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文档简介

1、 中咨工程建设监理公司 哈尔滨万达城主题公园监理细则 哈尔滨万达城滑雪乐园项目室内装饰装修工程监理实施细则(A0版) 编 制: 审 核: 批 准: 哈尔滨万达城万达茂项目二零一六年六月 装饰装修工程监理实施细则一. 工程概况: 哈尔滨万达茂施工总承包工程的建筑场地位于哈尔滨市江北世茂大道与宏远路交接处。本项目由哈尔滨万达城投资有限公司开发建设,外包工程由中卫世艺(北京)国际文化发展有限公司设计施工,内装修工程由中国建筑第二工程局有限公司设计,合肥达美建筑装饰工程有限责任公司施工。本工程由城堡区、嬉雪区、雪具大厅首层和二层、半山咖啡厅、山顶餐厅组成。 施工范围:城堡嬉雪区、西区一层服务区、二层服

2、务区、37米咖啡厅、87米、95米餐厅。城堡区 GRC约500,水泥直塑约2000,金属瓦约400嬉雪区 水泥直塑约5000雪具大厅首层和二层建筑面积为首层10320/二层2695,精装修面积为首层9238/二层2100,建筑首层层高为7米/二层层高8.1米,首层标高7米,二层标高12.4米。半山咖啡厅建筑面积294,其中精装修面积250,外包装水泥直塑约3000,金属瓦约1000。一层高为6.44米,标高44米。山顶餐厅 建筑面积为1487,精装修面积为1265,层高为10.95米。标高95米,建筑设备层,建筑面积930,层高7.19米,标高为87米,外包装水泥直塑约4000,屋面金属瓦约2

3、000 二.编制依据: 该工程的监理规划;建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003;室内装饰工程质量规范QB1838-93;房屋渗漏修缮技术规范CJJ62-95;建筑设计防火规范GBJ16-87;建筑工程施工验收统一标准GB50300-2003;砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002; 完整的施工设计文件集设计相关的标准图集; 施工单位编制的施工组织设计; 施工单位与建设单位签订的工程施工合同书;建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010;屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002;建筑给水排水与

4、采暖工程施工质量验收规范GB50210-2001;建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002;建设工程项目管理规范GB/T50326-2005;工程建设性标准强制性条文(房屋建筑部分)2009年版;建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003;施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-2005;民用建筑工程室内环境污染控制规范JGB50325-2010;建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(2001年修订版);建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-2010;建筑施工安全检查标准JGJ59-99民用建筑隔声设计规范GB50118-2010民用建筑照明设计规范GBJ133-9

5、0民用建筑电气设计规范JGJ16-2008木质防火门通用技术条件GB12955-2008建筑装饰工程施工工艺标准ZJQ00-SG-2003工程测量规范(附条文说明)GB50026-2007建筑装修装饰工程专业承包企业资质等级标准建筑工程设计施工系列图集 建筑装饰装修工程室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-2009室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2008室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18584-2001室内装饰装修

6、材料壁纸中有害物质限量GB18585-2001建筑材料放射性核素限量GB6566-2001室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-2001混凝土外加剂中释放氨限量GB18588-2001三 建筑装修设计概况及装修做法:项 目内 容建筑功能建筑特点建筑面积建筑层数建筑高度(m)+0.000绝对标高雪具大厅二层底标高餐厅底标高87m建筑檐高咖啡厅底标高43m雪具大厅首层底标高表2-2续外墙装修 城堡区:GRC造型、水泥直塑;半山咖啡厅、山顶餐厅:水泥直塑顶棚工程雪具大厅首层和二层、半山咖啡厅、山顶餐厅采用轻钢龙骨石膏板吊顶满批腻子两遍上刷肌理乳胶漆地面工程山顶餐厅:20mm厚

7、防滑板岩;餐厅、电梯轿厢为20mm厚米黄色、黑白根石材;电梯厅前室,过厅等为20mm米黄色、灰色板岩;走廊为12mm玻化砖;大厅、包间为20mm仿木纹地砖雪具大厅首层和二层:卫生间、大厅、VIP、大堂入口、滑雪区出入口、嬉雪区出入口为20mm厚板岩面层;雪花、过石门20mm厚浅啡网石材;滑雪场入口为20mm厚人造岗石;男卫生间为20mm厚芝麻面黑色花岗岩;VIP为米黄色烧毛石;售票处为12mm厚木纹砖;配电室为成品防静电地板咖啡厅:咖啡厅为12mm厚板岩;卫生间为20厚防滑板岩;备餐间、前室、储藏室为12mm玻化砖内墙装修 山顶餐厅:餐厅、包房为镀锌角铁上干挂12mm板岩;卫生间为JS柔性防水

