一级建造师管理实务（机电实务）课程课件

1、机电安装工程管理和实务1M420000 机电安装工程项目管理实务(3)检验应试者解决机电安装工程项目管理实际问题的能力 一、掌握机电安装工程施工组织设计的编制l.l 施工流程的确定原则 (1)符合机电安装工程施工的规律。 (2)与施工方法一致。 (3)符合施工组织的要求。 (4)符合工程安全和工程质量的要求。 (5)适应外部提供的条件。 机电安装工程施工组织设计类型 (1)施工组织总设计：以系统组合为对象。 (2)施工组织设计。以单位工程项目为对象。 (3)施工方案：以难度较大，施工工艺比较复 杂，技术及质量要求较高，采用新工艺的 分部或分项或专业工程为对象。 施工组织总设计的主要内容 （1）

2、工程概况和施工特点、难点分析。 （2）施工部署和对业主、监理单位、设计单位、分包 单位的协凋。 （3）主要安装施工方法。 （4）施工总进度计划。 （5）施工资源需用量计划包括：劳动力；材料、部件； 工艺设备；施工机具和测量、检测设备等。 （6）全场性的施工准备工作计划。 （7）质量、安全、现场文明施工的策划和保证措施。 （8）施工总平面图，包括现场制作生产线布置等。 （9）主要技术经济评价指标。 施工总平面图设计及其优化方法 （l）施工总平面图设计要求： 1）根据机电安装工程施工特点，如施工机械用电量 大；现场加工制作数量大、品种多；施工的专业 多及施工高峰集中等，进行策划和设计。 2）以机电

3、安装为主的总承包施工平面图总体设计 时，应考虑给其他分承包（如土建）的需要留有 空间，共用设施和管线铺设及其实施和维护的责 任划分。 3）含设备供应的机电安装总承包的工程，设备和备 件的仓储场地或仓库的容量、装卸能力、进出道 路（含桥梁）的通过能力应符合要求。 施工总平面图设计的优化方法 (1)场地分配优化法； (2)区域叠合优化法； (3)选点归邻优化法； (4)最小树选线优化法等。 总之，在机电安装工程施工平面图设计时， 应使场地分配、仓库和加工车间、生产和生活 临设等布置更经济合理。 施工方案编制准则 （1）以施工组织设计为基础。 （2）以设计图纸和技术说明书为依据。 （3）以相应的施工

4、质量验收标准为准则。 （4）方案应符合施工规律，先进、经济、合 理、安全可靠。 （5）施工方案是用以指导施工人员作业过程 中各项施工活动的技术性文件。 施工方案编制的主要内容 (1)工程概况及施工特点：施工对象的名称、特点、难 点和复杂程度；施工的条件和作业环境；需解决的 技术和要点。 (2)确定工程施工程序和顺序：合理确定施工程序和各 专业施工顺序，确定施工起点流向。 (3)资源的配置和要求：按实际情况确定资源配置。 (4)进度计划安排：用横道图或网络图，确定全部施工 过程在时间上空间上的安排和相互配合关系。 (5)工程质量要求：根据工程的要求，提出质量保证措 施和质量标准。 (6)安全技术

5、措施：制定安全技术和措施，防止违章指 挥和违章操作；明确文明施工及环保要求和措施。 施工方案技术经济分析的方法 施工方案经济评价的常用方法是综合评价法： 根据条件不同，可以采用多个施工方案，进行技术经济分析，选出工期短、质量好、材料省、劳动力安排合理、工程成本低的方案。 需作经济分析的主要施工方案 (1)特大、重、高的设备的运输、吊装方案。 (2)大型特厚、大焊接量及重要部位的焊接施工方案。 (3)工程量大、多交叉的工程的施工组织方案。 (4)特殊作业方案。 (5)现场预制和工厂预制的方案。 (6)无损检测方案。 (7)传统作业技术和采用新技术、新工艺的方案。 (8)关键过程技术方案。 施工方

