厂房施工监理细则

1、 XX艾（佛山）汽车部品有限公司项目厂房及其附属工程监理细则编 制：审 核： 广东XX建设监理有限公司项目监理部二六年九月一 建筑材料工程监理细则1、概 论 任何一个工程结构的质量和成本都与它所使用的材料密切相关，材料的性能如何，在极大程度上决定着工程的使用质量和寿命。我们对工程的各种要求，包括承受荷载、抵抗侵蚀、保温隔热、防水、耐火、装饰美化等，无一不以材料性能来保证的。各种构、建筑物不仅承受着各种荷载，而且常年暴露在大气中，经受着风雨侵蚀，材料的优劣对建筑物的使用寿命影响极大，因此对建筑材料的质量进行监控，是实现优质工程的一个重要方面。 其次，建筑材料的费用在工程造价中所占的比重很大，低者

2、为3050，高者可达7080，如何合理选材，无疑是工程经济中应考虑的重要环节。 所以，在工程建设的全过程中加强对建筑材料的监理是十分必要的，它是保证工程建设高质量、高效益的关键。为了更好地控制建材的质量，使建筑工程质量上一个新台阶，以及严格规范各工程监理项目的监控方法，故制订本细则。 2、建筑材料质量监理的任务 2.1 控制材料的供应来源所有工程所需的材料都应由业主或承包商选择的材料商提供，监理不应也不能指定建筑材料的来源和材料供应商。监理应督促承包商尽早通知监理对材料生产厂家进行考察，对进场材料进行检查和测试。当供应材料达不到规范要求时，承包商应随时提供其他料源的材料，以满足工程的需要。对选

3、定的料场和材料供应商，监理应督促承包商对其加强管理，以确保按时供应合格的材料，满足施工需要。如果在供应过程中，供应商达不到要求，监理应责令承包商对其进行处理，甚至更换供应商。 2.2 加强对材料的监督 建筑材料的监理贯穿于工程建设的全过程。所有材料在工程验收前的任何时候，监理都有权进行检查、抽样测试和复试，对不符合标准的材料应予拒绝。任何工程中使用了未经批准和测试的材料，其后果都应由承包商承担；使用不合格材料和未经同意使用的材料，该项工程将不予签证，材料款因使用不合格材料所造成的一切后果由承包商完全承担。 承包商在施工期间，应有足够的人员随时准备按监理工程师的要求进行抽样测试。监理应进行验收测

4、试和检测。在现阶段，测试工作主要由承包商委托有资质的试验室进行，监理应不定期地对实验室工作进行审查和验证。 3、监理和承包商在建材质量监理中的职责 为了工程建设材料的质量控制，必须明确承包商、现场监理工程师在试验检测方面的职责，相互配合，保证工程顺利进行。 3.1 现场监理工程师的主要职责 向承包商发出指令，责成其及时进行各项试验。 安排监理人员与承包商共同对试验材料进行现场取样，以确保所取试样具有代表性。 随时检查现场材料，发现问题及时责令承包商进行试验并进行监督，以确保用于工程中的材料合格。 对承包商施工控制试验进行监督，确保每一工序的质量控制指标符合技术规范要求。 对“成品”或“半成品”

5、的质量检验进行监督，确保工程质量达到技术规范所要求的标准。 组织、协调工地现场的重大试验。 3.2 承包商的职责 承包商应委托有资质的实验室，在监理的监督下完成规范、合同规定的试验工作，以证明其提供的材料是合格的，达到规范、合同要求的标准。 承包商必须在材料进行取样和试验之前的合理时间里，通知现场监理工程师，试验结果必须经双方签字方可有效。 承包商必须在专项工程开工之前的规定时间内，将原材料试验结果报监理工程师批准、认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。 承包商应做好进场材料及半成品、成品的保护。 4、建筑材料质量监理的程序 4.1 确认建材的供应商 工程所需的材料都应