8、三遍结合层上挂20mm条形板岩、成品水银镜(背胶粘接);餐厅为镀锌角铁上挂米黄色烧毛石;餐厅、包间、前厅等为乳胶漆涂料;电梯轿厢为不燃多层板面层;雪具大厅首层和二层:大厅、VIP、卫生间为镀锌钢架上挂10mm厚板岩;滑雪场入口、大堂入口为20mm厚热带雨林石材;VIP为10mm厚红砖切片;卫生间为12厚木纹砖、8mm成品水银镜(背胶粘接);洗衣房为12厚防滑玻化砖咖啡厅:咖啡厅墙面为镀锌角铁上挂12mm厚板岩、亚光肌理漆;卫生间为20mm条形板岩、12mm木纹砖、亚光肌理漆;备餐间、前室、储藏间为白色乳胶漆面层保温隔墙半山咖啡厅、山顶餐厅采用纤维增强硅酸盐板隔墙内填150mm厚岩棉腰线工程雪具

9、大厅首层和二层、半山咖啡厅、山顶餐厅采用卫生间、餐厅、包房为水曲柳集成版锁色。屋面城堡区、半山咖啡厅、山顶餐厅:金属瓦室内防水卫生间地面采用JS柔性防水三遍1.5mm厚。门窗工程山顶餐厅:餐厅大厅、包间、走廊、厨房为甲级防火窗、甲级防火门、普通门;接待、前室为甲级防火窗、乙级防火门、普通门;一层窗为普通窗,门为甲级防火门、普通门;半山咖啡厅:咖啡厅正门为甲级防火门;咖啡厅前室、楼梯间、水井门为乙级防火门,卫生间、配餐间等为普通门;咖啡厅窗为普通窗雪具大厅:首层更衣室、职员室、休息室、VIP室等为普通门;初级道入口、配电室、给水泵房等为甲级防火门;二层急救室、VIP室滑雪学校等为普通门;楼梯间、

10、操作间、配电室为乙级防火门外包装修工程咖啡厅:咖啡厅平台下桥墩为水泥值塑仿文化石饰面、水泥值塑仿毛石饰面;咖啡厅平台栏杆为水泥直塑仿木栏杆;咖啡厅外包墙面为水泥直塑仿木纹浅米黄色涂料饰面、水泥直塑仿文化石饰面屋顶为彩石金属瓦上水泥直塑仿文化石饰面、水泥直塑仿积雪饰面四、监理内容(即子分部、分项的划分)和质量目标: 【1】、门窗安装 【2】、吊顶工程 【3】、轻质隔墙工程 【4】、饰面板(砖)工程 【5】、细部工程 【6】、涂饰工程 【7】、裱糊与软包工程 【8】、地面工程 【9】、塑石水泥直塑施工工艺注: 质量目标:根据建设单位与承包单位合同的约定,竣工鲁班奖。五、监理流程: 装饰工程质量控制

11、工作流程图审批施工组织设计 装饰工程施工方案装饰工程施工方案审定分包商签认申批表审查承包商技术、质量管理体系及施工人员素质材料预检检验进场原材料成口半成品及各种设备签认材料报验单参加隐蔽工程验收检查隐蔽工程质量签认工程检验认可书或不合格通知签认分部/分项工程质量随时检查各分部分项工程质量签认签认样板间质量检查验收标准样板间及重要分项样板签认检查工程技术资料定期、不定期检查施工技术资料签认监理工程师签认必要文件后承包商方可进行下道工序施工参加图纸会审参加设计交底 中咨工程建设监理公司 哈西万达广场工程监理实施细则 第 PAGE 54 页 共 NUMPAGES 54 页六、 监理工作检查要点及目标

12、值门安装工程 (1)木门制作和安装检查木门产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定。如用人造木板应取样复试,其甲醛含量应符合标准要求。木门制作成型质量检查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门,纤维板门和模压门不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,并应通畅。其割角、拼缝应严密平整,框、扇裁口应顺直,刨面平整。其制作允许偏差如下表:项 目构件名称允许偏差()检验方法普通高级翘 曲框32将框、扇平放于检验台、用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检查、框量裁口里角,

