房建工程技术复核要点

1、房建工程技术复核要点为规范项目实施过程中技术复核的管理，保证施工过程工序质量，纠正施工过程中的不规范操作引起的质量偏差，防止质量事故的发生，编制了房建工程技术复核清单，供各项目参考。项目开工后，由项目总工（技术负责人）编制技术复核计划，明确复核频率及责任人，原则上项目总工（技术负责人）在各分项工程首层施工及后续每施工五层（或每个月），必须亲自参与复核，其它楼层由技术员或施工员复核，复核时必须留置书面复核记录。 2017年10月钢筋工程技术复核要点1.钢筋规格、型号、尺寸2.钢筋的数量或间距3.板钢筋是否在模板上弹线或划线绑扎4.梁柱钢筋是否全数绑扎5.板厚15mm以内的板上层钢筋是否采用条形马

2、镫6.直螺纹钢筋是否采用砂轮切割机下料7.钢筋垫块是否满足要求8.钢筋的接头位置是否满足要求9.悬挑板的上层筋位置10.直螺纹钢筋丝扣数、连接质量11.电渣压力焊、直螺纹接头是否全数检查并用红色油漆标示模板工程技术复核要点1.梁板模板立杆间距、步距是否与方案相符2.边梁支模是否与方案相符3.后浇带支模是否与方案相符4.对拉螺杆间距5.楼梯踏步是否采用封闭模板或定型钢模板 6.梁加固是否采用步步紧7.10cm以内降板支模是否采用型钢8.支模架顶部自由端高度是否满足要求9.高支模剪刀撑是否满足要求10.高支模支模架是否与竖向柱抱接11.高支模立杆接头是否错开12.外墙大角是否有控制线13.是否设置

3、老墙螺杆14.梁、板跨度4m时，模板应预先起拱1/10003/100015.施工中应加强模板脱模剂的使用管理，隔离剂应涂刷均匀，无漏涂，严禁使用废机油16.回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施17.高低标号砼的隔离措施是否满足要求18.铝合金模板施工是否有墙柱定位线（种定位钢筋）、大角控制线19.铝合金模板内墙长度超2800时是否增加斜撑20.铝合金模板每一次模板安装前刷水性脱模剂砼工程技术复核要点1.楼板砼浇筑前是否有浇筑通道2.板砼浇筑是否拉线检查，板厚控制措施是否与方案相符3.是否有专人测试砼塌落度4.是否在浇筑现场制作同条件养护试块5.强度超过2个或以上等级是否有可

4、靠拦截措施6.施工缝是否在终凝后凿毛，是否凿毛至露出粗骨料并清理赶紧7.是否存在现场加水现象8.砼养护是否满足要求砌体工程技术复核要点1.是否有楼层标高线、砌体边线及门窗洞口尺寸线2.砌体砂浆配合比3.拉墙筋植筋前是否画好皮数杆，皮数杆是否是从上往下排4.砌块在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%15%，严禁干砖上墙5.厨房、卫生间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台、空调主机搁板等周 边除门洞外，应向上设高度不小于200mm的混凝土防水反坎6.是否按要求拉线7.门窗洞口两侧是否按要求留设砼预制块，预制块位置是否正确8.砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m9

5、.顶砖是否按要求留置，14天后砌10.灰缝是否饱满，尤其是外墙竖向灰缝11.烟道、风井随砌随抹，剪力墙侧用聚氨酯发泡剂封堵螺杆洞眼12.构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm，每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每 500mm设26.5拉结钢筋，外伸1000mm或等于墙垛长转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎， 槎子长度不应小于墙体高度的2/3窗台压顶的作法：砌体施工到压顶部位时先浇筑砼压顶，待砼压顶初凝后再施工上部砌 体，严禁砌筑时预留凹槽，压顶锚入砖墙内长度满足设计要求，压顶内高外低，高差不小 于2cm。15.是否按要求设置构造柱、圈梁，过梁设置是否

6、满足设计及规范要求屋面结构工程技术复核要点1.凸出屋面女儿墙、砼结构是否有防水卷材收口凹槽及收口凹槽高度是否满足要求2.屋面门坎高度及出屋面洞口反坎高度是否满足要求3.屋面砌体反坎高度是否满足要求4.出屋面砼墙体支模时，下部是否采用止水螺杆5.砼养护是否满足要求6.套管出屋面高度是否满足要求铝合金窗技术复核要点1.洞口尺寸及处理2.门窗框安装应采用镀锌连接片，在框型材室内外两侧双向固定，连接片中间间距宜为 400-500mm，角部小于150mm,其厚度不应小于1.5mm,宽度不小于20mm连接片采用射钉直接固定在混凝土块上，不得固定于砖墙或者灰缝上；严禁直接在保温层 上进行固定4.推拉滑撑的固

