三星物流解析-三星物流解析ppt课件

1、第八章 物流分析与改善1. 制造物流概要2. 物流改善的思索3. 预备改换的作业改善1. 制造物流的概要 传达物流 从Supplier开场资材纳入、检查的阶段 制造物流 从Supplier入库的资材完成检查之后开场消费以及出荷的过程 销售物流 经过制造Process完成的产品从出荷阶段到消费者的阶段 回收物流 (环境亲和) 销售给销费者的产品由于寿命、流行变化等缘由而被废弃后经回收 Recycling 或废弃的阶段 物流物从Supplier 到 Customer的资材入库，保管，运用消费，销售的整个流程叫物流，可分为 传达物流制造物流(社内物流)销售物流回收物流(Suppliers)制造Pro

2、cessABCD检查验收收入消费组理检查保管搬运搬运出货消费者物流中心仓库物流1. 制造物流的概要物流制造物流供应物流销售物流 工厂内物流的根本功能 1. 保管 2.装卸 3. 手动传送 4.包装 5. 信息 工厂内物流系统设计时的6R 1. 适宜的质量 ( Right Quality ) 2. 适当数量 ( R. Quantity ) 3. 适宜的时间 ( R. Time ) 4. 适当场所 ( R. Place ) 5. 好的印象 ( R. Impression ) 6. 适当价钱 ( R. Price )1. 制造物流的概要物流物流的功能 “物流可分为五大功能 把部件摆放管理的活动 仓库

3、储存室等的管理, 把部件装卸的活动 挪动摆放, 等的管理车辆机载, 卸车等管理 用某种手段或方法把 部件相互传达的活动 纳入，纳品等的管理物流保管功能到站功能配送功能 在保管，装卸，传送过程中提高物件制品，资材 的最优化平安性，效率性的活动 BOX, 包装资料等的管理 把保管，装卸 ，传送，包装等相互衔接起来的 Control 活动 物的流程，制约条件等的管理物流的功能 物流包装功能情报功能2. 物流改善的根本思索 物流改善的事前调查 制造物流的改善先从对制造现场的自工程进展提高，然後再对前工程和供应商进展引导的方式接近 物流以消费方案(定单消费, 预测消费)和顾客的 Needs而构成 以消费

4、方式和消费形状而异也与制造的主体别特性和驱动形状别特性也有关 消费方式. Batch, 平均化, 平准化, 多分隔, 1个流程等 消费形状. Layout(一字, U字, CELL等 ) 制造主体. 人员中心, 设备中心, 人员+设备组合等 驱动形状. Freeflow Conveyor, Slot Conveyor等物流顾客的Needs多品種少量纳期遵守(Delivery)低价格(Cost)最高品质(Quality) 生产方式生产形态主体别特性驱动形态别特性 Level up生产能力纳期能力品质能力变化的Leading 物流改善的事前调查物流制造ProcessABCD检查验收收入消费组理检查

5、保管搬运搬运出货消费者物流中心仓库变化的Leading 消费方式和物流 “ 物流= 多机种小LOT 消费多回供应 按照消费方式决议的几个单位组成1个LOT来消费供应的物流 的(量) 和周期(Cycle)也不同 物流量较大时会发生供应周期延伸，在工，库存添加，消费速度降低的局面，这等于将现金存放于仓库保管物流500台500台1000台0.5日1日0.5日1日1000台供应周期LOT单位(供应量/1回)库存量耗费速度(T/T)库存负担损失多机种小LOT消费才干(顾客需求对应)LOT(供给量/1回)组成几个单位组成LOT来供给生产？这是必要供给量（生产量）即以Tact Time来决定供给周期以多少时

6、间间隔供给（生产）受生产能力 (Tact Time)和 供给手段的容积率的影响消耗速度产品全部被使用总共需要多少时间？ 以 生产能力(Tact Time)和 LOT(供给量/1回)的大小而异 库存量供给(生产)的产品有多少被保管? 这与 消费速度与1回供给量而异 日必要消费量= 1000台时物流 消费方式和物流LOT1)LOT2)全体耗费速度资本周转率TactTime为20秒时1EA耗费的同时1000EA500EA10000秒20000秒5万元10万元5万元资本周转率2倍物流 消费和物流方式对资金周转的影响资本周转率“ 物流 = 以最少资本的资本回转率最大化 如何100% 活用资本来发明最大利

