木栈道施工方案完整

1、木栈道施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）木栈道一、 施工方案（一）测量工作1、施测程序准备工作测量作业自检报验进入下道工序2、施工测量组织工作 由项目部专业测量人员成立测量小组 , 根据给定的坐标点和高程控制点进 行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行 详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由 组长根据项目的总体进度计划进行安排 .3、施测原则（ 1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序 , 先确定平面控制 网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。（2）必须严格审核测量原始数据的准确性 , 坚持测量放

2、线与计算工作同步校 核的工作方法。（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。（4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争 做到省工省时省费用。（5 ）明确为工程服务 , 按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团 结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4、准备工作 施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特 点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系， 水准点的位置和高程。 在了解总图后认真学习施工图， 及时校对建筑物的平面、 立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，并查看其相关之 间的轴线及标高

3、是否吻合，有无矛盾存在 .（ 二 ） 木栈道工程1、毛石基础砌筑采用挤浆法分层砌筑，分层高度1015cm,分层与分层之间的砌筑缝应大致 找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的毛石使用于下层且大面朝下， 砌筑时选取形状及尺寸较为合适的毛石， 尖锐突出部分敲除 , 竖缝较宽时， 在砂 浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于 2cm。砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块 使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不 能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，毛石不能竖立使用，石料挤 浆要符合要求，不能紧贴无砂浆 , 宽度要一致，不能有假缝。当分几段同

4、时砌筑 时，相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm 各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌 缝砂浆清扫干净， 然后将石块重铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前将外露缝勾好， 勾缝深度不小于20mm若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深 20mm为以后勾缝 做准备。所有缝隙均应填满砂浆。勾缝采用平缝，采用的砂浆强度为 M10每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后， 定时洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并根据设计图纸要求每 30米设置伸缩缝 一道，伸缩缝用浸沥青木板（厚 20mm填充。2、挡土墙砌筑 浆砌石

5、石墙采用交错组砌法 , 按石料形状挂双线分皮卧砌， 第一层石块大面 向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌. 浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实 , 灰缝一般为 2030mm， 铺浆厚度约40-60mm较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞 砂浆.浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓 .用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm,填腹石的 灰缝应彼此错开 砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用水 泥砂浆将缝勾完， 否则应待砌体砂浆凝固后 , 将空缝清洗干净再勾缝。 砌体 表面勾缝采用平缝，勾

6、缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号 . 砌体砌筑一 次性砌完，不允许随意留施工缝。3、钢筋混凝土基础及梁、柱施工（1 ）基础垫层基础垫层施工前在基槽底每隔 4 米打一样桩，用样桩控制基础面。混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性 , 模板接 缝要严密，并刷脱模剂 .混凝土基础浇捣混凝土后 12h 内不得浸水，并进行养护。（2）绑扎钢筋先绑扎基础钢筋并预留梁、柱预埋筋，然后浇筑基础混凝土，待基础混 凝土达到 50强度后进行梁、柱钢筋绑扎。钢筋制安前要认真审核图纸， 并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢 筋工程的制作，绑扎工作 .所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使

7、用。钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型，由人工运至现场 . 其它钢筋在钢筋 作业场内加工制作，现场绑扎。现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序 , 钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接 头数量应符合规范要求。按图纸施工。钢筋保护层应满足设计要求， 保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的 混凝土垫块来保证 , 垫块梅花型交叉布置。如钢筋梯架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求，交错搭接。底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好，间距应符合设计要求。（3）支模板 经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本 次施工采用拼装钢模。模板支撑要牢固 , 不能跑模，板缝严密不漏浆，模板高度 大于垫层厚度时

8、，要在模板内侧弹线，控制垫层高度 . 模板支好后，检测模内尺 寸及高程，达到设计后方可浇筑振捣。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临 测，发现有跑模的迹象立即采取措施。(4 )浇筑混凝土采用流态混凝土。施工过程中严格控制混凝土质量。混凝土浇筑前应对模板、 支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。 钢筋上的泥土、油污、杂物应清除干净。经检验合格后进行下道工序。混凝土采用缺罐车运输，泵车浇筑。搅拌站严格按配合比，泵送混凝土 坍落度要求 16-18cm。混凝土每 30cm 厚振捣一次 , 振捣以插入式振捣器为主，要求快插慢拔， 即不能漏振也不能过振 . 振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。混凝土必须连续浇