6、由承包商选择的材料供应商提供，供应商提供的材料必须满足工程设计和规范的要求，以保证质量。按照“穗建材【1998】64号”文件规定，凡是在广州地区的建筑工程，常用的九大类建筑材料（水泥、砼外加剂、建筑钢材、建筑玻璃、建筑卫生陶瓷、塑料管材管件、铝型材、建筑涂料、新型墙体材料），必须是经过广州市建委认证并获得广州市建材产品使用认证证书的材料，才能准予进场。否则，承包商应更换供应商。 4.2 建材进场的报验和抽检 所有的建筑材料都必须先试验，后使用。在建材的质量监理中，必须实行监理材料报验制度。即承包商在材料进场后，必须立即填写建材报验表（见表4-1），并附上报验材料的出厂合格证等三证质保资料。对于

7、半成品，必须提供原材料合格证以及半成品规格，申报监理审批。在监理的见证下，按规定抽样送检，以保证样品的代表性，在试验报告未出来之前，该批材料不能应用于工程上。如果由于供应商材料供应紧张，必须立即使用的，在该种材料其余质保资料齐全、合格的前提下，可先行使用。但在该单位工程验收之前，必须提供该批材料的试验报告，否则监理应拒绝验收。如果试验结果显示该批材料不合格，承包商必须提出处理方案，经设计单位及监理审批同意后，再进行处理。处理费用及耽误的工期都由承包商负责。 4.3 建材使用过程中的监督 监理必须在建材质量上设置质量控制点，不定时对建材的使用情况进行旁站监督及检查。如钢筋工程，如果在使用、加工过

8、程中，发现有脆断或焊接性能不好等异常情况，监理必须对该批钢筋进行复检，如复检分项目是不合格的，即勒令停止使用。已使用不合格材料的工程，必须返工或由设计、监理、承包商共同协商处理。处理意见报业主得到认可后由承包商负责实施。 在工程验收前的任何时候，监理都有权对材料进行监督、复试。这是为了更好地保证质量。在工程建设中，对材料的监督必须持之以恒。 4.4 建筑材料质量监理流程 建筑材料质量监理流程图如图4-1所示，各种建筑材料的质量监理均可参照该图进行。 5、几种主要材料质量监控标准及质量监理汇总 51 钢 筋 在建筑施工中对建筑质量的监理，就是要保证钢筋应符合GB5223-85和GB5224-85

9、的规定要求，以确保工程质量。 钢筋质量监理工作流程可参照图4-1进行。 钢材质量监理汇总表，见表5-1。 5.2 混凝土 混凝土是土建工程应用最广泛的建筑材料之一。其质量监理就是为了保证其强度达到设计的要求，并具有耐久、耐磨、抗冻的要求。其内容就是对逐层混凝土的原材料：水泥、砂、碎石及外加剂的性质进行控制，并使其达到规范及设计要求，以保证砼的质量。 砼原材料质量监理工作流程可参照图4-1进行；砼必须进行配比设计及试配，并报监理审批。 砼质量监理汇总见表5-2。 5.3 砂 浆 砂浆是由胶结材料、细集料和水等材料，按适当比例配制而成。可分为：砌筑砂浆、抹灰砂浆和防水砂浆。砂浆质量监理主要是要正确

10、地选用材料，合理的配合比，以保证其强度及粘结力。 砂浆质量监理流程和砼相同，也要进行配合比设计及试配。 砂浆质量监理汇总表见表5-3。 5.4 砖 砖的质量监理工作的主要内容就是在建筑工程中使砖的质量符合规范及设计的要求，通过对砖的强度、形状、吸水率、抗冻性进行检测，符合要求的准予使用，否则不能使用，以保证工程质量。 砖的质量监理流程可参照其他材料进行，监理汇总表见表5-4。材料进场报验单项目名称： 表4-1 报验单位材料名称生产厂家规格/型号数 量进场时间计划使用部位质保资料送检结果自检意见：检验人：检验日期：总包检验意见：检验人： 检验日期： 监理检验意见：检验人：检验日期：钢筋质量监理汇

11、总表表51项 目质量允许检 验 及 认 可备 注标准误差检 验 频 率检验方法检 验 程 序认可程序钢筋砼用钢筋化学成分热轧钢筋的机械性能冷弯钢筋的级别及机械性能 按规范检查每批钢筋质量证明书和试验报告，每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋逐层，重量不大于60tGB223-18JTJ055-58GB1499-841、检查出厂合格证。2、经认可的试验室 所做的报告单。3、当材质可疑时， 在监理人员在场 的情况下做试验 填写报表。由监理工程师书面认可1.钢筋外观无严重锈蚀（鳞片、锈凹），不受污染。2.钢丝索和钢绞线在全断面 内应能均匀施加压力。3.采用对焊工艺的 = 4 * ROMAN IV级，钢

