道路工程水泥稳定级配碎石（石屑）基层施工方案

1、第 页道路工程水泥稳定级配碎石（石屑）基层施工方案本工程中，车行道下基层采用厚为15cm 的4%水泥稳定石屑层，上基层采用厚为35cm的6%水泥稳定级配碎石层，人行道基层采用厚为15cm 的6%水泥稳定石屑层，如下图示：排水工程施工完毕后，即可进行4%水泥稳定石屑下基层（人行道6%水泥稳定石屑层）施工，4%水泥稳定石屑层施工完毕并养护至设计强度后进行6%水泥稳定级配碎石基层施工。水泥稳定石屑及水泥稳定级配碎石混合料均采用集中厂拌，用自卸车将混合料运至施工现场，采用稳定土摊铺机摊铺，振动压路机碾压密实。（一）施工工艺流程（二）主要施工方法1、材料准备（1）水泥。采用普通硅酸盐425 号立窑水泥，

2、所用水泥必须有出厂合格证及化验报告，否则不得使用。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。（2）石屑。石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。（3）碎石：压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，最大粒径不超过31.5mm，集料中应少含或不含有塑性指数的土。（4）稳定层混合料拌和采用自来水。2、机械准备检查拌和机、摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。3、混合料拌和（1）由实验室进行配合比设计，在开工前7 天提交监理工程师批准。（2）在场外设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌

3、好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、石屑（级配碎石）、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。4、混合料摊铺（1）对表层粘性土路基进行验收，合格后才进行水泥石屑稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。（2）施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，机动车道稳定层分两层摊铺（石屑稳定层一次性摊铺，碎石级配稳定层分两层摊铺），人行道水泥稳定石屑层一次性摊铺，每层摊铺的虚厚度2025cm。摊铺采用摊铺机进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如井位四周，采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在1015cm，并用打夯机夯实。（3）松铺的厚度根

4、据松铺系数（1.31.35）稳定层厚度定。5、混合料碾压（1）混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t 压路机对路基进行稳压，稳压次数2 遍，再用15t 的压路机碾压68 遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68 遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2 后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。（2） 碾压施工时，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。（3） 若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待

5、翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度4.5MPa。（4）若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。（5） 接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm 不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6、 养护摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。如平均气温低于15，养护期为7天，平均气温高于15，养护期为3 天，期间禁止车辆驶入。7、基层的质量标准项目允许偏差检验频率检查方法密实度95%每1000检1点灌砂法、 重型击实平整度10mm每20检1点用3m 直尺量取最大值厚度10mm每50检1 点用尺量宽度不少于设计值每40检1 点用钢尺量中线高程20mm每20检1 点用水准仪测量横坡20mm、0.3%每20检1 点用水准仪测量8、 质量控制点（1）稳定层的压实控制最佳含水量根据试验段确定