9、筑，以保证结构的整体性。如必须间歇时 , 间歇时间 不得超过 120 分钟(有外掺剂时根据试验确定 ).泵车浇筑混凝土时保证混凝土自由落差不得超过 1m。混凝土养生A、混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，防止混凝 土失水产生表面裂缝。B、人工洒水养生时间不得少于七天。C、每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与结构同步养生，由同步养生试块强 度决定混凝土的强度。拆模 混凝土强度达到 70%方可拆除模板 .4、木栈道、栏杆施工木面板的施工 钢筋混凝土梁、柱、基础强度达到设计要求 , 基础周围回填夯实完毕后，按 图纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨按照图纸 要求

10、安装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板，间隔 5mmit设一块木板，用圆头螺丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰 .（2）栏杆的安装龙骨及木面板施工完毕后 ,开始进行栏杆的施工。 栏杆与木道板用螺栓贯穿固定，U型镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁之间采用榫接。（3）木面板及栏杆漆面本工程采用进口德国产清漆， 涂刷质量要符合国家规范。 涂刷油漆要均匀、 色泽一致光亮，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好 . 不得误涂、漏涂，涂层应 无蜕皮和返锈 .（4）材质及施工要求 槽钢要符合设计规范要求，表面无油污、锈迹，无麻坑，无弯曲。槽钢切割加工时平台要平整，量线要准确清晰 .安装位

11、置准确牢固 , 不扭曲、不歪斜、 不变形。焊缝外形均匀，成型良好，表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。木材的规格应符合设计要求， 其质量要求应符合现行的国家标准规定， 木材 应经过脱脂、防虫、防腐处理，依据施工图纸严格施工，施工完的木地板层应 光滑，牢固无松动，表面洁净符合其验收规范。木栈道施工方案第一章 总体概述 本部分内容为第一、二标段共有内容，即各标段相关内容均按如下内容进行。（一）工程概况本工程为 XXX 海滨公园工程，位于 XXXX 东北、沿海部分，朝向西北。 本次工程共计两个标段，广场以西为一标段 ,木栈道长度为 440 米，面积为 2610m2 ;广场以东为二标段，木栈道长度为11

12、50米，面积为5370m2.招标内 容主要为木栈道工程 ,步行系统中路面全部铺设防腐木，木栈道外边缘设置栏 杆，保证游客安全。（二）施工程序总体设想及施工段划分（1 ）在接到中标通知书后，我公司立即组织人力、物力进入现场，搭设现场办 公室（或用公司活动板房、公司集装箱代替），同时进行定位放线，调查与工 程有关的地上、地下设施，联系租用工人宿舍、设备存放场地、材料堆放场地 等。（2）由于本工程涉及到的分部工程较多，施工段的划分以相互配合，减少二次施 工为主线进行划分：（3）本工程开工之前 ,在适当的位置修筑临时便道，与原有道路顺接，满足材 料、机械设备及施工车辆的进场需要，方便施工。同时，为尽量

13、减少施工对游 客及车辆的干扰，施工车辆现场走行路线应按业主规定的交通通道进行。（4）本工程施工现场条件复杂，地形变化多样，而且所处地理位置特殊，具有 较高的施工难度及施工危险性，所以在施工区域的下方外边缘处设置安全保护 网，以保证施工人员安全。（5）施工过程中，受现场实际情况的影响，各分部分项工程互相制约，施工时 及时进行调整，互相配合 ,确保工程的施工进度和质量 .（三）工程管理目标、工期目标： 2009.4。252009。6.20，合计 57 个日历天 .、质量目标 : 合格。3、安全目标：安全评分达到优良标准，保证安全无事故。（四）施工依据1 、 XXX 公园改造二期景观工程招标文件。2

14、、 XXX 公园改造二期景观工程施工图纸。3、国家及省、市、行业相关工程技术规范及标准。第二章 施工方案（一）测量工作1 、施测程序准备工作测量作业 -自检报验进入下道工序2、施工测量组织工作 由项目部专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工 程定位、建立轴线控制网 .按规定程序检查验收 ,对施测组全体人员进行详细的图 纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据 项目的总体进度计划进行安排。3、施测原则（1）严格执行测量规范 ;遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后 以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。（2 ）必须严格审核测量原始数

