防空救灾指挥中心工程施工设计方案概述

1、 . . 80/80防空救灾指挥中心工程施工组织设计概述 日期：(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)市防空救灾指挥中心工程施工组织设计（项目质量计划）第一章、编制依据1、市防空救灾指挥中心工程施工图纸、合同、工程施工预算。2、岩土工程勘察报告3、天元建设集团的有关质量保证体系、环境安全体系、职业健康安全体系等三大体系的相关程序文件。4、国家现行行业有关质量验收规标准。5、建筑工程质量管理条例以与有关法律、法规等。第二章、工程概况1、工程特点：1.1市防空救灾指挥中心工程（包括地下人防、裙楼、办公楼），位于市南坊新区三河二街以南沂蒙六路以东的块地上,总建筑面积30830平方米。其中

2、地下人防工程东西长75.5米,南北宽27.5米,平时用途为车库,战时用途为人防汽车库.办公楼工程东西长64米,南北宽28.54米. 办公楼工程地下两层,地上二十三层,总建筑高度97.80米(包括机房).建筑结构形式为框架剪力墙结构,类别为一级,合理使用年限为50年.耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为七度。建设单位为市人防指挥中心办公室，勘察单位为省建工岩土工程公司，监理单位为三益工程建设监理,设计单位为省人民防空建筑，省市建筑设计研究院,施工单位为天元建设集团。1.2各部分混凝土强度特点：地下人防：主体混凝土为C40微膨胀抗渗混凝土（掺加H膨胀剂，混凝土限制膨胀率不小于0.030），抗渗等级

3、为P8。膨胀加强带与后浇带为C45微膨胀抗渗混凝土（掺加H膨胀剂，混凝土限制膨胀率不小于0.040），抗渗等级为P8。基础垫层采用C15素混凝土，100厚，每边外伸不小于100。遮弹层为C60混凝土，粗骨料强度要求不小于120MPa。指挥中心办公楼混凝土强度要求：构件部位强度备注基础垫层C15基本厚度100基础底板C35抗渗等级为S8-21层墙、柱、板C40地下室外墙S8砼114层墙、柱、C40114层梁、板C351520层墙、柱C351520层梁、板C3020层以上墙、柱、梁、板C30圈梁、构造柱、现浇过梁C20后浇带采用高一级的膨胀混凝土1.3、膨胀加强带与后浇带的设置：指挥中心办公楼工程

4、在-8.7米处轴偏东1600处设置一条800宽的后浇带，17轴偏西1600设置一条800宽的后浇带，自基础底板向上至主楼层楼顶每层都设后浇带，从下到上贯通，位置同基础底板。地下人防工程基础底板与顶板在轴偏东2250处设2500宽的膨胀加强带，在和人防办公楼交接处，G轴偏北1150处设置一条宽1000的后浇带。2、建设地区的特点2.1工程所在区域属温暖带半湿润大陆性气候，具有气温适宜、四季分明、光照充足、雨量充沛、等特点。区多年平均气温11.8-13.3，极端最高气温36.5，最低气温-11.1左右；年降水量746.7979.2mm左右；土壤结冻期为85140天,无霜期一般189230天.全区具

5、有冬季干冷、春旱多风、夏热多雨、晚秋又旱之特点.根据本工程进度计划安排，本工程主体施工阶段跨越暑雨季施工。2.2工程地质情况：根据工程地质勘察报告表明：从上到下依次为杂填土、粉质粘土、粘土、粉质粘土、粗砾砂，风化安山岩(全风化安山岩、强风化安山岩、中风化安山岩)、强风化泥岩、全风化砂岩.持力层为风化安山岩.层号岩性厚度（米）ES200(MPa)Fka(KPa)1杂填土0.56.4不考虑2粉质粉土0.32.31403粘土0.51.71604粉质粘土0.42.81005粗砾砂0.54.92506全风化安山岩0.23.6300707强风化安山岩0.68.25002008强风化泥岩1.14.55002

6、00场地土为中场地软土，类别为级，场地标准冻土深0.5米。2.3根据工程地质勘探报告，基坑开挖深度有地下水；工程实际水位稳定在-4.84- -5.58m左右，需要采取深井井点降水方法。3、施工条件： 3.1、工程现状：地基勘察完毕,施工现场具备“四通一平”条件，临时设施已建完，机械已进入现场，各工种和现场施工管理人员已到位，完全具备开工条件，场区布置见施工平面布置图。3.2、现场设部分生活区，施工高峰期部分班组就近租房居住，现场设办公区和生产区，在办公区设管理人员值班室，办公区和生产区独立成区。施工现场四周采用围挡防盗,施工现场安装了三个可以自由旋转360度的摄象头以监视整个施工现场.4、工程

7、进度计划控制本工程计划开工日期为2006年12月20日，计划竣工日期为2007年12月31日。合同工期为377日历日。5、质量目标本工程合同围的全部工程的所有使用功能符合设计要求：基础、主体结构工程工程符合结构安全要求，单位工程竣工质量目标为合格。6、工程保修6.1工程保修期限：按照国家对工程保修期限的规定，本工程地基与基础和主体结构工程保修期限为设计文件规定的合理使用年限，屋面防水工程、卫生间有防水的房间，外墙面的防渗漏为5年。供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年；装修工程为2年。本工程保修期限自工程竣工备案之日算起。6.2本工程在保修围和保修期限发生