7、定螺丝不能采用铁螺丝，应采用不锈钢螺丝5.塞缝前杂物清理（砂浆、灰尘、临时固定木楔）6.打发泡剂时应连续均匀进行，每条缝隙中不得有间断，门窗顶部、角部应打满发泡剂，打 完后，应乘发泡剂未固化前，把露出来多余发泡剂塞入缝隙中，不得用小刀切割在外墙粉刷时，门窗框外侧应留设6mm左右的槽口施打密封胶，打胶时打胶面应干燥， 严禁在涂料面层上打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶底部砂浆塞缝应采用防水砂浆，塞缝前应清理干净并湿水，塞缝砂浆应饱满，窗台应内高 外低在推拉门窗下滑槽距两端头约2040mm处开设排水槽，排水槽尺寸宜为1030mm，间 距为500600mm10.窗型材壁厚不应小1.4mm，玻璃片上应具

8、备明显的3C标志内墙抹灰技术复核要点1.混凝土墙面进行抹灰前，必须采用耐火碱对墙面进行清洗。2.甩浆使用胶体须由项目集中熬制，原材料为聚乙烯醇。3.顶砖砂浆密实饱满、外墙螺杆眼按方案塞堵。4.钢丝网必须采用热镀锌材质，丝径不允许小于 0.9mm，网孔不允许大于 2020mm， 钢 丝网与各基体的搭接宽度每边不小于 150mm；钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定。钢丝网采用专用固定钉，固定钉不少于 8 个/，顶板不少于 12 个/，且固定钉间距不 大于 300mm。6.水电管线槽湿润、砂浆塞缝、钢丝网铺贴7.抹灰打靶（竖向不少于3排、距地300mm，间距1.52.0米，门窗两边及顶部、洞口两侧

9、 均需打靶）8.抹灰前一天，基层浇水均匀润透，但抹灰时不能有明水9.抹灰工程应分层进行，每层抹灰厚度不宜过大，当抹灰厚度35mm 时应有挂网等防裂防 空鼓措施10.加气混凝土砌块内墙抹灰必须满挂玻璃纤维网11.厨房烟道位置（阴角处）应先补平烟道与墙体间的缝隙，然后加挂玻纤网格布12.门窗洞口及进户门四周预留100mm不抹，待门窗框安装后接茬13.喷雾器洒水养护35天外墙抹灰技术复核要点1.混凝土墙面进行抹灰前，必须采用耐火碱对墙面进行清洗2.甩浆使用胶体原则上由项目集中熬制，原材料为聚乙烯醇3.顶砖砂浆密实饱满、外墙螺杆眼按方案塞堵4.钢丝网必须采用热镀锌材质，丝径不允许小于 0.9mm，网孔

10、不允许大于 2020mm， 钢 丝网与各基体的搭接宽度每边不小于 150mm；钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定5.钢丝网采用专用固定钉，固定钉不少于 8 个/，且固定钉间距不大于 300mm6.抹灰打靶（竖向不少于3排、距地300mm，间距1.52.0米，门窗两边及顶部、洞口两侧 均需打靶）7.抹灰前一天，基层浇水均匀润透，但抹灰时不能有明水8.抹灰工程应分层进行，每层抹灰厚度不宜过大，当抹灰厚度35mm 时应有挂网等防裂防 空鼓措施。9.加气混凝土砌块内墙抹灰必须满挂钢丝网10.滴水线部位、做法是否符合要求11.在外窗台、檐口、窗楣、雨棚、阳台压顶等应作出10%流水坡度，内高外低，高差2

11、cm12.喷雾器洒水养护35天13.外墙抹灰层必须设置分隔缝，分隔缝按设计要求布置；当设计无要求时，宜每层设置14.外墙面砖应使用专业粘接剂粘贴，分隔缝与基层分隔缝留设一致15.大角、阳台及门窗洞口是否拉通线16.饰面砖外墙是否排版外墙保温板技术复核要点原材料（保温板、界面砂浆、胶黏剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓）的性能指标及进场 复检基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并 找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆 灰等现象保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%，面砖饰面时，保温板与基层墙 体的粘贴面积

12、不得小于保温板面积的50%4.保温板裸露高度不得超过三层楼高，裸露时间不得超过2天5.隔离带所用保温材料燃烧性能等级应为A级，隔离带与基层应满粘，且高度方向不应小于 300mm 保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包 玻纤网，宽度为保温板厚加200mm隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm。每段隔离带长 度不宜小于400mm门窗洞口四角处沿450方向加铺400mmX200mm增强玻纤网，增强玻纤网应置于大面玻纤 网的内侧9.锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行10.防火隔离带应使用金属钉锚栓，锚栓应位于隔离带中间高度，距端部

