沥青路面施工质量控制与试验检测

1、目 录沥青混合料控制（后场）施工过程质量控制现场质量检测质量问题分析及措施二三四一Contents沥青混合料控制一一、沥青混合料控制（一） 沥青混合料生产流程装载机冷料斗上料目标配比预混冷料至干燥筒加热经一级除尘后由提升机提升拌和楼顶部通过筛网二次筛分并进行二级除尘投放预设质量热仓料至拌锅添加预设质量矿粉至拌锅干拌喷加预设质量沥青湿拌卸料至运输车一、沥青混合料控制（二） 沥青混合料生产控制1、熟悉热拌楼操作室界面的部分数据作用：根据集料单级配优劣情况，在保证基本质量的前提下，节约施工成本一、沥青混合料控制（二） 沥青混合料生产控制2、掌握热拌楼操作室称量系统的冲量值（小门值）设定作用：原材料称

2、量准确，使混合料级配均匀，施工质量稳定施工过程质量控制二二、施工过程控制（一） 温度1、出场温度、到场温度（运距的损失温度）、摊铺温度、碾压温度（初、复、终压）二、施工过程控制（二） 摊铺1、密实度控制：合理设置初夯频率，保证沥青混合料有较高的初始压实度，又保证摊铺机连续可靠的运行，可以正常踩踏无脚印经验性的判断初压实效果二、施工过程控制（二） 摊铺2、离析控制（横向、纵向）（1）运料车卸料前，留部分混合料在受料斗内，同时减少侧板翻起的次数（2）用低而稳的速度调整螺旋分料器，分料器转得太快，否则中间缺料，产生粗料聚集造成离析。二、施工过程控制（二） 摊铺（3）混合料保持不少于螺旋叶片直径的2/

3、3高度，且保持均匀稳定（4）摊铺机作业速度不宜过快过，否则可能会出现大量的拉伤拖痕、表面离析等问题。上面层摊铺作业速度一般不应大于3-4m/min，中下层可以适当放宽，但不宜超过4-5m/min。二、施工过程控制（三） 碾压1、密实度控制碾压速度、碾压遍数（试验段确定）、碾压搭接宽度（1/3-1/2轮宽）、 压路机载重（复压胶轮26t以上）二、施工过程控制（三） 碾压2、碾压推移控制（1）混合料在压路机轮前产生推移：压路机速度过快；碾压角度过大；集料2.36-4.75mm占比过大等（2）解决思路 a、压路机当场解决； b、生产配合比，拌合站称量系统； c、原材料变化，查看混合料关键筛孔通过率二

4、、施工过程控制（三） 碾压3、泛油（1）细集料或填料偏少；沥青过多（开机沥青温度低，手动多加一点）（2）解决思路 a、拌合站称量系统； b、细集料/矿粉单级配变化二、施工过程控制（三） 碾压4、集料碎裂和表面沥青剥离（1）钢轮压路机终压；抗剥落等级低；集料压碎值偏大（2）解决思路 终压宜采用振荡压路机，由于振荡压路机工作时不会产生过大的振动，被压材料也不易被压碎；沥青中添加抗剥落剂或填料中掺填料总量的25-50%水泥现场质量检测三三、现场质量检测（一） 密实度检测1、沥青路面的抗老化性能、高温抗车辙能力、低温抗裂能力、抗水剥离能力等，都与路面的空隙率有直接关系。当混合料路面空隙率大于7%时，每

5、增大1%，透水性将增大2倍；路面空隙率小于8%时，则可以消除剥落现象；路面空隙率由8%降至4%，其弹性模量将提高63.6%；路面空隙率由8%降至5%，路面寿命将大大延长。三、现场质量检测（一） 密实度检测2、密实度双控标准（1）现场毛体积相对密度/室内毛体积相对密度=密实度96%（2）现场毛体积相对密度/室内最大理论相对密度=密实度92%3、空隙率（室内）与路面空隙率区别（1）空隙率：1-室内毛体积相对密度/室内最大理论相对密度100%（2）路面空隙率：1-现场毛体积相对密度/室内最大理论相对密度100%三、现场质量检测（二） 渗水系数、抗滑检测1、通过3min渗水量，得ml/min渗水量（见

6、右图），属于路用性能之一2、渗水与抗滑互相制约三、现场质量检测（三） 平整度、弯沉1、全断面激光平整度检测2、弯沉检测弯沉值结果处理（问题：每点弯沉值结果是偶数；弯沉值是每点修正还是 代表值修正）温度修正条件（20时系数为1）：沥青路面且厚度超过5cm质量问题分析及措施四四、质量问题分析及措施（一） 横向裂缝1、原因：反射裂缝四、质量问题分析及措施（一） 横向裂缝2、措施（1）严格控制水稳层强度上限（灰剂量）和混合料含水率；（2）水稳层细集料砂当量低于40%（规范一般不低于50%），采取干净河沙或合格细集料掺配使用；（3）水稳层注重7d龄期养护，预防温缩、干缩；（4）沥青层与水稳层铺设防裂卷材

7、或土工格栅；（5）同步封层四、质量问题分析及措施（二） 芯样脱层、松散1、原因： 粘层油、燃油洒落四、质量问题分析及措施（二） 芯样脱层、松散2、措施：（1）施工前对下承层清扫干净；（2）对粘层油（乳化沥青或改性乳化沥青）的黏度、蒸发残留物（含量、针入度、延度）、储存稳定性检测，对撒布量和均匀性控制；（3）施工前对燃油等污染物冲洗吹干四、质量问题分析及措施（三） 集料剥落1、原因：集料采用煤加热干燥，易在集料表面形成隔离层四、质量问题分析及措施（三） 集料剥落2、措施：（1）集料与沥青黏附性试验，达不到等级要求，沥青中添加抗剥落剂或填料中掺填料总量的25-50%水泥；（2）严禁使用煤作为加热燃料四、质量问题分析及措施