6、案的技术经济比较的内容 (1)技术效率：所预选的几种技术在单位时间内完成 工作量的大小。 (2)技术的先进性：评价方案所选用的技术在同行业 中是否处于先进水平。 (3)方案的经济性：所选择的几种方案进行经济分析， 以确定在满足要求的情况下费用最低的方案。 (4)方案的重要性：所选定方案在行业领域或在企业自 身技术发展等方面所处的地位及推广应用的价值。 技术方案评估的内容 (1)确定和定义评估的问题； (2)阐述评估对象； (3)评估对象发展预测； (4)阐述社会环境，社会环境发展的预测； (5)影响识别分析； (6)政策分析； (7)综合评价。 二、掌握机电安装工程进度计划的编制 （l）机电安

7、装工程进度计划的分类 1)按工程项目分类：工程项目施工总进度计 划；单位工程施工进度计划；分部分项工 程施工进度计划。 2)按施工时间长短分类：年度施工进度计划；季度 施工进度计划；月度施厂进度计划；周施工进度 计划。 3)按施工进度计划表示方法分类：横道图施工进度 计划；网络图施工进度计划。其中网络日计划又 可分为：双代号和单代号网络计划；无时标和有 时标网络计划等。 横道图进度计划的特点 横道图又称为甘特图，是工程进度计划中最常用的技术，主要特点有： 编制简单、方便、直观、便于实际进度与计划进度的比较，便于计算劳动力和资源消耗比较。一般可按实物工程量、工作量和劳动消耗以及累计百分比进行整理

8、和统计，获得实际进度数据，并与相应的计划完成量对比。 网络图计划的特点 (1)能把施工过程中的各有关工作组成一个有机整体。 (2)能全面明确地表达出各项工作开展的先后顺序和反映出各项工作之 间的相互制约,以及相互依赖关系。 (3)能进行各种时间参数的计算。 (4)能在工作繁多、关联复杂的计划中找出决定工程进度的关键工作。 (5)便于计划管理，集中力量抓住主要矛盾，确保工期，避免盲目施工。 (6)能够从许多可行方案中，选出最优方案。 (7)在计划的执行过程中，某项工作推迟或提前完成时，可以预见到它 对整个计划的影响程度，以便根据变化了的情况，迅速进行调整， 保证对计划进行有效的控制与监督。 (8

9、)利用网络计划反映出的多项工作的时间储备，可以更好地调配人力、 物力，以达到降低成本的目的。 (9)能运用计算机编制网络进度计划，方便绘制网络图。 (10)由于机电安装工程各专业逻辑关系复杂，相互制约条件多，因此 总进度计划采用网络图计划为佳。 (11)时标网络计划对时间参数一目了然，并具有横道图的优点。 机电安装工程总进度计划的编制步骤 (1)确定工程项目施工顺序，列出工程项目明细表。 (2)计算工程量，确定各项工程的持续时间。 (3)确定各项工程的开、竣工时间和相互搭接协调关系。 1) 保证重点、兼顾一般。 2) 满足连续均衡施工要求。 3) 要留出一些后备工程，施工中作为平衡调剂使用。

10、4) 全面考虑各种不利条件的限制和影响，为缓解或消除不 利影响做准备。 5) 业主的配合，当地政府有关部门的支持等。 (4)安排施工进度，编制进度计划图表。 (5)施工项目总进度计划的调整和修正。 (6)总进度计划的审议。 单位工程施工进度计划编制的步骤 (1)划分施工工序 (2)确定工序的作业工时和人数 对一些缺乏经验但又比较重要的工序，可采 用三时估算法，计算平均作业时间。 平均作业时间=(最短时间+最可能完成时间X4+最长时间)/6 (3)编制施工进度计划 (4)施工进度计划的检查与调整 网络图中各专业工程之间逻辑关系的确定 （1）采用网络图的理由 1)由于机电安装工程受外部制约因素多，