8、质量问题，施工单位履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。6.3本工程在超过合理使用年限后需继续使用的，产权所有人应当委托具有相应资质等级的勘察设计单位鉴定，并根据鉴定结果采取加固、维修等措施，重新界定使用期。第三章、项目质量策划1、组织机构在施工现场成立以项目经理为首的施工质量控制体系,对整个施工过程进行全方位控制,确保工程质量的合格,保证工期.见下表质 量 保 证 体 系2、管理人员职责序号管理岗位责任人XX职责围1项目经理百果负责组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质

9、量计划）的顺利实施。确保顾客满意。2施工负责人树军参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中的资源配置的合理性与施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施、对工程进度与施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人庆涛负责编制施工组织设计（项目质量计划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不和格制定纠正或预防措施。4材 料负责人

10、大坤参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中物资管理与基础设施配置的可行性负责；编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责，负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员肇峰参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施可行性负责；负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定，工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全员高永喜徐新华参与施工组织设计（项目质量计划）的会审，对组织设计（项目质量计划）中采取的安全控制措施可行性负责；负责本工程安全施工方案的实施、保

11、证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员计量员统计员桂强周倩雯辉在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规的要求。、质量目标1、工程竣工质量等级为合格。、2、 质量管理目标 eq oac(,1)、工程承包合同围所有使用功能符合设计图纸要求。 eq oac(,2)、分项、分部工程质量达到合格标准要求，控制资料完整，观感质量验收符合要求。、3、工程质量必须达到现行施工与验收要求，各部分划分如下： eq oac(,1)、分项、分部工程质量达到合格标准要求。 eq oac(,2)、所有隐蔽工程必须验收合格，并签字盖章。 eq oac(,3)、卫生

12、间、厨房、墙面、屋面、门窗无渗漏现象。、定位放线测量工程、工程质量等均符合规规定要求。4、工程质量必须达到现行施工与验收规要求，各分部工程必须达到合格。5、单位工程质量应符合以下规定检验批合格质量应符合以下规定 ： eq oac(,1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 eq oac(,2)具有完整的施工操作依据。分项工程质量验收合格并符合下列规定： eq oac(,1)分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。 eq oac(,2)分项工程所含检验批的质量验收记录应齐全。分部工程质量验收合格应符合下列规定： eq oac(,1)分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。 eq oac(,

13、2)质量控制资料应完整。 eq oac(,3)地基与基础、主体结构、和设备安装等分部工程有关安全与功能的检测和抽样检测接归应符合有关规定。观感质量验收符合要求。单位工程质量验收合格应符合下列规定： eq oac(,1)单位工程所含分部工程质量均应验收合格。 eq oac(,2)质量控制资料应完整。 eq oac(,3)单位工程所含分部工程的有关安全与功能的检测资料应完整。 eq oac(,4)主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规的规定。 eq oac(,5)观感质量验收应符合要求。4.本工程主要关键工序：降排水、地下防水、后浇带施工、地下人防顶板施工、悬挑脚手架施工大体积混凝土施工。

14、5、测量器具本工程所需的测量仪器工具有：角度的测量用J2E光学经纬仪一台，水准测量用DS3E型水准仪两台。水平测距与竖向测距用50米钢尺。平整度、垂直度的测量用2米靠尺。另外，还要用5米钢卷尺10把，线坠，塔尺等。安装用接地摇表、绝缘摇表和打压泵。第四章、施工方案一、施工顺序和施工流向：1、施工顺序：基础工程：定位放线降水土方开挖、支护清槽验槽砼垫层施工防水层施工基础筏板地下室剪力墙（框架柱）地下室顶板施工地下室外墙卷材防水施工回填土。主体工程：剪力墙（框架柱）钢筋绑扎剪力墙（框架柱）模板施工剪力墙（框架柱）砼施工梁板模板施工梁板钢筋绑扎粱板混凝土施工砖砌体施工装饰工程：室外抹灰楼地面门窗油漆

15、涂料。安装工程：总原则为先预埋后安装，先敷管后器具的顺序安装，配合土建逐步穿插进行施工。2、施工流向：总的施工流向是自下而上，由土建到装饰，安装在土建施工过程中穿插进行。在平面上按照自东向西的顺序施工，在竖向上按照基础剪力墙梁板填充墙的顺序施工。二、施工段的划分（基础与主体）000以下根据后浇带位置设置五个施工段.000以上根据后浇带位置设置三个施工段，后浇带的位置如下：指挥中心办公楼工程在-8.7米处轴偏东1600处设置一条800宽的后浇带，17轴偏西1600设置一条800宽的后浇带，自基础底板向上至主楼层楼顶每层都设后浇带，从下到上贯通，位置同基础底板。地下人防工程基础底板与顶板在轴偏东2

16、250处设2500宽的膨胀加强带，在和人防办公楼交接处，G轴偏北1150处设置一条宽1000的后浇带。主体工程：以后浇带划分施工段，后浇带位置同上。装饰工程：每自然层为一施工段。安装工程：管道工程以每个系统为一施工段，电气工程每自然层为一施工段。三、主要分部（分项）工程的施工方法1、测量与放线1.1、测量仪器：水平测距采用产50m钢尺和5m钢尺，定位测量、角度测量采用J2经纬仪;高程测量采用DSZ3-32水准仪、50m与5m钢尺、5m铝合金塔尺；各种仪器与时送检。1.2、工程定位测量放线工程定位测量根据规划单位提供的建筑物控制点与工程定位总平面图.为保证定位放线的精度，定位测量采用J2经伟仪，

