大体积矩形承台与系梁施工安全技术保证措施

1、第 页大体积矩形承台与系梁施工安全技术保证措施序号项目技术措施1施工准备1）全部参建人员应按要求分别进行安全技术交底，并履行签字手续。2）正确穿戴、使用劳动防护用品。3）施工便道根据实际情况进行设计和施工，并经验收后投入使用。2基坑开挖1）基坑开挖按照分层、分段、分块、对称、均衡、限时的方法开挖。挖土机械、运输车辆等直接进入基坑进行施工作业时，采取部分回填夯实等保证坡道稳定的措施。2）机械包括各种重型机械及运输车辆，在作业前后都要进行认真检查，加强保养，使机械作业时刻保持良好的状况；司机要有良好的精神状态，谨慎操作，严禁疲劳或带病操作。3）在已建好的便道上设置各种必要的醒目的警示标志，时刻提醒

2、司机注意。司机应谨慎驾驶，减速慢行，严禁酒后驾驶。4）现场指挥作业人员注意与车辆设备保持一定安全距离。5）施工区域应封闭管理，基坑临边做好防护，并悬挂警示标牌。6）车辆进出要求按照固定道路行驶。7）作业人员穿戴反光防护服。钢板桩围堰施工1）钢板桩插打前需对锁扣变形情况进行检查，并将接头位置错开。2）严格控制垫层混凝土性能及浇筑厚度，并在抽水后持续对基底沉降情况进行监测。3）严格按照既定的施工步骤进行体系转换，基坑开挖及时进行内支撑安装。4）起重吊装使用的工索具严格按相关规范要求取用安全系数，并在使用前对其进行检查。5）施工过程中如发现漏水现象及时对锁扣位置进行封堵。4桩头凿除1）桩头采用环切法

3、，切割前测放出设计桩顶标高，用钢筋保护层测定仪测出钢筋位置及保护层厚度，切缝深度34cm，环切时不得损伤到桩基主筋。2）在切割线以上采用风镐自上至下、由外向内，凿出“V”型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离，凿除时不得损伤钢筋和声测管。3）用小型凿岩机在切缝以上12cm处沿四周水平或稍向上打孔，打孔深度为桩径的1/5，约0.6m，钢钎孔沿桩周对称布置1015个，然后利用大锤打入钢钎，来回反复敲击钢钎顶断桩头，注意钢钎严禁向下倾斜打孔，避免提桩头时桩芯标高低于设计标高。4）人工凿除桩基钢筋内侧的多余混凝土，利用钢筋扳手将桩头钢筋调成设计要求角度，严禁高温加热后弯折。5垫层浇筑1）

4、浇筑完成后，将泵管冲洗干净，防止余料脱空坠落伤人。2）泵管出料口下方禁止站人。3）便道按方案施工，经验收合格后使用；机械站位处应平整且满足承载力要求。6钢筋加工及安装1）设备使用根据设备性能参数及使用要求，邀请设备厂家人员来现场进行设备操作培训。固定设备操作人员，不得随意更换，如有变动，经培训合格后上岗。在设备操作区域悬挂操作规程及安全注意事项。定期对设备进行维修保养，损坏零部件及安全防护设施及时进行更换。临时用电见本表第15项。2）钢筋吊装吊装前仔细检查吊装用钢丝绳有无破损现象。起吊前作业范围内的无关人员离开现场，吊车不得快速升降及回转，防止碰到装卸人员与吊车。运输车及吊车驾驶员必须持证上岗

5、，熟知现场情况。吊车合理选择停靠点，吊物不得探出围挡，以免影响围挡外社会车辆的正常通行。经常检查吊具、钢丝绳和导链等用品的完好状况，注意施工现场的障碍物。严禁酒后上岗，严禁疲劳作业。保证夜间装卸、运输的照明。7预埋件施工1）认真审查预埋件的图纸，若预埋件与钢筋相碰，可适当改变锚固筋形式或承台钢筋的位置，使预埋件顺利安装。2）预埋件安装要建立复核制度，现场实施时根据清单逐个验收、复核并签字。3）预埋件通过测量安装定位，与四周钢筋网固定牢靠。混凝土振捣时不得触碰，安排专人在振捣后检查预埋件位置，若出现偏差，及时调整到位并加固。4）防雷接地预埋在浇筑混凝土前后均要进行电阻值检测。8模板施工 1）6级