13、扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0;-20;-1同对角线检查方法扇+2;0+1;0裁口线条结合框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棱子两端间距扇21用钢直尺检查对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体内的固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理,且符合要求。对木门框的安装进行检查。框与基体予埋件的固定应牢靠,在砌体上严禁使用射钉固定,其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。对木门扇安装进行检查。应安装牢固,开关灵活、关闭严密,无倒翘现象。配件型号、规格、数量和方法(木螺丝应钉1拧2,合页应框上为3轴,扇上为2轴,即俗称3挑2),应符合设计要求,并安装牢固,

14、位置正确,功能满足使用要求。对木门框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严密饱满。(外门窗应填充保温材料,表面密封防水耐候胶。)检查木门安装偏差和留缝数值。其安装允许偏差和留缝限值如下表:项 目允许偏差()留缝限值()检验方法普通高级普通高级门槽口对角线长度差32-用钢尺检查门的正、侧面垂直度21-用1m垂直检测尺检查框与扇,扇与扇接缝高低差21-用钢直尺和塞尺检查门扇对口缝-1-2.51.5-2用塞尺检查工业厂房双扇大门对口缝-2-5-门扇与上框间留缝-1-21-1.5门扇与侧框间留缝-1-2.51-1.5门扇与下框间留缝-3-53-4双层门窗内外框间缝43-无下框时门扇与地面间留缝外门-4-

15、7用钢尺检查内门-5-85-6用塞尺检查卫生间门-8-126-7厂房大门-10-208-10-(2)特种门安装(防火门、旋转门、金属卷帘门等):检查特种门的产品合格证,性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。检查门的安装位置及防腐处理。门的安装位置,开启方向及防腐处理应符合设计要求。检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能。其机械装置,自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检查特种门的安装和连接方式。其安装必须牢固。予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检查门的配件及安装。其配件应齐全,位置正确,安装牢固,功能应满足

16、使用和各项性能的要求。检查门安装的外观表面质量和安装偏差值。其表面应洁净、无划痕、碰伤,且其装饰应符合设计要求。安装允许偏差如下表:推拉自动门安装允许偏差、留缝限值及感应时间限值项 目留缝限值()允许偏差()感应时间限值(s)检验方法门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查15002门窗槽口对角线长度差20002用钢尺检查20002.5门框的正侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查门构件装配间隙0.3用塞尺检查门梁导轨水平度1用1m水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查门扇对口缝1.21.8用塞尺检查开门响应时间0.5用秒表检查堵门保护延时16

17、20用秒表检查门扇全开启后保持时间1317用秒表检查旋转门安装允许偏差项 目允许偏差()检验方法金属框架玻璃旋转门木质旋转门门扇正、侧面垂直度1.51.5用1m垂直检测尺检查对扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查相邻扇高度差11用钢尺检查扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查扇与地面间留缝22.5用塞尺检查防火窗安装:安装步骤及方法:防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一样。窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。五金配件安装孔的位置应

18、准确,使五金配件能安装平整、牢固,达到使用要求。防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。在防火窗的安装除上述各项要求外,还得严格按工程施工及验收规范要求进行施工安装,确保防火窗的安装质量。a防火窗安装前必须进行检查,如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,应修复后方可进行安装。 b防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一样。窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。d五金配件安装孔的位置应准确,使五金配件能安装

19、平整、牢固,达到使用要求。e防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。f安装前,必须对防火窗进行检查。如果因为运输贮存不慎而导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,要先修复才能进行安装。g安装时,要用水平尺校平或用挂线法校正防火窗前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一致。h防火窗窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙壁连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。2.在质量控制方面,考虑到本工程施工时间短,交叉工种多,机电设备的订货周期短并有可能交错施工的现场特点,我们在绝对服从投资方监督管理的同时,实行质安员

20、制度和全员管理体系,责任到人,各工序间分别进行自检互检工作,确保上一工序移交至下一工序间绝不留下质量隐患,施工现场随时做好施工资料的档案管理和组织计划的落实。门窗玻璃安装检查玻璃的产品合格证,性能检验报告。其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。单块玻璃大于1.5时应使用安全玻璃。对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试,并审核复试报告指标。其复试内容,指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求。检查玻璃的安装方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸应正确,安装方法应符合设计和相关规范。固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固,安装后玻璃应牢固。不得有裂纹、损伤和松动。检查玻璃的压条或

