2024智慧水电厂建设规划方案

智慧水电厂建设行动方案编制日期：2024年12月目录TOC\o"1-3"\h\u29478智慧水电厂建设行动方案 127067一、重要意义 327037二、总体要求 144060（一）指导思想 1431436（二）建设目标 141377（三）设计原则 155667（四）总体规划 1623115三、重点任务 18211801.大数据平台 19251122.三维可视化电厂——虚拟电厂建模 19132263.基于人员定位的安全管理——定位软件功能部署 21171434.设备劣化分析与健康评估——软件功能部署 24164355.故障诊断——软件功能部署 25249646.智能两票——基础功能 2790117.智能点检 31233428.智慧运营 34一、重要意义（一）项目建设背景XXXX水电站位于XXX县(左岸)与XXX金沙江中游河段，为金沙江中游河段规划八个梯级电站的最末一个梯级，上游与XXXXX水电站相衔接。工程是以发电为主，兼顾防洪、供水、库区航运及旅游等综合利用效益的水电水利枢纽工程。水库正常蓄水位1134m，死水位1122m，总库容22.50亿m3，调节库容5.55亿m3，水库具有周调节性能。电站总装机容量为300万kW，安装5台60万kW的混流式机组，于2016年5月全部建成投产发电。设计年发电量120.68亿kW•h、设计年利用小时数为4023h，2019年发电量138.4亿kW•h，超设计值14.7%。设网络强国、数字中国、智慧社会的重大战略决策，并对培育具有全球竞争力的世界一流企业提出明确要求。习近平总书记高度重视发展数字经济，多次作出重要指示批示，强调要推动实体经济和数字经济融合发展。集团公司邹磊董事长特别撰文《加快推进数字化转型，培育高质量发展新动能》的文章，文章指出：从集团层面看，建成包括集团管控、生产运营、共享服务等多环节智能决策数字化平台，实现火电、风电、水电全部发电资产接入集团生产调度中心，构建发电行业首个数字化作战室，持续运用数字技术提升资产性能，加速通过各类平台推进生产经营管理转型；组织开展“智慧电厂”试点工作，安排37家火电、水电、风电基层企业从工程建设、安全生产、经营发展等多角度探索发电企业数字化转型，及时总结经验、制定标准进行推广。提出了“打造数字XXX，建设世界一流能源企业”的数字化愿景，确定了“3549”数字化转型战略，即规划“集团管控、运营生产、创新发展”三大提升方向，明确“新定位、新管控、新运营、新能力、新架构”五个提升目标，确立实施“数字化管控、数字化运营、引领创新和数字化基础”四大工程，在未来5年的时间内，统筹建设九大数字化蓝图架构平台（战略决策与管控平台、全方位在线控制平台、经营管理平台、风险管控平台、综合支撑平台、数字化创新管理平台、专业运营平台、数字化基础技术平台），成为“广泛数字感知、多元信息集成、开放运营协同、智慧资源配置”的智慧能源生产商，初步建成“数字XXX”，形成具备数字化能力的自有核心团队，助力世界一流能源企业战略目标的实现。通过数字化提升集团经营管控质量，加强战略引领；通过数字化提升集团运营生产效率，支持深化改革；通过数字化推动企业持续创新发展，推进高质量发展。鉴于国家政策、行业发展及企业自身经营发展需要，将先进的信息技术与传统发电产业相结合，通过信息化技术手段改变传统产业经营管理模式，减少经营管理成本、增强企业管理水平，缩短维修时间、延长检修周期、提高能效、减少起动失败的次数、提高工程分析效率、提高电厂产能、降低生产成本、提高系统可靠性，形成在集团内部乃至全国采用技术手段促进发电效率提升的示范作用，成为能源行业、电力系统的一个创新亮点，对于“互联网+”在传统行业的推广与应用将产生深远的推动作用。作为XXX云南分公司最大的水电站，XXXX水电站在企业生产经营管理方面具备普通电厂不具有的丰富的知识及经验积累，因此，通过信息系统进行整理与转化，形成面向整个能源企业的管理决策的经验与方法，打造安全、环保、高效的智慧电厂的同时，为XXX以及国内水电行业树立智慧电厂标杆，更具有时代意义。（二）项目建设目标发电厂经历多年的发展已经到了数字化、自动化和信息化时代，随着互联网、大数据和人工智能技术的到来，在向智能化、智慧化的目标迈进，今后主要发展方向如下：发电厂过程自动化程度普遍较高，有一定的信息化基础，但是传统的以工控系统、数据监控系统为核心的发电厂自动化控制系统基本上是“一次投运，终生不变”，不同厂家的信息系统鱼龙混杂，存储了大量数据但又互相独立，故对数据充分有效的挖掘和利用人工智能进一步提高电厂管理水平、提高经济效益是未来的努力目标；通过技术创新，采用机器人、人工智能等新技术，进一步提高电厂效率；主辅机检修和维护还遵循多年以来的“大小修”传统，今后通过状态监测和设备健康度分析，通过状态检修来实现设备检修的精确化和低成本化；设备故障分析，多采用现场“事后分析”的模式，通过互联网技术、大数据分析、人工智能和专家系统，实现故障预警、故障诊断和实时远程分析；通过物联网、三维建模等新技术的深度应用，达到环境感知，实现电厂安全生产管理，甚至改变传统的操作、监护安全管理模式；深度应用工业4.0、工业互联网、大数据分析和人工智能等技术，实现数据和信息的深度融合，消除信息孤岛，实现智慧决策；在新一轮电力改革政策以及能源互联网、智慧能源等技术政策引导下，在安全高效政策的要求和发电集团集约化、高效管理的需求驱动下，基于集中管控、智慧决策、智能控制、傻瓜式运行的自动化模式将成为现实，智慧型发电厂成为新的发展方向。通过互联网技术、大数据分析、人工智能和专家系统、移动通讯等先进技术，把XXXX水电厂建设成为技术先进、管理一流的智慧水力发电厂以服务器、网络设备等硬件支撑系统为基础，建立电厂数据仓库，实现三维信息管理；结合大数据分析，建立生产和运行优化系统；利用三维可视化技术，实现设备可视化诊断分析和动态寿命管理；通过智能感知技术，实现互联网+的安全管理系统；结合离在线多维度诊断技术，实现设备精密点检系统，开展可预知状态检修；通过在线指标统计和分析，为企业管理者提供辅助决策。（三）项目建设重要性智慧电厂的建设，是适应新时代发展的一个技术创新典型示范，项目将对本企业改变创新理念，运用先进制造技术手段提升企业管理能力和水平，实现资源优化和机组运行优化，进而通过节能、降本、降耗，为企业带来良好的经济与社会环境效益。