#1机组A级检修项目计划2012

1、#1机组检修项目计划1、热控专业标准项目序号项目名称检修内容质量指标维修部班组负责人维修部负责人设备部负责人外委单位负责人温度元件检修（热电偶、热电阻、就地温度表、温度开关）（详见附表）温度元件及接线做标记、拆元件、绝缘检查、校验损坏、绝缘不合格元件、电缆、补偿导线更换。中间接线箱、智能前端积灰清理、端子紧线、进出线孔封堵。元件回装，回路传动。热态试验。紧固温度元件接线，无松动 紧固温度端子箱接线，无松动 ，就地端子箱无积灰，无油污。温度元件校验合格。系统校验误差在规程规定范围内。设备、系统运行后信号正确。 薛梅 外委压力、差压变送器检修（详见附表）设备做标记、拆线、取样管路封堵，拆除2、电缆

2、绝缘检查、绝缘不合格电缆更换。3、设备校验。4、风烟系统取样管路吹扫。5、汽水系统取样管路排污。6、设备回装、接线、回路传动。7、热态试验。设备拆后，就地线头用绝缘胶布包好，无接地短路现象，取样管封堵完好。 压力变送器外表无污垢 设备校验合格。设备安装正确，严密，无泄漏现象 接线正确，无松动现象 。系统校验误差在规程规定范围内。设备、系统运行后信号正确 孙伟 外委料位计、液位计检修（详见附表）1、设备做标记、拆线。 2、电缆绝缘检查、绝缘不合格电缆更换。3、修理调校。4、设备回装、接线、回路传动。5、热态试验。1、设备拆后，就地线头用绝缘胶布包好，无接地短路现象，取样管封堵完好。 2、设备外表

3、无污垢 3、设备校验合格。4、设备安装正确，严密，无泄漏现象 接线正确，无松动现象 。5、系统校验误差在规程规定范围内。6、设备、系统运行后信号正确李立波外委压力开关、压力表检修（详见附表）1、设备做标记、拆线、取样管路封堵，拆除2、电缆绝缘检查、绝缘不合格电缆更换。3、设备校验（自理）。4、风烟系统取样管路吹扫。5、汽水系统取样管路排污。6、设备回装、接线、回路传动。热态试验。1、设备拆后，就地线头用绝缘胶布包好，无接地短路现象，取样管封堵完好。 2、压力变送器外表无污垢 3、设备校验合格。4、设备安装正确，严密，无泄漏现象 接线正确，无松动现象 。5、系统校验误差在规程规定范围内。6、设备

4、、系统运行后信号正确姜暁弢电动执行器检修1、执行器油位、油质检查，不合格、不足时更换补足。2、传动机构检查3、端子紧线。4、内部清扫5、电缆绝缘检查，绝缘不合格电缆更换。6、限位、力矩开关组件检查试验。7、阀门对位、行程调整。8、操作员站远方试验。润滑油无杂质，油量符合设备型号规定要求。电缆绝缘不低于50M/500V。执行器全行程动作灵活，行程开关接点通断可靠，电机可靠停转。远方试验显示与机械位置对应。田德宇电动调节执行器检修1、执行器油位、油质检查，不合格、不足时更换补足。2、传动机构检查3、端子紧线。4、内部清扫5、电缆绝缘检查，绝缘不合格电缆更换。6、限位、力矩开关组件检查试验。7、阀门

5、对位、行程调整。8、操作员站远方试验。润滑油无杂质，油量符合设备型号规定要求。电缆绝缘不低于50M/电源500V，信号250V。执行器全行程动作灵活，行程开关接点通断可靠，电机可靠停转。远方试验显示与机械位置对应。调整门指令与位返偏差不超过1%。张伟主机和小机TSI和TDM系统检修（详见附表）TSI卡键校验TSI探头校验电源卡键检修检查组态、定值热态试验。1、设备安装正确，严密，无泄漏现象 接线正确，无松动现象 。2、系统校验误差在规程规定范围内。3、设备、系统运行后信号正确唐敏武DEH和ETS系统检修(设备详见附表)伺服线圈检修LVDT检修、更换温度、压力元件校验检修行程开关、电磁阀检修热态

6、试验。设备安装正确，严密，无泄漏现象 接线正确，无松动现象 。2系统校验误差在规程规定范围内。3、设备、系统运行后信号正确薛梅MEH和METS系统检修(设备详见附表)伺服线圈检修LVDT检修、更换温度、压力元件校验检修行程开关、电磁阀检修热态试验。设备安装正确，严密，无泄漏现象 接线正确，无松动现象 。系统校验误差在规程规定范围内。设备、系统运行后信号正确李立波10气动执行器检修(设备详见附表)1、气缸解体检修。 2、传动机构检查3、过滤器检修4、行程开关检修5、气源管路、接头检查6、电缆、电磁阀绝缘检查，绝缘不合格电缆更换。7、阀门对位调整8、操作员站远方试验。气缸无滑痕、锈斑，弹簧伸缩灵活

