汽车衡焊接工艺守则资料讲解

1、1、适用范围 本守则适用于汽车衡秤体结构焊接。2、材料 电焊条、图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。3、设备及工具：a、交（直）流弧焊机，C02保护焊机、埋弧焊机。b、 电 焊钳、面罩。c 、 平 台、秤体焊接夹具、定位工装。焊 缝检测尺、钢卷尺、游标卡尺、高度尺、角尺等。各 种焊接夹具、手锤、清砂用尖锤扁铲等。4、准备工作4.1 接受生产任务单后应熟悉所分配的任务，充分了解图纸中的技术要求和各部件焊接尺寸。领取所有焊接部件， 按图号分类堆放， 便于操作时对号取件准确 无误。所有半成品件在运输过程中应轻拿轻放， 防止因受外力碰磕、 挤压，造成工件变形。焊工必须经过焊接理论学习和实际培训

2、，经考核并取得合格证 书，方可从事焊接工作。所用的焊接材料， 必须符合产品技术条件要求和工艺文件规定的 牌号、规格和质量要求。材料代用时必须办理手续焊接前焊道周围1020 mm之内，应清除其表面污垢油漆水分铁锈等杂质。零部件焊接前，应按产品图纸检验形状尺寸待焊部位合格后，才 能焊接。必须根据焊接位置， 接头形式和作业效率等选择合适的焊接辅助装置。焊机运转必须正常，电线与接触部分应良好，极性的正常运用， 自动和气保护焊机送丝机构、导电咀、导电轮磨损后应调换，电流电 压仪表必须灵敏、正确、完整才能使用。5、工艺过程操作者应熟悉自己经常使用的设备、工夹具、量具的性能及操作保养方法。接受任务后应熟悉图

3、纸和工艺文件，在图纸和有关技术文件没有弄懂以前切勿盲目施工。工序转来的半成品零件和部件是否符合图纸和其他技术文件要 求，如不符合技术要求，应找出原因及时解决，切不可将不合格的零 部件组装到结构上。检查所有使用的焊接工装夹具是否合格。焊接秤体拼装后， 要按图纸严格检查各部位尺寸、 角度正确与否，如发现错焊或严重扭曲变形，应及时改正和整形。基本结构完成后， 按图纸要求焊接传感器的支撑搭接头、 加强筋 板及其他零部件，其焊接顺序应是自上而下，由前到后，先关键件后 一般件。引弧必须在焊缝中心处点弧， 不得在焊缝之外引弧， 以免影响 质a量。焊接时必须按工艺规范、焊接顺序、焊接方向、焊接层次进行， 减小

4、变形和残余应力等不良现象。拼装好的零部件焊接前， 应按产品图纸检验形状尺寸、 待焊部 位合格后，才能焊接。为确保焊后秤体构件的拱度及四角传感器安装的水平，焊接顺 序必须是：先立焊，后平焊，同时做到从中间向两端进行，退后焊， 最好采取双人对秤焊。因产品要承受较大的载荷及冲击作用， 并承受非定期循环载荷。 故在焊接各纵梁、横筋、传感器支承梁、加强筋、槽钢加工件等重要 接头时都必须采用双面焊接的接头形式。纵梁和其它焊接件连接时，必须保证相互垂直、平整，保证产 品图和工艺附图中的尺寸。6、质量检查焊接秤体焊接工艺技术条件：严格按 DGdf05-2009 焊接技术要求执行。按照产品图纸认真检查秤体成型后

5、的外观和内在焊接质量。 秤体 结构的外形尺寸公差按图纸进行检查， 如图纸无公差要求，其公差可接下表要求执行：尺寸范围-1 mm*部皿同一缝隙均匀差口平行缝隙均匀差q1000A2 loomL 5门2. 5P注：测量部位：高度测量四角，宽度测量前后两面上、中、下三处，深度测量左右两面上、中、下三处，偏差按每部位最大值计算。面板与外露壳体的检查621面板加工应平整，秤体中心的凹凸值不超过2? 3mmS无明 显的凹凸不平现象。测量方法：整体测量用钢直尺在秤体中心部位测量（不计弯边尺寸部分），直尺与被测面两接触点间的距离要超过整个被测量面的一半，0.5? 1m （不包括Im）,按比例计算，小于 0.5m

6、按0.5m计算。秤体结构焊接后应横平竖直，着地牢稳，无前俯后仰，左右摇 晃现象，焊缝表面光洁均匀，无漏焊、无焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊渣、药皮应清理干净。秤体边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺和裂口。上述检查合格后，方可转入下道工序。不同厚度钢板的最小焊缝尺寸按下述要求执行板厚 8U型梁与端面板 连接处传感器支撑梁 处最小焊脚34568凡图纸和相关技术文件没有规定焊脚高度的焊缝,其最小焊脚高度几种典型结构的焊接方式及焊缝截面尺寸：1）、高矮横筋同主梁、面板的焊接：a、全部立焊均采用满焊方式。b、水平焊缝采用焊60间隔100的间断焊方式。c、当有三条以上立焊缝和水平焊缝交汇时，只能在交汇

7、处只焊立焊缝，离交汇点50m左右开始焊水平焊缝，如图1所示：底封板 kry 50/100主梁横筋1r. 横筋/ 面板2）、加强槽钢、横筋槽钢等同其他零件的焊接方式均采用双面满焊方式（包括立焊和平焊），如图2所示：I小Z3）、底封板同主梁的焊接方式：焊 60间隔100的间断焊方式4）、传感器支撑梁及搭接、连接部位：a、无论立焊、平焊均采用满焊方式；b、传感器支撑梁的立板宽度方向 （立焊缝）应开坡口 （见图3）5）、面板拼接方式：a、接缝宽度03mmb、接缝上面应开坡口，两面满焊。6）、对接焊缝尺寸：a、面板等件对接，见图4:60* 厂-Jib、T字焊缝，见图5:_ 1 _1IrJ目换丁字舷焊缝（b） 10皿丁字形焊维5St41 JEJu12）板厚鼻lEmm 丁字电焊 缝图所有焊缝都应以小锤（重 0.5? 1kg,柄长约30cmj）,敲击焊缝，从 声音上辨别焊缝是否与母体金属相同。传感器支承梁（ 四件 ） 必须安装