15、据的准确性， 坚持测量放线与计算工作同步校核 的工作方法。（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。（4 ）测量方法要简捷 ,仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下 ,力争做到省 工省时省费用。（5 ）明确为工程服务 ,按图施工 ,质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协 作、实事求是、认真负责的工作作风。4、准备工作 施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点， 周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水 准点的位置和高程。在了解总图后认真学习施工图，及时校对建筑物的平面、 立面、剖面的尺寸、形状、构造 ,它是整个工程放线的依据，并

16、查看其相关之间 的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。（二）木栈道工程1、毛石基础砌筑 采用挤浆法分层砌筑 ,分层高度 1015cm, 分层与分层之间的砌筑缝应大致找 平，各工作层应相互错开，不得贯通 .较大的毛石使用于下层且大面朝下，砌筑 时选取形状及尺寸较为合适的毛石 ,尖锐突出部分敲除 ,竖缝较宽时，在砂浆中塞 以小石块，砌缝宽度不大于 2cm. 砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用 时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏 小,砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填 ,毛石不能竖立使用， 石料挤浆要符合 要求，不能紧贴无砂浆， 宽度

17、要一致 ,不能有假缝 .当分几段同时砌筑时， 相邻高 差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于 20mm ;各工 作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂 浆清扫干净 , 然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝 深度不小于 20mm ，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深 20mm 为以后勾缝做 准备。所有缝隙均应填满砂浆。勾缝采用平缝，采用的砂浆强度为 M10。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，定时 洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。根据施工段长度以 20m50m 分段砌筑并根据设计图纸要求每 30米设置伸缩 缝一道，伸缩缝

18、用浸沥青木板（厚 20mm） 填充。2、挡土墙砌筑 浆砌石石墙采用交错组砌法 ,按石料形状挂双线分皮卧砌， 第一层石块大面向下 平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接 ,摆铺稳定，分皮叠砌 . 浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实 ,灰缝一般为 2030mm， 铺浆厚度约40 -60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在 塞砂浆。浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓 .用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm，填腹石的灰 缝应彼此错开。砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出 2cm 深的空缝，随即用水泥 砂浆将缝勾完，否则应待砌体砂

19、浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。 砌体表面勾缝采用平缝 ,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。砌体砌筑一次性砌完，不允许随意留施工缝。3、钢筋混凝土基础及梁、柱施工（1 ）基础垫层基础垫层施工前在基槽底每隔 4 米打一样桩，用样桩控制基础面。混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、 刚度和稳定性， 模板接缝要 严密,并刷脱模剂。混凝土基础浇捣混凝土后 12h 内不得浸水，并进行养护。（2）绑扎钢筋先绑扎基础钢筋并预留梁、柱预埋筋，然后浇筑基础混凝土 , 待基础混凝土 达到 50% 强度后进行梁、柱钢筋绑扎 .钢筋制安前要认真审核图纸， 并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工 程的制作 ,绑

20、扎工作。所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证 , 并经复试合格方可使用 .钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型 , 由人工运至现场。其它钢筋在钢筋作业 场内加工制作，现场绑扎。现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序 , 钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数 量应符合规范要求。按图纸施工 .钢筋保护层应满足设计要求， 保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝 土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。如钢筋梯架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求 , 交错搭接 .底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好，间距应符合设计要求。（3）支模板 经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本次施 工采用拼装钢模

21、。模板支撑要牢固，不能跑模，板缝严密不漏浆，模板高度大 于垫层厚度时，要在模板内侧弹线，控制垫层高度。模板支好后，检测模内尺 寸及高程 ,达到设计后方可浇筑振捣 .混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测 , 发现有跑模的迹象立即采取措施。（4）浇筑混凝土采用流态混凝土。施工过程中严格控制混凝土质量。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢 筋上的泥土、油污、杂物应清除干净 .经检验合格后进行下道工序。混凝土采用缺罐车运输 , 泵车浇筑。搅拌站严格按配合比，泵送混凝土坍落 度要求 16-18cm.混凝土每 30cm 厚振捣一次，振捣以插入式振捣器为主 , 要求快插慢拔，即

