提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格

1、提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格率温州奥体项目QC小组责任 规矩 执行温州奥林匹克体育中心-主体育场二期建设工程CONTENTS工程概况01目录小组简介02选择课题03现状调查04设定目标05原因分析06要因确认07制定对策08对策实施09效果检查10制定巩固措施11总结及下一步打算12工程概况01淤泥土粘土粉质粘土卵石 温州奥林匹克体育场项目是一座甲级大型体育建筑，总占地面积22万m，由50000座的主体育场及位于主体育场西侧的热身场组成，其中主体育场建设占地面积约3.4万m，总建筑面积7.1万m。工程功能为2022年亚运会足球分赛场场地。一、工程概况项目结构效果图项目效果图地质概

2、况图责任 规矩 执行工程概况27米90米本工程共1309根钻孔灌注桩，桩径为1000mm和800mm两种，桩基工程特点如下：1.桩身长度大：有效桩长88米，且桩端进入持力层深度2.5d，总长度达90米；2.垂直度要求高：图纸要求桩孔垂直度偏差1/150，高于规范要求的1/100；3.淤泥土厚度长：桩孔含淤泥土、粘土、粉质粘土、卵石等地质，其中淤泥土厚度长达27米，易塌孔。小组简介02制表人：任泓帆 时间：2019年1月30日二、小组简介课 题提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格率小组名称温州奥体项目QC小组小组活动时间2019年1月30日2019年3月4日小组成立时间2019年1月30日

3、课题类型现场型小组注册号ZJBJSH-XZ2018033课题注册时间2019年2月课题注册号ZJBJSH-KT2018040组长陈文凯小组成员10人小组受教育情况均经过QC小组活动基础知识教育出勤率100%活动周期34天QC教育时间40小时责任 规矩 执行小组简介制表人：任泓帆 时间：2019年1月30日二、小组简介成员介绍序号姓名学历年龄项目职务组内职务组内分工1陈文凯本科29质量总监组长组织实施2叶曾豹本科29技术主管副组长组织实施4任泓帆本科29项目总工副组长技术支持3赵静飞本科30生产经理组员实施检查5王飞本科29责任工程师组员实施检查6刘刚本科28商务工程师组员效果核查7高海冬本科3

4、6测量工程师组员实施检查8李国兴本科27技术工程师组员实施检查9冯强大专32分包技术员组员现场实施监控10郑进-40钻机工人组员现场实施责任 规矩 执行小组简介二、小组简介小组活动计划表责任 规矩 执行小组简介选择课题03三、选题理由责任 规矩 执行选择课题工程特点创优要求质量现状社会影响选题理由提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格率场地内地质情况复杂、桩身长度大、垂直度偏差要求高，因此要求严格控制桩成孔质量。合同要求确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”，桩基工程须创“温州市优质桩基工程”，成孔合格率要求在90%以上。现场调查前期施工的52根钻孔灌注桩，成孔质量一次验收合格率只达84.6%，不

5、能满足创优目标实现。本工程是温州市地标项目之一，建成后将用于承接国际性赛事，政府关注度高，社会影响较大。现状调查04四、现状调查小组成员于2019年1月31日2019年2月7日期间对现场施工的钻孔灌注桩成孔质量情况进行调查分析，并分类统计出现的质量问题，形成质量问题调查表及频率统计表。钻孔灌注桩成孔质量问题调查表序号问题描述检查总数（个）不合格数（个）合格率（%）1塌孔862373.3%2桩孔偏斜862076.7%3孔径偏差86396.5%4护筒中心偏移86297.6%5沉渣厚度过大86594.2%合计4305387.6%序号问题描述频数（个）频率（%）累计频率（%）1塌孔2343.443.4

6、2桩孔偏斜2037.781.13沉渣厚度过大59.490.54护筒中心偏移35.796.25孔径偏差23.8100合计53100.0100.0钻孔灌注桩成孔质量问题频率统计表制表人：王飞 时间：2019年2月7日制表人：王飞 时间：2019年2月7日结论：结果显示86根桩成孔合格率为87.6%，不符合要求。责任 规矩 执行现状调查四、现状调查 根据质量问题频率统计表绘制排列图。钻孔灌注桩成孔质量问题排列图制图人：王飞 时间：2019年2月7日 影响钻孔灌注桩成孔质量的主要症结影响钻孔灌注桩成孔质量合格率塌孔桩孔偏斜责任 规矩 执行现状调查设定目标05五、设定目标目标设定柱状图制图人：陈文凯 时