13、不应大于100mm， 锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量不应少于2个抹面施工宜在保温板粘结完毕24h后进行，厚度为（(2-3) mm，同时将翻包玻纤网压入 抹面胶浆中，玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm在隔离带位置应加铺增强玻纤网，增强玻纤网应先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带 宽度不应小于100mm，左右可对接，对接位置离隔离带拼缝位置不应小于l00mm。大面 玻纤网的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于200mm抹面胶浆施工在连续墙面上如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需 与玻纤网、底层抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬宽度不应

14、小于150mm伸缩缝内应先垫适当厚度保温板后填塞发泡聚乙烯圆棒或条（直径或宽度为缝宽的1.3 倍），分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50一70，变形缝处应设置金属盖板， 以射钉或螺丝紧固15.保温钉长度是否充分考虑灰层厚度，保温钉数量是否满足设计、图集（地标）要求屋面工程技术复核要点1.结构吊洞是否满足要求2.防水卷材的搭接宽度3.防水卷材是否起泡、空鼓4.防水卷材的收口是否满足要求5.阴阳角防水卷材的附加层是否满足要求6.防水细部做法是否满足方案及规范要求7.找平层、保护层、刚性层是否设分隔缝、分隔缝设置是否满足要求，如采取切缝，是否按 时8.屋面坡度是否满足要求9.落水口附近坡度是否

15、满足要求10.女儿墙及突出屋面结构抹灰是否设分隔缝11.女儿墙压顶是否设有向内的坡度12.刚性层钢筋是否居中13.女儿墙高度是否满足规范要求14.变形缝施工是否与方案相符玻璃幕墙工程技术复核要点1.幕墙设计方案是否进行论证、审核2.在结构主体施工时，幕墙是否按设计埋设预埋件3.分包商应出具幕墙所有材料的出厂合格证、检测报告及相关复试报告，其中结构胶的相容 性试验必须做4.结构胶、密封胶应注意生产日期及有效期，不得过期使用5.幕墙主龙骨与主体节点连接是否符合设计条件，连接是否牢固，防腐是否到位6.幕墙次龙骨与主龙骨的连接质量，包括位置、尺寸等7.幕墙单元板安装，包括相邻面平整度、接缝高低差及缝隙

16、宽度等应符合要求8.幕墙缝隙处理是否符合设计要求石材幕墙工程技术复核要点1.幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质，且资质等级与工程等级相符2.石材颜色、分格尺寸、厚度是否与设计相符3.石材外观检查中应注意，表面有无无法清洁的污迹，有无缺边、掉角，有无暗伤、裂纹， 有无明显色差石材的相关复试是否合格，包括：(石材弯曲强度、石材的吸水率及抗冻融性、石材的耐 腐蚀性等）5.幕墙龙骨型材必须经镀锌防腐处理，必须有产品合格证明，还应经必要的检测。型材镀锌层表面应镀层完整，无基层清理不净产生的镀层脱落现象。型材尺寸规格应与设计相符6.干挂件应选用不锈钢挂件，应有产品合格证明，挂件的规格尺寸应与设计相符，并应经

17、必 要的试验检测结构胶与密封胶：必须有产品合格证明，应选用中性密封胶；胶的生产日期与保质期应查 验清楚，同时应保证胶在保质期内使用完成；8.胶必须有对石材无污染试验检测证明9.电焊条：必须采用与构件相匹配的电焊条；电焊条使用前应进行烘干处理，避免受潮影响 焊接质量后置埋件的选用必须经过设计，当采用化学螺栓时，药剂应有合格证、使用说明，螺栓 应选用不锈钢件植筋后，立即开始外观检查，合格后进行固化养护，固化期间不允许有扰动。强度达到 后按规定（每1000根拉拔一组）进行拉拔试验龙骨间及连接件后置埋件间通常采用焊接连接，主要检查连接件的定位焊缝的质量，应 达到定位准确，焊缝高度、宽度及外观质量符合要

18、求。无咬肉、焊缝不均、夹渣等现象13.检查龙骨的分格尺寸，是否与设计要求相符，标高、平整度、垂直度是否符合要求14.焊缝检查应要求施工单位将焊渣全部清掉后进行，焊缝检查合格后，立即进行防腐处理， 防腐处理验收合格后进行下道工序施工15.干挂连接件与龙骨连接时，防震垫应加设到位16.石板安装时应拉线、挂线，防止位置偏差过大17.石板就位后，应检查挂件与石板连接处的注胶质量，应保证注胶饱满、密实18.密封胶缝： 为防止石材污染，在胶缝两侧贴保护胶带； 胶的施工应在石材干燥及污物 清除的条件下方可进行。楼地面工程技术复核要点1.基层应平整，无浮灰，浆膜，积水或其它污物，施工前基层应提前润水2.施工中严格控制配比、水灰