22、 不能漏振也不能过振。振捣棒不能直接振捣钢筋及模板 .混凝土必须连续浇筑 , 以保证结构的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得 超过 120 分钟（有外掺剂时根据试验确定）。泵车浇筑混凝土时保证混凝土自由落差不得超过 1m 。混凝土养生A、混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，防止混凝土失水产生表面裂缝。B、人工洒水养生时间不得少于七天。C、每次浇筑混凝土时应留2-3组试块与结构同步养生，由同步养生试块强度 决定混凝土的强度 .（5）拆模混凝土强度达到 70 方可拆除模板。4、花岗岩压顶施工 采用人工方法砌筑花岗岩压顶：（1 ）放线定位，根据设计图纸，定位以确定花岗岩的位置和高程

23、；（2）安砌过程中应以测量定位成果为标准 ;5 、木栈道、栏杆施工（1）木面板的施工 钢筋混凝土梁、柱、基础强度达到设计要求，基础周围回填夯实完毕后，按图 纸要求在梁、柱的对应位置上找到预埋金属膨胀螺栓。然后将龙骨按照图纸要 求安装于金属膨胀螺栓上。在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板 ,间隔 5mm 铺设一块木板，用圆头螺 丝固定木板。边上用圆头螺丝固定边板装饰。（ 2 ）栏杆的安装 龙骨及木面板施工完毕后，开始进行栏杆的施工 . 栏杆与木道板用螺栓贯穿固定， U 型镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁 之间采用榫接 .（3）木面板及栏杆漆面 本工程采用进口德国产清漆，涂刷质量要符合国家规范

24、 .涂刷油漆要均匀、色泽 一致光亮，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好 .不得误涂、漏涂 ,涂层应无蜕皮 和返锈。（4）材质及施工要求槽钢要符合设计规范要求 ,表面无油污、 锈迹 ,无麻坑， 无弯曲。 槽钢切割加工时 平台要平整，量线要准确清晰。安装位置准确牢固，不扭曲、不歪斜、不变形。 焊缝外形均匀 , 成型良好，表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。 木材的规格应符合设计要求 ,其质量要求应符合现行的国家标准规定， 木材应经 过脱脂、防虫、防腐处理，依据施工图纸严格施工 ,施工完的木地板层应光滑， 牢固无松动，表面洁净符合其验收规范。第三章 施工平面布置图和临时设施布置 本部分内容为第一、二标段

25、共有内容 ,即各标段相关内容均按如下内容进行。（一）现场布置说明施工现场办公室设置位置根据现场实际情况确定 ,其它施工用房， 由于施工现场 没有场地安排 , 在施工现场附近采用租住的形式，本表不予列出，所以施工现场 仅设置工地办公室， 工地办公室的主要用途是项目管理、 现场办公及指挥施工。 施工进度表、施工组织机构、质量体系等图表上墙 ,使各道工序的工长等全员步 调一致、掌握全局。办公室整洁干净。（二）施工总体平面布置图：见附表五 在建设单位允许的条件下 ,我单位将在广场附近， 安置临时办公室及材料准备场 地，场地布置图附表五所示（三）临时设施布置一览表：见附表六 第四章 施工进度计划和各阶段

26、进度的保证措施 本部分内容为第一、二标段共有内容，即各标段相关内容均按如下内容进行 .（一）施工进度计划开竣工日期为： 2009.4.25 2009 。6.20, 合计 57 个日历天， 具体施工工期及分 段情况按业主要求进行。本项目计划依照招标文件规定日期准时开工。根据我单位投入的施工力量和施 工组织安排并考虑到当地气候等因素，为确保合同工期并达到保证各分部分项 工程质量、安全及均衡生产的目的，安排各分项分部工程施工顺序及工期见施 工进度计划表 .计划开、竣工日期已编入施工进度计划表 ,即将计划开、竣工日期及施工进 度横道图合为一体形成施工进度计划表。（二）施工进度计划表 见附表四所示： （

27、三）各阶段进度的保证措施1、严格按计划实施，当天任务当天完，各工序开工时间，不得迟于计划时间， 相应作业时间不得突破计划指标。2、配备有施工经验的领导及施工人员掌握施工， 对工期滞后影响施工工期的问 题，要做到随时发现，随时予以纠正或以有效的作业形式进行调整。3、各作业班组配备充足的技术工、熟练工，按定额工作量安排工作任务,保质、保量、按时完成任务。4、施工进度、质量和效益紧密挂钩，正常情况下，工期滞后重罚，工期提前者 重奖 , 以此调动员工积极性 .5、遇有特殊情况，工期无法保证时，本公司可采取总动员的形式，加大技术、 设备的投入 , 扭转被动，抢回工期，确保工程按期完成 .6、由于本工程工