7、间：2019年2月8日 若将影响钻孔灌注桩成孔质量的主要因素解决90%，则合格率提升为：(430-53)+（53-10）*90%/430=96.7%。责任 规矩 执行设定目标创优桩基工程要求总分应85分，因此项目部要求一次成孔合格率在92%以上。小组对相邻的奥体一期、温州体校项目桩基工程进行调查，发现一次成孔合格率为91%和93%。01目标设定依据02质量目标分解03参考相邻工程目标：提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格率达95%原因分析06 小组召开原因分析讨论会，运用“头脑风暴法”等方法分析上述缺陷形成的原因，并绘制关联图。六、原因分析钻孔灌注桩成孔质量问题原因分析关联图制图人：陈文

8、凯 时间：2019年2月11日 责任 规矩 执行原因分析要因确认07七、要因确认通过关联图，共找出9个末端因素，小组对此制定了要因确认计划表。制表人：陈文凯 时间：2019年2月11日序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人验证时间1质量制度不落实项目部建立的各项质量管理制度及落实情况现场调查质量制度齐全，质量职责落实到人，执行率100%赵静飞2019年2月12日2技术交底不明确技术交底记录是否齐全，并对工人进行技术考核现场调查技术交底内容详细、全面，现场作业人员被交底率达100%；且技术考核合格率达95%任泓帆2019年2月12日3淤泥层自行造浆的比重偏小现场检测淤泥层钻进时循环池的泥浆比

9、重现场检查淤泥层钻进时循环池泥浆比重在1.21.25范围内王飞2019年2月12日2019年2月13日4钢筋笼弯曲严重检查加工棚和现场的钢筋笼尺寸、外观是否合格现场检查制作成型的钢筋笼直径偏差在5mm内，合格率达95%，且搬运至现场后无明显弯曲现象刘刚2019年2月13日5缺少定位支架控制主筋间距检查成型钢筋笼的主筋间距现场调查钢筋笼主筋间距偏差在10mm范围内叶曾豹2019年2月13日2019年2月14日6夜间照明不足检查现场照明情况现场调查照明情况良好，视线清楚冯强2019年2月12日7纯刮刀钻齿难以切割岩石检查岩层钻进过程中主钻杆的垂直度偏差现场调查纯刮刀钻齿在岩层钻进时稳定，入岩至终孔

10、时主钻杆的垂直度偏差小于1/150陈文凯2019年2月12日2019年2月14日8加杆后工人未复核主钻杆垂直度检查工人加杆后主钻杆的垂直度的复核情况现场调查工人每次加杆完成后均复核主钻杆垂直度，及时纠偏李国兴2019年2月13日9测量设备精度不足现场校验水平尺、线锤及泥浆比重计的精度误差现场调查水平尺、线锤的精度误差在01mm范围内；泥浆比重计的精度误差小于0.01高海冬2019年2月13日责任 规矩 执行要因确认七、要因确认根据要因确认计划表的分工，小组成员通过现场调查，逐一确认末端因素对症结的影响情况：末端因素一：质量制度不落实确认标准质量制度齐全有效，质量职责落实到人，执行率100%确认

11、方法现场调查确认人赵静飞时间2019年2月12日确认情况项目部建立健全的质量管理制度及质量管理细则，并与各岗位签订岗位质量责任书；现场施工根据各项质量管理制度落实质量管理要求，执行率达100%，符合要求。 附件： 确认结果非要因签订岗位责任书质量管理制度齐全非要因责任 规矩 执行要因确认七、要因确认末端因素二：技术交底不明确确认标准技术交底内容详细、全面，现场作业人员被交底率达100%；且技术考核合格率达95%确认方法现场调查确认人任泓帆时间2019年2月12日确认情况技术交底内容详细、全面，操作人员签字交底记录齐全，被交底率达100%；另外对24名钻机操作工人进行技术交底内容考核，平均分达9

12、4.3分，合格率达95.8%（90分合格），符合要求。 附件： 确认结果非要因技术交底记录齐全技术交底照片操作人员考核成绩单非要因责任 规矩 执行要因确认七、要因确认末端因素三：淤泥层自行造浆的比重偏小确认标准淤泥层钻进时循环池的泥浆比重在1.21.25范围内确认方法现场调查确认人王飞时间2019年2月12日2月13日确认情况通过对6台桩基进行调查研究，统计淤泥层钻进过程中循环池的泥浆比重，发现泥浆比重约在1.151.20范围内；另外对超声波检测发现的塌孔部位进行统计，共抽查10处，有9处发生在淤泥层，比例达90%。 附件： 确认结果要因泥浆比重实测泥浆比重实测表格要因责任 规矩 执行要因确认