17、根据各点的相对位置，将建筑物各特征点定位。测量过程中，确保角度误差在6以，距离误差在3mm以，以满足测量规的要求。本工程以规划局设立的坐标点和工程定位总平面图为准,以规划局确立的建筑物的外边线进行引测轴线,办公楼工程确立了东西的A轴F轴以与南北的1轴和23轴,地下人防工程确定了G轴和1轴。由于本工程有圆弧造型，圆弧放线时采取以下措施：根据设计图纸找出圆弧的起点和中点，再利用G轴和F轴组成的拱形找出最大弦长，以此最大弦长和F轴的交点为控制原点，向两边沿F轴依次截取500mm为控制点，再用CAD制图软件计算出各个控制点到圆弧的垂直距离，然后用经纬仪打点用钢尺测量定出圆弧线。高程测量控制本工程0.0

18、00由甲方提供,由三河二街中心线处向南按照1.5坡度递增至基础边，后相应提高900mm即为0.000标高。用水准仪抄测至现场，并在楼的四周设置四个标准水准点。相对于绝对标高值为71.200米。 eq oac(,1)地下部分高程控制：根据设置的标准水准点垂直向下传递，并在基坑四周抄测-5.0m的高程控制桩，控制桩为3030700的木桩，砸入土壁部分650cm，在-5.0m位置钉钢钉。并在地下室剪力墙施工完成后，将水准点引测至剪力墙四个外墙角上,作为向上传递的依据。与从标准水准点向上抄测的标高形成比较,从而减小误差。 eq oac(,2)主体工程高程控制a、对场地高程点进行全面校核，确保高程点准确

19、无误。b、根据现场高程点，在首层外墙设置四个(东西各两个)标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到剪力墙（框架柱）上，此后在砼墙（柱）上弹出水平控制线，施工时就以墙（柱）上的墨线为准定出各构件的标高。引测使用钢卷尺与水准仪。c、标高引测至楼层后需进行二次校核，误差在允许围，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时必须从规定的平线上引测。基础放线根据建设单位提供的坐标控制点进行放线；设置高程控制桩和轴线控制桩，经自检、监理与建设单位验收合格后进行基础放线。以事先确定的定位轴线为准,用经纬仪打点钢尺测量,逐次抄引各个轴线。当地下室剪力墙施工完毕后将轴线引测至剪力墙上。基础放线是整个工程测

20、量放线的重点，其精度直接影响整个工程的测量精度，要求角度测量误差不大于5，距离误差不大于2mm，并经专人校核。楼层放线首层轴线经校核无误后，各楼层均以首层的轴线为依据采用经纬仪竖向传递，引测至楼层后须进行闭合校核，无误后方可测设其它细部轴线、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行其它工序的施工。放线之前，必须先熟悉图纸，并用稿纸绘出放线草图，以便放线时使用，在熟悉图纸上和楼层允许上人后方可上楼放线。用经纬仪打出轴线控制点，然后以轴线控制点定出其他轴线，在现浇板上纵横弹出控制线，模板检查时根据控制线来校核，梁柱边线必须拉通线。墙体定位放线：根据图纸所示和现浇板上所弹控制轴线定位墙体

21、线或其控制线、门窗洞口位置等。本工程墙体控制线为距墙边300。校核：所有每层的测量过程均设专人校核，并确保角度误差不大于6，距离误差不大于3mm.沉降观测：设计要求在建筑物的四角、大转角与沿外墙每隔十米布设沉降观测点。但根据本工程的特点和现场的实际情况，将沉降观测点设置在柱子上，设置沉降观测点如下图所示：（6）建筑物垂直度的控制：本工程地下2层，地上23层,建筑高度97.8M，建筑物垂直度用挂垂球激光铅垂仪法两种方法结合使用来控制。在建筑物楼板上预留四个直径200mm的洞口（预留洞的位置偏差8mm),用作挂垂球用。预留洞的中心位置距轴19轴E轴C轴四条控制轴线为300mm， 每隔四层用激光铅垂

22、仪法校核一次。现浇结构垂直度偏差和检验方法：项 目允许偏差检验方法层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H1000且30经纬仪、钢尺检查电梯井井筒全高（H）垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查2、基础分部施工2.1基础土方开挖工程（一）、施工准备：1、开工报告已批准；2、组织操作工人进行了安全技术学习。3、定位放样已经完成，并经规划部门、监理、建设单位的验收，确认无误后，与时将控制桩进行引测护桩；4、施工机械已经进场，并经调试能正常运转，机械性能、数量能满足工程施工的需要；5、开挖边线已经洒出白灰线，并有明确标识。（二）、主要分项施工方案1、施工顺序：定位放线 基

23、坑降（排）水 土方开挖、支护 土方回填2、定位放线：采用经纬仪放样，将工程特征点精确定位，然后根据轴线确定基坑开挖边线，结合本工程实际，确定开挖坑壁按1:0.75放坡，由于开挖深度较深，采取台阶式边坡，确定土方开挖的开挖边线，用白灰洒出。3、土方开挖： 3.1、开挖方式：根据设计情况本工程采用大开挖、大放脚的方式，放坡系数为1：0.75，留置工作面与排水沟。南北区各配备一台EX220挖掘机，八台黄河斯太尔自卸车。由于地下人防和指挥中心办公楼基底标高相差不多，故两者同时开挖。土方的运距在5千米。3.2、开挖的顺序：自东向西，自南向北开挖，具体见图示: 人防地下室设置1台挖掘机，4台自卸车，自东向