从社会影响效果分析来看，方案所采用的“人工智能”、“互联网+”、“大数据”战略计划理念，将先进的信息技术与传统发电产业相结合，通过信息化技术手段改变传统产业经营管理模式，减少经营管理成本、增强企业管理水平，缩短维修时间、延长检修周期、提高能效、减少起动失败的次数、提高工程分析效率、提高电厂产能、降低生产成本、提高系统可靠性，形成在集团内部乃至全国采用技术手段促进发电效率提升的示范作用，成为能源行业、电力系统的一个创新亮点，对于“大数据”应用在传统行业的推广与应用将产生深远的推动作用。此外，通过本项目的落地，顺应当下中国制造2025、互联网+制造业的浪潮，践行工信部“人工智能与实体经济深度融合创新”的要求，能够树立传统产业转型升级的样板工程，为地区、行业、集团在“十三五”的转型升级之路带来不少启示作用。（四）系统建设价值智慧水电是电力能源企业的重要抓手，智慧水电建设就是应用大数据、物联网、云计算等技术和人的管理有机结合起来，让信息更有价值，将信息资产化，提升管理者的决策能力，洞察能力，优化企业管理流程，从而提升企业的竞争力，通过智慧水电建设，装备一流的智能设备，形成一流的管理流程，培育一流的人才队伍及不断促进传统发电企业创新转型。不断提升企业管理水平、经济效益，从而实现企业在新形势、新环境、新机遇下的作为：通过智慧水电的建设，在XXX集团内建立智慧水电建设标准，创新管理新模式，树立智慧水电标杆作用，引领集团智慧水电建设。“智慧型电厂”一旦建成，将实现发电厂安全可靠、经济环保运行，机组根据水情或AGC指令，自动运行在最佳工况；现场巡检、操作人员正确感知周围环境，并在系统的引导下进行设备巡检和操作，最大限度实现安全生产；同时通过故障诊断中心对设备在线诊断、故障预警、事故预报和故障诊断，及时对设备进行必须的检修。智慧电厂将使发电厂运行水平及设备管理水平上升到一个新的阶段。通过智慧电厂管控平台建设，避免信息孤岛，实现数据的深度融合，通过管理驾驶窗、指标管理和数据关联，实现智慧决策。基于人员定位和三维建模的安全生产管理系统，将避免运行人员走错间隔导致误操作，并通过虚拟电子围栏等系统化管理措施，最多限度避免人员伤亡事故。故障诊断中心充分利用现已积累的海量数据和新增的少量数据，通过大数据分析和人工智能技术的应用，实施机组故障早期预警和诊断，提高设备的可利用率，为最终实现状态检修打下坚实的基础。4.1 提高安全性：4.1.1、减少人员安全事故（人员定位，虚拟电子围栏，智能两票） 人员定位：当人员在发电机层、母线层、水轮机层进行巡点检或者检修工作，到达相应位置时，主动安全数据库自动定位人员位置，并将附近正在进行的运行操作、检修工作、当前位置安全信息、风险预控措施及历史事故记录等信息主动推送到人员携带的移动设备上，对现场工作人员进行主动安全综合信息提示，避免不必要的事故。 虚拟电子围栏：根据标签的定位功能，结合区域设置范围，精确获取每个区域的人员信息，发现人员越界及时发送报警信，保障人员或设备的安全，减少不必要的损失。 智能两票：两票管理业务将融合三维，人员定位、手机APP等技术，最终实现智能安全两票管理系统。工作票在开出后，由工作票的许可时间和结束时间作为时间要素，工作票的设备信息即设备的工艺位置作为空间要素，在三维数字化模型中以时间要素和空间要素自动生成电子围栏。电子围栏将形成自动报警区，借助人员定位和移动手机技术，对两票的工作负责人和工作班成员长时间离开电子围栏区域进行手机的振动或短信等报警提醒，对非工作成员的闯入，不但对闯入人员，同时对工作负责人和值班成员等进行手机的报警提醒，防止非工作人员误入设备间造成误操作。在多张工作票同时进行的工作时，如果三维模型中电子围栏区域出现部分重叠时可进行有效的预警，对不同工作票区域间的交叉作业及时告知相关人员，有效的避免4.1.2、减少设备安全事故（智能预警及故障诊断） 利用三维数字化移交管理，建立厂内设备三维数字模型，在统一编码基础上，从设备的“出生”阶段建立一个档案，为后续全生命周期管理奠定基础。 采用大数据分析技术、人工智能技术、在线建模技术、专家系统等，建立工艺子系统按多个工况条件(如负荷、水速等)的稳定工况模型，实时监测水轮机的运行状态，提取有效的特征参量，建立衡量设备和系统运行状态的基准，给出故障的评判标准，将水轮机运行数据与基准值实时在线对比，提供越限预警、故障主因诊断、劣化趋势、误操作等报警提示信息，并通过对生产数据的速率、偏差、劣化、关联等计算，获取早期故障征兆，形成设备和系统运行异常的预警机制，实时推送给生产运行及管理人员，提供生产预警及事故预报，科学控制与维护机组，实现安全、可靠运行。相当于在设备运行周期中实时掌控其状态，做到合理的检修安排。 旋转机械故障诊断：依托于控制系统或在线监测建立的数据平台，应为专业分析如设备异常预警、排温异常、振动故障检测等提供通用数据接口进行无缝嵌入；可采用驾驶舱技术实现数据展示平台，将设备远程数据、高级应用层分析数据进行展示。4.2提高经济性：4.2.1提高运行效率 根据上下游水位、流量、开闸情况、泄水流量等，可区间统计枢纽水情，智慧电站系统将根据预测信息及相关调度指令自动调整水轮机控制策略以使设备性能得以优化。4.2.2提高经营效率（流程信息化、移动应用、智慧经营决策）智慧决策中心应以集成性为原则，使企业各部门的信息能得到充分的融合和共享，管理人员能全面、及时、准确地掌握公司生产经营的情况。要防止各业务模块形成信息孤岛，相关联的业务数据应支持“一站式”查询分析，为管理层全面了解公司经营状况提供便利的手段。智慧决策中心应全面覆盖管理决策层关注的关键核心指标；支持多维度钻取和关联分析；图表结合，直观生动完备的展现。4.2.3减员增效（智能巡检、巡检机器人、视频识别、智能培训）智能巡检：通过与巡检过程，以及手机应用（APP）集成实现巡检过程智能化管理。可以查询巡检人员的工作时间、轨迹和相应的设备运行数据，还可以定位到巡检人员、设备的具体位置、设备的状态、设备异常情况的发生时间和及时调遣处理情况等，统计结果可以通过各种业务报表的方式打印出来。智能巡检机器人应用:以巡检机器人为核心，配合以自主灭火机器人，同时结合远程监控平台，可实现廊道、厂区、平坦的设备层内不间断的智能巡检及应急火灾报警&处置。机器人搭载环境探测传感器，可实时监测现场温湿度、有害气体含量、空气含氧量、烟雾浓度及光照度，并可实现对综合管廊内照明灯、井盖等状态检测。视频识别：可通过视频识别技术，通过工业视频对设备的异常情况进行监控和实时报警。通过智能培训模块，不但可以提升运行人员的工作能力与水平，还可以快速提高检修人员的水平。能够融合先进信息技术，建立智慧运维平台，降低运维难度，从而提升运维效率，助力电站“无人值班、少人值守、区域维检”智能运维模式的有效开展。通过对设备状态的趋势预判、实时诊断，优化运维体系，实现精准运维和效益最大化技改，从而降低运维成本，延长设备寿命，提高电站发电量，使企业收益最大化。