11、内部逻辑 关系复杂，配合接口众多，使用网络计划有利于 判断施工的主要矛盾所在，了解外部制约所在。 2)采用总体网络、局部网络、专业网络等多层次的 网络计划使复杂的逻辑关系逐层明确，节点目标 清晰。（2）逻辑关系的确定 网络计划中各项工作间逻辑关系的确定是以各专业工程的施工流程图为基础，流程图表明了各专业间彼此的界定和接口，即逻辑关系。 网络进度计划调整的主要步骤 (1)分析进度计划偏差的影响，确定调整的对象 和目标。 (2)选择适当的调整方法，设计调整的多个方案。 (3)对调整方案进行评价和决策。 (4)确定调整后付诸实施的新的网络进度计划。 网络进度计划调整的内容和方法 (1)工期调整：采用

12、适当措施压缩关键工作的持续时间， 当仍不能满足要求时，可改变施工方案，作施工程 序调整等。 (2)资源调整：调整非关键工作，使资源投入力度降低。 在总时差允许范围内各工艺允许的前提下，灵活安 排非关键工作持续时间。 (3)改变工作之间的衔接方式：当工作之间的衔接方式 允许更换条件下，可改变关键线路和超过计划工期 的非关键线路上的有关工作之间的衔接，达到缩短 工期的目的。 进度偏差对后续工作及总工期影响的分析 （1）常用进度计划比较分析方法 1)横道图比较法； 2)S形曲线比较法； 3)“香蕉”形曲线比较法； 4)前锋线比较法； 5)列表比较法。（2）偏差对后续工作和总工期的影响 1)若出现的偏

13、差是关键性的工作，必定会对后续工作及 总工期产生影响。 2)若出现的偏差大于总时差，必影响后续工作和总工期。 3)若出现的偏差大于自由时差，则对后续工作产生影响。 三、掌握机电安装工程作业计划的控制 （1）施工月、旬作业计划的编制要求 1)根据项目总进度计划和单位工程进度计划 的实施情况或业主提出的实时进度指标， 编制月、旬作业计划。 2)编制施工的月、旬作业计划应明确具体的 计划任务目标；所需要的各种资源量；各 工种之间和相关方的具体搭接与接口关系； 存在问题及解决问题的途径和方法等。 3)施工月、旬计划的编制一般可采用横道图 形式表示，并应有计划说明和实施措施。 施工月、旬作业计划实施要求

14、 (1)项目经理部在计划实施前要进行计划交底，并对分 承包方和施工队下达计划任务书。 (2)施工队应根据施工月、旬作业计划编制施工任务单， 将计划任务落实到施工作业班组。 (3)在实施进度计划过程中要做好施工记录，任务完成 后由施工队进行检查验收并及时回收施工任务单。 (4)根据月、旬施工进度计划，掌握计划实施情况，协 调施工中的各个环节、各个专业工种、各相关方之 间协作配合关系，采取措施调度生产要素，加强薄 弱环节，处理施工中出现的各种矛盾，保证施工有 条不紊地按计划进行。 四、掌握机电安装工程质量的控制 4.1 工程质量控制的策划（l）按工程实体形成过程各阶段划分： 1）事前控制 2）事中

15、控制 3）事后控制（2）按影响工程质量的因素进行策划： 施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法、环境（即人机料法环）。 （3）按工程施工层次控制进行策划： 单位工程、分部工程、分项工程、工序。 工程质量形成全过程的七个阶段 （1）施工准备阶段；（2）材料、构配件、设备采购阶段；（3）原材料检验与施工工艺试验阶段；（4）施工作业阶段；（5）使用功能、性能试验阶段；（6）工程项目交竣工验收阶段； （7）回访与保修阶段。施工准备阶段质量控制主要内容 （1）确定质量总目标，然后分解成质量分目标， 落实到人和相关部门。 （2）设计文件质量控制：熟悉、掌握图纸的内 容和技术要求，发现图样中的错、漏等问