21、密封条的封闭质量。当镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。密封条与玻璃,玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条,必须与玻璃全部贴紧,压条与型材间应无明显缝隙,压条接缝不应大于0.5。检查镀膜玻璃的安装朝向。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内。检查腻子的填抹和粘结情况。玻璃腻子应填抹饱满,粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应露出腻子表面。检查玻璃安装后的外观表面。其表面应洁净,不得有腻子、

22、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,其中空层内不得有灰尘和水蒸气。铝合金门窗关键控制点窗框、门框的制作窗框、门框的安装窗框、门框预埋件和锚固件工序施工的隐蔽验收。4、安装后的框与墙体空隙应添嵌饱满且洞口抹灰应密实。5、玻璃安装等质量,控制点一览表:序号工程分项质量控制要点控制手段1洞口尺寸、窗框、门框制作尺寸严把预留洞口尺寸和窗框、门框的制作,制作质量观察、钢尺量测2安装位置、标高、水平状态观察、量测3预埋件和锚固件位置、方向、间距观察、量测4框与墙体间空隙是否镶嵌饱满和抹灰到位且无裂缝现象观察七、监理措施1、施工前准备工作:1)、仔细审阅、熟悉图纸。2)、认真审核施工单位的“安装施

23、工组织设计”,对施工单位的质量保证体系、施工人员的资质等进行认真的审核。3)、铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。4)、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。5)、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。6)、与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。7)、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。8)、防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。9)、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具

24、有产品的出厂合格证。10)、主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。11)、对施工单位的施工机械、检测、计量器具应做好检查工作。原材应有质检部门的检测合格证,成品应有三密检测合格资料。2、作业要求1)、结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。2)、按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十5CM水平线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙门窗的三线控制),以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。3)、检查铝合金门窗两侧连接脚铁位置与墙体预留孔洞位

25、置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。4)、铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。5)、认真检查铝合金门窗的保护模的完整,如有破损的,应补粘后再安装。3、施工流程1)、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。2)、门窗口的水平位置应以楼层十50CM水平线,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮

26、(若标高相同)则应在同一水平线上。3)、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm的凹槽,以利打密封胶。4)、安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。5)、防腐处理:5.1)、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。5.2)、铝合金门窗安装时若采用连接铁

27、件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。6)、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。7)、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:7.1)、沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm),并用型6钢筋(40mm60mm)粘107胶水泥将,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。7.2)、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。7.3)、砼墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚与窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于60mm。8)、处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设

28、计未规定填塞材料品种时,应采用膨胀泡沫填塞缝隙,外表面严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗台窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。1-玻璃;2-橡胶条;3-压条;4-内扇;5-外框;6-密封膏;7-保温材料;8-膨胀螺栓;9-铆钉;10-塑料垫9)、铝合金门框安装:9.1)、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。9.2)、在门框的侧边固定好连铁件。9.3)、门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。9.4)、用膨胀泡沫材料填嵌门框与砖墙(或砼墙)的缝隙。9

29、.5)、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。10)、地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。11)、铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。12)、安装五金配件:待砂浆强度达到且清理完,移交检查后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。13)、安装铝合金纱门窗:13.1)、绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的硼砂。13.2)、挂纱扇。133)、装五金

30、配件。4、质量标准41)保证项目411)铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。412)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。413)铝合金门窗的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。414)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。42)基本项目421)铝合金门窗扇安装应符合以下规定4211)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。4212)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。4213)弹簧门扇自动定位准确,开启角度90度1.5度,关闭时间在6-10s范围之

31、内。422)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。423)铝合金门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。421)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。43)、允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范要求。5、成品保护51)、铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。52)、门窗保护模应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任

32、何材料,防止碰撞损坏。53)、若采用低碱性水泥或豆石砼堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。54)、抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。55)、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。56)、铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。57)、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管理安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和

33、损坏铝合金门窗樘料。58)、建立严格的成品保护制度。6、应注意的质量问题61)、铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。62)、地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。63)、面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。64)、表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。65)、漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:71)、铝合金门窗的出厂合格证。72)、铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。73)、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。74)、水泥的出厂合格

34、证及试验报告:中砂产品质量证明。75)、焊条的品牌、型号及合格证。76)、质量检验评定记录。8、质量验收及检查办法81)、金属门窗和副框的安装必须牢固。检查方法:手板检查。82)、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检查办法:观察;开启和关闭检查;手板检查。83)、金属配件安装应牢固。检查方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。84)、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆或保护层应连续。检查方法:观察。85)、金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检查方法:观察;轻敲门窗框检查。

