余热锅炉简答与论述题

1、9/9题目：余热锅炉分为三个压力等级,其汽水流程按压力等级如何区分？并分析其汽水流程。 答案：按压力等级分为预热器/低压系统，中压系统，高压系统来自凝汽器的冷凝水经过凝结水预热器1级和凝结水预热器2级加热后，一部分进入低压汽包，另外一部分进入给水泵系统。进入低压汽包的给水，由下降管引入低压蒸发器，吸热后汽水混合物上升进入低压汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管。低压饱和蒸汽由低压汽包上部引出，进入低压过热器吸热，然后低压过热蒸汽被送到汽轮机低压缸去做功。一体式的给水泵把来自预热器系统的部分给水送入高（中）压省煤器加热后，进入高（中）压汽包。进入高（中）压汽包的饱和水由下降管引入高（中）压蒸发

2、器，蒸发吸热后上升进入汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管。饱和蒸汽由汽包上部引出，进入过热器吸热后成为过热蒸汽。中压过热蒸汽与汽轮机高压缸做功出来的冷再热蒸汽相混合后，进入再热器1级，经过一级减温器后，进入再热器2级，再经过二级减温器后，作为再热蒸汽被送到汽轮机的中压缸去做功。高压饱和蒸汽由高压汽包上部引出，进入高压过热器1级，经过一级减温器粗调后，进入高压过热器2级和高压过热器3级，然后再经过二级减温器细调后，作为高压主蒸汽被送到汽轮机的高压缸去做功。题目：余热锅炉为什么要进行排污。答案：余热锅炉排污的目的是保证炉水符合标准，使蒸汽品质良好，受热面清洁，避免发生汽水共腾，提高锅炉热效率与

3、安全运行的可靠性。题目：HRSG 的HP/IP/RH 蒸汽系统在不同负荷下的运行方式。答案：HRSG 的HP/IP/RH 蒸汽系统是在额定压力的70%以上时为滑压运行方式。在该负荷点以下HP/IP 系统是在固定压力方式下运行的。LP蒸汽系统在整个负荷围都是在固定压力方式下运行的。题目：NG-V94.3A-R型余热锅炉的启动方式有哪几种？是如何进行分类的？答案：有三种启动方式，分别为冷态启动，温态启动，热态启动。冷态启动高压汽包水温小于100温态启动高压汽包水温等于或低于基本负荷正常工作压力的饱和温度以下55，但水温大于100热态启动高压汽包为正压，水温与基本负荷时的高压汽包饱和温度之差大于55

4、题目：NG-V94.3A-R型余热锅炉启动前上水有哪些注意事项。答案：上水前确认投入各水位计与水位电视，密切监视水位变化。汽包上水温度不应小于40，应控制其壁温不小于35，以保护厚壁汽包，也不应大于70，防止汽包引起过大温度应变。应从锅炉底部上水，上水应平缓，上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。在上水过程中，汽包上、下壁温差不得大于40，受压部件热膨胀应正常。上水完毕后，应注意观察水位有无变化，如水位有升降，应检查系统是否泄漏。题目：如何启动高、中、低压系统各SGC答案：检查高、中、低压系统水位设定点均在启动水位控制点。检查高、中、低压系统水位均放至启动水位。冷态：高压汽包约-350m

5、m，中压汽包约-350mm，低压汽包约-250mm。热态：高压汽包约-450mm，中压汽包约-400mm，低压汽包约-200mm。题目：简要说明NG-V94.3A-R型余热锅炉冷态启动过程。答案：检查闭式冷却水系统已运行。启动一台闭冷泵，投入联锁，当闭冷泵进出口压差大于0.2MPa，且闭冷水系统的压力大于0.2MPa(正常压力0.58 MPa)时，得到闭式冷却水系统已好信号；检查循环水泵,当循环水泵出口压力达0.17MPa时，得到循环水系统已好信号；检查仪用空压机系统，检查储气罐气源压力大于0.7MPa；检查开式冷却水系统,打开开式冷却水1（或2）滤网的进口、出口截止阀， 检查1（或2）开式冷

6、却水垃圾滤网已正常投入，当开式冷却水泵进出口压差大于0.17MPa，得到开式冷却水系统已好信号。检查清洁疏水箱减温水调阀投入，清洁疏水箱的液位正常 ，投入清洁疏水泵，得到清洁疏水系统已好信号；检查定排扩容器截止阀投入，将连排扩容器液位控制阀投自动检查辅助蒸汽系统进入启动程序。当辅助锅炉已正常投运后，当辅助锅炉的蒸汽压力大于0.4MPa时，打开辅助锅炉截止阀，保持辅助蒸汽压力大于0.25MPa，得到辅助蒸汽系已好信号；检查凝结水供应系统SGC_COND SUP进入启动程序。凝结器液位大于950mm （3选2逻辑）时，启动一台凝结水泵，当出口压力达到2.4MPa时，得到凝结水供应系统已好信号；检查