7、润? 即, 资本投资 制造活动 销售(回收) 再投资的Cycle的活性化频度 现有用 10,000元来制造产品并发明利润的公司 我们看以下回转率对利润的影响 (利润率20%) (后页.)物流投资(10,000)销售(回数)制造活动再投资1回/月资金周转率ATypeBType1 Cycle: 10,000 1.2 = 12,000 1 Cycle: 10,000 1.2 = 12,000 2 Cycle: 12,000 1.2 = 14,400 3 Cycle: 14,400 1.2 = 17,280 4 Cycle: 17,280 1.2 = 20,736基于资本回转率的资本金的变化资本金回转

8、4 Cycle “原金添加2倍库存 以及销售的库存负担减小 “创出追加利益 库存负担损失= 利息费用(贷款租金) + 仓库Space费用 + 管理人员 + 不用 (损失)发生费用 + 物流信息的不通(纳入,订货,库存水准) 。物流资本周转率投资(10,000)销售(回数)制造活动再投资4回/月资金周转率 消费形状和物流“ 物流= 短Layout的 少人化消费 消费形状的不同影响消费速度，消费速度的不安是添加在工，库存的重要要素作业者多 Layout变长的话 。 因作业量的不均匀和作业分布难以维持安定的消费速度消费速度不安定的话。 Buffer的领域扩展，消费中的制品的移送时间加长 ，工程内的在

9、工库存 (等待运用+ Buffer领域在工)会添加工程内的在工，库存添加的话。 由于非正规作业和作业分布引起的No Work和 Full Work会添加物流LOT 加大, 库存量也会添加 物流供应的动线变长物流信息容易断裂不通物流以备前工程的纳期迟延，不良，消费才干不安定的要素而保有的平安库存由前工程供应 补充 运用的构成 Cycle的库存量物流Lifter运用中等待中BCDEFG空车交换位置A作业者(由于没有托盘，无法干)NoWorkLoss发生FullWorkLoss发生由于托盘走不下去，没法干下一台作业者作业者作业者作业者作业者作业者总保有库平安库存运营库存存总保有资材的添加少Item

10、大量 少回 运送 物流供给的 Lead Time长物流信息的不同成为担忧 消费形状和物流物流一字LAYOUT多Item 中量 多回 运送物流供给的 Lead Time短 物流信息容易 消费形状和物流物流U 字LAYOUT多Item 小量 多回 运送Lead Time短，物流信息容易的反面 ， 材料包装的 多品种化会引起过多的包装Space 消费形状和物流物流CELL LAYOUT 消费形状和物流物流仓库STORE品目多，经常查找方便于取放和查找 制造的主体和物流“ 物流 = 彻底消除分布维持安定的消费速度 由于作业分布发生 Buffer(平安在工,库存 ) 这样的 Buffer会添加消费线长度

11、，使物流信息断裂，添加库存负担。 物流 制造的主体和物流物流作业分布平均2025152218A作业者B作业者B作业者A作业者缘由Buffer发生在工、在库添加Know-How作业非正规作业不良作业任务量的不公平物流供应的不合理 人员中心 Know-How作业，非正规作业，日量的不公平，不良发生，物流供应的形状或方法等引起作业分布，以需求 Buffer添加整体的库存。 设备中心 设备的瞬间停顿，缺点，机种变卦，耗费时间等使物流消费速度变得不规那么，添加Buffer,尤其设备的瞬间停顿或缺点不同于人员中心的现场，要耗费很多时间。 Utility多的设备保全活动复杂，在瞬间停顿以及缺点发生时过多的发

12、生 再 Operating时间 需求很多的Buffer假设设备的体积大小大 那么需求更多的作业空间，很难缩减工程的 Buffer 制造的主体和物流物流 驱动形状和物流“ 物流= Pallet 数量及 Pitch间隔的最小化 改善作业分布安定消费速度后，自在移送形状的 Conveyor由 Pallet的数量改动消费速度，强迫移送形状的 Conveyor由 Pitch 间隔改动消费速度。物流 驱动形状和物流自在移送形状BufferINLifterOUTLifter制造Lead Time时间发生回数作业分布耗费速度平均由消费速度的不安定作业分布来消除Buffer，那么多发生瞬间停顿运用必要Buffe

13、r多的Pallet，消费线加长，在工库存增多,制造 Lead Time(消费速度)加长物流消费速度虽安定，但假设以投入的Pallet 继续运营消费线的话， 制造 Lead Time(消费速度)会向上，但存在移送Set的Loss。 驱动形状和物流物流BufferINLifterOUTLifter制造Lead Time耗费速度的改善时间发生回数作业分布耗费速度平均INLifterOUTLifter制造LeadTime消费线缩短时间发生回数作业分布耗费速度平均假设消费速度安定下来 消减不用要的 Buffer多的托盘数量 消费线缩短，制造Lead Time(消费速度)减小Set 移送Loss最小 驱动