12、 筋经过焊接试验合格后才 能使用。预应力预应力钢绞线的力学性能按规范同钢号、同规格不大于10t中，从每批盘中选15取样试验JTJ055-83GB5224-85有制造厂关于质 量尺寸、炉号、 日期的标签钢筋砼力预应力钢丝的力学性能按规范同钢号、同规格、同交货条件的，外观和尺寸合格的盘数中任取10但不少于15盘JTJ055-83GB228-76当材质可疑时， 在监理人员在场 的情况下试验， 并填写报告由监理工程师书面确认同上附钢筋、钢丝理论重量表学钢材预应力热处理钢筋力学性能按规范每批钢筋不少于25盘选10取样3、经认可的试验室颁发的试验报告混凝土及预应力混凝土质量监理汇总表 表52项 目质 量

13、标 准允 许 误 差检 验 及 认 可备 注检验频率检验方法检验程序认可程序混砂细度模2.33.0，级配应符合规范要求，含泥量不应大于3，SO3最大含量1；云母含量不大于2，轻物质1。1、平均值0.202、配合比设计用量的2房屋建筑：3对每一批料源，每批砂不少于一次，每批PH4.5,SO41500mg/l,氯离子含量：预应力砼300mg/l普通砼设计强度1015合水水下砼0.6试件强度R28平均值不低于设计，任一组试件按规定要求制作试件，每天拌和量或一台班JTJ05383在监理监督下进行试配，所有试配试件必须在监理同上以150立方体试件在标准养生条件下，28天的抗压强度作为检验指标。每组3个试

14、件土材灰钢筋砼0.55强度不低于设计标号的85，低于设计标号的组不少于三组，或每30立方不少于一组监督下进行抗压试验的算术平均值为代表强度，在最大或最小值与中间值之料比预应力砼2.5，含水率57粒径不大于15mm，级配符合要求水：不得用污水，和PH4的的酸水，SO4不大于1的水质233检查水泥出厂合格证及试验报告，每批材料进场后，应能进行质量检查，合格后方可使用GBJ8685监理承包商共同取样，在监理的监督下试验，并填写报验单监理工程师书面确认随拌随用，不掺速凝剂，存放时间不大于2小时，掺速凝剂，存放时间不大于20分混合料水泥与砂石之重量比为1：41：4.5，砂率4555，水灰比0.40.45

15、，速凝剂掺量通过试验定平均抗压强度符合要求每工作班至少两次，条件变化时应及时检查试块，每50100立方或不少于1立方不得少于1组，每组三块试块，配比变更只做一组同上同上同上强度试块：砼板上切割制取100mm立方块，或直接喷射100mm或150mm立方体试块水泥砂浆质量监理汇总表表53项目质量标准允许检验及认可备注误差检验频率检验方法检验程序认可程序砌筑砂浆水泥砂混合料符合砼相应标准中砂，最大粒径：磁片石不大于5mm，砌块石不大于2.5mm含泥量：当标号大于5时，不大于5配合比由试验室确定砂浆标号：每个构造物不少于三组试样。每楼层或250立方砌体，媚态搅拌机至少检查一次，作一组试块（方建）每50

16、立方砌体作一组试块（港工）目测尺测JTJ05383承包商自检，监理碎石抽查由专业监理工程师认可砂浆应随伴随用，一般在34h内用完，气温超过30底时，23h用完水：用饮用水抹面砂浆水泥砂水混合料标号大于325中砂或粗砂，含泥量3%饮用水配合比不低于1：2检查试验报告和测定记录，按有代表性的自然间抽查10目测用仪器测同上同上要拌和均匀，随伴随拍实，初凝前完成抹平防水砂浆水泥砂水外加剂混合料标号大于325中砂不含有害物质的洁净水可用氯化物金属盐类的防水剂配合比按设计检查产品出厂合格证，试验报告及施工配合比每100平方抽查一处，但不少于三处目测尺侧承包商自检监理人员抽查同上随伴随用砖质量监理汇总表表5