16、题，并提供给设计方予以修改。 （3）施工前，要编制施工组织总设计或施工组 织设计，包括必要的分部分项工程或专业 技术方案，经审核批准后实施。 施工作业阶段的质量控制主要内容 （1）工程设备与材料进场检验验收； （2）施工工艺、方法、工序质量监督； （3）隐蔽工程质量检验； （4）分部分项工程质量检验和试验； （5）单机调试和试运转； （6）系统联动调试和试运行等。 工程验收阶段质量控制的主要内容 （1）工程档案整理编制和绘制竣工图，应按规 定要求达到归档要求。检查竣工资料文件 的完整性、真实性，符合归档要求。 （2）企业自行对承建的工程项目施工全部完 成，联动试运转结束后组织工程质量检查 和验

17、收工作。 （3）工程验收交付工作由建设单位组织施工 企业参加。按工程竣工验收的程序进行。 对施工人员的主要控制环节及措施 （1）资格和能力的控制 1)确定员工的资格和能力需求：学历、培训、技能、经历。 2)根据工程特点，从人的技术水平、生理缺陷、心理行为、 错误行为等方面来控制人的使用。（2）增强质量意识教育 1)对员工进行质量意识教育，增强责任心，激励人的积极性。 2)让员工意识到质量的重要性及偏离合同和标准规范的后果。（3）严格培训、持证上岗1)根据人力资源的需要，有针对性地进行专业技术培训。2)“四新”(新材料、新技术、新工艺和新机具)的推广应用应 先通过试验，形成样板再组织专业技术培训

18、。3) 施工人员必须做到持证上岗。 施工机具和检测器具的选用及控制措施 (1)施工机工具选用的原则 1)因地制宜，突出特点：适用性，可靠性，操作方 便性和安全性。 2)机具和设备的主要性能参数要能满足需要和保证 质量要求。 (2)检测器具的选用原则 1)满足被测物体在量程范围内。 2)测量方法极限误差必须在允许的范围内。 3)经济合理，降低测量成本。 施工机具和检测器具的控制措施 (1)使用、操作的控制 1)合理使用、正确操作施工机具和检测器具。 2)认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，如“人 机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制、交接班 制度、“安全使用”制度等。 3)防范事故损坏，

19、防止操作人员违反操作规程。 (2)管理和保养的控制 1)加强施工现场机械设备的使用、保养、调度、监察等 方面的管理工作。 2)检测器具的周期检定、校验控制。 3)检测器具应分类存放、标识清楚，实行预防性保护措 施。如定期通电，通风、更换干燥剂等。 设备和材料采购的控制 (1)根据设计图纸和技术要求的文件，编制采 购计划。 (2)对供应商的选择、采购合同的签订和管理 要严格按规章制度秉公办理。 (3)对重要的工程设备和材料签订采购合同前 通报业主（或设计、监理方）进行确认。 (4)根据工程设备采购合同约定，制订设备监 造计划。 工程设备和材料进货检查和验收的控制 (1)邀请监理方参加检验并确认，

20、检验不合格的物资不进场。 (2)材料设备进货验收时，必须有出厂合格证、材质化验单、 装箱单和保修证书，实行设备监造的还要有监造报告。 (3)凡标识不清或对其质量、保证资料有怀疑，或与合同规 定不符的，应进行一定比例试验或进行追踪检验。 (4)材料质量抽样和检验方法，应符合相关标准。 (5)进口设备材料须经过商检局检验合格并出具合格证。 (6)在现场配制的材料，如防腐、绝缘、保温材料等，应 按其配合比的规定进行试配检验，合格后才能使用。 (7)外观检查发现有损伤时，必须对高压电缆、电工绝缘材 料、高压瓷瓶要进行耐压试验；高压阀门、截止阀和压 力容器设备等要进行强度试验和严密性试验。 工程设备质量

21、的检验方法 (1)工程设备制造的关键材料、关键工序检查和出厂前试验 在制造厂进行，按监造计划实施。 (2)进场检查要有书面检验记录：审核进口设备的商检合格 证、供货清单、质量保证资料等；外观检查，包装箱有 无损坏、吊装点有无变形，包装箱上的标识是否清晰。 (3)开箱检查一般在设备安装时进行：检查随机文件，装箱 清单、安装说明书和质量保证资料；清点装箱零部件、 备用件、附件的数量；检查设备外观：设备外表有无损 坏和锈蚀，机上部件和各种管路、线路、指示仪表有无 损坏或脱落，充气密封保护的设备、各类油路、气路有 无泄漏，气压是否符合要求，并做好开箱记录。 (4)试运转检查：检验工程设备的性能，其检验

