浅谈沥青搅拌楼油改煤装置的改装工艺及节能性

1、浅谈沥青搅拌楼油改煤装置的改装工艺及节能性沥青搅拌楼所使用的油改煤装置也称煤粉燃烧装置，它是近几年兴起的一种节能装置。实践证明，每生产1吨成品沥青拌合料需烧柴 油78 kg,而烧煤仅为1012 kg,目前市场价：柴油6.5元/kg、 煤1.0元/kg,那么：油煤成本对比：86.5:121=521.2,除去人工、 电费、油改煤装置的折旧成本外，最少节约三分之二的成本，因此， 煤粉燃烧装置被广泛应用于道路沥青拌合装置，但是有关它的构造原理，经济性对比以及存在的问题，注意事项却介绍的很少，笔者结合 本单位2000型沥青拌合楼油改煤装置的实践经验，浅谈油改煤装置 的原理、构造、经济性对比以及存在的问题

2、和注意事项，以供其它拌 合楼油改煤装置的用户作借鉴。1油改煤燃烧装置的组成及原理油改煤燃烧装置由燃烧炉膛、粉煤机、碎煤机、引火系统、鼓风 机以及控制柜组成。主要功能抱括碎煤、粉煤、煤粉输送、送风、点 燃和燃烧。原煤先经碎煤机破碎成 5 kg以下的混合粒后，再经粉煤 机粉碎至150目以下的微小颗粒，并输送至燃烧炉膛，由燃油引火 系统喷油，并根据烘干筒混合料的温度要求，随时调查供煤量和引风 量，两者最佳匹配可使煤粉充分燃烧而给烘干筒提供足够的热量。燃烧炉膛燃烧炉膛一般由膛体、喷火口、后盖等组成，膛内设置耐火砖， 目前最新炉膛结合我国煤碳资源的特性以及国内沥青拌合楼烘干筒 的结构和性能，采用现代最新

3、的大速差燃烧技术，低尘燃烧技术和强 旋流理论，运用计算机流体仿真技术研制而成，炉膛本体可旋转，有 自动排除炉渣功能，燃烧炉膛由内向外，依次为中心风、煤风、旋流 风、直流风，直流风通道还可根据用户要求，设置自动点火装置，煤 风通道设计科学，在使用中不易堵塞，易磨损部位采取了特殊处理， 保证了使用寿命。粉煤机粉煤机由壳体、轴承总成、供煤装置和底架组成，供煤采用变频 调速；可将粒径小于 5 mm的煤粒碎成150目以下的微小颗粒，使 煤粉在燃烧炉膛内充分燃烧，一般粉煤机粉煤叶片采用特殊耐磨材料 制成，且用螺栓连接使用寿命长，便于更换。碎煤机碎煤机由支架、电机、入煤口、出煤口、破碎锤、链轴等组成， 破碎

4、锤与链条连接，当电机旋转时带动链轴转动，从而带动破碎锤高 速运转而使原煤破碎，一般破碎后的煤粒径小于5 mm。燃油引火系统燃油引火系统由箱体、油泵、油枪、溢流阀、电机等组成，特殊 的油枪喷咀结构，使柴油雾化效果好，易点燃，燃烧充分，节约燃油。2燃煤与燃油经济性分析以我单位2000型沥青搅拌楼为例，原生产1 t成品料最少需烧 柴油8 kg,成本价为 86.5=52元。在今年的地震灾后重建工程 LGSG2标段的工程施工中，按照设计要求，我标段全程长30 km,铺筑厚度8 cm,用料统计44 160 t,用华亭原煤3 740 t,经核算生 产1 t沥青成品料约12 kg煤。根据目前柴油、煤的价格行情

5、(暂定)(1)柴油 6.5 元/kg;(2)发热量5 500大卡以上的有烟煤价格为1.0元/kg;(3)每生产1 t沥青拌合料需烧柴油8 kg;(4)每生产1 t沥青拌合料需烧烟煤12 kg;(5)油改煤装置需设置 2名小工，工资28.00元/h ;(6)电费0.6元/度(7) 2000型沥青拌合楼产量160 t/ h。每天按10 h计算节约费用(1)需烧柴油：160 t/ h10 h8 kg/1=12 800 kg;折合人民币：12 8006.5元=82 200.00元。(2)燃煤：需烧无烟煤：160 t/ h10h12 kg/h=19 200 kg;需耗电：118 kW10 h=1 180

