危险性较大的模板支撑论证方案(共24页)

1、白沙河2.2期B01#B02#住宅楼及商业网点工程 危险性较大的模板支撑论证方案 江苏南通二建集团有限公司目录(ml) TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc332488262 一、工程(gngchng)概况 PAGEREF _Toc332488262 h 2 HYPERLINK l _Toc332488263 1.1概况(gikung) PAGEREF _Toc332488263 h 2 HYPERLINK l _Toc332488264 1.2施工平面布置 PAGEREF _Toc332488264 h 2 HYPERLINK l _Toc332488265 1.

2、3危险性较大的部位概况 PAGEREF _Toc332488265 h 4 HYPERLINK l _Toc332488266 二、编制依据 PAGEREF _Toc332488266 h 7 HYPERLINK l _Toc332488267 三、施工计划 PAGEREF _Toc332488267 h 7 HYPERLINK l _Toc332488268 3.1进度计划 PAGEREF _Toc332488268 h 7 HYPERLINK l _Toc332488269 3.2材料计划 PAGEREF _Toc332488269 h 8 HYPERLINK l _Toc33248827

3、0 四、施工工艺技术 PAGEREF _Toc332488270 h 9 HYPERLINK l _Toc332488271 4.1模板加工要求 PAGEREF _Toc332488271 h 9 HYPERLINK l _Toc332488272 4.2操作流程及施工方法 PAGEREF _Toc332488272 h 9 HYPERLINK l _Toc332488273 4.3支撑体系搭设要求 PAGEREF _Toc332488273 h 10 HYPERLINK l _Toc332488274 4.4模板及支撑体系设计 PAGEREF _Toc332488274 h 11 HYPER

4、LINK l _Toc332488275 4.5模板质量及验收标准 PAGEREF _Toc332488275 h 20 HYPERLINK l _Toc332488276 五、施工安全保证措施 PAGEREF _Toc332488276 h 21 HYPERLINK l _Toc332488277 5.1技术保障 PAGEREF _Toc332488277 h 21 HYPERLINK l _Toc332488278 5.2安全保护措施及施工监测 PAGEREF _Toc332488278 h 22 HYPERLINK l _Toc332488279 5.3应急救援预案 PAGEREF _T

5、oc332488279 h 23 HYPERLINK l _Toc332488280 六、劳动力计划 PAGEREF _Toc332488280 h 28 HYPERLINK l _Toc332488281 七、计算书 PAGEREF _Toc332488281 h 28工程(gngchng)概况1.1概况(gikung)根据(gnj)国家住房和建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号文和青岛市地方要求要求，本工程所涉及的梁、顶板支撑体系需经专家论证，特编制以下方案。工程名称龙湖白沙河2.2期B01B03住宅楼及商业网点工程工程地址城阳区白沙河以南建设单位青岛龙湖置业拓

6、展有限公司设计单位青岛腾远设计事务所有限公司青岛市人防建筑设计研究院勘察单位青岛地矿开元勘察施工总公司监理单位青岛明珠建设监理有限公司山东省三益工程建设监理有限公司施工单位江苏南通二建集团有限公司工程规模总面积63118.96（地上46478.66、地下16640.3）人防地下室面积约12000建筑层数地下车库一层；商铺2层3层主楼B01#楼24层B02#楼B03#楼25层基础类型/结构类型预应力管桩+筏板基础/框支剪力墙结构本工程地下车库顶板为密肋楼板，使用建筑模壳。厚度分55cm和60cm两种。在车库入口处和设备房顶板为实心板，厚度350mm、400mm。地下车库的梁截面有600600、6

7、00800、7001200、9001300等截面，地下室墙体厚度300mm。地上部分在二层顶板有框支梁，有4001800、6001800、7001800等截面。本工程就地下车库顶板、梁、主楼框支梁等危险性较大部位的模板体系做详述。1.2施工(sh gng)平面布置1.3危险性较大(jio d)的部位概况重点1：地下室车库(ch k)顶板。重点2：地下室车库(ch k)顶梁。重点(zhngdin)3：主楼二层顶框支梁。编制(binzh)依据混凝土结构工程施工质量(zhling)验收规范GB50204-2002（2011版）；建筑施工扣件式钢管(gnggun)脚手架安全技术规范JGJ130-201