17、4项目质量标准允许检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序烧结普通砖标号耐久性分等分75、100、150、200四级抗冻，干重损失不大于2吸水率：特等不大于25，一等不大于27，二等无要求泛霜：不出现砖粉掉屑和脱皮检查出厂合格证及试验报告，砖厂抽样试验标号1000万块/年，半月检查一次；5m 8mm 经纬仪或吊线、钢尺 相邻两板面高低差 2mm 钢尺 表面平整度 5mm 2m靠尺和塞尺检查7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当无具体要求时，应符合：侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除：2m 50% 底模：板 2m8m： 100% 梁

18、、拱、壳 8m： 75%；8m：100% 悬臂构件： 100%二、板模工程质量缺陷及其对策 （一）一次支模过高：操作上图省事教育工人，精心施工。 未明确技术措施认真进行技术交底。侧部未适当开捣固孔高柱要设振捣孔。 (二)支撑不牢： 支模方法不当：斜支撑过陡无力坡度不应大于600；模板接口无方木接口下放方木；间距过大根据计算确定支撑间距 顶撑底部未垫木块考虑基底承载能力，支撑面积小底部垫木块；立柱未设斜撑、卡撑必须设置斜撑、卡撑；立柱不直用线坠找正找直；铁钉过小根据实际，选用铁钉 支撑断面小根据计算，校核断面 振捣过久，导致胀模振捣适中，控制一点振捣时间在2030秒钟 (三)拆模不当：拆模过早强

19、度要达到规范要求，方准拆模；拆模顺序不当按操作规程施工；未适当留些顶撑按施工组织设计和技术交底要求执行。 (四)违章作业：自检不认真：自检责任制； 不执行技术交底：要求说服教育，辅之经济制裁； 上、下工序不交接：上、下工序，认真进行交接检查 (五)看错图纸： 梁未起拱或起拱高度不够起拱高度应为跨长的0.20.3% ；予埋件、予留孔遗漏认真看图，严防遗漏；断面搞错认真看图，层层把关；中心线错误认真看图，测量复查；标高错误认真看图，从两个方向返标高。 (六)缝隙过大：木模缝隙未采取堵、补措施用水泥袋纸或油毡堵补；杂木板变形木支模前，修理木模；混凝土浇灌前未提前浇水胀模专人负责，保证浇透；木模久晒变

20、形整齐堆放，避免变形；支模后至浇捣前间隔时间长检查合格后马上浇混凝土； 支模时，对缝不认真精心施工，保证质量。 (七)技检员责任：专检不认真加强教育，执行岗位责任制 误检认真看图，一丝不苟 错误指导加强技术业务学习 (八) 其它：模板表面漏刷隔离剂模板表面应满刷隔离剂 重复使用模板，表面不平整，未清理干净，有粘浆现象使用前，应整修模板 柱底部未开孔，有杂物或积水底部没清扫孔，以利清除柱底杂物和积水。三、质量检验评定标准和做法 （一）模板工程质量评定标准与检验方法保证项目项 目检验方法 模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚

21、实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。 对照模板设计，现场观察或尺量检查。基本项目项 目检查数量质量标准检验方法合 格优 良1接缝宽度 按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处(每处35m)，但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右交为1个检查层，每面为一处，但均不应少于3处。宽度不大于2.5mm宽度不大于1.5mm观察和用楔形塞尺检2模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积墙、板、基础每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于2000cm2。每件(处)粘浆和漏

22、涂隔离剂累计面积不大于1000cm2。观察和尺量检查。梁、柱每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800cm2。每件(处)粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于400cm2。允许偏差项目项 目检 查 数 量允许偏差(mm)检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基础5555尺量检查柱墙梁53532标高同基本项目规定的检查数量5+2-555用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础10101010尺量检查柱、墙、梁+4-5+2-5224每层垂直度3333用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查6表面平整度5522用2m靠尺和楔形塞尺检查7予埋钢板中心线位移3333拉线和尺量检

23、查8予埋管、予留孔中心线位移33339予埋螺栓中心线2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-010予留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-0 （二）组合钢模板修复、拼装、安装质量评定标准与检验方法保证项目项 目检验方法1隔离剂严禁污染钢筋和混凝土观察检查2梁和楼板模板的支柱落在土层上时，应将土层地面夯实，并准备柱底垫板；柱、墙模板安装底面应找平；在墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠的支承点。3浇灌混凝土前应检查：扣件规格与对拉螺栓、钢楞应配套和拉紧；斜撑支柱的数量和着力点；予留孔的规格尺寸、数量、位置应符合规定；钢模板整体稳定。项 目允