14、形状和物流物流强迫移送形状由于 消费速度的不安定消除剩余的Pitch 领域，会多发生瞬间停顿 跟着由作业分布的大小决议剩余作业Pitch的Buffer 制造Lead Time(消费速度)会加长INOUT作业PitchSlatConveyor时间发生回数作业分布耗费速度(平均)余裕Pitch工程消费速度 驱动形状和物流物流时间发生回数作业分布耗费速度的改善耗费速度(平均)INOUT作业Pitch余裕Pitch添加消费速度虽安定，但有剩余 Pitch，继续运营消费线的话， 剩余 Pitch添加，对实践制造 Lead Time(消费速度)没有变化。强迫移送形状 驱动形状和物流物流消费速度安定下来，消

15、减不用要的剩余 Pitch的话消费线缩短制造 Lead Time(消费速度)缩短。INOUT作业Pitch时间发生回数作业分布耗费速度(平均)消费线长度缩短工程消费速度强迫移送形状 驱动形状和物流物流作业Pitch 制造物流改善的根本思索“不在于多快，而在于高效率的时时提供消费者所需产品的消费Timing 理想观念更为重要物流投资制造活动销售回数资本周转才干消费方式多机种小LOT消费驱动形状PalletPitch的最小化消耗速度的安定与缩短交期(Delivery)本钱(Cost)质量(Quality)消费的Timing化Layout 改善STORE设在LineSide资料直送库存的削减在工的削

16、减工程的IN-LINE化工程的同期化STOCKLESS化提高物流人力负荷率缩短物流LeadTime消费形状线短、人少的消费线制造主体彻底去除分布 制造物流改善的根本思索物流INA资材B资材C资材()OUT50EA(LOT)运用中资材仓库前工程后工程半制品等待后工程接纳等待中LOT等待工程等待现场存放在工*仓库等待的缘由：1。大LOT入库管理方式 2。库存管理不准只思索平安库存*LOT等待的缘由：1。搬运容器的SIZE和LOT运用数过大2。原资料包装箱过大，呵斥运用中的箱数多*LOT等待的缘由：1。废品LOT SIZE大呵斥半箱等待*后工程等待的缘由：1。前后工程间的供应和耗费才干不一致2。大L

17、OT少回数的供应方式工程等待完废品 制造物流改善的根本思索物流 - 运送时消除污染和破损不良 - 消除誤品, 誤量 出荷 - 省人化, 特别是减少没有附加价值的作业工时 - 实现与以往不同的快速的流水线 (革命性的 Quick Speed消费) - 有效活用限定的空间，大幅度地节省空间改善，改革，目的任务，业务，特性把握课题的分析手段和内容的选择Advanced 物流(2周次过程)物流1、工厂内物流效率化的目的 Tool 1.Touch 回收分析 Tool 2.程度，垂直库存费用 Tool 4.1回当 实绩时间 Tool 3.手段作业工时比率* 种类别计算容器和 群组Group, Lot别 取

18、, 放 次数的计数Count* 把握程度库存和 垂直库存的 Cost实绩* 把握搬运 步行 ,抓,拿,找, 附带作业的工时比率* 测定在这种情况下大约用到的时间 做比较没有意义的工时节减 物流改善的7种工具物流 Tool 5.Lead Time分析 Tool 6.面积 空间 Tool 7.空间 效率* 调查工程间成为课题的耗费时间日数 * 看工程间及 入 出门单的 暂时保管 区的 空间Space认识对库存区Stock Zone的高度 和平面的 容积 LossQuick化大幅度的省Space 物流工具的7种工具物流Tool 1. Touch 次数分析物件的接触Touch次数: 抓，放，盘旋，反转

19、，挪动等 * 加工工程不同的种类别来区分* 回收 Box、容器、Case 单位或部品、附属物单位来计算 * 必要时不是强迫启动的 Free Roller或 推, 拉, 回转, 反转或再 拉的动作也要纪录。物流表1. Touch 回收分析事例1F入荷 即出荷品1FCase 保管 Case出荷2FCase保管 若干出荷Case 单位的Touch回数1回4回4回每个部件的Touch 回数-3回* 入荷品放置在托盘* 搬运后、把 Case 移到特定保管场所* 出荷时，从保管场所取出指示量* 搬运后 分流传送带分别放 1Case* 出荷方面别的自动区分后将各 Case放在出荷选别叉车上。* 出荷truc