二、总体要求（一）指导思想在集团公司指导下，认真贯彻落实集团公司6次两化融合调度会精神、以数据为核心，充分实现数字化、网络化，实时数据、管理数据、视频数据、智能化无人监盘。立足当前、面向未来，从长远出发，积极研究制定智慧电厂建设三年行动方案（2024-2026年），到2026年底，智慧电厂建设取得实质性成效，打造成集团智慧电厂建设示范标杆工程项目。（二）建设目标“智慧水电”是数字化电厂结合智慧化后的进一步发展，是积极响应国家及相关部委机构建设要求的产物。是以智能传感、物联网、云计算、大数据技术和人工智能等技术为依托，以创新的管理理念、专业的管控体系、人性的管理思想、一体化的管理平台为建设重点，具有数字化、信息化、可视化、智慧化等特点。XXXX公司智慧水电建设以提高数字化、智能化相关产品、技术在电厂设备层、控制层、管理层的应用范围、应用深度以及移动互联、云计算、数据挖掘、智能融合、大数据技术和人工智能技术的应用为手段，以加强生产过程的安全管理和精细化管理，提高运行维护经济性、设备的可靠性，延长设备生命周期，确保清洁排放，降低企业运营成本等为目标，建设成为智慧型能源企业，最终实现有效提升项目的安全、经济、环保运营水平。具体建设目标如下：（三）设计原则本着科学规划，统筹安排，应用为本，效率优先的要求，XXXXXXX水电开发有限公司公司智慧水电项目应遵循以下原则：——统一规划，整体设计，分步实施：从现代信息服务业在高新技术产业和科技研发的带动角度出发，着眼未来，统一规划和设计建设方案。——平台公用，资源共享：采用先进、可靠、实用的技术体系构建统一IT技术路线与标准，从实用角度出发建设IT基础设施平台、IT数据平台、IT应用平台、IT决策平台、IT信息展现平台、IT运维管理平台等全方位的一体化IT技术与管理平台。统一制定信息资源管理基础标准与规范，全面推进标准化与规范化建设，大幅提高企业管理水平，提高集中管控能力，增强企业核心竞争力。——突出应用，注重数据：采集存储必要的数据，最大限度利用云计算大数据技术，建设新一代数据中心；并在统一标准的前提下建立一系列具有智慧运营特点的应用服务系统，为XXXXXXX自主创新创造环境，促进管理模式、管理思想、管理方法、管理手段的升级，提高信息化建设的创新水平。——务求实效，适度前瞻：从业务应用需求的实际出发，优先建设智慧运行、智慧安全、智慧维护、智慧经营。同时，随着近年来信息技术发展迅速，云计算、大数据、移动互联网等与企业应用结合日益紧密，信息安全保障日益重要，需要智慧水电项目规划具有适度的前瞻性和创新性。（四）总体规划XXXXXXX公司智慧电厂建设三年行动规划将以大数据为核心，从大数据视角出发，打造XXXX公司“智慧集团、智慧能源电站”，构成XXXX公司“智慧水电”整体体系。利用大数据技术和方法，结合移动互联技术，实现集团、新能源电站智慧化管控。集团层面主要包括：标准体系、生产调度、安全生产预警、生产经营决策分析等，强化专业管理能力；电厂层面主要包括：发电运行可视化管理、设备策略化维修、发电智能分析、生产过程监视与控制管理、安全生产标准化、以及基于物联网和移动计算的现场作业等，打造智慧新能源电站，向“节约型”发电企业转型。因此，基于此，智慧电厂三年行动规划，将打造XXXX公司“智慧水电”，以满XXXX公司的发展要求，即：将智慧电厂建成“一个中心，三个平台”，包括大数据信息中心、智慧安全管控平台、智慧设备管控平台、智慧运营管控平台建设。大数据信息中心包含应用基础设施、平台层、应用层，以及三维虚拟电站。将计算机监控系统、工业电视、门禁、火灾报警、各类设备在线监测系统等数据采集汇总，完成设备大数据信息收集、分析。实现数字厂房、数字发电机等，通过与现实电站数据互动，在网络空间实现能够实时反映现场设备状态的虚拟数字电站。后期将数字大坝、数字水情等接入系统，实现数字XXXX。智慧安全管控平台包含电子围栏、人员定位、监控识别、智慧两票等模块。实现对运行设备和检修设备设置电子围栏。通过人员定位系统，非法进入电子围栏区域自动报警提醒。监控识别可通过对工业电视视频摄像头的图像进行识别，对人员闯入、不安全行为、设备跑冒滴漏、火灾等异常场景进行识别并报警。智慧两票系统通过与门禁、电子围栏、五防、现场设备状态等系统联动，在两票编制期通过与现场设备状态和已开工工作票措施关联，实现自动对安全措施进行判断和闭锁，并对是否存在交叉作业、存在风险进行判断和闭锁，对工作过程中设备状态或安全措施变化进行提示或报警；可以与巡检、两票管理、虚拟电子围栏进行结合，通过对危险源和工作区域的识别，对人员的违规行为，系统自动产生报警，并通过手机APP和短信通知当事人和安监人员，从而保障生产作业人身安全。智慧设备管控平台包含设备远程监测、智慧点检、设备劣化分析与健康评估、设备故障诊断模块。通过对计算机监控系统、设备在线监测的数据采集汇总、分析，实现对设备的远程监测；设备劣化分析与健康评估，利用各设备关键测点的历史数据和实时数据进行实时计算分析，给出设备健康度曲线以反映设备健康状态。对于设备出现早期异常情况，提前给出报警，达到减少运行人员误判，为运行人员赢得故障处理时间，提高机组运行水平。智慧运营管控平台将安全管理、运行管理、设备管理等与大数据进行关联。安全管理模块将安全环保监督部的工作融入其中，并与现场状况进行实时关联统计，隐患排查可直接通过APP录入系统，问题整改自动统计完成情况；视频识别发现人员违章可远程直接调用视频查看；将风险控制评估导入系统，各部门可在网上查评，并自动统计风险度和将查评问题列入问题库。运行管理模块将发电运行部的日常工作纳入系统管理，具备自动报表功能，减轻工作量。设备管理模块将公司设备管理标准纳入系统，让智慧电厂自动进行任务发布，确保制度和标准能够有效执行；可将各种任务按标准表格导入任务管理系统，自动进行任务发布，任务完成情况一目了然，避免工作不落地。三、重点任务（一）建设智慧运营体系包括基于GIS的三维虚拟电站、监控识别、人员定位、智能两票、设备远程监测、智能点检、设备劣化分析与健康评估、设备故障诊断、智慧运营及移动端应用十大功能模块。大数据平台智慧水电大数据平台由基础设施、平台层和应用层组成。基础设施主要是现场的物理服务器、网络硬件等现场硬件构成。平台层主要由三维建模工具、报表工具、工作流、数据计算等工具构成。在应用层，实现可视化的智慧运营、两票、点检等等具体应用。硬件设施是基础，平台层提供工具，应用层面向用户。三维可视化电厂——虚拟电厂建模综合应用GIS地图、三维可视化等技术，通过信息融合、数据分析和信息展示，实现设备状态监控与管理，事件的分析与决策等业务应用，具有信息全景化、数据可视化和管理精细化的特点。