24、许偏差(mm)检验方法1修复后钢模板板面局部不平整2用靠尺和楔形塞尺检查板面挠曲矢高2用直尺和尺量检查板侧凸棱面挠曲矢高1板肋平直度2(不得外胀)配件U形卡卡口残余变形1.2用尺量检查钢楞及支柱长度方向弯曲度L/1000用直尺和尺量2拼装两块钢模板之间的拼缝宽2用尺量检查相邻钢模板面的高低差3用平板和直尺检查拼装模板板面平整度4用2m长平尺检查拼装模板的长、宽尺寸5用尺量检查拼装模板两对角线长度差73安装轴线位移5用尺量检查底模上表面标高5尺量或水准仪截面内部尺寸基础10用尺量检查柱、墙、梁+4，-5层高垂直度全高5m6用经纬仪或吊线和尺量检查全高5m8相邻两板表面高低差2用直尺检查表面平整度

25、5靠尺楔形塞尺检查予埋钢板、予埋管、予留孔中心线位置3直线和尺量纵、横两方向检查予埋螺栓中心线位移2外露长度10用尺量检查予留洞中心线位移10用直线和尺量纵、横两个方向截面内部尺寸10用尺量检查 四、模板分项工程质量检验评定表工程名称： 部位： 施工单位： 监理单位： 保证项目项 目质量情况 模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必有足够支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。基本项目项 目质 量 情 况等 级123456789101接缝宽度2表面清理及隔离措施墙、板、基础梁 柱允许偏差项目项 目允许

26、偏差(mm)实 测 值单层多层高层框架多层大模高层大楼123456789101轴线位移基础5555柱、墙、梁53532标高5+2，-5553截面尺寸基础10101010柱、墙、梁+4，-5+2，-5224每层垂直度33335相邻两板表面高低差22226表面平整度55227予埋钢板中心线位移33338予埋管、予留孔中心线位移33339予埋螺栓中心线位移2222外露长度+10，-0+10，-0+10，-0+10，-010予留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10，-0+10，-0+10，-0+10，-0检查结果保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目实测 点，其中合格

27、 点，合格率 %评定等级工程负责人：核定等级质量检查员： 年 月 日工 长：班 组 长：监理意见质量监理工程师： 年 月 日三 给排水工程监理细则总则1.1 本细则适用于工业与民用建筑的室内给排水，消防及卫生工程和民用建筑群的室外给水、排水工程。 1.2 工程施工前应具备下列条件：设计及其它技术文件齐全，并业经会审。按批准的施工方案，已进行技术交底。材料、施工力量、机具等能保证正常施工。施工场地及施工用水、电等临时设施，能满足施工需要。 1.3 工程应按设计图纸施工，修改设计必须具有设计单位的文件。 1.4 工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合

28、格证。2、预留孔洞及预埋套管监理实施细则2.1 给排水管道穿越现浇混凝土楼板和墙体的部位应预埋套管，按设计要求或施工图册的要求预制加工。一般采用钢性防水套管，穿越对防水有严格要求的应采用柔性防水套管。根据所穿构筑物的厚度及管外经尺寸确定套管规格、长度。下料后套管内刷防锈柒一道，在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平整合格后一次浇筑。待管道安装完毕后用填料塞紧，捣实。2.2 用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁，防止其倾斜。套管上端应高出地面20mm，厨房及厕所浴室套管应高出地面50mm，下端与楼板底面平。预埋上下层套管时，中心线垂直。所有套管与管道的缝隙均应按设计要求的填料严密

29、处理。2.3 给排水管道预留孔洞的尺寸如无设计要求可按附表规定执行。实际施工中也有用大于管道外径20mm以上的套管预留孔洞，孔洞中心座标一般允许偏差10mm。附表：水暖管道预留孔洞尺寸(mm)序管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽深1 管径 25 给水立管 管径 3250 管径 701001001001301301501501501302002002002002 一根排水立管管径50 管径701001501502001302002002502003二根给水立管管径321501002001304 一根给水立管管径50和 一根排水立管管径701002001502001302502002