28、程量较大 ,工期较紧，所以在适当时候 ,可采取夜间施工的方式 来保证工期 .7、本工程施工地点位于大连长兴岛临港工业区， 需要边施工边维持通车 （人）， 从而尽量把交通干扰对人工和机械施工效率的影响降到最低。第五章 劳动力投入计划及其保证措施 本部分内容为第一、二标段共有内容 ,即各标段相关内容均按如下内容进行。 （一）劳动力投入计划 根据工程的施工内容分为三个施工队，分别为原有构筑物拆除工程施工队、木 栈道工程施工队、室外街具装配工程施工队。具体安排如下 : 木栈道工程施工队劳动力投入计划：力工 100 名,技工 65 人，其中砌筑工 15 人、抹灰工 6 人、木工（模板 ）6 人、混凝土工

29、 15 人、钢筋工 8 人、安装工 15 人。根据施工现场实际情况各施工队之间的劳动力可随时进行调整 ,满足施工要求。 （二）工人持证上岗特殊工种工人持证上岗率 100 。（三）保证措施1、我公司为该工程准备了充足的工人，如有需要可随时进行补充 .2、每月固定 1 号发工资，不拖欠工人工资。3、进入现场的员工必须全部进行三级安全教育培训 .（四）劳动力计划表见附表三第六章 主要机械设备、办公设备及检测设备投入计划及保证措施 本部分内容为第一、二标段共有内容 ,即各标段相关内容均按如下内容进行。 （一）投入计划木栈道工程施工中，安排履带挖掘机 2 台,胶轮挖掘机 2 台，自卸车 20 台，装 载

30、机 2 台，压路机 2 台,汽车吊 3 台。详见附表一：（二）保证措施1、设置专职设备检查维修员二名，尽可能将故障车辆在第一时间发现、维修 , 及时投入使用。2、出现施工现场无法及时修复的故障时 ,及时通知公司总部调相应的车辆进入 施工现场。3、投入使用的机械设备均处于出厂合格使用期内，运行状态良好。4、特种设备及大型设备操作人员均持有相应的上岗证书。第七章 施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 本工程施工重点、难点、关键工序如下 :严格掌握俄罗斯樟子松木选材及防腐处理；悬挑实木栈道部分的安全保证；实木栈道中实木的相互间连接的牢固性；施工期间保证行车及行人的安全； 相关解决方案如下页表

31、所示。本表中只列出施工重点、难点、关键工序解决方 案及保证措施的主要内容 ,详见“施工方法 ”。序号 施工重点、难点关键技术、工艺 解决方案及保证措施1 严格掌握俄罗斯樟子松木选材及防腐处理 1、俄罗斯樟子松木的选材： 执行现行国家标准的相关等级标准.（1）地板：有少量活结，且分布均匀；（2 ）栏杆：有少量活结 ,且分布均匀 ; （3）垫方：有活结，数量不限，节径在 50mm 以下。2、木材加工要求： （1）地板：表面单面做防滑槽，四条边倒圆处理；（2）扶手：上面两条边倒圆；（3 ）栏杆各部件全部以木榫（槽 ）连接。 3、俄罗斯樟子松木的防腐处理及做法（1 ）采用 CCA 防腐剂。其中地板、栏

32、杆采用非与地面接触的 CCA 防腐，垫方 采用与地面接触的 CCA 防腐；（2）防腐处理要求达到出口标准；（3 ）木材截面全部采用木本色户外耐侯清油二遍饰面 .2 悬挑实木栈道部分的安全保证 在施工现场外边缘预留工作面后， 每隔一段距离锚入锚杆， 上 覆安全保护网，以保证现场施工人员的生命安全。实木栈道中实木的相互间连接的牢固性 实木间相互连接的牢固性按设计要求进行，宁紧勿 松。施工期间保证行车及行人的安全1 、设置施工现场专职指挥人员， 专门负责指挥现场施工机械司机、行人及车辆，确保不发生安全事故 . 2、靠近施工现场一侧的道路适当用围挡或其它构筑物封闭 ,尽量减小对施工的 影响.第八章 针