13、确认标准制作成型的钢筋笼直径偏差在5mm内，合格率达95%，且搬运至现场后无明显弯曲现象确认方法现场调查确认人刘刚时间2019年2月13日确认情况现场检查20个钢筋笼的截面尺寸，共计检查60个点，不合格点数2个，合格率达96.7%，且钢筋笼无明显弯曲现象，符合要求。 附件： 确认结果非要因七、要因确认末端因素四：钢筋笼弯曲严重钢筋笼尺寸检查钢筋笼直径实测表格钢筋笼无明显弯曲现象非要因责任 规矩 执行要因确认钢筋笼无明显弯曲现象确认标准钢筋笼主筋间距偏差在10mm范围内确认方法现场调查确认人叶曾豹时间2019年2月13日2月14日确认情况现场检查10个钢筋笼的主筋间距偏差，共检查80个点，不合格

14、点数20个，合格率仅为75%；另外小组对10个起吊后出现倾斜的钢筋笼进行检查，发现均为吊环固定的对称主筋位置未沿直径方向所致，上下钢筋笼不垂直对接，累计偏差超过50mm时会破坏孔壁，导致塌孔。 附件： 确认结果要因吊起后钢筋笼倾斜七、要因确认末端因素五：缺少定位支架控制主筋间距主筋间距偏差过大主筋间距偏差检查要因责任 规矩 执行要因确认七、要因确认末端因素六：夜间照明不足确认标准照明情况良好，视线清楚确认方法现场调查确认人冯强时间2019年2月12日确认情况经现场检查，夜间施工时每台机器配置两台照明灯，照明情况良好，视线清楚。 附件： 确认结果非要因现场机器照明情况良好非要因责任 规矩 执行要

15、因确认确认标准纯刮刀钻齿在岩层钻进时稳定，入岩至终孔时主钻杆的垂直度偏差小于1/150确认方法现场调查确认人陈文凯时间2019年2月12日2月14日确认情况现场调查发现岩层钻进采用纯刮刀钻齿钻头，钻进时机台整体抖动较大；另检查12台入岩前主钻杆垂直度小于1/150的钻机终孔后主钻杆的垂直度，发现偏差大于1/150有4台，合格率仅为67%，不符合要求。 附件： 确认结果要因七、要因确认末端因素七：纯刮刀钻齿难以切割岩石责任 规矩 执行要因确认采用刮刀钻齿钻头钻进成孔主钻杆垂直度检查数据表格利用全站仪检查钻杆垂直度要因七、要因确认末端因素八：加杆时工人未复核主钻杆垂直度确认标准工人每次加杆完成后均

16、复核主钻杆垂直度，及时纠偏确认方法现场调查确认人李国兴时间2019年2月13日确认情况现场调查发现，工人每次加杆完成后利用水平尺复核机台的水平度，利用线锤复核主钻杆的垂直度，严格控制主钻杆的偏差，符合要求。 附件： 确认结果非要因非要因责任 规矩 执行要因确认水平尺检查机台的水平度利用线锤检查钻杆垂直度七、要因确认末端因素九：测量仪器精度不足确认标准水平尺、线锤的精度误差在01mm范围内；泥浆比重计的精度误差小于0.01确认方法现场调查确认人高海冬时间2019年2月13日确认情况利用检测合格的全站仪对水平尺的水平度、线锤的垂直度进行验证，精度误差均在01mm内；另外将泥浆杯中注满蒸馏水验证泥浆

17、比重计精度，误差小于0.01，符合要求。 附件： 确认结果非要因全站仪检测证书齐全有效责任 规矩 执行要因确认水平尺精度误差校验线锤精度误差校验泥浆比重计精度误差校验非要因缺少定位支架控制主筋间距七、要因确认通过对末端因素的现场调查分析，确定出以下三个主要原因：责任 规矩 执行要因确认主要原因纯刮刀钻齿难以切割岩石淤泥层自行造浆的比重偏小制定对策08八、制定对策 针对小组调查确认的3个主要原因，小组召开对策方案讨论会，经研究论证后按 “5W1H”的原则制定如下对策及措施。制表人：李国兴 时间：2019年2月17日序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1淤泥层自行造浆的比重偏小加入适量膨润土调整

18、泥浆比重淤泥层钻进过程中循环池的泥浆比重在1.21.25之间1.当钻头钻进约2米时（第一次加杆），往泥浆循环池中加入适量膨润土，调整泥浆比重至1.25。2.每次加杆时检测一次泥浆比重，当比重接近1.2时，重新加入适量膨润土，调整泥浆比重至1.25。陈文凯现场2019年2月242缺少定位支架控制主筋间距制作标准的主筋定位支架钢筋笼制作时均采用定位支架控制主筋间距1.对原图纸进行深化，确定主筋分布间距；2.根据深化图上的主筋分布间距制作钢筋定位支架；3.钢筋笼主筋焊接前用定位支架确定主筋的位置，在与加劲筋进行满焊焊接牢固。叶曾豹现场2019年2月243纯刮刀钻齿难以切割岩石将钻头部分刮刀钻齿换成牙