30、502005 二根给水立管管径50和 一根排水立管管径701002001502001303502003802006 给水支管管径25管径324010010060601501301501007 排水支管管径80管径1002502003002508排水主干管管径80管径1001503002503003009给水引入管 管径10030020010 排水排出管 管径80 穿 基 础 管径100150300300（管径+300）（管径+200） 注：1、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100； 2、排水排出管，管顶上部净空一般不小于150。3、质量管理3.1 施工现场必须具有必要的施工技术标准、健全的

31、质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。3.2 施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。3.3 施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。3.4 分项工程应按照系统、区域、施工或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。3.5 施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。4、材料设备管理4.1 所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。4.2 所有材

32、料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。4.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。公称直径

33、DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565-200301560250-45060301805、施工过程质量控制5.1 建筑给水、排水及采暖工程与相关专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。5.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。5.3 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列措施：（一）在墙体两侧采取柔性连接。（二）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。（三）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。5.4 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一

34、高度上。5.5 明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。5.6 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置应正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 (三)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。(四)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 (六)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。5.7 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1

35、520253240507080100125150200250支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.56778不保温管2.533.544.55666.5789.5115.8 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道的最大间距管经（mm）121416182025324050637590110最大 间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11

36、.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.85.9 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：（一）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。（二）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。（三）管卡安装高度，距地面1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度。5.10 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用

37、阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实。管道的接口不得设在套管内。5.11卡箍（套）式连接管道两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。5.12 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。具体详见设计要求。6、给水管道及附件安装。6.1 管道的坡度应符合设计要求和施工规范规定。6.2 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平和垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径应相等。6.3 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管

38、道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上面。如给水管必须铺设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。6.4 水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染、冻结的地方。6.5明装在室内的分户水表，表外壳距墙表面不得大于30mm，表前后直线段长度大于30mm时，其超出管段应威弯沿墙敷设。7、消防管道及附件安装。7.1 安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。7.2 安装消火栓水龙带。水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水

39、龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。7.3 安装自动喷洒消防装置，应不防碍喷头喷水效果。如设计无要求：(一)吊架与喷头距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。(二)吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个，小于1.8m，允许隔段设置。7.4 在自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，在其后面不应安装其它用水设备。8、排水管道安装。8.1排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径90弯头。8.2 生活污水管道的坡度应按下表的规定：序管径（mm）

40、标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.020.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0058.3 在生活污水立管上应每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置。检查口设置高度由地面至检查口中心为1m，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。8.4 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上层楼地面上。污水管起

41、点的清扫口与管道互相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。8.5 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。8.6 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处设支墩。8.7 安装排水塑料管必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。8.8 承插排水塑料管的接口，应用粘接剂粘牢。粘接剂的理化性能，必须符合产品说明和设计要求。8.9 塑料排水横管用固定件的间距不得大于下表规定。塑料管与钢支架间应垫软垫片。管径（mm）5075100间

42、距（m）0.60.81.08.10 通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于300mm。上人屋面，通气管应高出2m，并应根据防雷要求设防雷装置。8.11 由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。8.12 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。8.13 雨水管道不得与生活污水管道相连接。8.14 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏，连接管管径当设计无要求，不得小于100mm。8.15 雨水管道安装后，应做灌水试验。灌水高度必

43、须到每根立管最上部的雨水漏斗。9、卫生器具安装工程监理实施细则9.1 卫生器具的连接管，威弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。9.2 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。9.3 卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。9.4 安装完的卫生器具，应采取保护措施。9.5 卫生器具安装位置应正确。允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm。9.6 安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。9.7 安装高度如设计无要求，应符合下表规定允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm。序卫生器具名称卫生器具安装高度(mm) 备 注居住和公共建筑幼儿园1污水盆(池)架立式落地式800500

44、800500自地面至器具上边缘2洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆和洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲 式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐 式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底低水箱外露排出管式虹吸喷身射式510470370自地面至低水箱底8小便器立 式挂 式1000600450自地面至上边缘自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱不低于2000自地面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘9.8 连接卫生器具的排水管管径和最小