22、方法按试运 转方案规定要求进行。 材料质量的检验方法 (1)书面检验：审核材料质量保证资料、实验报 告等。 (2)外观检验：直观检查材料品种、规格、外形 几何尺寸、标识、腐蚀、损坏及包装情况， 看其有无质量问题。 (3)理化检验：借助试验设备和仪器仪表对材料 样品的化学成分、机械性能等进行鉴定。 (4)无损检验：是利用超声波、放射线、表面探 伤等检测器具进行检测。 工程设备、材料储存保管的控制 (1)按照设备和材料性能、规格和要求分类存放。 对于易燃、易爆、有毒的材料，应设专用库 房，并设醒目的禁令标识。 (2)入库物资按规定要求上架、入区，并有区别 标识，建立“物资台账”，保证账、物相符，

23、坚持定期盘点、检查，加强日常保养。 (3)在储存保管期间，发现问题及时报告、及时 处置。 合理组织物资发放使用，减少损失 (1)遵循物资先入先出原则，尽量缩短库存时间。 (2)按定额计量使用材料的制度，加强材料限额 管理和发放工作，健全现场材料管理制度， 避免材料损失、变质和不正确使用。 (3)工程设备和材料领取后，要加强施工现场的 保管工作，合理存放，做好标识，避免错拿 错用。 施工方法和操作工艺的制定与实施要点 （l）施工方法和操作工艺的制定要求 1)必须结合工程实际、企业自身能力、因地 制宜等方面进行全面分析，综合考虑。 2)力求施工方法技术可行、经济合理、工艺 先进、措施得力、操作方便

24、。 3)有利于提高工程质量，加快施工进度，降 低工程成本。 4)以加快进度，确保工程施工质量和安全， 提高经济效益为目的，严加控制。 施工方法和操作工艺实施要点 (1)严格遵守施工工艺标准和操作规程。(2)切实控制工序活动的操作者、材料和工程设备、施工 机具、方法和环境等，保证每道工序质量合格稳定。(3)加强工序质量检验工作，对质量状况进行综合统计与 分析，及时掌握质量动态，发现质量问题及时处理。(4)设置工序质量控制点并进行强化管理，保持工序处于 良好的受控状态。(5)工序质量控制的方法 1)质量预控：事先对工序进入分析，找出施工中可能 或容易出现的质量问题，提出相应的对策。 2)工序质量检

25、验：对工序操作及其完成产品的质量进 行实物的测定检查，判断是否合格。 关键技术对整体工程质量的影响与控制 (1)关键技术问题的特点 1)时间的紧迫性。 2)问题的综合性：涉及多专业、多单位参加。 3)组织管理的系统性。 (2)对关键技术的控制原则 1)正确地确定关键过程、关键工序及技术手段。 2)建立关键技术的管理体系。 3)制定有针对性、技术先进、经济合理、可操作性、安全 可靠的关键技术文件。 4)建立能完成关键技术、工艺等试验或评价任务的机制。 5)提出改进完善技术文件。 6)加强对实施过程的监督、检查、测量、改进的手段。 7)实施后善于总结提高，转化成企业的技术成果。 施工过程中关键技术

26、的控制 (1)对实施关键技术的人员的控制。 (2)对实施关键技术所用的施工机具的控制。 (3)对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制。 (4)对实施关键技术所需环境的控制。 (5)对实施关键技术活动中信息的控制。 施工环境的主要控制内容 (1)环境因素 1)工程技术环境：气候条件，以及前一道工序、分项或分部 工程是后一道工序、分项或分部工程的环境。 2)在组织立体交叉作业时，上层施工可能会污染或损坏下层 己施工实物，且构成下层施工人员安全隐患；在组织平行 施工作业时，由于空间和作业的限制而产生相互干扰等。 3)作业劳动环境，如机械或电动工具产生的噪声或粉尘；电 焊、气焊产生的弧光和烟尘等环境因