35、86)、金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检查方法:观察;开启和关闭检查。87)、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通。检查方法:观察。9、施工过程中的监理工作:91)、仔细检查制作设备、预埋件安装等,做到准确无误。92)、加强安装施工的巡视和旁站工作。93)、检查现场有无技术交底和施工工艺流程。94)、检查是否严格按照设计文件和规范要求。95)、检查质检、质保资料是否完善齐全。96)、加强成品保护意识。97)、要求施工单位对已完工工序,通过自检后,填写工序报验单,报监理检查合格后方可进行下道工序。98)、切实做好实时控制与预控结合。99)、对隐蔽工序隐蔽前应做好相应的各项试验

36、,合格后方可进行隐蔽工作。910)、发生工程质量事故时,应及时分析事故原因,制定整改措施,通过批准后,贯彻执行整改措施并重新进行检验、检查、验收,并做好质量事故报告,提交业主和相关部门。10、施工完成后的监理工作:1)、检查现场清理情况,应做好记录。2)、竣工验收前,重点检查开闭是否灵活,并做好淋水实验,防止渗水。3)、审核竣工图纸及其他各类资料是否齐全、真实。4)、整理归档文件资料。(八) 吊顶工程检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。对吊顶安装前的作业面条件进行检查。顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的

37、标高与吊顶标高应满足设计要求。如出现问题应先经相关各方共同研究确定,并出示书面文件后,方可进行吊顶工作。对木质材料和钢材的防火,防锈处理进行检查。吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进行防火处理,并符合防火规范规定;而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进行防锈处理。检查龙骨上有否负重吊具、吊物。凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。检查吊杆和龙骨的设置和安装。吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠,并应垂直,不得倾斜,其长度应满足需要,如遇需接长必须采用搭接焊(其搭接长度必须符合规定),且焊缝均匀饱满。吊杆间距应符合设计要求(一般不大于1200)。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300。当吊杆长度

38、大于1.5m时,应设置反支撑。主龙骨间距应符合设计要求(一般不大于1200)。吊顶跨度4m时,主龙骨应起拱,其起拱高度一般为短向跨度的1/200。龙骨接缝应均匀一致,角缝吻合,表面平整,顺直。次龙骨应紧贴主龙骨安装,其间距应与面板尺寸相符。当以自攻螺钉安装面板时,次龙骨宽度不应小于40。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2。边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固。罩面板安装前,对顶棚内隐蔽工程检查验收。吊顶内设备、管道安装齐全,水管试压完成。电气穿管穿线结束并合格。龙骨、吊杆等安装合格。检查罩面板的安装质量。石膏板(石膏平

39、板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等)钉固法安装时,螺钉距板边缘应不小于15,螺钉间距以150170为宜,与板面垂直均匀布置。钉头嵌入板面深度以0.51为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。当用粘贴法安装时,胶粘剂涂刷应均匀,不得漏涂、粘实贴牢。纸面石膏板a.纸面石膏板的长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,且板材在自由状态下固定,防止出现弯棱和凸鼓现象。b.自攻螺栓距板边距离:包封边为1015为宜;切割边为1520为宜。其螺钉间距以150170为宜,并与板面垂直,钉头略埋入板面而又不损坏纸面。钉眼应做防锈处理,并以腻子抹平。c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600。纸面石膏板与次龙骨固定,

40、应从板中向四边固定,不得多点同时作业。d.石膏板的接缝应按设计要求进行处理。双层石膏板安装,其面层与基层板接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。其它罩面板(纤维板、水泥加压板、等)a.湿度较大时,不宜安装矿棉板。矿棉吸声板安装时应使吸声板背面箭头方向和白线方向一致;(保证花样、图案一致性)。当采用复合粘贴法安装,粘结剂未完全固化前,板材不得有强烈震动,并保持房间内通风;当采用搁置法安装,应留安装缝,每边缝隙不宜大于1为宜。检查饰面板外观表面质量。吊顶饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。安装于饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观,

41、并相互交接吻合、严密。(九)轻质隔墙工程板材隔墙 火克板检查板材的产品合格证、性能检测报告。其产品品种、规格、性能、颜色均应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的,应有相应性能检测报告,并符合相关的规定要求。检查隔墙板安装配件及接缝材料证件。其安装所需埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求,并有产品合格证明书。检查板材安装的外观表面质量和安装数值偏差。隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝和缺损。表面应平整光滑、色泽一致,洁净、接缝均匀、顺直。其安装允许偏差为:项 目允 许 偏 差 (mm)检查方法火克板立

