可在本单位集中放置，做好保管措施。无存放地点的，暂放置于原地点，贴明标识，并填写物品报废申请单。2、“整顿”“整顿”的核心内容是定置管理和可视化管理。定置管理是将必需品分类管理，明确摆放的位置、方法和标识，以便在工作需要的时候能立即找寻到。可视化管理是将工作场所内的设备布局、工作标准、操作要求，通过图表、文字进行可视化处理，使职工一眼就能看到自己该做什么，

9、不该做什么，避免操作失误，提高工作效率。“整顿”的总体标准是：有图必有物、有物必有区、有区必挂牌、有牌必分类、按图定置、按类存放，帐物一致。具体实施步骤：（一）现场物品定置方案制定后，各现场管理推进小组要组织本单位各科室按照方案实施物品定置,并制作定制图。定制的物品要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，同时各种物品要登记在册，以便查找和管理，避免物品的丢失。 划线定位、标识为使工作区域一目了然，设备状态、操作标准清晰明确，各部门应对工作场所进行划线定位和标识管理。划线定位是指，要将各种工作现场按照不同的功能，通过划线进行区域划分。使工作场所的功能一目了然，避免职工进入危险区和不该进入的生产区以及

10、其他功能区。标识管理是指，对操作现场进行目视化管理，就是让职工用眼睛能看出工作的进展情况，看到自己的操作标准，使管理简单化，提高工作效率，避免失误发生。实施标识管理的具体内容是：办公区域内各办公室要有明确的标识，楼层间要有房间分布标识。生产现场采用不同色的油漆（前期要先用彩色胶带代替油漆，防止日后变更方便）、标牌、安全栅栏划分区域。生产现场标牌分为：生产设备标牌（内容包括：名称、主要参数、责任人，管道和阀门要标有流体方向。）安全标识（主要用于警示生产现场无法排除的危险源和安全缺陷）在定制后的生产设备、办公设备上进行标识（包括：名称、责任人）。标识覆盖率达到100%。“整顿”常用的方法“常近少远

11、；划线定位；调整位置、单向流动（先进先出）；四定：定置（确定摆放方法）、定位、定量（确定使用数量，确定使用容器）、定点；形迹管理（工作线路管理）四号定位（用四位数编号管理）、五五码放；利用颜色管理（如设备维修等级管理）愚巧化（就是简单“可视化管理”即利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，来组织现场生产活动达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。）（去掉）“整顿”十原则 “最优的空间利用、最短的匀速距离、最少的搬运次数、最切实的安全防护、最大的操作便利、最少的心情不畅、最小的改进费用、最广的统一规范、最佳而又灵活的弹性、最美的协调布局”3、“清扫”阶段“清扫”的目的是通过清扫，找到容易发生问题

12、部位，其真正的意义就是以发现问题为着眼点，对已有的问题“亡羊补牢”，对有可能发生的问题“未雨绸缪”。清扫不同于大扫除，将卫生搞干净，却没有发现问题和隐患，只能称为大扫除。具体开展步骤是： = 1 * GB2 统筹规划、责任划分各部门现场管理推进小组要将本单位划分成若干个责任区，将“清扫”任务分解落实。 = 2 * GB2 制定清扫标准各部门单位现场管理推进小组应认真研究现场管理手册中关于清扫标准的描述。制定出适合本单位的清扫标准。 = 3 * GB2 查找“6源”“6源”即污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。各部门单位现场管理推进小组应组织本单位全体职工全面查找“6源”。并将结

13、果分类汇总，制定整改措施和确定整改时限，报现场管理推进办公室。4、“规范”阶段规范的主要内容是制度化、规范化建设。是对前三项阶段实施成果的维持和巩固，核心意义是通过制度化、常态化的管理，对职工进行职业化的训练，通过调节行为，达到逐步调整思维的目的，促使职工行为由习惯化，转变成性格化，从而真正形成一种企业文化。其核心要素是：干净、高效、安全、坚持、维持、保持。“规范”阶段的主要内容是：各现场管理推进组成员，要根据各自所负责的现场管理内容，进行全面的制度化建设，补充完善各种现场管理所需的工作标准和操作规范，确保现场管理各项工作有章可循。在各项现场管理制度的制定过程中，要注意深入一线，倾听一线职工的

14、声音，确保各项制度既符合规范化、标准化的要求，又符合现场开展工作的实际情况。在此阶段，现场管理推进组将在绩效考核过程中根据现场管理手册的要求中有关劳动纪律、生产安全等方面对各部室单位进行现场管理初步考核。5、全面提升职工“素养”“素养”阶段，主要是围绕着“内强素质、外树形象”这一主线，从职工的工作作风、行风建设、公务礼仪、仪容仪表等方面进行探索，将集团公司的企业文化、倡导的工作精神，通过一系列的标准化、规范化的工作制度，塑造融入到职工的每项工作中，最终达到提升员工素养的目的。持续改进阶段为了持续巩固现场管理实施的效果，需要广大职工在每天的工作中持续不断的保持和改进。在每天工作结束后10分钟开展

15、如下工作：1、清扫工作区域的地面残留物品。2、擦净器材及仪表的主要部位，以及其他隐蔽的地方。3、清洁任何溅落和泄漏的水、油等外泄物质。4、将牌子和标签擦干净，确保字迹清晰。5、确保所有文件、工具、器材都放在应该放的位置。6、整理和彻底清洁自己的工作台面。7、彻底清洁和自己工作有关的地面。8、检查标签、说明书、防火设施和纠正任何差错或脱落。9、清理（或退还）所有不必要的物品并将垃圾倒掉。全面考核阶段各环节的现场管理工作结束后，现场管理推进办公室将组织现场管理推进组相关部门开展定期考核、不定期抽查和专项考核等多种形式的现场管理考核评价活动，具体内容如下： = 1 * GB2 定期考核现场管理推进组要每月组织一次现场管理考核工作，并在考核完毕后对前一阶段现场管理实施效果进行评价，并写出分析报告，上报现场管理推进委员会，考核结果直接计入本次绩效考核评价体系。 = 2 * GB2 不定期抽查现场管理推进组相关部门可以集中或分散对各单位现场管理实施情况进行不定期抽查，并将检查结果在检查结束2个工作日内提交现场管理推进办公室，同时提交考核分析报告。 = 3 * GB2 专项检查现场管理推进办公室可以根据现场管理推进过程中出现的新情况、新问题，组织现场管理推进组相关部门针对某一个节点进行检查，并提出分析报告。 = 4 * GB2 建立专业人才储备库现场管理推进办公室要从各单位挑选各