27、素都会不同程度影响 工程质量和职工身心健康。 (2)主要控制内容 1)对环境因素的控制，与施工方案、技术措施、施工组织、 管理、协调工作紧密相关，也与施工作业人员的文明施工、 责任性和敬业精神紧密相关。 2)拟定对环境因素的控制方案或措施时，必须全面考虑，综合 分析，才能达到有效控制的目的。 五、掌握机电安装工程质量问题的处理 5.1 质量问题处理的基本要求 (1)质量问题的调查 (2)质量问题的防护和应急措施 (3)质量问题的原因分析 (4)质量问题的处理 (5)质量问题不作处理的论证 质量问题处理方案的实施、控制及验证 (1)质量问题处理方案的实施 1)进行返工，以达到规定要求。 2)返修

28、或不经返修作为让步接收。 3)降级使用（或改作它用）。 4)拒收或报废。 (2)质量问题处理的控制及验证 1)质量问题处置后的复验。 2)复验必须严格按施工质量验收规范有关规定进 行，必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、 试压、耐燃试验、力矩测定和其他仪表检测等 方法获取可靠的数据。 常见质量通病的分析及预防措施 （l）质量通病的分析 1)原材料、零部件、成品或半成品、设备等自身质量缺陷。 2)安装与土建之间的施工中相互配合不当。 3)各专业之间的施工配合、施工顺序、及相互之间接口关 系等处理人当。 4)施工人员缺乏质量意识、责任性不强等。 （2）质量通病的预防措施 1)加强质量意识教育，牢

29、固树立“质量第一”的观念。 2)制定防治质量通病目标。 3)加强工序检查，“对症下药”。 4)加强组织管理和协凋工作，认真贯彻质量技术责任制。 5)坚持质量标准、实行层层把关、严格检查。 六、掌握机电安装工程质量事故的处理 (1)机电安装工程常见的工程质量事故发生的原因 1)违反施工程序。 2)违反有关法规和工程合同规定。 3)施工方案不正确。 4)设计方案不正确。 5)工程设备质量差。 6)材料材质不合格。 7)使用建筑物、构筑物不当。 8)施工管理问题。 9)自然条件和环境影响 质量事故的调查 (1)组建调查小组，参加人员应与事故直接相关的专业 技术人员、质检员和有经验的技术工人组成。 (

30、2)对事故进行细致的现场调查，包括时间、性质、操 作人员、现状及发展变化的情况。 (3)收集资料，包括所依据的设计图纸、施工方法、工 艺、材料、机具、施工记录、环境条件、施工顺序 及质量控制情况等。 (4)对收集到可能引发事故的原因进行整理，按“人、 机、料、法、环”五个方面内容进行归纳，形成质 量事故调查的原始资料。 质量事故的分析 (1)事故的原因分析，要建立在事故情况调查的 基础上， 避免情况不明就主观分析推断事故 的原因。 (2)对某些质量事故如吊装设备发生事故一定要 结合专门的计算进行验证，才能做出综合判 断，找出其真正原因。 (3)进行质量事故分析，必要时可通知业主和监 理方参加，

31、一起进行详情分析、评审。 (4)质量事故分析一般可采用数理统计法，因果 分析图法、调查分析法等。 事故调查报告的内容 (1)工程概况，重点介绍质量事故有关部分的工 程情况。 (2)质量事故情况：时间、地点、性质、现状及 发展变化的情况。 (3)是否需要采取临时应急保护措施。 (4)事故调查中的数据资料。 (5)事故原因分析的初步判断。 (6)事故主要责任者的情况等。 工程质量事故处理的主要依据 (1)质量事故报告：施工单位在质量事故发生后 应编写报告。 (2)调查组所提供的工程质量事故调查报告。 (3)事故调查组研究所获得的第一手材料。 (4)有关合同文件。 (5)有关技术文件和档案。 (6)