42、面垂直度3用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m垂直检测尺和塞尺检查阴阳角方正4用直尺检测尺检查接缝高低差3用刚直尺和塞尺检查骨架隔墙(轻钢龙骨;纸面石膏板、水泥纤维板等)检查骨架隔墙用材产品合格证,检验报告和所需复试报告。其所用龙骨、配件、墙面板,填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的,应有相应性能等级检测报告。人造木板应有复试检验报告。(甲醛含量应符合要求)检查龙骨边框的位置和与基体连接固定情况。龙骨边框位置按设计尺寸于基体上按龙骨宽度弹线,并沿线安装。龙骨端部应固定,其固定点间距不应大于1m,且应固定牢固。同时龙骨与基体间的缝隙

43、应密封严密。检查骨架龙骨的间距,构造连接方法以及洞口位置和骨架内设备、管线安装,填充材料的设置等情况。龙骨的间距、构造连接方法和洞口位置均应符合设计要求。当采用支撑卡系列龙骨时,支撑卡安装于竖向龙骨开口上,卡距为400600,距龙骨两端距离为2025。当选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;35m隔断安装两道;5m以上安装三道。龙骨竖向应垂直。 骨架内设备、管、线安装齐全、无遗漏,并达到合格要求。填充材料品种、性能符合设计要求,且应干燥、填充密实,均匀,无下坠。木质材料的防火、防腐处理检查符合设计和相关规定。检查罩面板安装的外观表面质量。罩面板无论采用粘贴、钉固定或螺钉固定,其安装应牢固

44、,无脱层,翘曲、折裂及缺损。表面应平整、洁净、接缝均匀、顺直,且与基体之间结合牢固、缝子严密。检查骨架隔墙板表面数据偏差值。其安装允许偏差为:项 目允许偏差()检验方法纸面石膏板阻燃板、水泥板立面垂直度34用2m垂直检测尺检查表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度3拉5m线,用钢直尺检查压条直线度3拉5m线,用钢直尺检查接缝高低差-11用钢直尺和塞尺检查(十) 饰面板(砖)工程饰面板安装(室内墙面和高度不大于24m,抗震设防烈度不大于7度的外墙)检查饰面板的产品合格证、性能检测报告。其产品品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃

45、烧性能等级应符合设计要求。检查饰面板的孔、槽布置情况。其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求。对安装饰面板的预埋件,连接件(含后置埋件)等进行检查。其予埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔检验强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。审查室内所用花岗石和粘贴用水泥的复试指标。花岗石的放射性和湿作业水泥的取样复试报告内容指标应符合相关检验评定标准要求。对湿作业法饰面板安装工艺进行检查。基体应为粗毛面,焊接钢管网应用涨管螺栓固定牢固。每块石材上口厚度中央裁锯燕尾榫不少于2个,并用铜丝栓于钢筋网上。(悬吊板不得少于4个)当悬空构件(如大梁)安装

46、石材饰面板的侧面板不应压在底板上(防止底板负荷过重)应采取措施与基体连接固定。(如钓鱼钩式的不锈钢在侧面板榫槽内)每层石材灌筑水泥砂浆(或细石混凝土)沿高度方向一次为1/3,随灌随捣实,并应饱满,灌至距板上口510处停止。(留量为与上一层板衔接结合)检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值。其外观表面应平整 、洁净、色泽一致,无裂痕和损缺,并不泛碱等污染。板面上孔洞应套割吻合,边缘整齐。饰面板嵌缝应密实、平直,密度和深度均匀一致,并符合设计要求。其安装允许偏差如下表:项 目允许偏差(mm)检验方法石 料瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查表面平整度231

47、.5133用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查接缝直线度2442111拉5m线,用钢直尺检查墙距勒角上直线度2332222拉5m线,用钢直尺检查接缝高低度0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查接缝密度1221111用钢直尺检查饰面砖粘贴(内墙和高度不大于100m,抗震设防裂度不大于8度,采用满粘法的外墙)检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验。饰面砖必须粘结牢固,其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。对饰面