8、1；建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003住房与建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文；建设工程安全生产管理条例国务院第393号令根据山东省、青岛市的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求；工程施工图纸。施工组织设计。施工计划3.1进度计划B01主楼B02主楼B03主楼正负零2012-8-152012-8-202012-8-27地上二层2012-8-302012

9、-9-42012-9-11地上八层2012-10-52012-10-102012-10-17主体封顶2013-1-152013-1-202013-1-27主体验收2013-5-302013-5-302013-5-30竣工验收2013-11-302013-11-302013-11-303.2材料计划1、钢管：直径48mm，壁厚不小于3.5mm（计算按照3.0），无弯曲。2、扣件：无裂纹，螺母无滑丝。3、顶托：丝杠直径不小于36mm，托板厚度不小于5mm。4、模板：15mm厚木胶板5、木方：截面尺寸40mm*90mm。6、方钢：40mm40mm3mm材料名称规格数量48钢管483.5顶托8000只

10、木方40907000根方钢管404012002.8m扣件4000015厚木胶板91.51833万张材料计划单（钢管数量）净高 m立杆高度m（最大）立杆高度m（最小）面积立杆数量（根）顶托数量（个）水平钢管（m）柱箍钢管m柱箍钢管数量（个）梁底钢管（根）梁帮钢管（根）用于地库外墙钢管B014.354.13.9530530530424011506006000m4车库3.73.53.270087587556001.2960312.512502车库3.53.3370087587556001.22车库3.73.53.27008758755600B024.354.13.953053053042401150

11、6007车库3.73.53.270087587556001.2B034.354.13.95305305304240115060011车库3.73.53.270087587556001.2960312.512509车库4.654.44.1550687.5687.544001.29车库3.73.453.159001125112572003栋楼三层3.033.032.974050243005002000施工工艺技术(jsh)4.1模板加工(ji gng)要求（）、模板(mbn)加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。（）、背楞与面板及柱箍

12、的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。（）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。（）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。（）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。（）、 地下室顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。4.2操作流程及施工方法1、操作流程模板(mbn)翻样模板(mbn)技术交底模板(mbn)制作模板及支撑体系安装模板班组自检项目（质量员）检查验收项目（技术员）技

13、术复核监理单位验收进行下道工序。2、模板及其支撑架施工必须严格按设计方案要求进行支立。3、立杆接长均采用对接形式。立杆伸出顶端水平杆的悬臂高度不得大于0.5m。4、扫地杆和水平拉杆在架体搭设时拉通线，确保扫地杆和水平拉杆纵横通顺、方正，同时注意不得漏设，水平拉杆的步距不得超过设计方案要求。5、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。剪刀撑必须与立杆、扫地杆和水平拉杆根根相连，不得漏连。6、模板内、外楞及对拉螺栓间距不得随意扩大设计方案的最大间距。7. 按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋，铺上梁底板，并拉线找平。4.3支撑体系搭设

14、要求1、架体架设于基础筏板或楼板混凝土面上。2、模板支撑体系立杆搭设时立杆下口均设垫板，在立柱底距地面200mm以内设扫地杆。3、大截面梁底必须按要求设置支撑立杆4、在支撑架的最顶部及中部设置水平剪刀撑。5、架体每一步的大横杆均进行纵横向的布置，严禁交错单方向布置，扫地杆也必须按规范要求设置。6、立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.7、当立杆顶部采用U型顶托时，顶托与主楞间隙必须塞紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于3mm，安

15、装时应保证上下同心。8、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm。剪刀撑下部底端应与地面顶紧，剪刀撑夹角为45-60为宜。9、考虑到尽可能使梁底钢管支撑能够共同承担大梁自重及施工荷载，要求梁底所有支撑立杆必须一次性同时搭设（中间立杆不允许二次架设），水平牵杆尤其应注意必须把梁底中间支撑立杆与满樘脚手架连成一个整体以防止其长细比过大而导致失稳。10、架体搭设完毕浇筑混凝土前，必须对扣件螺栓拧紧扭力矩进行抽检，区域抽检合格率必须达85%以上。（螺栓拧紧扭力矩为40-65Nm）11、架体搭设完毕后必须组织监理、建设方及