7、，密封可靠无漏气。过滤器压力表显示正确，压力调整功能可靠。行程开关动作灵活，接点正确。电缆绝缘不低于50M/电源500V，信号250V。远方试验显示与机械位置对应。调整门指令与位返偏差不超过1%。高贺外委燃油点火系统热控设备检修点火器检查，积灰积粉清理，损坏放电管更换。油阀、点火枪、吹扫阀调试。点火枪更换。行程开关检检查试验。过滤减压阀检查，气源管路接头紧固。控制柜内接线端子紧固，电源开关、继电器检查，积灰积粉清理。系统压力表修理调校。点火枪点火试验。电磁阀检修。整体调试。ABB火检控制柜设备检查火检探头及光纤检修点火器箱、电磁阀箱、控制柜内接线牢固、无积灰、积粉、积油，箱柜门密封严密。点火枪

8、进退灵活，行程开关动作正确，点火正常，枪体无漏电。油阀、吹扫阀动作灵活，显示位置与实际对应。操作员站远方试验功能正确。唐敏伍11风机热控设备检修随主设备解体测温元件、振动传感器拆装。就地控制柜积灰积粉清理，柜内接线端子紧固，电源开关、继电器检查。3、风机振动柜测振卡件校验。温度、振动信号显示正确。箱、柜内接线牢固、无积灰、积粉、积油，箱柜门密封严密。开关、继电器接点通断正常、电压正确。丁上12磨煤机热控设备检修1、随主设备解体测温元件拆装。2、就地控制柜、就地端子箱积灰积粉清理，封堵完善、门锁修理、柜内接线端子紧固，电源开关、继电器、按钮、指示灯检修。3、磨滚轴温电缆更换。4、磨辊升降到位增加

9、感应片，接近开关支架较正，到位信号传动。5、出口门气动门电磁阀检修。磨滚轴温电缆绝缘符合要求，接线焊接可靠。磨辊升降到位信号正确高贺13电子间控制柜检查及接线端子紧固DCS控制柜检查及接线端子紧固热工电源柜检查及接线端子紧固MFT跳闸柜检查及接线端子紧固ETS跳闸柜检查及接线端子紧固风机振动检测控制柜检查及接线端子紧固等离子控制柜检查及接线端子紧固火焰检测控制柜检查及接线端子紧固主机及小机TSI控制柜检查及接线端子紧固控制柜端子排接线无掉线，无松动现象，接线及端子标志齐全。保护回路输入、输出接线标记清晰。杨秀清自理14DCS系统设备检查及试验(查阅资料)1、控制设备全面检查，记录2、拷贝所有模

10、件组态3、核实模件的标志和地址4、清扫控制柜电源及模件5、清理盘柜防尘滤网6、检查、紧固控制柜接线及固定螺丝7、检查接地系统8、对控制柜进行防尘、密封处理9、更换冷却风扇10、电源性能测试11、线路绝缘测试12、打印机等人机接口设备检修13、恢复完善标志14、消除运行中无法处理的缺陷15、硬件设备功能试验16、组态软件装载及检查17、测量模件校验DCS系统控制器主、从控制器切换试验成功热工仪表电源、DCS系统电源切换试验成功保证备份程序与原程序一致、妥善保存备文件，一式三份卡件拆卸时，做好标记，最好逐一进行。卡件吹扫时，应轻拿轻放，避免损坏组件。吹扫时，拆开外壳仔细认真，以使卡件无灰尘。吹扫后

11、安装好组件外壳，紧固好外壳螺丝。卡件重装时，按所做标记重装，绝对避免发生装错组件的现象。安装后紧固好底板螺丝。控制柜吹扫包括风扇，接线槽及接线端子等。操作员站、工程师站、通讯站、历史站工控机吹扫时，应轻拿轻放，避免损坏工控机。吹扫时拆开外壳，仔细认真，以确保无灰尘。吹扫后安装好外壳，紧固好外壳螺丝。操作员站、工程师站、通讯站、历史站卫生清理，做到地面，操作台、显示器，键盘，鼠标等无灰尘，电缆整理美观，无杂乱现象。刘久刚15主机、辅机联锁保护试验锅炉联锁保护试验汽轮机联锁保护试验机炉电大联锁保护试验发电机断水联锁保护试验六大风机联锁保护试验汽轮机给水泵联锁保护试验电动给水泵联锁保护试验磨煤机联锁

12、保护试验凝结水泵联锁保护试验循环水泵联锁保护试验11 闭式水泵联锁保护试验联锁保护试验成功，达到预期实验目的 实验中如需解线 短线，强置信号等，实验完毕恢复原状刘久刚16主机及辅机保护就地端子箱检查及接线紧固汽轮机、发电机主保护就地端子箱检查及接线紧固汽轮机给水泵、电泵辅机联锁保护就地端子箱检查及接线紧固六大风机就地端子箱检查及接线紧固磨煤机就地端子箱检查及接线紧固汽轮机、锅炉、发电机主保护及联锁保护信号就地端子箱、端子排接线紧固，无掉线 接线及端子标志齐全邰艳君17给水泵热控设备检查及校验给水泵联锁保护开关及变送器校验给水泵温度元件、压力开关及变送器回路检查给水泵各压力、流量取样热控表管及阀