24、西开挖。开挖时先挖深3米，将表面的回填土挖完,自东向西开挖，为了便于土的外运,挖大约工程宽度的一半时返回,再开挖下层部分，分2-3次挖至设计标高，同时保证运输车辆的正常运输。 人防办公楼设置设置1台挖掘机，4台自卸车，自东向西开挖。开挖时先挖深2米，将表面的回填土挖完,自东向西开挖，为了便于土的外运,挖大约工程宽度的一半时返回,再开挖下层部分，分2-3次挖至设计标高，同时保证运输车辆的正常运输。 3.3、开挖过程中，与时将基础的边线放出，在基础边线以外开挖排水沟、集水井。由于场地地下水丰富（根据地址勘察报告），因此将水位降至-6.000米时开始开挖。降水负责人：桂强3.4、办公楼工程基底标高为

25、-10.800米(电梯基坑-12.200米,集水井-11.800米),地下人防工程基底标高为-11.000米,根据地质勘察报告,在开挖过程中有岩石.因此,基础开挖遇到岩石层时需实施爆破施工。岩石爆破后，采用明沟集水井降水，将水管至于垫层1米外，不影响施工。3.5、施工现场南部有一混凝土路基,贯穿整个施工现场的东西部该路面长120米宽22米厚有600mm,开挖时需用破碎锤破碎.计划用三天时间，不影响工期。（三）、环境安全技术措施1、基坑开挖要准确，严禁超挖，机械开挖后，要与时进行人工修坡。2、严禁机械操作人员酒后作业，尤其挖掘机操作手、土方运输车司机等。3、挖掘机施工期间，注意挖掘机自身周边的安

26、全，确保机体地基稳定、不坍塌，确保机体不与其他机械或基坑壁发生碰撞。4、挖掘机操作围严禁站人，以与土方运输车周边不得停留人员，以防发生机械、车辆伤人事故。5、土方开挖过程中，为减少土壁侧压力，坡顶2m围严禁堆土或存留、行驶机械。为防止土方施工期间降雨影响，将坡顶四周3m围比自然地平做高200300mm，距坑边500 mm处砌250mm高的挡水墙，防止雨水汇流入坑，将坑壁冲坍。6、夜间加班施工，要有足够的照明，基坑周边要设置醒目的安全标志，防止出现车辆事故。人机混干时，人与人之间的安全距离为2.0米，挖掘机回转半径1.5米外不得有人施工，现场安全员巡视，负责人：高永喜。7、施工中搭设的工作台架应

27、牢固可靠，并应设置安全护栏。8、现场必须保持卫生、整洁、电缆、水管布置合理，物品摆放集中、整齐。设备保持清洁无油污、无泥垢，严格执行公司安全文明生产的有关规定，保证安全文明生产。9、坡顶设置防地表水浸泡冲刷坡体土层的措施,并严格执行.10、施工人员要着装整齐、文明用语，严禁打架斗殴,宿舍办公要分开，做好务与后勤工作。11、开挖出的淤泥应与时运走，不得随意堆弃，影响环境卫生。2.2爆破施工方案1、工程现场情况楼基坑东侧西侧南侧均为空闲地，东南侧30米为职工生活区（爆破施工时未有人入住），北侧15米为工程项目办公室和建设单位办公室，环境较好，能够保证施工安全。2、爆破方法为保证施工质量和现场的安全

28、，根据现场的实际情况和安全需要，采用32#乳化炸药和瞬发电雷管，对楼基岩石层采用控制松动爆破，以便机械挖掘运输。施工过程中多钻孔，少装药，严格控制单孔装药量，用钢板覆盖炮孔，多层胶皮炮被覆盖与钢板之上，杜绝爆破后碎石的飞散，确保周围设施、车辆、人员的安全。3、技术设计一、爆破参数最小抵抗线：W=0.5米，炮孔直径：=36mm，炮孔间距：a=0.5米，炮孔深度：L=1米，炮孔倾斜度：垂直，炮孔布置：梅花形二、药量计算单孔装药量计算公式：Q=0.7Ah3，式中A：岩石抵抗系数，查表为1.1；.3、混凝土的浇注3.1采用两台砼地泵泵送浇注砼,砼泵管的布置与浇注路线合理。混凝土的浇注路线3.2泵管的架

29、设：采用3m长架杆搭设盘道，盘道宽度为1050mm，立杆跨距为2m，沿砼的浇筑路线布置，砼浇注时随浇随拆。 3.3严格分层浇注，由于本工程筏板较厚，为了便于施工，每层混凝土浇筑厚度控制在50左右，同时便于振捣密实.由于砼基础面积大，为防止出现砼冷缝，应采取拉斜茬浇注，斜茬拉距一般不要太长，宜为68m，当砼摊铺大于8米时，应采用木板封堵，使砼不继续流淌。砼浇注严格按设计好浇注路线展开，避免出现冷缝。计算如下：混凝土加入缓凝剂，初凝时间为4小时，计算最大分层厚度h按一根泵管计算，则浇注一层砼的体积取最大为：V=336=205489=100.25KNF=8.3KN按受压稳定性计算荷载：NAf8300