通过构建真实尺寸模型建立虚拟三维环境，在虚拟三维环境中可以快速对全厂环境进行了解，同时在相应的设备上还可以对设备的基本参数进行显示，能够让使用者远程全面掌握厂内设备实时运行状态。三维软件建模和开发技术，包含三维空间计算、三维模型实时渲染、矢量变换、矩阵运算等复杂的门类学科，通过搭建三维数字孪生的生产运营平台，给生产提供了多样化的选择和呈现方式。三维建模主要技术要求： （1）三维建模的范围：流域区域、大坝、厂房、室内空间、廊道、设备等。（2）三维实体模型反映部件的真实尺寸，三维模型底部应与其附着面保持一致。三维模型外形主要结构表达清楚、准确和完整。（3）采用点云扫描或高分辨卫星影像等技术进行逆向建模作业，保障采集数据的完整性和精度（4）为了保证厂房建筑、主要设备和相关工艺流程的坐标系统一，在数据采集方案中统一控制点数据，在扫描单体建筑或设备时，需测量标靶地理坐标，地面三维扫描也需扫描标靶点云数据，方便转化点云坐标转化为地理坐标。三维可视化电厂通过改变视图的范围和视图比例大小，实现三维场景进行各种操作，主要包括以下功能：1）三维模型呈现：首先通过激光扫描生成点云数据，然后通过3dsmax三维软件建模，使用Photoshop软件绘制纹理贴图，添加灯光及阴影效果，将电厂按照真实比例虚拟还原。2）固定比例缩放：可以将地图，按照预先设定好的几种比例尺，随意进行缩放。通过鼠标滚轮控制相机在三维坐标中与相机焦点的距离，来控制比例的缩放。3）视图漫游：用户通过鼠标拖动数字地图来实现视图范围的平移。在三维中，通过视图看到的三维画面，是通过三维引擎将三维模型渲染到相机中，这样才能看到三维画面，因此鼠标滑动时，获取鼠标向各个方向滑动的距离来控制相机在各方向的旋转角度，这样即可达到视图漫游功能。4）视图刷新：对当前视图内的信息进行刷新，以反映当前视图的最新变化情况。5）传送点：在漫游模式下，选择不同的传送点，通过改变角色三维场景中的坐标位置，达到瞬间切换位置的目的。6）漫游路线：通过预设好的漫游路径信息，全厂可以按照预设路径进行漫游巡检。通过建立三维可视化电厂可以达到以下目标：三维可视化电厂提供空间查看，通过标注三维场景相关模型，对不熟悉场景环境的相关生产人员，提供相关介绍和培训，可以提高相关生产人员对环境的熟悉度，对危险区域有更加直观的了解，对设备分布和运行状态有更清晰的认识，三维数字化建模提高了安全生产的效率。三维可视化电厂接入工业视频系统、门禁、定位信息数据，同时在虚拟三维环境中同步展现生产实时数据，实现虚拟场景中模拟真实生产运行环境，构建数字孪生智能水电厂。基于人员定位的安全管理——定位软件功能部署基于发电企业运行安全管理的需求，综合运用高精度定位技术、网络通讯技术、智能信息处理技术等科技手段，开发基于人员高精度定位的安全生产管理系统。系统基于超宽带UWB无线定位技术，主要由若干定位基站以及若干定位标签组成，通过定位标签和定位基站的高频测距，配合定位引擎和定位监视软件，实现高精度定位功能。通过定位基站和定位标签采集定位数据，通过基础配置维护区域、标签和人员的的关系，通过集成定位数据和关系模型，形成人员定位、人员轨迹回放、动态预警、区域及设备监测等应用功能。实时监控人员位置信息1）人员移动轨迹：在三维可视化环境中实时显示一个或多个人员移动轨迹2）跟踪指定人员：导航地图随着标签的移动自动切换，随时可以看到标签的当前状态3）人员报警状态信息：通过三维可视化环境以不同颜色和形状显示人员的报警状态定位人员报警功能1）紧急求救：工作人员佩戴定位标签，一旦发生紧急情况可以触发定位标签SOS按钮，并且和视频联动，这样后端可以及时进行支援，保证了人员的安全。2）区域告警：划定某些区域属于禁区或重大危险源区域，未经允许的人员进入或离开将发出报警信息，或某些人员不能离开某个区域，一旦离开将发出报警信息。重点区域防护通过在系统管控平台设置电子围栏，可以实现高温、高压等危险区域及重要设备的监控。根据标签的定位功能，结合区域设置范围，精确获取每个区域的人员信息，发现人员越界及时发送报警信，保障人员或设备的安全，减少不必要的损失。与智能门禁系统集成在门禁系统具备接口条件的前提下，系统提供与智能门禁系统接口软件，主要完成现场封闭式管理系统与智能门禁系统的实时交互，根据当前人员位置及系统分配权限，实现动态分配门禁权限等功能。通过门禁系统接口，与门禁系统控制指令集成，实现门禁的开启与闭锁控制，智能门禁系统的开启、闭锁及人员滞留时长等信息，应实时采集到基建现场管理系统中，为系统提供无死角的人员信息数据,以满足对人员或设备安全管理需要。与视频监控系统集成在全厂视频监控系统具备接口条件的前提下，系统提供与视频监控系统接口软件，完成根据当前现场人员位置信息，触发现场视频监控系统进行摄像机摄像或拍照等功能。通过视频监控系统接口，与视频监控系统控制指令集成，通过控制摄像机云台的转动和摄像机的抓拍，获取现场的视频或照片，为系统提供实时监视或违规取证。通过建立基于人员定位的安全管理系统能够实现以下目标：该系统将现场运行及检修人员位置信息实时推送给数字化电厂综合管控平台并在全厂三维模型中展示出来，实现现场关键区域人员工作状态的实时监控；通过与虚拟电子围栏、智能两票业务结合，避免出现误操作造成机组非停、人身伤亡等事故，消除安全生产隐患，对检修区域和外包工工作区域进行管控。通过与现场门禁系统和工业视频系统结合，对重点区域进行智能视频识别，并将感知结果实时与人员定位安全管理系统交互，实现对现场危险源的及时识别，保护人身安全。设备劣化分析与健康评估——软件功能部署设备劣化分析与健康评估系统主要是基于电厂运行及历史数据和智能算法来构建。系统以电厂历史运行数据作为大数据分析和挖掘的数据来源，建立设备和工艺系统的健康数据模型。给出机组正常运行参数范围，并据此整定出运行参数的动态报警阈值。基于数据模型，实时计算设备健康度指数，作出设备劣化趋势分析。通过软件计算比对当前工况各参数与全工况数据库，分析设备参数偏离情况，当设备总体偏离较大时，认为设备异常。本系统模块的总体架构包括底层的数据接口模块、管控平台以及业务功能展示三部分。设备劣化分析与健康评估主要基于科远管控一体化平台实施，在管控平台上进行业务功能展示，提供包括状态监测、设备劣化分析、健康度评估以及报警信息推送等功能。针对主要设备，包括机组主变、水轮发电机、导轴承、油泵、水泵等设备，按重要程度进行分级分类，对过程报警进行整合，形成分级报警。通过对实时数据库中存储的海量历史及实时数据进行自动挖掘，软件自动根据不同设备特征进行离线或在线建模。