13、门检查 A、B小机LVDT及主汽门、调速汽门行程开关检查 5 给水泵及小汽机压力表检查、校验压力开关、变送器拆卸后，就地线头用绝缘胶布包好，无接地现象，取样管封堵好，以防落入杂物 压力开关，变送器外表无污垢 压力开关定值正确、动作值准确，变送器指示合格 压力开关，变送器安装正确，严密，无泄漏现象 接线正确，无松动现象 LVDT铁芯无锈蚀、无磨损薛梅18A、B汽动给水泵联锁保护开关及变送器校验压力开关，变送器拆卸。压力开关，变送器卫生清理。压力开关，变送器校验。4、压力开关，变送器重装。压力开关、变送器拆卸后，就地线头用绝缘胶布包好，无接地现象，取样管封堵好，以防落入杂物。压力开关，变送器外表无

14、污垢。压力开关定值正确、动作值准确，变送器指示合格。4、压力开关，变送器安装正确，严密，无泄漏现象。接线正确，无松动现象。马玉兰19锅炉保护、主机保护压力开关及变送器校验压力开关，变送器拆卸。压力开关，变送器卫生清理。压力开关，变送器校验。压力开关，变送器重装。压力开关、变送器拆卸后，就地线头用绝缘胶布包好，无接地现象，取样管封堵好，以防落入杂物。压力开关，变送器外表无污垢。压力开关定值正确、动作值准确，变送器指示合格。8、压力开关，变送器安装正确，严密，无泄漏现象。接线正确，无松动现象。马玉兰20A-F给煤机标定给煤机就地控制箱卫生清理。给煤机控制箱内接线检查。给煤机控制箱内继电器更换。给煤

15、机标定。给煤机就地控制箱、煤流检测就地控制箱封堵及门锁修理给煤机控制板件及称重传感器检查。给煤机就地控制箱内无积灰。给煤机控制箱内接线无松动。给煤机控制箱内继电器好用，且无动现象。给煤机标定后符合标准。关闭给煤机就地控制箱，紧好控制箱固定螺丝。张伟21主机和主要辅机速度式传感器校验主机和主要辅机速度式传感器校验拆卸后接线用绝缘胶布缠好 校验过程中严格执行校验标准，保证元件符合标准，测量准确 回装后，元件安装牢固，严密，接线牢固，美观，正确 做到工完场净薛梅22工业电视检修1、A/B侧炉膛火焰电视2、等离子火检电视、厂房内工业电视、输煤工业电视3、新、旧电缆接头焊接，绝缘处理。4、设备安装、接线

16、。5、就地设备调试。视频信号清晰就地摄像头清灰、云台动作灵活3、 电缆入槽合、槽合盖封闭。4、电缆中间接头无虚焊、电缆绝缘合格。5、电缆及接线布置整齐、标志齐全。6、电缆孔洞封堵合格。姜晓弢23温度开关及接近开关检修（详见附表）磨煤机（出口门、液动换向阀、墨辊升到位）主机中压主汽门小机高低压主汽门捞渣机断链保护1、开关外表无污垢。2、开关定值正确、动作值准确，变送器指示合格。3、开关安装正确，严密，无泄漏现象。接线正确，无松动现象。李立波24配合项目各专业需热控配合一次元件的拆装随其他专业检修进度进行25PLC检修（详见附表）供电电源外部环境检查输入输出用电源检查安装状态电池、继电器、存储器电

17、压波动范围85%110%供电电压055摄氏度，35%84%RH，不结露，不结尘。安装有无松动。原件是否老化姜晓弢26分析仪表检修（详见附表）1、传感单元清理、更换2、变送单元校验检修3、整套标定4、在线试验标定对照1、探头保持清洁刘亚忠5、热控专业非标准项目序号项目名称检修内容质量指标维修部班组负责人维修部负责人设备部负责人外委单位负责人A磨煤机热控电缆更换1、重新敷设就地端子箱到电子间电缆2、重新接配线1、电缆敷设排列整齐2、线号清晰3、无接地王永辉磨煤机热控信号取样方式改进1磨煤机出口门反馈信号增加航空插头2磨煤机出口压力、差压防堵取样器更换、及接头紧固。3磨煤机出口门电缆及电缆槽盒更换4磨煤机出口门行程开关改型接线线号清晰，信号正确。电缆槽盒安装牢固防堵取样，仪表管内部清洁。秦德秋汽轮机19及推力瓦轴承温度元件更换。1、轴温热电阻校验。2、热电阻更换。3、电缆接头焊接，绝缘、密封处理。4、信号传动试验。1、测温元件校验合格、与外壳绝缘大于50M（250V）。2、测温元件及引线入槽。3、测温元件引线与缸体密封合格无渗油。4、测量回路50M（250V）。薛梅#1炉原煤仓料位计改造1、重新敷设电缆2、画面组