45、坡度，如设计无要求，应符合下表的规定。序卫生器具名称排水管径(mm)管道1污水盆（池）500.0252单双格洗涤盆（池）500.0253洗手盆、洗脸盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器 高低水箱 自闭式冲洗阀 拉管式冲洗阀1001001000.0120.0120.0127小便器 手动冲洗阀 自动冲洗水箱405040500.020.028妇女卫生盆40500.029饮水器25500.010.02注：成组洗脸盆接至共用水封的排水管的坡度为0.01。9.10 小便槽冲洗管，应采用硬质塑料管。冲洗孔应斜向下安装，同墙面成45角。9.10 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排

46、水口的检修门。9.12 地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。9.13 卫生器具给水配件的安装，如设计无高度要求，应符合表4.3.1的规定。 表序卫生器具给水配件名称给水配件中心距地面高度(mm)冷热水龙头距离(mm)1架空式污水盆(池)水龙头10002落地式污水盆(池)水龙头8003洗涤盆(池)水龙头10001504洗脸盆水龙头(下配水)洗脸盆给水角阀8004501505盥洗槽水龙头冷热水管上下并行其中热水龙头100011001501506浴盆水龙头(上配水)冷热水管上下并行其中热水龙头6707707淋浴的截止阀淋浴的莲蓬头下沿1150210095（成品）8蹲式大便器(

47、从台阶面算起)高水箱角阀及截止阀低水箱角阀手动式自闭冲洗阀脚踏式自闭冲洗阀20402506001509坐式大便器高水箱角阀及截止阀低水箱角阀204025010大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶面算起)不低于240011立式小便器角阀113012挂式小便器角阀及截止阀105013小便槽多孔冲洗管110014实验室化验龙头100015妇女卫生盆混合阀36016饮水器喷嘴嘴口1000注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水龙头中心离地面安装高度，应减少为700mm；其它卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具的实际尺寸相应减少。9.14安装浴盆混合式挠性软管淋浴的挂勾的高度，如无设计要求，应距地面1.

48、5米。四 电气工程监理细则监理一般要求电气安装工程监理主要针对本工程的电气安装内容，坚持“守法、诚信、公正、科学”的原则，做好“三控、二管、一协调”的工作。电气安装工程从招标开始，到工程验收为止是一个多工序的复杂过程，在这过程的每一个阶段，监理工作都非常重要。电气安装工程的总流程见图1-1。在每一阶段，监理工程师都应参与并履行职责。监理部门和承包商在每一阶段的对应责任见表1-1。电气工程监理流程 表1-1监 理 部 门承 包 商一、设计资料的会审与确认确认设计资料（图纸、说明书等）所表达的技术要求审查、研究设计中的问题将设计要求向承包商交底应承包商要求，与业主、设计单位协商修改设计从施工安装的

49、角度研究设计资料有修改意见向设计单位提出设置专门组织，研究施工技术与施工组织二、确定材料与工法与业主会商，决定采用的材料、从技术角度分析所选用的材料承包商有修改要求时，与业主和设计设计协商制备、申报材料样板确认性能设计书，进行施工准备监 理 部 门承 包 商三、施工组织设计确认加工制作计划确认施工组织设计编制加工制作计划编制施工组织设计四、施工图会审会审图纸，确认满足使用及施工要求必要时提出修改审查是否施工方便、合理、节约最后确认施工图审查图纸是否符合要求五、确认质量、规格要求详细审查施工图及样板认可质量与规格要求制作、提出各种样板、图纸与监理方会商，求得认可六、施工过程监理检查各种制品是否满

50、足设计要求监督现场施工状况与施工单位、业主代表共同进行现场质检确认分包厂商的工作是否合格对制品进行自检管理现场施工，进行自检与会检指导检查施工班组根据自检结果安排下一阶段施工各阶段监理要点第一节 电气预埋工程施工工艺技术要求 1、按施工图纸要求配合建筑结构施工，做好楼面及墙体管线预埋和防雷接地的焊接隐蔽验收工作，所有预埋管线必须位置正确，经核对施工图纸与消防、给排水、空调等管路不应有碰头现象，特别要复核土建结构和建筑施工图，避免管线外露。所有灯具开关、插座开关箱预埋高度，必须符合规范与设计图纸的规定，预埋线盒应平、正，高度符合设计及规范要求。2、预埋电线管应连接紧密，无渗水现象。所有埋好管线要