16、施工单位三方验收，符合要求后方可浇筑混凝土。4.4模板及支撑体系设计1、地下室顶板模壳顶板折算混凝土平均厚度33cm，地下室均按照板厚400mm进行模板支撑体系搭设。以板厚400mm，搭设高度4.9m为例对模板支撑体系进行设计和计算车库地下室顶板(dngbn)支撑体系均按照此设计搭设楼板与支架参数砼楼板厚度0.4m支架高度5.1m立杆纵距0.8立杆横距0.8m水平杆步距1.5m伸出长度a0.4m钢管类型483.5（计算按照3.0）面板木胶合板 厚度：15mm次楞方木40mm90mm，间距0.2m主楞双钢管荷载参数永久荷载钢筋混凝土自重25.10kN/m3模板自重0.3kN/m2可变荷载施工活荷

17、载2.5 kN/m2在满堂(mn tn)架的外三排立杆必需搭设剪刀撑；立杆高度控制在4.5m左右；扫地杆、水平杆不得漏设。注意按照要求起拱。2、地下室顶框架(kun ji)梁地下室最大梁截面(jimin)9001300、7001200。以这两条梁为例分别(fnbi)对模板支撑体系进行设计和计算地下室梁截面高度大于600mm的支撑体系均按照此设计搭设梁截面：900mm1300mm（因模壳与框架梁边有50mm间隙，该部分折算为梁截面高度进行计算即900mm1400mm）框架梁支架及梁侧加固参数梁截面宽度0.9m梁截面高度1.4m支架高度3.7楼板厚度0.2m立杆梁跨度方向间距la0.4m钢管类型4

18、83.5m（按照3.0计算）梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距1.5m,梁下设置3根立杆（5根立杆计算）水平杆最大步距1.5m立杆伸出水平杆长度a0.5m面板15mm厚木胶合板梁底次楞4090mm方木，7根梁底主楞单钢管梁侧次楞4090mm方木，5根梁侧主楞双钢管，间距400mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm，设置两道200mm+300mm荷载参数永久荷载钢筋混凝土自重：25.50kN/m3模板自重：0.5 kN/m3可变荷载施工活荷载2.00kN/m2特别注意：梁底主龙骨钢管与梁侧立杆之间连接使用双扣件，并在梁底位置连续搭设剪刀撑A-A截面(jimin)梁截面(jimin)：700mm1200mm

19、（因模壳与框架梁边有50mm间隙，该部分(b fen)折算为梁截面高度进行计算即900mm1350mm）框架梁支架及梁侧加固参数梁截面宽度0.7m梁截面高度1.35m支架高度3.1楼板厚度0.2m立杆梁跨度方向间距la0.4m钢管类型483.5m（按照3.0计算）梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距1.3m,梁下设置2根立杆，（4根立杆计算）水平杆最大步距1.5m立杆伸出水平杆长度a0.2m面板15mm厚木胶合板梁底次楞4090mm方木，6根梁底主楞单钢管梁侧次楞4090mm方木，4根梁侧主楞双钢管，间距400mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm，设置两道200mm+200mm荷载参数永久荷载钢筋混凝土

20、自重：25.50kN/m3模板自重：0.5 kN/m3可变荷载施工活荷载2.00kN/m2特别注意(zh y)：梁底主龙骨钢管与梁侧立杆之间连接使用双扣件，并在梁底位置连续搭设剪刀撑B-B截面(jimin)3、主楼框支梁框支梁最大梁截面(jimin)7001800。以这该梁为例对模板支撑体系进行(jnxng)设计和计算梁截面(jimin)在1800的转换梁均按此搭设框支梁支架及梁侧加固参数梁截面宽度0.7m梁截面高度1.8m支架高度4.5楼板厚度0.18m立杆梁跨度方向间距la0.4m钢管类型483.5m（按照3.0计算）梁两侧与梁底立杆梁两侧立杆间距1.3m,梁下设置3根立杆水平杆最大步距1

21、.5m立杆伸出水平杆长度a0.2m面板15mm厚木胶合板梁底次楞4090mm方木，8根梁底主楞单钢管梁侧次楞4090mm方木，8根梁侧主楞双钢管，间距400mm穿梁螺栓穿梁螺栓直径14mm，设置四道300mm+300mm+400mm+400mm荷载参数永久荷载钢筋混凝土自重：25.50kN/m3模板自重：0.5 kN/m3可变荷载施工活荷载2.00kN/m2特别注意：梁底主龙骨钢管与梁侧立杆之间连接使用双扣件，并在梁底位置连续搭设剪刀撑4.5模板质量及验收(ynshu)标准1、进场(jn chn)模板质量标准：1）模板技术性能必须符合相关(xinggun)质量标准（通过收存，挑选，检查进场、出