基于设备实时运行数据和健康数据模型，系统实时运算并对设备进行分析，能够自动对设备的健康状态异动和潜在故障进行早期预警，能够自动发现各种潜在的故障关联点。以油泵设备为例，主要涉及关键参数包括电流、电压、油位、油压等。当油泵设备出现潜在设备异常或者劣化时，设备参数存在异常，比如油泵出力可能下降，相同工况条件下设备的油压可能下降。系统利用设备历史数据，建立设备全工况数据库，该数据库模型涵盖（不同季节、不同负荷条件下）各类工况。通过软件计算比对当前工况各参数与全工况数据库，分析设备参数偏离情况，当设备总体偏离较大时，认为设备异常。通过设备劣化分析及健康评估软件功能部署，实现以下目标：利用各设备关键测点的历史数据和实时数据进行实时计算分析，给出设备健康度曲线反映设备健康状态。能够在设备出现早期异常时，提前给出劣化报警，达到减少运行人员误判，为运行人员赢得故障处理时间，提高机组运行水平。故障诊断——软件功能部署故障诊断系统主要针对水轮发电机组的振摆相关故障诊断而建设。将振摆、压力脉动等数据与重要过程参数相结合，根据故障诊断推理规则进行诊断。推理规则参考电厂运行经验、重要文献资料和检修手册等资料。XXXX建设的故障诊断系统是以振动摆渡分析为基础的诊断管理系统实时监测水轮发电机组振摆，评估机组工作状态。提供丰富的特征图谱，供振动专家进行诊断分析，主要包括：时域波形图、频谱图、趋势分析图、轴心轨迹图、伯德图等。对海量振摆历史瞬态数据进行存储管理，作为水轮发电机组机械长期诊断的依据。根据数据分析软件提取的特征数据，对透平机械振动故障进行在线诊断分析。故障诊断系统能够实现故障特征值预警和水轮机故障诊断。系统采用隶属度函数建立预警模型，实时监视振动、轴承温度等参数的变化趋势，提前给出预警信息，保证设备安全。利用隶属函数对振动信号特征进行归一化处理后，即可用于专家系统的故障预警使用。不同类型的测点有默认的C、K值，默认情况下，配置综合考虑机组报警值、跳机值和历史数据，并结合专家经验给予一个合理的默认值。系统根据获得的当前值做判断，当实时值超过阀值时预警。系统还可实现参数趋势预警，系统积累一段时间数据样本，在数据样本范围内进行判断，主要预警内容包括振动爬升、振动突变及振动波动，瓦温爬升等。故障诊断系统提供推理机作为故障推理平台，系统接入机组振动数据采集分析系统上传的振动数据、过程数据，通过提取的故障特征，并结合相关性分析，能够描述故障的现象、产生原因，并精确定位设备的故障点，给出故障结果和权重。系统建立故障决策树，根据设备故障部件、故障部位和故障现象对设备故障机制进行分析，从而形成设备的故障树，根据决策树理论对设备故障现象进行分析定位，从而便于在发生类似故障时确定设备的故障原因和检修方式。智能两票——基础功能智能两票管理系统依托三维虚拟电厂、人员定位、移动APP等信息技术，全面覆盖两票生成、两票审批、两票执行、两票监管、两票终结、两票统计等业务环节。两票责任人在移动APP端以标准流程规则进行两票审批推进，基于动态二维码扫码与人员定位技术，与两票许可时间相匹配，实现作业到岗、操作到岗精准把控，规范现场作业，实现开票方式多样化、闭环管理线上化、防误管控智能化、操作审批流程化，待办事项自动推送，最终实现智能两票管理。智能两票功能表模块名称功能结构功能清单功能描述智能两票基础设置工作票类型设置设置工作票类型操作票类型设置设置操作票类型工作票三种人设置签发人，许可人，负责人设置两票参数设置用来控制三种人权限等工作票管理工作票管理显示各个状态下的工作票，并可以做出相应的操作。(开票之前列举有可能会有危险的情况，指导工作人员工作，保证人员安全)操作票管理操作票管理显示各个状态下的操作票，并可以做出相应的操作，操作票关联五防系统智能两票管理智能两票管理融合三维，人员定位、手机APP、门禁，五防等，最终实现智能两票管理系统两票统计两票统计工作票、操作票按公司两票奖惩制度要求，自动统计提示功能。智能两票主要包含三个功能模块：工作票管理，操作票管理，智能两票管理。工作票管理：工作票管理采用全闭环管理，从工作票的填写最后工作票的终结，全程可分为检修、运行两大部分。检修管理主要包括：工作票的填写、签发、许可、回退处理、审核等内容；运行管理主要包括工作票的接收、回退、作废、合格确认、终结等内容。在工作票的流程中采用严格的权限管理，设置各类工作票许可人、负责人、签发人、接收人、审核人等，根据用户权限大小处理工作票。同时提供预览和打印功能，方便现场人员操作。用户登录系统后，根据不同身份使用相应的功能模块。工作票处理流程，从提出工作申请，到实施维修，再到完工验收等一系列过程，体现了专业人员围绕工作票进行的工作。在网络上任意一个工作站上输入工作申请后，由系统负责对工作票进行跟踪及处理。工作票可以实现与操作票、运行方式及运行日志的联系，以实现单点输入、多点应用。工作票管理系统支持结合设备二维码来提高现场工作的安全保障，检修人员到达现场，工作前用手机扫码现场设备二维码，确认无误后方可工作，同时手机弹出设备工作需要注意的安全事项；为了方便，扫描纸质票据上的二维码后，也可在手机上快速查看和纸质票内容完全一致的电子票信息。在开票的过程中，通过勾选“电子围栏”功能，系统可以跟工作票的设备位置和作业时间等要素，结合人员定位技术，在工作区域自动生生成虚拟电子围栏。结合电子围栏，严格控制进入作业区域人员，只有被作业票授权的人员才可以进入作业区域，未经授权人员进入作业区域会触发报警提醒功能，也可进行更多的拓展应用。操作票管理：操作票管理主要包括操作票填写、审核、批准、查询、统计等功能。用户登录系统后，根据其权限使用相应的功能。同时建立标准的操作票数据库，包括种类、格式和内容及说明。要提供方便的对标准的操作票数据库的维护功能。在标准票库中没有本操作票，可在标准票库中选择相似标准操作票，结合实际情况做出相应的修改和补充而形成新的操作票。系统也支持现场扫码设备开票；可以根据与其对应的工作票自动产生操作票，也可以单独开操作票，在开操作票过程中，首先选择操作票种类，然后由操作票执行人填写操作票基本信息，包括单位，开始时间和结束时间，在填写工作任务后，数据库根据标准操作票库自动产生标准操作票，也可以通过对模拟图操作，产生操作票。在操作票执行时，支持通过手机APP扫描设备二维码，确认操作设备的正确性，当设备扫描错误时，提示“设备不对，请重新扫描！”，当扫描通过后，系统会自动提示设备基本信息介绍，安全注意事项等内容。智能两票管理：智能两票管理系统融合三维，人员定位、手机APP等技术，实现智能两票管理系统。工作票在开出后，由工作票的许可时间和结束时间作为时间要素，工作票的设备信息即设备的工艺位置作为空间要素，在三维数字化模型中以时间要素和空间要素自动生成电子围栏。