6、 度；2名小工工资：280=160.00元；折合人民币：19 2001元/kg+1 180度0.6元/度+160元=20 068.00 元。(3)每天可为用户节约燃料费：82 200-20 068=62 132.00元。(4)每月可节约费用：62 123元/天30天=1 863 690.00元。沥青拌合楼油改煤装置的成本一般2000型沥青搅拌楼改装费约 20万左右，如果生产正常， 改装投产后当月就收回设备成本，并且还有较大节余，值得烧油用户 借鉴。3煤粉燃烧装置的性能特性节能降耗，节约成本从2000型沥青拌合楼烧柴油与烧烟煤成本对比中可以明确算出，煤粉燃烧装置每天可以节约几万元的燃料费用，且目

7、前燃油价格高、供应紧张，而燃煤的价格明显较低，从而为用户节约较大成本。火力强劲，出料率高实践证明，煤粉燃烧装置与传统的燃油装置相比较具有火力强劲，火力可调节，烘干筒的拌合料升温快，如果燃煤的热量大于5 500 大卡，出料率将大于和等于原燃油装置。可延长布袋除尘器的使用寿命燃油燃烧器由于不完全燃烧或供油量过大等原因，部分未雾化的油会附着在布袋上，布袋虽有防水防油功能，但由于长时间工作，必 然使布袋的透气性降低，煤粉燃烧装置由于燃烧充分且无油雾产生， 而产生的灰尘仅为35 %,从而不会降低布袋的透气性，延长了布 袋除尘器的使用寿命。4存在的问题及注意事项煤粉燃烧装置与传统的燃油燃烧装置相比较，虽然

8、具有出料成本 低、出料率高、布袋除尘器使用寿命长的优点，但仍然存在着以下问题:(1)燃烧初期，由于炉膛内温度较低，煤粉不能完全燃烧，有冒黑烟的现象。(2)卸煤、运煤、碎煤过程中，煤粉污染严重。(3)炉膛内耐火石专易烧损。(4)磨煤机磨煤刀片磨损快。(5)对煤的含水量、含硫量、热值要求较高。5煤粉燃烧装置的注意事项(1)为了降低原煤的水份，要搭建一定面积的贮煤蓬，避免原 煤淋雨，并且使原煤自燃风干。(2)为了降低煤粉的污染，要在碎煤机进煤口和出煤口设置遮 粉罩，具遮粉罩可用旧蓬布和废橡胶板改制。(3)选择新结构、新材料的磨煤机及燃烧炉膛，实践证明采用 特殊的耐磨材料制成的磨煤机刀片比普通材料制成

9、的刀片寿命提高 了 35倍，燃烧炉膛的喷火口采用特殊材料制成的耐火砖，可保证燃烧温度在1 300 c的条件下有较长的使用寿命。(4)在碎煤过程中一定要把原煤中的石头、铁件等硬物清理干 净，以延长碎煤机和磨煤机刀块的使用寿命。(5)要定期清理燃烧炉膛内的煤渣，以防积累结块影响煤粉燃 烧。(6)在改装过程中，煤粉输送管道的连结处一定要用石棉绳或 耐高温的密封胶进行密封，以防煤粉泄漏污染环境。(7)在工作过程中要经常检查碎煤机、磨煤机刀片的连接情况 和磨损情况。6煤粉燃烧装置的改装工艺如果用户要把原来烧柴油的沥青拌合楼改装成烧煤的，一般请按下列步骤进行：(1)测量现场布置位置尺寸，确定煤粉燃烧装置现场安装布置 方式。(2)拆除原有燃油燃烧器，拆除原燃烧器的安装法兰。(3)测量原燃烧器安装中心高度，根据燃烧炉膛及支架高度， 做好支架基础。(4)按照引火口安装尺寸，测量烘干筒出料端箱体部分所需尺