48、砖粘贴的施工工艺进行检查。其基层的找平层、防水等应检查合格。(严禁空鼓和裂缝)a.检查和处理基层缺陷。测量标高和水平尺寸,确定粘贴排版方式,并弹出控制基准线。其基体层进行湿润处理。b.对饰面砖套模挑选(包括尺寸、色泽以及缺损和变形)分类存放、备用。c.饰面砖粘贴前应将背面清理干净,浸水2h以上,并晾干后使用。d.采用水泥砂浆粘贴,宜用1:2水泥砂浆,厚度宜为610;采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴,其配比应经试验确定(或按产品说明书)e.遇突出基层表面管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴。f.阳角应采用45度对接,并应吻合整齐、美观。墙面非整砖尺寸不应小于

49、整砖的1/2,且应留置在阴角和非主视线位置。g.门口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶,非整砖(大于整砖1/2)甩在口的上端。h.粘贴饰面砖应挂线。保持横竖向通缝、均匀一致。i.粘贴陶瓷面砖,宜用水泥浆或聚合物水泥浆。并应复试面砖的吸水率。j.金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。铆钉间距以100150为宜。检查饰面板安装的外观表面质量和安装偏差值。墙面突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐,接缝应平直、光滑,嵌缝应连续、密实、宽度和深度均匀一致;踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜,并应一致;有排水要求的部位应做滴水线(槽),且应顺直,坡度和流水方向正确,并符合设

50、计要求;饰面板表面应平整、光洁、色泽一致,无裂纹和缺损。其安装允许偏差如下表:项 目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m线,用钢直尺检查接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查(十一) 细部工程(橱柜制安、窗帘盒、窗台板、散热器罩制安、门套制安、花饰制安):橱柜制安(固定壁柜、吊柜等):检查材料的材质合格证及性能检测报告和需复试的报告。其材质、规格、木材燃烧性能等级及含水率,花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求和相关标准规定。检查安装橱柜的予

51、埋件、后置埋件数量、规格、位置。均应符合设计要求。检查橱柜的制作和安装固定。其造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求,并安装牢固。检查所用配件和安装。配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全,安装应牢固。检查柜门和抽屉的开关度。其开关应灵活,回位应正确。检查橱柜安装的外观质量和安装偏差值。橱柜裁口应顺直、拼缝严密。表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。其安装允许偏差为:项 目允许偏差(mm)检验方法外型尺寸3用钢尺检查立面垂直度2用1m垂直检测尺检查门与框架的平行度2用钢尺检查窗帘盒、窗台板和散热器罩制安检查所用材料的合格证、性能检验报告和有复试的报告。其材质、规格

52、、木材燃烧性能等级及含水率,花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求和相关标准的有关规定。检查各盒、板、罩的外形规格和安装固定。其造型、规格、尺寸、位置和固定方法应符合设计要求,且安装必须牢固。检查所用配件和安装。其配件的品种、规格应符合设计要求,并安装齐全和牢固。检查安装外观质量和安装偏差数值。窗帘盒、窗台板、散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶缝顺直、严密、光滑。表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲和损坏。其安装允许偏差为:项 目允许偏差(mm)检验方法水平度2用1m水平尺和塞尺检查上口、下口直线度3拉5m线,用钢直尺检查两端距窗洞口长度差2用钢直尺检

53、查两端出墙厚度差3用钢直尺检查门窗套制安检查所用材料合格证、性能检测报告和有复试的报告。其所用材质、规格、花纹和颜色,木材燃烧性能等级和含水率,花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求和相关标准的规定。检查门窗套的外型、尺寸和安装固定。其造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,并安装牢固。检查安装外观质量和安装偏差值。其表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。安装允许偏差为:项 目允许偏差(mm)检验方法正、侧面垂直度3用1m垂直尺检查门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查门窗套上口直线度3拉5m线,用钢直尺检查护栏和护手制、安检查材料的合格证和性能检

54、测报告。其材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检查安装的予埋件、连接节点。予埋件(或后置涨栓)的数量、规格、位置及护栏与埋件的连接节点应符合设计要求。检查安装的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检查安装固定和间距、高度。护栏的高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求,且必须安装牢固。检查玻璃护栏的玻璃品种、厚度。当采用玻璃护栏时,应使用公称厚度不小于12得钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度大于等于5m时,应使用钢化夹层玻璃。检查护栏、扶手安装外观质量和安装偏差值。护栏、扶手的转角弧度应符合设计要求,接缝应严密。其纵向应顺直,表面应平整、光滑