6、风及其以上没有停止模板吊运作业。2）吊运大块或整体模板时，竖向吊运不少于两个吊点，水平吊运不少于四个吊点。3）坠落高度超过2米时，设置操作平台。4）模板及其支架在安装过程中，设置拉结钢丝绳等有效防倾覆的临时固定设施。9混凝土施工1）混凝土浇筑完成后，泵入清水将泵管未清洗干净。2）严格按照相应方案处理便道和场地承载力不足，并进行机械设备抗倾覆验算。10起重作业1）承台施工起重作业主要涉及设备吊运、移位，钢筋吊装等工序施工。起重设备在现场初次使用时应进行试吊，试吊严格按照起重机试验规范和程序（GB/T 5905-2011）执行，试吊合格后方可使用。2）起重作业前，检查起重设备的空载运转、回转、起重

7、、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。3）起重作业时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，停止转动后，再转向另一方向，严禁急开急停。4）司机、起重信号司索工等人员应经专业培训，取得特种设备作业人员证后，方可上岗作业。5）起重作业前，应明确提升设备等吊物的重量，按相关规范要求计算选择满足安全系数要求的工索具，定期对工索具进行检查。6）起重作业前，应检查施工生产现场的环境、安全设施，钢丝绳、卡环和吊钩等设施，在确认设施正常、吊车站位稳固、符合有关安全规定后，方可进行作业。7）起重作业时，应有专人进行指挥，指挥信号应清晰、规范、准确。8）

8、起重作业时，作业人员不得在受力索具附近停留，起重臂回转区域内和吊物下方严禁站人，严禁人员站在吊物上。9）起吊物件旋转或移动，应将起吊物提升至可能遇到的障碍物上方0.5m以上。10）起重作业严格执行安全操作规程，严格遵守“十不吊”的要求。11电焊作业1）电焊作业人员须持有特种作业操作证，并经培训、考试合格方可上岗，作业证过期未年审的不准进行作业。2）电焊作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。3）电焊机须配置防触电保护器，外壳必须有良好的接零或接地保护，按照“一机一闸”的原则设置开关箱。4）在现场使用的电焊机应设置防雨、防潮的机棚，并配备消防器材，电源的装拆应由电工完成。

9、5）焊接作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在作业部位配备灭火器材。6）焊接作业时，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固；焊点下方设置接火斗，更换焊条要戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。7）消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。8）雷雨天气时，不得进行露天焊接作业。9）焊接作业结束，应切断焊机电源，并检查作业区域，确认无着火危险后方可离开。12气割作业1）气割作业人员须持有特种作业操作证，并经培训、考试合格方可上岗，作业证过期未年审的不准进行作业。2）气割作业前必须按规定办理动火审批手续，作业时必须穿戴好劳动保护用品。3）气瓶应分类存放，使用和存放时均应立放

10、，并应设置遮阳设施，防止暴晒，搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动。4）乙炔气瓶必须安装减压阀和防回火装置，氧气瓶、气压表及焊割工具上不得沾染油脂等易燃物。5）气割作业前，应检查确保气割设备、工具完好。应经常检查压力表和胶管有无老化、破损，割枪嘴和枪身有无阻塞，如有应及时更换。6）气割作业场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在作业部位配备灭火器材。7）气割作业时，乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m，气瓶距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m，气瓶严禁平放、曝晒。8）气割作业前，构件表面的漆皮、锈皮和污物等应加以清理，防止锈皮伤人。（9）气割作业结束，应关好气瓶气阀，拧上安全罩，检查作业区

11、域，确认无着火危险方可离开。13临时用电1）施工现场的电气设备必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）要求，电缆线必须按要求架设。2）加强临时用电安全管理，严格按照规范“一机一闸一漏”、“三级配电”、“二级漏电保护”和“TN-S”接地要求接配线。3）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合用电设计，电线残旧要及时更换，现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。4）配电箱和开关箱应规范标准，有门、有锁、有警示标识、能防雨、箱内整洁、多路配电标记清晰，进出导线从箱体导线进出口进入穿出，严禁电路混乱、导线直接从箱门进出。5）开关箱应符合“一