系统在传统两票管理业务中融合人员定位、手机APP、二维码、门禁监控，五防等以及三维等技术，实现两票管理三维升级。利用移动端替代传统纸票，实现无纸化操作，节省了打印和回填环节，运行人员在现场即可完成操作票的执行过程记录，提高工作完成的效率。智能点检设备智能点巡检管理系统，是结合移动终端设备通过对设备的巡检和点巡检工作，通过科学规范地检测设备的状态参数，及时掌握设备的健康状况，发现设备的隐患，加强点巡检巡检人员的责任心，达到减少设备临时停机时间，提高设备可用率，优化设备检修项目，达到安全经济运行的目的。它是一种利用现代化的检测手段为工具，以计算机数据库等技术为基础，给设备建立电子健康档案为目的，达到科学分工、量化工作、规范考核、跟踪设备劣化趋势等设备管理的目的。设备点巡检管理信息系统将管理要求真正落实到日常工作中，实现企业对现场点巡检人员是否到位的科学化管理，从根本上杜绝点巡检人员不到位、任意修改等漏洞。同时，对设备的规定部位进行精确地、逐项地周密检查，查找其有无差错、缺陷、隐患及劣化，使其得到早期发现、早期预防、早期修复。整体系统做到点巡检标准科学化、点巡检流程规范化、点巡检手段多样化、点巡检数据信息化、点巡检分析制度化，为保证化工企业安全运行、提高自动化水平和工作效率，提高经济效益和社会效益提供了有效的手段。系统功能实现：点检时，移动终端上需设有点检路线、点检项目、点检周期、点检标准、点检时危险因素等信息，通过对点检人员定位实现信息传送。当点检人员靠近危险区域时，移动终端或智能穿戴会自动报警，提醒人员注意安全，避免不安全事件发生。对点检人员的定位，还可以了解点检人员的动向，解决点检人员外出不可控的问题，实现了对设备点检的次数、周期和到位情况的监管。智能点检功能表功能模块功能结构功能清单功能描述智能点检基础数据维护点检项目设置设置点检项目点检区域定义设置点检区域点检人员设置设置点检人员点检路线设置设置点检路线点检调度设置点检调度设置报警管理展示报警信息点检结果项设置设置点检结果项点检结果管理点检任务管理显示点检任务(自动采集点检数据结合人员点检任务实现)点检情况查询查询点检情况点检任务统计统计点检任务点检异常处理点检异常处理点检周报月报根据点检的情况，在特定时间节点自动生成点检的周报和月报。点检人员可根据权限设定看到自己所需点检路线，进行远程点检，查看各个设备的实时信息和检修信息，实现以下功能：（1）列表显示点检计划；（2）点击特定点检计划，系统自动切换到三维模式显示巡检路线；（3）查看点检路线上相应设施的运行状况；（4）对比显示实际点检员上传的数据情况（5）部分抄表类型的点检项目，可在系统后台自动采集相关数据并关联相关点检项，实现自动获取点检数据。（6）自动生成点检周报和月报。（7）对点检发现的问题及时通知。系统结合移动APP，使用移动端执行巡检任务，巡检过程中可直接扫码查看设备数据(包括设备基础信息及相关实时数据)，若有异常则可随时记录并提交至系统中。通过移动端可直接进行异常转缺陷操作；结合三维设置点检路线，进行三维虚拟点检；虚拟巡检定期自动采集数据+人工巡检任务构成完善数据结果，智能分析数据形成周报月报。智慧运营智慧运营模块，不但集成了包括门户首页、电站运行状态、电站电气图、设备运行状态在内的展示性首页功能模块，还集成了安全管理、运行管理、缺陷管理、报警管理、对标管理等业务功能模块。通过智慧运营模块的实施，一方面是作为整个系统的基础功能支撑，为其他相关模块提供数据及功能支持，另一方面完成对于整体生产情况的汇总及过程管控，实现电厂统一的数据采集和整合，统一的数据安全、标准、生命周期和质量管理、统一的计算及应用服务,以及多维度数据共享。门户首页电站分布图展示；电站运行状态、预测电量、故障告警等，对电站进行不同时间纬度（日，月，年）电量统计。直观展示目前电站实际生产情况。电站运行状态电站生产实时监测，实现对各单位生产工艺过程的实时监测。业务的范围覆盖了各单位现场各控制系统及设备。实现生产的各个环节都能够实时监管。同时根据现场关键主要设备的启停、关键参数运行情况进行实时报警和分析、发电量及辐照度同比&环比&各类平均值，满足生产管理的精细化和集约化。电站电气图查看电站当前运行的实时详细数据。设备运行状态系统可实时监测电站设备运行数据，便于系统对设备进行运行分析，方便用户了解电站设备运行情况。报警模块系统具备完善的报警功能，可将报警信息进行分级，筛选重组，建立一个报警体系，当出现异常或事故时系统会触发报警。运行管理运行管理包括值班日志、值班记录、值班人员、运行管理文件、日报周报管理、运行台账、生产情况汇总、机组运行小时统计等。设备管理根据XXXXXXX水电开发有限公司经营目标为依据，运用设备编码、逻辑设备、类型台账、设备评级、设备异动、缺陷管理等一系列技术措施，对设备的全过程进行科学规范化的管理，实现从设备的规划工作起直至报废的整个过程的有效管理。通过技术管理与经济管理相结合，做到综合规划、合理选购、及时安装、精心维护、科学检修、安全生产，有效促进公司生产经营发展。系统实现计划的制定、审批、点评、签到及相关资料的上传存储。设备检修管理、设备技改管理、设备异动管理、设备评级管理、整定值管理、可靠性管理、项目管理、任务管理、技术监督管理、两个细则管理、技术方案及设备异常分析管理、合理化建议管理、防汛管理、备品备件管理、设备生命周期管理、特种设备管理、安全工器具管理等，依据XXXX公司管理文件要求实现文件流转，附件资料的上传，各环节审批等流程，依据总结格式生成各类报表并打印或导出。报表和统计总结模块包括：电量报表，生产指标日报，生产指标月报、生产指标年报、设备报表；各类管理工作周、月统计报表并打印或导出。对标管理提供强大的分析工具，对日指标、月指标、值指标进行比较分析，并可以根据各人关心的不同指标，生成、编辑相应的方案，同时还可以生成相应的曲线图，为相关人员提供直观、方便的分析工具，辅助决策。支持各类型生产指标库的对标管理，实现不同维度的对标管理。缺陷管理系统具有基本的缺陷管理闭环管理；具有不同权限人员对缺陷判定、分类等内容人为干预的功能；缺陷统计分析功能；缺陷管理对应的奖惩功能。设备台帐管理系统设备基础信息管理功能；设备定期切换、试验、缺陷及处理管理与统计分析功能；设备异动管理功能；设备评级管理功能；重大危险源管理。移动终端可通过二维码查看设备所有信息，包括但不限于：KKS编码，名称、运行参数、图纸、检修规程等。设备知识库在缺陷处理、点巡检、两票等过程中，针对上传图片、视频等信息，形成标准知识库，为后期的检修进行指导。安全管理实现安全管理体系的建立。