32、有关建设法规。 事故处理的基本要求 (1)事故处理要建立在事故调查与分析的基础 上，要客观、公正、重证据，做出明确的 结论。 (2)事故处理要做到安全可靠，不留隐患，满 足使用功能和生产工艺功能要求，技术可 行，经济合理，施工方便。 事故处理结论的内容 (1)事故已排除，可以继续施工。 (2)隐患已排除，不可能引发事故。 (3)经返工处理后，完全可以满足使用功能要求。 (4)基本满足使用功能要求，但附有限制条件，如限制 运转速度或出力、限制使用条件等。 (5)对使用寿命影响的结论。 (6)对工程外观影响的结论。 (7)对事故责任的结论等。 (8)对一时难以做出结论的事故，还应提出进一步观测 检

33、查的要求。 事故处理报告的内容 (1)事故调查的原始资料、测试数据。(2)事故原因分析、论证。(3)事故处理依据。(4)事故处理方案、方法及技术措施。(5)检查复验记录。(6)事故毋需处理的论证。(7)事故处理结论等。 七、掌握机电安装工程项目的质量检验 (1)建筑设备安装质量验收统一标准的指导思想： 验评分离、强化验收、完善手段、过程控制。 (2)建筑设备或建筑安装工程施工质量验收标准： 1)建筑工程施工质量验收统一标准。 2)钢结构工程施工质量验收规范。 3)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。 4)通风与空调工程施工质量验收规范。 5)建筑电气工程施工质量验收规范。 6)电梯工程施工

34、质量验收规范。 7)智能建筑工程施工质量验收规范。 工业设备安装现行施工验收规范、质量检验评定标准 注：工业设备安装工程质量等级分为“合格”和“优良”两级。 (1)机械设备安装工程施工及验收规范共十册：通用规范， 连续输送设备，金属切削机床，锻压设备，工 业锅炉，制冷设备、空气分离设备，压缩机、风机、 泵，破碎、粉磨设备，铸造设备，起重设备。 (2)通用机械设备安装工程质量检验评定标准。 (3)工业管道工程施工及验收规范。 (4)现场设备、工业管道焊技工程施工级验收规范。 (5)工业金属管道工程质量检验评定标准。 (6)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范。 (7)工业设备及管道绝热工程质量检

35、验评定标准。 工业设备安装现行施工验收规范、质量检验评定标准 (8)工业炉砌筑工程施工及验收规范。 (9)工业炉砌筑工程质量检验评定标准。 (10)工业自动化仪表工程施工及验收规范。 (11)自动化仪表安装工程指昂检验评定标准。 (12)球形储罐施工及验收规范。 (13)立式圆筒型钢制焊接有关施工及验收规范。 (14)容器工程质量检验评定标准。 (15)火灾自动报警系统施工及验收规范。 (16)泡沫灭火系统施工及验收规范。 (17)各行业发布的施工质量验收标准等。 机电安装工程施工阶段质量检查的内容 (1)开工前检查。 (2)工序交接检查。 (3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查合格确认 后

36、方能掩盖。 (4)停工后复工前的检查。 (5)分项、分部工程完工后，检查验收合格后，才允 许进行下一工程项目施工。 (6)成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护 措施是否可靠。 (7)现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和实 验法三种。 建筑电气工程施工质量检验的主要内容 以变配电室高低压配电装置安装工程质量检验为例： (1)柜、盘的平整度、水平度、垂直度测量，各种距离尺寸测量。 (2)螺栓紧固程度做拧动试验，有最终拧紧力矩要求的螺栓用扭 力扳手抽测。 (3)需做动作试验的电气装置，如各类电源自动切换或通断装置 的调整试验。 (4)供电线路的绝缘电阻的测试。 (5)接地（PE）或接零（PEN）的导通状态测量。 (6)开关插座的接线正确性检查。 (7)漏电保护装置的