33、对设计图纸、工程量清单及施工管理的合理化建议序号 针对工程施工方面的合理化建议和意见1 希望建设单位对施工范围内的地下设施进行交底，避免施工过程中造 成不必要的破坏。2第十章 质量保证措施（一）质量目标优良。（二）质量保证措施我公司通过了 ISO9001-2000 认证。“一切从顾客的要求出发 ,通过科学管理、 全 员参与、精心施工、持续改进 ,最终达到顾客满意 . ”是我们的质量方针。 “单位工 程合格率 100%, 合同履约率 100%”是我们的质量目标。我们的承诺将在施工中 得到兑现。就本工程我公司将建立以项目经理为首从上至下的质量组织体系。 为确保本工程的工程质量，使产品在形成过程中始

34、终处于受控状态并确保本工 程全优，严格保证业主要求，我公司将按以下程序执行：1、质量保证体系 质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科 学管理制度 , 把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确 任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体 ,使质量管理制度 化。2、质量检查程序 质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作 .在开工前负责进行 :（1 ） 原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作 ;（2 ） 特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；（3 ） 施工准备情况的自检 ;（4 ） 开工报告完成及报

35、批。 在施工过程中负责进行 :（1 ） 进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高 落后的工艺水平，控制工程的质量标准。（2 ） 记录整理施工原始记录 .（3）对完工的分项工程或部位进行自检评定 ,形成自检记录，对自检合格的工 程提交转序申请报告。（4）对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进 行协调、改正和处理。（5 ） 对工出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告处理。（6 ） 负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令 . 工程竣工后负责进行：（1 ） 对工程进行自检评定工作。（2 ） 整理竣工资料。（3 ） 完成竣工报告 .（4 ）

36、负责工程质量责任期内的质量问题处理。（5）与有关部门对工程进行交（竣 ）工工程质量鉴定和工程验收工作。3、质量保证措施（1 ） 工程工艺控制单位工程开工前认真编制施工组织设计， 经监理工程师审批后 ,严格按施工 组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工 过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进 行。（2 ） 工程材料的质量保证 工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）， 都是构成建筑工程的实体。 保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管 理部门，必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前 检查验

37、收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证 , 并做材质试验， 水泥应在有效期内用完 .地方材料应先调查料源， 取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料现场设专人收料， 不合格的材料拒收。 施工过程中如发现不合格的材料 应及时清理出现场。（3 ） 工程质量保证在总指挥部领导和总工程师的领导下， 工程部由专职工程师组成质检室 负责质量管理工作。各项目经理部设技术科和质检科 , 施工作业队设专职质检员，施工班组 设义务质检员 .指挥部质检室每月组织一次质量检查， 每季度由总工程师组织一次质量 大检查，召开一次工程质量总结分析例会 .项目经理部每月组织

38、一次本单位的质量大检查， 作业队每天进行施工中 间检查及竣工质量检查并评出质量等级。班组坚持 “三检制 ”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后 由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量 要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领 导提出暂停施工进行整顿的建议各项目经理部每月向指挥部质检室报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。（4）施工操作的质量保证施工操作者,是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的 原因外,单就工序质量来说，施工操

39、作者就是关键，是决定因素。施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性 质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证 施工操作量,就必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业 技术工种,必须要做到考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想.所有工序要坚持样板制，有隐预检要求的还必须坚持隐预检制要牢 固树立“上道工序为下道工序服务”和下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合 格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌 制，参加操作者提高自我控制施工质量的

40、意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到 原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好 施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的一 条龙操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。（5）人员素质的质量保证在工程质量管理中， 人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的素。施 工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工 工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、高级技工 等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平（6）正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立

41、的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过 程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务 ）、进度（任务）完成后， 必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正 进度必须服从质 量这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。 绝不能因为抢工期而忽视质量防腐木花架、防腐木木平台、防腐木栈道等木结构施工组织方案1施工准备: 施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出 各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。2常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。3作业条件：（1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进

42、行技术交底，做好各种施工交底记录。（2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场（3）施工暂设用水、电已具备。（4）基础工程已验收合格。4木结构施工工艺：材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一 致板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有 裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火 处理按设计要求施工。（2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不 同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整