51、穿上铁线，管口、线盒应采取妥当的密封措施，防止水泥等杂物渗入造成堵塞。拆模后尽快组织人力检查清理，将管内积水污物清除，发现堵塞必须及时采取措施。3、所有预埋管煨弯，必须采用弯管机，弯曲半径符合规范要求。表面不能有折、皱、不平现象。4、所有预埋金属电线管、接线盒、司令箱、开关箱底盒、金属支架必须接地或接零可靠，连接处按规范要求用不小于4mm铜芯软线跨接，连接处的两端用专用接地卡固定。5、预埋金属电线管，要用护套保护好管口，以便于今后连接。6、金属线管严禁采用对口焊熔连接； 7、室外埋地敷设的电缆导管，埋设深度不小于0.7m，壁厚小于等于2mm的金属电线管不应埋设于室外土壤内。8、室外导管的管口应

52、设置在盒、箱内；在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础5080mm，所有管口在穿入电线、电缆后做密封处理。9、暗配的线管，埋设的深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间管卡间应符合下表的规定：表1：管卡间最大间距敷设方式导管种类导管直径152025323240406565以上管卡间最大间距支架或沿墙明敷壁厚2MM刚性导管1.52.02.52.53.5壁厚2MM刚性导管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.010、绝缘导管的敷设应

53、符合下列规定：A、管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。B、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施；C、当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的导管，采用中型以上的导管。D、沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。10、室内进入落地式柜、台、箱、盘内导管管口，应高出柜、台、箱盘的基础面5080mm.11、预埋管线必须按图施工。如有特殊困难，发现问题及时请监理到现场解决，若修改必须有设计变更。施工队技术人员必须做好各层隐

54、蔽工程原始记录，配合办好隐蔽工程验收工作。第二节 电缆桥架、线槽安装工艺技术要求1、金属桥架、线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，当设计无要求时，全长不少于两处；金属桥架、线槽不得作接地导体。2、非镀锌金属桥架、线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4MM，镀锌桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3、线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。4、直线段钢制电缆桥架长度超过30M、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设伸缩节，桥架、线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。5、当设计无要求时，电缆桥架

55、、线槽的水平安装的支架间距为1.53M，垂直安装的支架间距不大于2M。6、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架或线槽，按设计要求位置，有防火封堵措施。7、桥架（线槽）与支架间螺栓、桥架（线槽）连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺栓位于桥架（线槽）外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互绝缘的防电化腐蚀措施。8、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内的电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯曲半径见下表：表2：电缆最小允许弯曲半径序号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚绿乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆1

56、0D注：D为电缆外径9、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定：表3：与管道的最小净距（）管 道 类 别平 行 净 距交 叉 净 距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5第三节 电线、电缆敷设工艺技术要求1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头。3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且穿于钢导管内。4、电线、电缆穿管前，应

57、清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。5、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线：A相黄色，B相绿色，C相红色。6、线槽敷线应符合下列规定：A：电线在线槽内有一定余量，不得有接头，电线按回路编号，分段绑扎，绑扎点间距不应大于2米；B：同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；C：同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。7、桥架内敷设电缆应符合下列规定：A；敷设于桥

58、架内的电缆转弯处的弯曲半径不得小于电缆的最小允许半径，电缆的最小允许半径见表2。B：大于45倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定点；C：电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）台处以及管子管口处等做密封处理；D：电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每格510米处设固定点；敷设于桥架垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表规定：表4：电缆固定点的间距（mm）电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆10008、在电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设要符合下列规定：A：金属支架、电缆导管必须可靠接地或接零。B：电缆敷设严禁有拧绞、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺

59、陷。C：当设计无要求时，电缆支架最上层到竖井顶部或楼板的距离不小于150200MM；电缆支架最下层到沟底或地面的距离不小于50100MM。D：当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表要求：表五：电缆支架层间最小允许距离（MM）电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010V及以下电力电缆150200E：垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架不形成闭合铁磁回路。F：电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距离不大于下表要求：表六：电缆支持点间距（MM）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆80

60、01500控制电缆8001000第四节 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）安装工艺要求：1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及金属型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门框的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标记。2、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸漏的连接外部保护的端子当无设计要求时，导体的最小截面积不小于下表要求：表七：保护导体的截面积相线的截面积相应保护导体的最小截面积S（MM）S1616S3535S400400800S16S/2200S/4注：S指柜（屏、台、盘）电源进线