30、(0.58489)=29.3 Nmm2f=215Nmm2，满足要求。剪力V=12ql=8.30.752=3.11KNfv=115KV.满足要求。抗弯强度验算：弯矩M= ql28=8.30.7528=0.58KNmMW=0.585.08=0.115Nmm2205 Nmm2,满足要求。挠度验算：5ql4(384EI)=58.32.0610512.19104=1036mm30.82 KN，满足要求。d.2强度验算：允许荷载N=fAn=205489=100.25KNF=30.82KN按受压稳定性计算荷载：NAf30820(0.806489)=78.2Nmm2f=205Nmm2，满足要求。剪力V=12q

31、l=30.820.42=6.16KNfv=115KV.满足要求。抗弯强度验算：弯矩M= ql28=30.820.428=0.62KNmMW=0.625.08=0.122Nmm2205 Nmm2,满足要求。挠度验算：5ql4(384EI)=530.822.0610512.19104=0.41mm400500=0.8mm.柱模板计算框架柱模板计算：框架柱最大尺寸13001100，柱高一次支设按4.50米高计算，100*48*5.3柱箍间距600，对拉螺栓M16两道，模板为组合钢模板，以此为例进行计算。A砼侧压力a.砼侧压力标准值新浇筑砼的初凝时间为to200（T15）200（25+15）=5hF1

32、0.22ct0V0.5外加剂影响修正系数1.2砼坍落度影响修正系数1.15则F10.222451.21.1520.551kNm2F2244.5108 kNm2取两者中的较小值，即F251 kNm2b.砼侧压力设计值FF2分项系数折减系数511.20.8552.02 kNm2B倾倒砼时产生的水平荷载输送管供料产生水平荷载为4 kNm2荷载设计值为41.40.85=4.76 kNm2荷载组合F=52.02+4.76=56.78kNm2则：q=Fl10.85=56.781036000.85106=28.96Nmm强度验算：NAn+Mx(xWnx) fN :柱箍承受的轴向拉力设计值An：柱箍杆件净截面

33、积 Mx：柱箍杆件最大弯矩设计值Mx=ql228x：取1.0Wnx：弯矩作用平面，受拉纤维净截面抵抗矩f=215Nmm2,抗拉强度设计值由于组合钢摸板的勒高为55mm,l2=b+552=650+110=760N=aq2=55028.962=7964NMx=ql228=28.9676028=NAn=1074mm2, Wnx=39.70103mm3则：NAn+Mx(xWnx)=+.70103=60.08Nmm2215 Nmm2(可以)挠度验算：5qL24384EIE为柱箍的弹性模量，2.05105 Nmm2I：弯矩作用平面柱箍杆件惯性矩，198.3104q：柱箍所承受侧压力的均布荷载，水平荷载取2

34、KNm2其荷载设计值为21.4=2.8 KNm2所以：q=（56.78.8103106）6000.85=27.53则5qL24384EI=527.537604(3842.05105198.3104)=0.29L500=760500=1.52mm(可以)3.3砼工程该工程采用两台HBT-60砼输送泵输送，并备用一台同型号的泵。本工程采用商品混凝土，施工单位提出混凝土的技术要求，由混凝土公司提供配合比和混凝土，施工单位现场进行坍落度等的检查控制。砼输送泵自西向东顺序浇筑。泵管随结构施工同步升高，与混凝土顶板之间用钢管架子顶牢并加固。3.3.1、清理浇筑前，应将模板的垃圾、泥土等杂物与钢筋上的油污清

35、除干净，并检查钢筋石垫块是否垫好。3.3.2混凝土浇筑与振捣浇筑和振捣要求本工程实行分段流水施工。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以0mm减石子砂浆。使用30、50插入式振动棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（50棒取50cm，30棒取40cm）。振动上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振动时间以混凝土表面出现浮浆与不出现气泡

36、、下沉为宜。混凝土浇筑应实行旁站制度，旁站责任人为技术负责人和施工负责人，以监督落实砼浇捣过程的施工质量，从而保证砼结构质量。、梁板混凝土的浇筑a 本工程混凝土浇筑分层施工，垂直方向按结构层分层。每层中先浇筑剪力墙，再浇筑梁、板。混凝土浇筑前在墙筋抄平做好记号控制板的平整度。b 浇筑混凝土时连续进行，浇筑过程中，要保证钢筋保护层厚度与钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的位置。c 在梁板混凝土浇筑到设计标高部位时，用刮尺刮平表面，并用木抹子抹平，在混凝土初凝前进行二次振捣，然后用木抹子抹压混凝土表面，以防混凝土表面收缩裂缝,完成后铺一层塑料布。膨胀加强带混凝土的浇筑膨胀加强带混

37、凝土和筏板与基础主体混凝土一块浇筑，施工时在膨胀加强带的两侧设置双层钢板网，先浇筑膨胀加强带，待膨胀加强带的混凝土高度高度在700mm左右时再浇筑膨胀加强带两侧的混凝土，浇筑时膨胀加强带两侧的混凝土不得高于膨胀加强带部位的混凝土，避免膨胀加强带混入标号低的混凝土，待两侧混凝土浇筑到600mm时再浇筑膨胀加强带的混凝土，时间间隔控制在三小时以，如此反复浇筑，直至设计标高。混凝土浇筑时，为了避免混凝土发生混淆，应在膨胀加强混凝土的运输车前窗上设置醒目标志。责任人：王召伟。3.3.3、混凝土施工缝的留置和处理 (a)水平施工缝：1.剪力墙和梁交界处，.框架柱与梁交接处，3.现浇面和剪力墙交界处施工缝