安全管理系统包括安全门户、监督检查管理、合规性管理、安全教育培训、人员管理、重大危险源管理、隐患管理、承包商管理、事故事件管理、风险预控管理、安全工作奖惩管理、反违章管理、职业健康管理、应急管理、安全行为观察管理、人员特种资格、技术培训、人员准入信息、人员轨迹统计、班组信息管理、人员履职尽责管理等，依据XXXX公司管理文件要求实现文件流转，附件资料的上传，各环节审批等流程，依据标准格式生成各类Word文件或excel报表并打印或导出。隐患排查治理进行电脑端、手机端的开发。实现隐患的记录、审核、消除、验收全过程闭环管理。外包项目管理，落实“五个统一”的要求，实现从项目申请、培训考试、审核开工、施工过程控制、过程检查，验收的闭环管理，过程记录可管控。(四)一期建设投产后续项目规划2025年-2033年智慧电厂建设规划大坝廊道巡检机器人的应用立项原因：坝基廊道环境复杂、路线较长、廊道交错，存在巡检时间耗费多、现场照度差、墙面渗水、地面积水、地面坑洞、有毒有害气体聚集、火灾、人员迷路等不确定因素、极大地增加了运行维护人员的巡检风险。功能简介：通过坝基廊道的智能化建设，组建廊道线路巡检策略、自适应、低功率、安全加密的无线自组网技术以及轨道智能机器人巡检系统等智能运检手段，可以实现对廊道设备及廊道环境的实时在线监管，形成人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。项目解决问题：提高巡检效率，减少人员进入廊道工作的风险，减少运行维护人员的劳动强度，接收远程遥控操作进行巡检作业辅助或应急处理。并可通过指定巡检路线和周期，全天候对目标区域进行监视。大坝外观机器人应用功能简介：采用测量机器人和GNSS设备建立一套包含了TPS（测量机器人）监测手段和GNSS监测手段的联合监测系统，监测范围可覆盖大坝、大坝左右岸边坡、缆机边坡、尾水平台等部位。TPS+GNSS一体化外观自动监测系统示意图TPS+GNSS联合监测方案能综合TPS和GNSS两种监测方法，既能发挥各自的优点，又能同时克服掉两种监测方案的缺点，从而实现高效、统一、高度集成化、高度兼容TPS和GNSS系统联合监测方案。系统利用测量机器人对监测点相对集中的监测对象以TPS方式进行自动监测，对监测点相对分散的区域（铅厂沟滑坡体，通视条件不佳等区域）以GNSS方式进行自动监测。系统将两种监测方式的成果纳入到统一的坐标系中进行分析、对比，数据可以相互校核、对比，从而对变形作出趋势性判断，系统集成化、可靠性均较好。此外，由于系统配置了GNSS监测基站，后续可以作为枢纽区边坡增加测点的RTK工作基站，系统的扩容性能较好。项目解决问题：实现大坝及枢纽边坡表面变形测点的自动化监测，统一坐标和分析基准，在现有基础上进一步提高监测周期、监测效率、精度和可靠性，以解决人工监测工作量大、效率底，观测精度差等问题。设备精细化建模及VR检修拆解功能简介：设备精细化建模及VR检修拆解培训，包含三维培训、考试系统、沉浸模式三个部分组成。三维培训：用户通过鼠标拖拽可以将设备进行模拟拆解，后退还原，详细了解设备结构，也可快速进行设备自动拆解观看，对设备产生一个感性认知。考试系统：通过设置题库，对操作人员进行熟悉程度考核，在三维培训之后，可以通过考核掌握受训者的了解情况。沉浸模式:该部分是三维场景结合WebVR的具体实现应用，在进入VR之后可以通过操作VR手柄，进行设备的拆解还原。项目解决问题：构建并规划拆装的主要操作步骤和路径，严格按照操作规程实施设备的操作，实现交互式的虚拟拆装仿真，该实训可以使员工准确直观地了解设备的拆装顺序、拆装工艺以及加深学员对设备内部结构和工作原理的理解。设置典型系统的自主装配环境，通过在设备库中选择设备、拖拽，在画面中搭建的动作，实现系统的装配。系统装配提供设备库、系统链接图。设备库中，包括组成本系统的管道、阀门等基本和本系统的特有的设备件，符合链接条件的设备，经过拖拽靠近后，自动组装显示。智能无线测温应用电气设备无线测温装置的应用研究。整体思路是通过无线温度传感器的微处理器控制将被测设备温度由温度传感器转换成数字信号，经由发射、采集，通过无线网络上传到控制中心计算机，软件系统通过实时监控每个点温度的变化，温度监测计算机从测温通讯终端采集各监测点的运行温度数据，在数据库中作长期保存，实时显示监测点的温度变化曲线，并进行分析，一旦发现温度过热、或急剧升温到设置报警温度立即报警，实现足不出户掌握整个系统的发热状况。数字坝区智能分析管理数字坝区智能分析管理，在廊道关键区域加装在线式有毒气体检测仪，实现有毒气体类别、浓度的在线监测及报警；利用先进的传感与采集技术，设置不同类型的监测仪器，获取坝区建筑物、边坡、地下洞室及基础的应力、应变、位移、渗流、动力学、温度及环境量数据，并依靠通讯技术实时双向传输，结合前文介绍的三维建模技术，构建大坝全景信息模型，实时获取并分析坝区各类信息和数据，确保坝区工程结构安全和工作性态的可知可控，有效支撑现场生产管理；可展现大坝枢纽三维模型并在模型上实时显示上下游水位、流量、开闸情况、泄水流量等，并可区间统计枢纽水情智能消防机器人应用火灾救援是一个较为危险的过程，高温缺氧、危险物品、浓烟等都会对救援的人员以及被困人员的生命健康造成威胁，还会在一定程度上影响救援人员的判断力，对灭火救援造成一定的阻碍，极大地影响了灭火救援的效率和质量。但是消防机器人是一种没有生命的载体，可以适应各种恶劣的危险的环境，尤其是在火灾救援中，消防机器人可以无视浓烟以及高温缺氧的影响，更加容易地到达消防员很难到达的地方，替代消防员执行危险的任务，在极大程度上减少了消防人员的伤亡数量。而且在消防机器人中还运用了人工智能技术，消防机器人可以根据人工智能技术来自主判断危险，对周围情况自动进行数据采集，让人们可以更好地了解到火灾现场的真实情况，方便救援活动顺利有效开展。机器人采用履带式移动底盘,配备红外热成像仪、可见光摄像机和测距传感器等装置,灭火装置具有升降调节功能,可选择使用消防水、泡沫和超细干粉等多种灭火介质。机器人本体携带干粉,消防介质供给装备为机器人持续提供消防泡沫和消防水。火灾报警后,后台控制系统根据机器人实时获取的现场数据信号对着火点进行定位并判断火情,通过计算机或远程遥控指挥机器人行进,选择使用消防水、泡沫和干粉进行灭火降温作业,第一时间对火灾进行处置。机器人还设有自喷淋降温系统,以保证机器人在高温环境下的持续作业能力电力市场分析及负荷预测（水情预测）电力市场分析及负荷预测：在电力市场改革和发展的趋势下，全面分析复杂市场环境、精准预测发电份额和负荷信息，提高发电综合效益。