7、凝结水预热器系统SGC_COND PREHEAT SYST进入启动程序。打开凝结水预热器截止阀，得到凝结水预热器系统已好信号; 启动给水供应系统SGC_H/IP FEEDWATER SUP进入启动程序。启动一台给水泵，得到给水供应系统已好信号; 启动旁路除氧器系统SGC_B/P DEAERATION进入启动程序，当除氧器温度达到105，除氧器液位（3选2逻辑）大于700mm ，且除氧器水泵处于运行状态时，得到旁路除氧器系统已好信号；利用辅助蒸汽将凝结水加热到旁路除氧器进口凝结水温度大于125，且主凝结水与除氧器的温差不小于4K;启动低压锅炉SGC_LP HRSG、中压锅炉SGC_IP HRSG

8、、高压锅炉SGC_HP HRSG进入启动程序。得到汽包释放信号；操作人员改变预选项（“RF GT OP”或“CC OP”），投入烟道档板；投入高压蒸汽、热段再热器、冷段再热器、低压蒸汽的疏水暖管SLC；启动燃机SGC_GAS TURBINE进入启动程序，进行锅炉清吹，燃机点火启动。题目：余热锅炉温态、热态和极热态启动的特点。答案：热态启动的特点是启动前机组金属温度水平高；汽轮机进汽的冲转参数高；启动时间短。由于锅炉的原始状态不同，热态启动必须谨慎，协调好燃气轮机烟气温度、锅炉蒸汽温度和汽机金属温度，避免负偏差，减少汽机寿命损耗，尽快冲转升速、并网和带负荷。题目：什么叫虚假水位？水位过高或过低的

9、危害。答案：负荷增加时，汽包压力下降，使汽包水的沸点温度下降，水的沸腾突然加剧，形成大量汽泡，而使水位抬高的现象叫虚假水位。水位过高，会破坏汽水分离装置的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增多，增加在管壁上的结垢和影响蒸汽质量。水位过低，则会破坏水循环，引起水冷壁管的破裂，严重时会造成干锅，损坏汽包。所以其值过高过低都可能造成重大事故。题目：请列出水位计的冲洗步骤。答案：分别关闭汽、水侧一次门，然后缓慢打开约1/3圈；打开疏水阀，对汽水连通管与云母片进行冲洗；关闭水侧二次门，冲洗汽侧连通管与云母片；打开水侧二次门，关闭汽侧二次门，冲洗水侧连通管；打开汽侧二次门，关闭疏水门；最后全开汽水侧的一次门，

10、恢复水位计的运行；检查水位计指示是否正常。题目：余热锅炉停炉后有哪些注意事项。答案：停炉后保持汽包为最高可见水位，但需严防汽包满水进入过热器中；停炉3小时后停运给水泵、凝结水泵，并停泵前将汽包上至高水位。保证停泵前各汽包最低水位不低于正常运行水位（高压0mm，中压0mm，低压0mm）；若水位下降较快，当水位降低至一定值（低于-450mm）时应启动凝结水泵与给水泵向锅炉补水至正常水位；严密监视汽包上、下壁与、外壁温差均不大于40；停炉2小时后监视排烟挡板自动关闭、禁止通风。题目：什么情况下需紧急停炉？答案：汽包水位低值。锅炉压力持续升高，而安全阀失效。锅炉水位计或压力表全部失效。汽水管路爆破与元

11、件破坏，危急设备和人身安全。燃机部件发生火灾等严重事故。锅炉钢架、护板严重损坏。达到锅炉跳闸条件而保护不动作时 。汽机保护动作须紧急停炉。锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重低于标准，经调整无法恢复时。锅炉汽温和受热面壁温严重超温，经多方面调整无法降低时。题目：紧急停炉有哪些注意事项？答案：锅炉紧急停炉时，必须严密监视各部分的温度变化，必要时应根据事故的性质采取切实可行的措施。 防止温度下降过快，务必保证汽包上、下壁温差40；因负荷急剧下降，此时应避免发生严重缺水和满水的情况，同时严密注意汽压的变化，防止安全阀动作；紧急停炉的冷却过程，维持汽包高水位。如果事故由于汽包严重缺水而引起的，则在燃机熄火后关

12、闭给水调节阀，停止给水。然后将余热锅炉自然冷却。题目：造成余热锅炉水位高的原因。答案：给水自动失灵，或被控设备（给水泵、调门等）故障失控，使给水流量大于蒸汽流量，高水位报警信号失灵，运行人员发现不与时。手操时运行失误，调整不与时或误操作。水位计、蒸汽流量、给水流量指示不正常，造成运行人员误判断而误操作。安全门动作，造成瞬间高水位，自动调节跟不上。给水控制方式切换过程中，控制不当，给水量大于蒸发量，水位上升。题目：汽包水位低有哪些现象，应如何处理？答案：汽包水位低现象汽包水位计低于正常水位。控制室各水位计同时降低，低水位报警。给水流量不正常小于蒸汽流量。处理方法对照三个压差水位计和就地水位计，确