38、混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆与活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺上510厚的与砼成分一样的水泥砂浆一层，其配合比与砼的砂浆成分一样。然后浇筑砼并振捣应密实。(b)竖向施工缝：后浇带与板交接处。施工缝混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆与活动石子，并保潮养护，再涂刷与砼成分一样的水泥砂浆一层，后与时浇筑混凝土，砼应采用强度高一级的膨胀砼浇筑密实(1-14层为C40,15层以上为C35)。(c)楼梯施工缝留置在休息平台处。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同时浇筑，不断向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。3.3.4、养护砼浇筑完立即覆盖一层塑料薄膜，

39、框架柱拆完模板用塑料薄膜包严，剪力墙拆完模用塑料薄膜包严，两面挂草苫子，现浇板浇水养护，养护期为15天。3.3.5、泵送设备应用主体工程采用固定式混凝土泵、泵管管道的铺设应注意以下几点：、管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免采用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180；、泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；、管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑的方向相反；、输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应使用支架支撑并固定牢固；、在浇筑现浇板时水平管每隔1500mm用钢筋焊成的马凳支架支撑。、为了克服由于垂直输送而产生的阻力，输送管道在弯管处要有牢固的基础，尽量不使砼泵的

40、振动传给垂直管，垂直管也应牢固，以免产生振动，垂直管用钢支架，固定在剪力墙上，间距1.5m，垂直泵送砼泵管出口至垂直上升管必须铺以长15m以上的水平直管。泵管加固如下图：3.4、砌体工程该工程外墙、楼梯间、有防火隔音要求的房间，电梯井壁采用240厚页岩多孔砖，室隔墙采用90mm厚GRC轻质隔板墙与加气混凝土砌块。3.4.1、页岩多空砖施工方法：砌筑前一天，应将页岩多空砌与原结构相接处，洒水湿润，并将基层清理干净；砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得少于砌块长度的13；页岩多空砖要同时砌起不得留茬，每天砌筑高度不得超过.8米砌块排列上、下皮应错开搭砌，搭

41、砌长度不得小于砌块高度的12（且不应小于90）。砌体水平灰缝为8-10，垂直灰缝宽度为8-10；3.4.2加气混凝土砌块施工方法砌筑前一天，应将加气混凝土砌块与结构处洒水湿润，并清理干净。砌筑前按照实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列，确定第一块砌块的标高，不够整块的锯裁成需要的规格，但不得少于砌块长度的13。砌块排列上下皮应错开搭砌，相互错开长度不小于150mm，如不能满足，应在水平灰缝设置2根直径为6的拉结钢筋，砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭结，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字交接处，应使横墙砌块露端面，并坐中于纵墙砌块。3.4

42、.3构造要求：根据设计的要求，填充墙的高度大于4m，增加腰梁；墙长大于5米时墙体的端部、转角处时加设构造柱。砌块在与框架柱、框架梁梁底相衔接部位统一采用粘结砂浆1：0.5:2(水泥：107胶：砂)粘结牢固，宽（厚度）度为20mm，抹灰前在此部位统一铺钉钢丝网，钢丝网宽度沿缝每边为200mm，全严格遵守操作规程要求施工。对于砌体在施工过程中，所有预留洞口部位过梁与门窗洞口过梁均采用钢筋砼过梁（注：洞口宽度300mm）。加气混凝土砌块抹灰前，因加气混凝土砌块的强度较低，需要满定钢板网，加气混凝土砌块不得和别的块材混砌（门膀处除外）。墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体沉降七天后再将其补砌挤

43、紧。GRC轻质隔板墙安装之前应预先在板底用C20混凝土浇筑一道与板同厚高为200mm的小梁，GRC轻质隔板安装在此梁上。4、装饰工程4.1、施工顺序装修顺序自下而上进行，外装修顺序自上而下进行。装修阶段，垂直运输用人货两用电梯。装饰开始前，先做样板间，经有关人员鉴定后，方可全面施工。鉴于工程涉与专业配合较多，装修比较复杂，工期又较紧，施工过程中必然会产生一些矛盾，为保证施工顺利进行，不影响工程质量，要订出具体详细的综合进度计划，并根据情况的不断变化，通过定期的生产碰头会、协调会与时解决施工中出现的问题保证按期竣工。4.2、装饰脚手架和垂直运输地下室、裙楼、标准层的装饰均采用钢管满堂脚手架，垂直

44、运输采用客货两用电梯。外墙装饰采用悬挑式双排脚手架。4.3、外墙装饰施工要点墙面抹灰要点：先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方。大房间要在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线与墙面平整度向里反线弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼与冲筋。依据规规定的要求，在所有阳角部位抹水泥砂浆护角，护角采用1:2.5水泥砂浆，高度不少于2m，宽度大于50mm。墙面砖施工时要特别控制以下几个要点：面砖施工前根据设计要求，应先统一弹线、排砖与套方，确保接缝均匀。没有小于非整砖行，非整砖行应排在次要部位或阴角处。根据弹

45、线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线，并在底子灰上弹上垂直线。面砖要做好防水保护层后才能施工，面砖遇管卡、线盒应用整砖套割吻合，套割吻合，套割缝不大于2mm。，不能用非整砖拼凑镶贴。用砖做灰饼，找出墙面、门窗等横竖标准，阳角处要双面排直，阳角采用磨边对缝。灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1:1水泥砂浆勾缝。纵横缝均为2mm。墙涂料施工要点：墙涂料表面颜色要一致，花纹、色点大小均匀，不显接搓，无漏涂、透视底和流坠。分格缝的宽度要均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖

46、直。基层处理：墙面清理干净，清洗油渍、清扫浮灰，将墙面松动部分剔除干净，墙表面凸起物大于或等于10mm时剔除。界面处理：界面砂浆刷界面处理剂：中砂：水泥1：1：1重量比搅拌均匀。用拉毛磙子、笤帚拉毛，拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，灰饼用废聚苯板，间隔小于2m，测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。面层抹灰面层分三遍施工，每遍厚度均按建筑做法施工，前后间隔时间不大于24小时。墙面（外墙）保温的施工外墙保温系统概述：本工程外墙分为挂贴花岗石外墙面，蜂窝铝板外墙面，乳胶漆外墙面。花岗石外墙面做法：界面剂砂浆15厚

47、聚苯颗粒保温浆料40厚聚苯板保温层10厚聚苯颗粒保温浆料4厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻璃纤维网格布）25-30厚花岗石板，花岗石线脚，板背面预留穿孔或沟槽用不锈钢挂件与金属龙骨连接固定（金属龙骨固定在基层墙上）石材密封胶嵌缝。蜂窝铝板外墙面做法：水泥砂浆墙面70厚玻璃丝棉保温层20厚蜂窝铝板用金属挂件与金属龙骨连接固定（金属龙骨固定在基层墙上）密封胶嵌缝。乳胶漆外墙面做法：界面剂砂浆15厚聚苯颗粒保温浆料40厚聚苯板保温层（尼龙锚栓或专用射钉固定）10厚聚苯颗粒保温浆料5厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻璃纤维网格布）喷封底涂料一遍丙烯酸弹性高级双组聚氨酯中层涂料一遍罩面涂料一遍保温层施工要点：基层

48、表面应清洁、无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，如有应清理干净，空鼓、疏松部位应剔除，负责人：桂强。保温浆料必须分遍抹灰，每遍间隔时间控制在24小时以上，每遍厚度不得超过20mm。第一遍应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。为固定保温板，应在墙植入6钢筋每平方米设置4根，锚固深度不得小于100mm，外用镀锌铁丝连接，确保保温板不移动、脱落。在层间设置水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直分隔缝应按照墙面面积计算，不应大于30m2。抹灰层厚度应严格控制，压入耐碱玻璃纤网格布，确保面层不开裂。4.4、门窗工程4.4.1、普通门窗安装

49、工序：安装副框补贴保护膜框上找中线一装固定片洞口找中线卸玻璃框进洞口一调整定位与墙体固定装拼樘料装窗台板填充弹性材料嵌缝装玻璃装纱窗安装五金件表面清理撕保护膜。施工方法：门窗应放置在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋不得与腐蚀物接触。门窗不得直接接触地面，下部应放置垫木。垫木应立放；角度不得小于70，并应采取防倾倒措施。贮存门窗的环境温度应小于50；与热源的距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当环境温度为0以下时，安装前应在室温下放置h。安装时应先采用直径3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉拧入，不得用锤直接钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框架mm，固定片之间的

50、间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的框头上。各窗口应测出中线，并应逐一作出标记。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框与中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定，然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度与直角度，其允许偏差应符合JGJ103-96的规定。装修阶段成品保护时应制定保护措施，防止工种间相互损坏、相互污染。4.4.2、玻璃幕施工玻璃幕施工由建设单位分包给具有施工资质的单位分包完成，分包单位必须按照规要求严格施工，所有的实验与资料由分包

51、单位独立完成，后汇总报我单位，对于试验、技术资料等我单位提出的异议，建设单位协调我单位解决，每周定期召开组织协调会议，与时解决施工中提出的问题。4.5、楼地面工程4.5.1、铺贴地板砖地面配制水泥砂浆采用沂州普硅32.5级水泥和沂河中砂，水泥砂浆的体积比为1：2。基层表面应粗糙，洁净和湿润。将统一水平标高线弹在各房间四壁上，离设计的建筑地面500mm处。铺贴前，对砖的规格尺寸，外观质量，色泽等要进行预选，应预先湿润后凉干使用。瓷砖的缝隙宽度取1mm。面层铺贴24h应勾缝，缝的深度为砖厚的13，擦缝和勾缝用同品种、同标号、同颜色的水泥。做好面层的养护和保护工作。为防止地面因为热胀冷缩隆起变形，在

52、铺设地面砖时应在砖和墙体四周交接处预留10mm的缝隙，让瓷砖在受到温度影响产生变形时有收缩的空间。踢角在铺完瓷砖厚施工，将缝隙盖住，保持表面的美观。4.5.2、水泥砂浆面层基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。水泥砂浆采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.4的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。面层压光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天应用砂或锯木覆盖，并在710天每天浇水不少于二次。4.5.3花岗岩地面根据设计要求的颜色、形状，采用600600花岗岩石材板镶贴，

53、要求颜色一致，接缝顺直；镶贴时要求基底处理干净，冲水扫浆，采用1：2.5的水泥砂浆打底找平，1：1水泥细砂浆粘贴，施工时注意与突出楼地面的管道相交处，套割吻合。5、屋面工程屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。铺地缸砖保护层上人屋面：现浇钢筋混凝土屋面板刷素水泥浆20厚1：3水泥砂浆找平层4厚高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS）1：6水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处60厚20厚1：3水泥砂浆找平层胶粘45厚硬质发泡聚氨酯保温层，聚氨酯密封胶嵌缝喷涂2厚合成高分子防水层（聚氨酯涂料）设置隔离层一道30厚1：3水泥砂浆找平层双向配筋6*6米分格，缝宽10油膏嵌缝铺贴10厚地缸砖，干水泥擦缝，每