22、厂合格证、质保书等）。2）外观质量检查（通过观察检验）3)规格尺寸标准序号项目偏差标准1厚度=15mm1.0mm2长、宽3.0mm3对角线长度差5.0mm4翘曲度1.0%2、模板(mbn)安装质量标准必须(bx)符合混凝土结构工程施工质量验收规范（G50204-2002）及相关(xinggun)规范、规程要求。实测允许偏差标准表项目名称允许偏差值（mm）检验方法轴线位移5钢尺底模上表面标高5水准仪、拉线、钢尺模板内截面尺寸4，5钢尺层高垂直度不大于5m6钢尺、吊线大于5m8钢尺、吊线表面平整度52m靠尺或塞尺施工安全保证措施5.1技术保障1、砼浇筑前必须100%检查模板支撑体系，包括没一个节点

23、。特别是板底、梁底支撑加固，必须按照方案要求施工。2、浇筑混凝土前组织技术交底。地下室顶板浇筑时，先浇筑墙柱后浇筑梁和板。遵照以板中为圆心向周边扩散的原则浇筑。严禁自一边向另一边单向推进施工。3、大截面梁混凝土分层浇筑，每次浇筑不超过50cm。待混凝土初凝后再浇筑上一层，防止施工冷缝。4、混凝土浇筑完成后及时跟进养护，并且在强度达到100%后方可拆除支撑体系。拆除支撑架前应松动梁板底扣件，拆下模板并运出后，才可拆除支撑架。支撑架拆除应从顶层开始逐层往下，先拆可调托撑、斜杆、横杆，后拆立杆。拆下的构配件应分类捆绑，吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面。拆下的构配件应及时检查、维修、保养和入库。5.2

24、安全保护措施及施工监测明确支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。支模施工应按经审批的施工方案进行，方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。支模分段或整体搭设安装完毕，经技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。混凝土浇筑时，派安全施工人员专职观测模板及其支撑系统的变形情况，发现立杆变形、扣件滑移等异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人、技术负责人及监理检查同意后方可复工。施工期间，要避免材料、机具与工具过于集中堆放。支架搭设人员必须持证上岗，并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。恶劣天气

25、时应停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业应有防滑措施。模板安装拆除时，操作人员(rnyun)必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。患有高血压、心脑血管病等人员不得进行作业。水平杆、剪刀撑等的设置必须(bx)符合方案设计，固定可靠。安装(nzhung)拆除模板时，周围应设安全网并搭脚手架，并加设防护栏杆。支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空，拆模中途停歇时，应将已松动的模板及支架等拆下运走，防止构件坠落或人员扶空坠落。所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。模板支撑不得使用腐朽、

26、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。不得使用有活结的木方。安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。模板拆除必须履行申请制度，应经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。模板拆除拆应严格遵守先支后拆、从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。高处拆除，应有专人指挥，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉

27、子扎脚和高空坠落。拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下， 拆除间歇时应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。5.3应急救援预案（一）、目的突发事件风险分析和预防：本工程危险因素是可能产生支架的不稳定性，扣件滑移造成倒塌、高空坠落、高空落物伤人等。在做好安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以上危险因素产生的应急方案。（二）、应急领导小组在此工程施工前已经成立了专门的应急领导小组,来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。应急领导小组由组长、副组长、成员等组成。组 长：陆石飞副组长：徐忠成 员：项目部成员应急小组项目部组织

28、机构及联系电话姓名职务联系电话陆石飞项目经理徐忠项目执行经阳峰技术负责为岳总施建冲张青安全员1876627663013468281715闻丰标木工工玉环资料三）、应急(yng j)领导小组职责领导各单位应急(yng j)小组的培训和演习工作，提高其应变能力。当施工事故突发时，负责(fz)救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。负责配备好各种应急物资和消防器材，救生设备和其他应急设备。发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报

29、告。负责组织抢救、疏散、救助及通信联络。组织应急检查，保证现场道路畅通，与当地医院取得联系，做好救护准备。（四）、应急反应预案1 、 事故报告程序事故发生后作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。2 、 事故报告事故发生后应逐级上报: 现场事故知情人、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员伤亡、重伤；财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。3 、 发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先

30、观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆

31、布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉(jru)，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取用木板(m bn)等材料(cilio)，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。4、发生支模坍塌应急救援1）施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。2）在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。3）当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。4）在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确