20、k驾驶者验收个数后放在安装台上。Tool 1. Touch 次数分析物流Tool 2. 程度库存, 垂直库存费用程度库存 * 部品、半制品、制品的工程间移送 * 工厂和外发加工业体，工厂和租赁仓库间的挪动 * 工厂范围内的分散建筑物间挪动 * 一个建筑内 工程间的搬运垂直库存 * 多层建筑物中 2层的 Floor间相互挪动 * 高速作业中的物品的抬放等搬送) Cost 实绩的定量化物流Tool 3. 手段作業工數比率* Touch 工数* 建筑间 ，工程间的挪动* 各 工程间的挪动(搬运,步行)* 各种附带 作业等的工数比率分析Tool 4. 1回当 实绩时间的测定看1个循环、1次、1件等 的

21、 实绩时间的分布物流Tool 5. Lead Time分析例) 物流业务和出荷 Truck 装载 Lead Time分析区分 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:0011F ROOM2F ROOM21F ROOM2F ROOM31F ROOM2F ROOM装载装载装载注) 物流业务时间 出荷卡车积压时间 出荷 滞流时间物流Tool 6. 面积Space 在工厂内工程间及入/出荷场所 占有 Space * 以特定工程的处置才干来看 Neck 发生 * 工程间流程不是 JIT体制的情况 * 在入 出荷场每日、每个小时的业

22、务量有 Peak峰值时Tool 7. Space 效率* 高度效率的测定 : 实践保管数 / 最大保管数* 平面效率的测定 : 保管部面积 / 建筑面积物流 1. 添加 One Touch品 2. 工程的整合(孤岛整合) 3. 同期化物流 4. Neck工程的才干向上 5. 物流途径的变卦 6. 建筑别层次别的再检讨 7. 技艺别配置到Line配置 8. 机械化 9. 不去同一场所的 System 10. 按出荷频度进展配置 11. 缩短挪动间隔(改革 改善点)物流改革的20点Touch 回收建筑，层别，工程间的反送Stock Zone内挪动物流 12. 入/出荷消费信息的流程化 13. 快速

23、的信息处置 14. 验收、检验时间缩短 15. 外预备的彻底 16. 消除价钱 Space 17. 库存保管量减少 18. 峰值时的瞬发力向上 19. 契约保管体制 20. 面积当保管效率向上(改革 改善点)Quick化省 Space物流改革的20点物流1. 点的供应方式 人员费和运输工具费用过多 运输耗费时间过多 判别错误引起的物品缺乏2. 线的供应方式 运输人员最少化 消费线信息 防止物品短缺 防止部品运输的繁琐 消费线供应系统物流1. 在规定的时间内 (30分, 1小时, 2小时, 4小时)2. 规定量(循环周期内的运用量)3. 在便于作业的最正确位置4. 提供优质量的部品. 编组的概念

24、物流1.作业者挪动半径最小化 作业者反复发任务2. 可以在流水线上交替机种.3. 作业区域内的 2S(整理,整顿)好.4. 容易把握消费的节拍和问题工程。编组的优点物流1. 正确把握工程的优秀的作业者是编组人2. 了解以后工程人数的后补充消费方式的原理3. 为了异常管理的信息传送者 编组 Point物流编组供应流程图A-Line 公用车辆运输工具资材投入在作业者的全面，不会妨碍作业 在Line Side地上标示按号的供应顺序 可以不确认作业者与部品名，只看地上的 号便正确供应搬运工具里的资材12765438910123546作业者工程号码编组 的实施方法物流1. 现 象 部品 1回当供应量多

25、在消费线旁边堆积部品 作业时 找 选择 回归 组立(加工) 实施非正常(非周期性、非正规) 作业. 不知是消费过渡 还是缺乏编组对5S的影响物流 经常巡查消费间，工程间 周期性的 (按照时间表) 在好的位置供应部品(接纳)2. 改 善 运用社内看板时编组活动方案机种变卦，缩短时间或多种类化时的对应方案事前怎样维持投入的部品的质量3. 日后运用课题编组对5S的影响物流1. 对个别消费线或工程的全体部品 List Up2. 选定编组对象种类3. 决议编组周期4. 编组台车的设计及制造5. 编组人的选定，教育(最优秀者6. 决议为了编组的部品供应位置(部品台)7. 示范稼动及问题点的补充8. 全面的编组实施及种类数扩展编组进展顺序物流实施阶段要做的事备注1)每个作业者前按照工程