54、3*6米留10宽缝，1：3水泥砂浆勾缝硬质发泡聚氨酯防水保温复合屋面：现浇钢筋混凝土屋面板刷素水泥浆20厚1：3水泥砂浆找平层4厚高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS）1：6水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处60厚20厚1：3水泥砂浆找平层胶粘45厚硬质发泡聚氨酯保温层，聚氨酯密封胶嵌缝喷涂2厚合成高分子防水层（聚氨酯涂料）设置隔离层一道30厚1：3水泥砂浆保护层1）材料要求： 使用的保温材料，防水材料必须符合设计要求，且必须有出厂合格证与检验报告，材料进厂后立即取样试验合格后方可使用。）质量要求屋面工程每道工序施工前，必须办理交接手续，验收合格后方可进行下道工序施工。基层与屋面结构的凹凸部位如女儿

55、墙、立墙、天沟、出屋面管道、必须做成圆弧形，圆弧直径50mm。 天沟坡度，沿顺水方向不小于1，水落口周围半径50cm围顺水坡度不小于5。沟底落差不大于20cm。找平层必须按设计坡度，压实平整，不得有起皮，酥松，起砂，起皮现象。保温层应表面平整，并找坡正确。找平层配合比符合规定要求，无起砂、脱皮现象。找平层与结构连接处做成圆弧形并整齐平顺。分格缝位置间距符合规要求。防水层细部处理符合规要求，屋面施工完成后，应进行蓄水试验，将所有的出水口堵死,蓄水不低于20mm保持24小时以上,不得有渗漏现象。）屋面施工安全技术屋面工程施工应符合安全操作要求，附近不得易燃，易爆品，并注意风向，切实做好防火措施，配

56、置灭火器等。屋面以与孔洞四周，设置安全栏杆，必要时用安全带。高空作业人员不能过分集中，应穿戴工作服，安全帽等劳动保护品。6、给排水与采暖工程6.1.室给水管道安装本工程供水系统分：本工程供水系统分：一层至五层为低区，六层至十四层为中区，十五层至二十三层为高区，低区饮用水与非饮用水由市政自来水直接供给，,中区与高区饮用水分别由地下室无负压供水设备供水，中区与高区非饮用水由楼顶消防水箱供给，在十四层和六层设减压阀。明装与管道井供水管采用衬塑铝合金管，沟槽式连接，设伸缩器；埋地与墙采用PP-R给水管，热熔连接。施工前，根据图纸坐标、标高，配合土建做好入户管孔的预留和现浇板的孔洞预留工作，要求套管固定

57、牢固，防止移位。各种材料进场前，必须经顾客方、监理方和施工方共同检查认证，且各种相关证件齐全方可收货。(1)、管道预制 1、管道预制前，应根据管道布置图，绘制管道单线图，设计并标识预制管段，管段的设计思想是：多预制、少安装；安装便捷、固定连接口少，固定连接口位置选择佳。 2、管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，做到用料正确，尺寸准确，每一管段预制完成后与时封闭，按照预先制订的预制标识文件的要求进行统一、可靠的标识，在规定的区域存放。 3、管子切割不允许用普通砂轮片切割，应采用专用砂轮片或等离子切割。 4、管道组成件组对时，对扩口与其外表面应进行检查，发现有被污染处时，应清理

58、后方可安装。 （2）、管道连接明装和管道井衬塑铝合金管道采用卡箍连接，用专用工具压紧管口制作沟槽，用金属卡箍紧压橡胶密封圈连接。埋地与墙PP-R给水管，热熔连接。PP-R管与金属管件连接，应采用带金属镶嵌件的聚丙烯管件作为过渡丝扣连接。5、管道安装前应清除管腔杂物，安装中止或安装完毕敞口处，应临时封闭，以免堵塞管路。（3）、管道安装 、管道安装顺序一般遵循先大后小，先难后易，先主管后支管的原则进行。、管道安装应严格按照管道平面布置图和绘制的管道单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式与位置、坡度值、管道材质、阀门的安装方向。 、支、吊、托架位置应正确、平整、牢固，与管道接触的垫板应和管道

59、材质一样（也可用非金属垫板），且与管道接触紧密。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。、阀门与管道连接法兰连接，法兰连接应与管道同心，保证螺栓能自由穿入。安装方向一致，螺栓紧固应均匀对称，松紧适当，要保证螺母满扣，且外露长度两端基本保持一致。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。垫片使用严格按设计图进行，不得混用，垫片周边应整齐，尺寸与法兰密封面相符。 、衬塑铝合金管水平安装的支架间距，立管管卡安装的数量，应符合规规定。 衬塑复合管水平安装支架最大间距如下表：公称直径（mm）DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100最大间距（m）2.

60、53.03.54.04.55666.5衬塑铝合金管道立管支架每层安装一个，安装高度距地1.80mPP-R管与管件采用热熔连接，热熔连接技术要求见下表：公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466、水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管和成排阀门的安装允许偏差应符合规规定。、管道穿越建筑物的沉降缝、伸缩缝时，应设置管道伸缩和剪切变形的补偿装置。管道穿越楼板、承重墙时，应设钢制套管。穿楼板套管上端应高出室地坪20mm,卫生间与厨房高出室地坪50mm,下端应与楼板底齐平。