19、包钻齿岩层钻进时全部采用带牙包钻齿的钻头1.利用氧气乙炔将圆柱形的牙包钻齿对称切割；2.将刮刀钻头端部及翼缘刮板上一半的刮刀钻齿割除；3.将割除刮刀钻齿的部位重新焊接切割后的牙包钻齿。任泓帆现场2019年2月24责任 规矩 执行制定对策对策实施09九、对策实施对策一：加入适量膨润土调整泥浆比重2019年2月18日，小组成员陈文凯组织操作工人对6根新钻进成孔的桩按对策进行实施：1、在钻头钻进约2米位置（第一次加杆），往泥浆循环池中加入适量膨润土，调整泥浆比重至1.25左右；2、每次加杆时检测一次泥浆比重，形成施工记录，当比重接近1.2时，重新加入适量膨润土，调整泥浆比重至1.25左右。泥浆比重检

20、查泥浆比重统计记录表格责任 规矩 执行对策实施目标验证：通过在淤泥层造浆后的循环池中加入适量膨润土，能将循环池泥浆比重控制在1.21.25之间。加入适量膨润土九、对策实施对策二：制作标准的主筋定位支架2019年2月19日，小组成员叶曾豹组织制作钢筋笼主筋定位支架，实施如下：1、小组成员对原配筋图进行深化，确定主筋分布间距；2、根据深化图上的主筋分布间距制作钢筋定位支架；3、钢筋笼制作时，先焊接固定一根主筋，将支架的一个弯钩卡在主筋上，将要焊接的主筋放在另一个弯钩上，旋转支架至主筋与加劲筋相交，然后进行焊接牢固。图纸深化明确主筋间距制作主筋定位支架钢筋笼主筋间距检查利用定位支架控制主筋间距责任

21、规矩 执行对策实施目标验证：现场钢筋笼制作时均利用定位支架控制主筋间距，制作成型的钢筋笼主筋偏差均在10mm范围内，满足对策目标要求。九、对策实施 对策三：将钻头部分刮刀钻齿换成牙包钻齿 2019年2月18日，小组成员任泓帆组织焊工进行钻头钻齿改装，实施如下： 1、由焊接工人利用氧气乙炔将圆柱形的牙包钻齿对称切割； 2、将刮刀钻头端部及翼缘刮板上一半的刮刀钻齿割除； 3、将割除刮刀钻齿的部位重新焊接切割后的牙包钻齿。责任 规矩 执行对策实施端头刮板重新焊接牙包钻齿圆柱形牙包对称切割目标验证：小组成员检查发现现场纯刮刀钻齿钻头均按对策要求进行改装，岩层钻进时全部采用改装后的钻头。翼缘刮板重新焊接

22、牙包钻齿效果检查10十、效果检查1、质量效果 小组成员于2019年2月25日对按对策实施后的钻孔灌注桩成孔质量记录进行检查汇总，共计检查75根桩，成孔合格率达到了96.8%，超出了原先设定目标值（95%）1.8%，小组活动目标圆满完成。钻孔灌注桩成孔质量检查统计表制表人：叶曾豹 时间：2019年2月25日 序号问题描述检查总数（个）不合格数（个）合格率（%）1塌孔75396.02桩孔偏斜75297.33孔径偏差75198.64护筒中心偏移75297.35沉渣厚度过大75494.6合计3751296.8对策实施前后效果检查对比图制图人：叶曾豹 时间：2019年2月25日 目标完成责任 规矩 执行

23、效果检查十、检查效果2、经济效益 通过对钻头的改进，可以提高岩层的钻进效率，经小组统计，每根桩的成孔时间约减少2个小时；通过提高成孔合格率，若无塌孔及桩孔偏斜等质量问题，减少返工成本，一根桩的成孔完成时间还可提前约3.5小时，活动期间成桩数163根，桩基12台，每台钻机共需3名操作工人，操作工人单价为400元/天。责任 规矩 执行效果检查活动期间节约工期：163*2+163*(96.8%-87.6%)*3.5/12/10=4（天）活动期间经济效益：163*(96.8%-87.6%)*3.5*3*400/10-(163*60*300/1000)=3364（元）后续还剩1038根桩，预计节约工期：993*2+993*(96.8%-87.6%)*3.5/30/10=8（天）预计产生经济效益：993*(96.8%-87.6%)*3.5*3*400/10-(993*60*300/1000)=20496（元）活动期间：节约工期4天，产生经济效益3364元；桩基施工完成：节约工期8天，产生经济效益20496元；制定巩固措施11十一、巩固措施对活动中的对策、措施进行总结，整理编制成软土地基中超长钻孔灌注桩成孔作业指导书，作为后续桩基施工的指导