12、机一闸一漏”原则。每台用电设备必须有各自专用的开关，严禁用同一个开关直接控制2台及2台以上用电设备。6）电气设备的金属外壳必须保护接零，同一供电系统不允许同时采用保护接地和保护接零。7）电器设备及输电线路安装完毕后，必须经工程、设备、安全部门验收合格后方可运行，夜间施工必须有电工值班，工作完毕后要切断相关电源。8）电工必须持证上岗，未经专业安全技术培训不准进行电工作业，专职电工每天做好临时施工用电安全检查和巡视。9）电工进行电工作业时，必须穿戴好各种绝缘防护用品，正确使用电工器具，严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，不得违章操作。10）承台施工用电设备的用电安全管理，设置必要的消防设施，当发生

13、电气火灾时应立即切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。14机械设备使用1）汽车吊、平板车等设备必须要有出厂合格证及相关证书，性能必须满足工程要求，安全装置及安全设施应齐全，控制系统灵活可靠。2）加强起重作业安全管理，设置设备待检区，起重设备应通过进场检查验收后方可使用，吊索具使用应符合规范要求，作业过程中应按公司汽车起重机支腿操作规范要求配备并支垫好枕木。3）严格按操作规程进行机械设备的调试、操作、维修和保养，由专业人员进行。4）定期对机械设备进行保养，发现故障或隐患应立即停止使用，严禁对正在运行和动转的机械进行维修、保养或调整等作业。5）施工机械设备的操作人员必须持证上

14、岗，正确穿戴安全防护用品，严禁酒后作业。6）施工机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作。7）施工机械操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的指令。8）进行日作业两班以上的机械设备均须实行交接班制度，操作人员要认真填写交接班记录。9）机械设备进入作业地点后，技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守安全规定。10）施工现场应为各种机械设备提供必须的作业条件，夜间作业必须充足照明。11）当施工机械设备与施工安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。15夜间施工1）充分考虑施工安全问题，尽可能

15、避免夜间施工，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行，各作业点必须有足够的照明。2）施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等，安排专人值守，保证施工机械和施工人员的施工安全。3）夜间施工的工作人员必须严格规范个人安全防护，防止高处坠物。（4）起吊设备等在夜间施工时必须有专人指挥。5）夜间施工用电设备必须有专业电工看护，确保用电设备及人身安全。6）夜间气候恶劣情况下严禁施工作业，如六级及以上大风、大雨天气等。7）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志，施工人员需穿戴反光警示服。8）夜间施工注意防火，严禁吸烟。9）夜间施工时现场办公室必须有专人值班，项目部要有领导带班。1

16、6消防1）在箱变、配电房、发电机处配备干粉灭火器，电气火灾不得使用水或泡沫灭火器；其他位置按要求配备足够数量灭火器和消防设施，按时检查，确保消防设施有效。2）现场用电设备合理配置，经常检查保护器，确保对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。3）不得使用绝缘老化或绝缘达不到标准的电气设备、电线电缆。4）电气连接件安装时要注意是否紧固，运行后要检查是否有松动现象，及时紧固，防止因接触不良，接触电阻过大而发热。5）确保设备通风装置完好，保持设备通风条件良好。设备安装时要选择合理的位置，保持必要的消防安全距离。6）在配电装置附近或者有防雷接地场所附近，禁止安放储油罐或防火危险品。7）办公生活区采用

17、防火材料搭建，冬季施工现场、后场住宿区严禁生火取暖，宿舍严禁使用大功率取暖设备，加强检查力度，发现违规，加大处罚力度。17大风雷雨天气1）台风及大风天气安全措施加强气象预报监听，随时通告有关信息，各种吊装要求在风力六级以下施工。施工期间设专人密切与当地气象部门联系，随时掌握天气变化情况。若遇六级以上大风时，要采取有效的防风措施。针对季风期内突发风、台风及大风等天气，龙门吊等大型设备应停止使用，并采取加固措施；台风及大风，应对上述设备进行检查试车，发现问题要及时维修，满足施工要求。台风及大风天气时，各类机械设备、船舶开到安全避风处停泊。积极与当地相关部门联系，服从其统一领导和调度，努力配合工作。有关人员配备通讯设备（如对讲