包括：中长期发电份额预测，分析电力市场环境关键因素动态变化特征和趋势，对未来全网电力需求进行预测，同时对发电量进行预估，智能预测未来逐旬的发电份额。结合电力需求、其他水电调度以及外购电计划等实时变化情况，对中长期发电份额进行滚动更新预测。短期/超短期负荷预测，对未来1日负荷需求进行预测，考虑历史特征以及天气、节假日等各类因素影响，对日内未来3-6小时超短期负荷过程进行滚动预测，支撑实时调度运行需求，并对潜在不利因素进行预警。水情预报是调度决策的关键依据，包含：短期径流预报，实时接入各类降雨预报信息，对流域未来7-10天逐日径流过程进行预报，包括自动预报、滚动预报、人工干预预报等功能。预报断面包括干流关键断面、电站入库、主要支流、电站区间等，预报结果包括流量上下限区间以及最可能的过程线。实时洪水预报，对未来72小时逐小时洪水过程进行预报，包括自动预报、滚动预报、人工干预预报等功能，同时可对洪水预报结果进行实时校正。预报断面包括干流关键断面、电站入库、主要支流、各区间、防洪保护对象等，预报结果包括流量上下限区间以及最可能的过程线。建立设备故障专家库的设备故障专家库包括领域的专门知识和启发性知识经验，需具有完备性和可用性，即知识要全面，同时不能有冗余，诊断过程通过大量历史数据训练，基于人工智能推理策略去解决新的问题。通过多级层次化模型构筑，设计知识元库、关联库、断言库及规则库和征兆库等多级深、浅层知识库，通过关联和索引机构扩展知识库的搜索效率，准确捕捉最小故障范围，并能根据专家的经验和知识推荐最佳诊断方案，确保诊断的深度。利用已有推理机作为故障推理平台，通过提取的故障特征，并结合相关性分析，能够描述故障的现象、产生原因，并精确定位设备的故障点，给出故障结果和权重。基于设备故障专家库，建立故障决策树，根据设备故障部件、故障部位和故障现象对设备故障机制进行分析，从而形成设备的故障树，根据决策树理论对设备故障现象进行分析定位，从而便于在发生类似故障时确定设备的故障原因和检修方式。广域视频识别传统视频监控系统在应用的过程中,需要人员对监控内容进行处理,并且同时进行录像,才能够有效保障安全,但是从实际应用情况来看,并不能够从根本上保障安全性,尤其是一个地点监控场景过多时,安保人员很难长时间集中注意力观看监控当中的内容。另外,被动录像的功能作用,主要就是在发生安全事件之后,调取录像对事件内容进行回放,然后观看取证,但是在此过程中,所产生的损失已经不能够挽回,而且此种取证效率相对较低,并不利于保障生产安全。智能分析视频监控的应用,则能够有效解决上述问题的存在。智能广域视频识别主要就是充分利用计算机技术,基于大数据学习和深度神经网络,采用人工智能算法开发基于视频数据的AI识别预警系统,分析和识别生产现场设备的不安全以及人员不安全,及时、精准、自动推送报警,提高电力生产过程的安全风险管控和应急处置能力。系统采用的技术包括图像编码压缩技术、图像增强和复原技术、图像特征描述技术、深度学习网络框架和人工智能模型,采用两级处理方案。第一级采用快速预筛检处理算法,第二级采用大数据深度学习算法。视频数据AI识别预警系统的实施效果包括实现电厂和变电站等生产区域的全天候、全自主智能监控,提高安全巡检作业效率和管理自动化、智能化水平。无人机智能巡库应用建设5G+无人机智能巡库应用场景，将先进的5G通信技术融入无人机数字航摄中，大幅提升无人机巡查数据传输和成果输出效率。该应用场景充分利用无人机数字航摄技术、5G通信技术和无线图传等技术，构建了基于远程实时视频监控、巡检航线规划、智能航线设计及辅助展示分析的远程实时会商技术体系，通过选用搭载高性能图传设备的专业无人机，针对性的对库区高风险区域开展全面摸底排查，是解决水电站地灾排查难题的有效技术手段。解决问题：开展无人机地灾巡检航摄数据采集工作，为汛期工区重点区域地灾巡检提供了重要技术保障。智能仓库管理（仓库机器人）智能仓库管理系统主要实现在仓库上下架作业、库存盘点、库存定位、库存调拨、物料移库等仓储管理流程的基础上，充分将信息化管理软件与自动化仓储设备以及条码终端设备进行了有效的数据集成，实现物料的条码级管控、智能定位、先进先出、可追溯性、移动作业、仓储看板等仓库管理要求，提升仓储的实物管理水平。系统具有以下功能特点：智能货架的应用可根据客户仓库货架结构及库存物资类型进行一站式定制化改造。数据采集及时、过程精准管理，有效达成库存帐物一致的管理目标，管好企业的“钱”。库位精确定位、智能化作业导向、移动作业，提高工作效率，降低对仓管员的技能要求。支持动态库位的仓储管理模式，充分利用仓储空间资源；数字化的物料条码级管控，实现先进先出、散件优先等分配原则的发料管控。实时掌控库存及仓储作业情况，合理控制企业库存。通过对物料批次条码信息的采集，实现了对物料出入库流程的可追溯性。（五）智慧电厂建设项目预期科技成果依托本项目建设总结提炼形成科技成果，计划申报一项软件著作权以及一项实用新型专利。计划以设备劣化分析与健康评估模块申报软件著作权。科技创新点：通过设备劣化分析与健康评估模块的实施，对主机和辅助设备检修提供依据，最终实现全厂设备状态检修。计划以基于三维数字化电厂与人员定位的安全管理模块申报实用新型专利。科技创新点：该模块以人员高精度定位为基础，根据电厂实际生产需要，对生产监控区域建立三维立体坐标系，并完成各区域及区域内设备的三维建模，通过对运行维护人员实时位置监视，辅助电厂的安全生产；通过对重点设备状态的智能感知，并将感知结果实时与人员定位安全管理系统交互，实现对现场危险源的及时识别。智慧电厂建设内容和各年度节点目标序号项目说明规划完成时间工作内容1三维虚拟电站建立生产区域、大坝、厂房、室内空间、廊道三维虚拟电站2024年综合应用GIS地图、三维可视化等技术，以三维立体形式展示整个地形地貌，以及设备物理分布情况及设施的运行状态,通过信息融合、数据分析和信息展示，实现全场景及数据可视化，在三维场景中查看设备相关信息，达到信息共享2安全管控一体化平台建立安全管控一体化平台2024年电站运行状态、预测电量、故障告警等，对电站进行不同时间纬度（日，月，年）电量统计。直观展示目前电站实际生产情况3指标展示及分析指标展示及分析平台2024年实现对标管理生命周期全过程管理，达到改进管理，提升绩效水平的目标4对标管理对标管理2024年对标管理将提供强大的分析工具，对日指标、月指标、值指标进行比较分析，并可以根据各人关心的不同指标，生成、编辑相应的方案，同时还可以生成相应的曲线图，为相关人员提供直观、方便的分析工具，辅助决策5设备资产管理建立设备资产管理2024年建立了设备全生命周期标准化知识库，，提高设备运转率、延长设备使用周