43、齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工 图相符。连接的钢构件应作防锈处理。（3）木构件组装：A .结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B .木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规 范的规定，连接必须牢固，无松动。C .屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D .平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作 防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。E .架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1结构中心线距离 20钢尺量2垂直度H/

44、200不大于15吊线量（H为构件高）3受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量（I为构件长）4支座轴线对支撑面中心位移 10尺量5支座标高i5水准测量 6木平台平整度 i2 2m靠尺和塞尺量木结构涂饰:A .清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B .打底层腻子，干后砂布打磨光滑。C .按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工.D .混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮 表面光亮、 光滑、线条平直.E .清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。F.桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、 脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直

45、。G .木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设 计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面.木栈道施工技术方案一、 施工方案（ 一）测量工作1、施测程序准备工作 - 测量作业自检 - 报验 - 进入下道工序2、施工测量组织工作 由项目部专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标点和高程控制点进 行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行 详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由 组长根据项目的总体进度计划进行安排。3、施测原则（1 ）严格执行测量规范 ; 遵守先整体后局部的工作程序， 先确定平面控制网， 后以控制网为依据，进行

46、各局部轴线的定位放线。（2）必须严格审核测量原始数据的准确性， 坚持测量放线与计算工作同步 校核的工作方法。（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。（4 ）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争 做到省工省时省费用 .（5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨 . 紧密配合施工，发扬 团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4、准备工作施测人员通过对总平面图和设计说明的学习， 了解工程总体布局 , 工程特点 , 周围环境，建筑物的位置及坐标， 其次了解现场测量坐标与建筑物的关系 , 水准 点的位置和高程。在了解总图后认真学习施工图，及时校对建筑物的平面、立

47、 面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据 , 并查看其相关之间的 轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。（ 二）木栈道工程1、混泥土基础砌筑采用挤浆法分层砌筑，分层高度1015cm,分层与分层之间的砌筑缝应大致 找平，各工作层应相互错开 , 不得贯通。较大的毛石使用于下层且大面朝下，砌 筑时选取形状及尺寸较为合适的毛石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂 浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于 2cm。砌筑过程中要注意选用较大、 较平整的石块为外露面和坡顶、 边口, 石块使 用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能 偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，毛石不能

48、竖立使用，石料挤浆 要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝。当分几段同时砌筑 时，相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm; 各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌 缝砂浆清扫干净， 然后将石块重铺砌在新砂浆上。 在砂浆凝固前将外露缝勾好， 勾缝深度不小于20mm若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深 20mm为以后勾缝 做准备。所有缝隙均应填满砂浆。勾缝采用平缝，采用的砂浆强度为 M10每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后， 定时洒水养护，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并根据设计图纸要求每

49、30米设置伸缩缝一 道，伸缩缝用浸沥青木板（厚 20mm填充。2、挡土墙砌筑 浆砌石石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分皮卧砌，第一层石块大 面向下平整的一面朝下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分皮叠砌 浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实 ，灰缝一般为20- 30mm铺 浆厚度约40-60mm较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石在塞砂 浆。浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm竖向灰缝不大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。砌体表面的勾缝，无特殊要求时，应在砌筑时留出 2cm深的空缝，随即用 水泥砂浆将缝勾完，否则应待砌体

50、砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝 . 砌体表面勾缝采用平缝， 勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。 砌体砌 筑一次性砌完 , 不允许随意留施工缝。3、钢筋混凝土基础及梁、柱施工（1）基础垫层基础垫层施工前在基槽底每隔 4 米打一样桩 , 用样桩控制基础面。混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性 , 模板接 缝要严密，并刷脱模剂。混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。（2）绑扎钢筋先绑扎基础钢筋并预留梁、 柱预埋筋,然后浇筑基础混凝土 , 待基础混凝 土达到 50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎。钢筋制安前要认真审核图纸， 并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢 筋工程的制

51、作，绑扎工作 .所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用。钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型 , 由人工运至现场。其它钢筋在钢筋 作业场内加工制作 , 现场绑扎。现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序， 钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接 头数量应符合规范要求 . 按图纸施工。钢筋保护层应满足设计要求， 保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的 混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。如钢筋梯架需要在现场搭接时 , 搭接长度应满足规范要求，交错搭接 .底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好 , 间距应符合设计要求。（3 ）支模板经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本 次施工采用拼装钢模 .模板支撑要牢固，不能跑模，板缝严密不漏