55、、色泽一致,不得有裂缝、翘曲和损坏。其安装允许偏差为:项 目允许偏差(mm)检验方法护兰垂直度3用1m垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线、用钢尺检查扶手高度3用钢尺检查花饰制、安(混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等)检查花饰材料合格证。其材质、规格应符合设计要求。检查花饰的外形、尺寸和安装固定。其造型、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求并应安装牢固。检查花饰的外观表面质量和安装偏差值。花饰表面应洁净、接缝应严密吻合,不得有歪斜、裂缝、翘曲和损坏。安装允许偏差为:项 目允许偏差(mm)检查方法室内室外条形花饰的水平度或垂直度每米12拉线和用1m垂直检测尺检查全长

56、36单独花饰中心位置偏移1015拉线和钢直尺检查(十二) 涂饰工程(水性涂料、溶剂型材料、美术材料)检查涂料涂刷前的基层条件。水性涂料,基层含水率不得大于10%,木材含水率不得大于12%,溶剂型涂料基层含水率不得大于10%。施涂环境温度在535之间。新建涂饰涂料基层应涂刷抗碱封闭底漆,旧装饰层清整后应涂刷界面剂。其基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。(有水房间墙面腻子应用耐水腻子)检查涂料的产品合格证和性能检测报告。其产品品种,型号和性能应符合设计要求。检查涂料涂饰的主要施工工艺。基层处理应符合要求。内墙面、顶棚涂饰腻子分局部找补、磨平;第一遍腻子、磨平,第二遍腻子磨平;干性油打底

57、(薄涂料)第一遍涂料,复补腻子,磨平(光);第二遍涂料(高级涂饰,再增一至两道涂料)。外墙面涂料可少一遍腻子,且一遍涂料后可直接涂二遍。如为复层涂料,应增加封底涂料,主层涂料(点状大小,疏密程度应均匀一致,不得连成片状)稍干随跟滚压;面层涂料施涂两遍。检查涂料涂饰的外观和外表质量。涂饰应均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的颜色和图案,溶剂型涂料的颜色、光泽、图案,美术涂料的套色、花纹和图案均应符合设计要求。涂层与其他装修材料、设备等衔接处应吻合,界面应清晰、美观。美术涂料表面应洁净,不得有流坠现象。仿花纹涂饰饰面应具有被模仿材料纹理。套色涂饰图案不得移位、纹理和轮廓应清晰。其外

58、表观感质量如下表:薄涂料涂饰的质量项 目普通涂饰高级涂饰检查方法颜 色均匀一致均匀一致观察泛碱、咬色允许少量轻微不允许流坠、疙瘩允许少量轻微不允许砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼、无刷纹装饰线、分色线、直线度偏差2mm1mm拉5m线用钢直尺检查厚涂料涂饰的质量项 目普通涂饰高级涂饰检验方案颜色均匀一致均匀一致观察泛碱、咬色允许少量轻微不允许点状分布疏密均匀复层涂料的涂饰质量项 目质量要求检验方法颜色均匀、一致观察泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀、不允许连成片色漆的涂饰质量项 目普通涂饰高级涂饰检查方法颜色均匀一致均匀一致观察光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手

59、摸检查刷纹刷纹通顺无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察装饰线、分色线直线度偏差2mm1mm拉5m线,钢直尺检查清漆的涂饰质量项 目普通涂饰高级涂饰检查方法颜色基本一致均匀一致观察木纹棕眼刮平 木纹清楚棕眼刮平 木纹清楚观察光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手摸刷纹无刷纹无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察(十三) 裱糊与软包工程检查裱糊和软包材料的产品合格证、性能检测报告。产品种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计和相关标准的要求。检查施工前基层具备条件。基体层含水率不得大于8%,木材的含水率不得大于12%。基层表面应平整、垂直、阴阳

60、角方正。基层应涂刷抗碱封闭底漆(新建)或界面剂(旧装修层面)。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝,粘结强度满足要求。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。检查施工主要工艺。基层处理和标准应满足要求。在纸面石膏板上裱糊,应用油性腻子局部找平,其他板面应先满刮石膏腻子一遍。木料面基层,裱糊前应先涂刷一层涂料。(使颜色同周围墙面一致)。裱糊前,应按壁纸、墙体的品种、图案、颜色、规格进行选配分类、拼花裁切,编号待用。墙面应用整幅裱糊,统一预排对花、拼缝。阴暗部位阴角采用搭接接缝,阳角不得接缝,应包角压实。裱糊第一幅壁纸或墙布,应弹垂直线作为基准线。顶棚应弹一基准线,且宜沿房间长边方向裱糊。裱糊塑料壁

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