13、认水位低。因给水自动失灵，应将给水自动切为手动操作；提高给水泵转速，增加给水量，因给水泵失控，立即启动备用泵，并用其调整控制。在上述处理过程中，若发现给水流量始终小于蒸汽流量，但仍有下降趋势时，燃机应适当减负荷，使蒸汽流量小于或稍小于给水流量，以稳住水位。若由于主汽压力突升引起，应谨慎增加给水量，防止虚假水位过后继而发后满水位。若是疏水阀误开引起水位低时，除增大给水量外，应与时关闭疏水阀。若是爆管引起水位低时，按爆管事故进行处理。因排污引起时，应立即停止排污。经上述处理，若水位无法控制，做好停机的准备。题目：请详细说明机组汽水管道损坏时的现象与如何处理。答案：现象过热蒸汽、再热蒸汽管道泄漏或爆

14、破时，只听到响声，看不见工质。水管道泄漏或爆破时，既听到响声，又可见汽、水外喷。汽、水管道的泄漏点被保温层盖住时，该处保温潮湿或有水渗出。蒸汽管道爆破时，主汽流量急剧升高或急剧降低，机组负荷下降。给水管道爆破时，给水流量急剧升高或急剧降低，汽包水位急剧下降。减温水管道爆破时，减温流量不正常地升高或降低。处理方法发现汽、水管道泄漏，尚能维持锅炉运行并且对泄漏点周围的设备或人身安全没有危害时，维持锅炉运行，申请停炉。对泄漏点周围设围栏或红白带等安全措施，防止汽水伤人。当汽水管道爆破，无法控制时，立即紧急停炉。紧急停炉后，应视爆破点的位置采取有效的措施，尽可能维持汽包水位。题目：请说明蒸汽温度超限的

15、原因与处理方法。答案：原因减温水自动失灵。减温水调节电动门卡涩或失灵。燃机或汽机突然大量减少/增加负荷。温度计失灵或不准确。锅炉严重满水或缺水。 处理方法确认温度计指示正确，若表计失灵或不准确通知热工人员校正或更换表计。将减温水自动调节改为手动调节。加强运行监视，避免操作失误。必要时调节燃机、汽机负荷。温度上升超过极限值或温度下降超过极限值，应紧急停炉。题目：请说明蒸汽压力超限的原因与处理方法。答案：原因燃机、汽机增减负荷动作太快或汽机甩负荷。汽机进汽调节阀自动关闭。运行人员监视调整不与时。压力表计失灵或指示不正确。处理方法确认压力表指示正确，若表计失灵或不准确通知热工人员处理。确认高中低压过

16、热器安全阀位置正确。如压力高，确认蒸汽旁路开启，若未开启，手动调整旁。迅速开启ERV阀。调整燃机、汽机负荷。题目：请说明余热锅炉受热面泄漏的现象与原因，应如何处理。答案： 现象炉管损坏处有泄漏声，有水不断渗出，严重时从不严密处向外冒蒸汽和烟气。汽包水位迅速下降，蒸汽压力下降。给水流量不正常增大，过热蒸汽流量减小。受热面炉管损坏处以后的烟气温度下降。主、再热蒸汽参数异常变化。排烟温度降低。 原因锅炉给水、炉水的水质不合格，炉管结垢腐蚀。长期超温运行，管子有堵塞，造成水循环破坏，受热不均。材质、工艺不良。 处理当泄漏不严重时，能维持锅炉正常运行时，可降负荷运行，同时汇报值长，请示停炉。当锅炉爆管且

17、无法维持锅炉正常运行时，应立即停炉。停炉后，应加大给水流量维持汽包水位，若不能维持汽包水位时，应严禁上水。题目：请说明余热锅炉蒸汽与给水管道发生水冲击的现象与原因，应如何处理。答案：蒸汽与给水管道发生水冲击时表现为压力表指示不稳，管道间歇震动。可能由以下几方面引起：给水压力或给水温度剧烈变化。管道或受热面进水时，没有排尽空气或给水流量过大。锅炉升压时，蒸汽暖管不充分，疏水未排尽。蒸汽温度过低或蒸汽带水。运行时发生满水事故。处理当给水道发生水冲击时，可适当关小给水调节门。调节过热器减温水。若蒸汽管道发生水冲击，开启过热器与蒸汽管道疏水门。汽水管道水冲击消除后，应检查吊架的情况，与时消除所发现的缺

18、陷。题目：说明给水泵发生汽化的现象、原因与处理方法。答案：现象水泵出口和入口压力值剧烈变化。水泵入口处产生激烈的“沙沙”声。水泵电机电流随压力的变化而摆动。严重汽化时给水泵盘根冒汽。原因给水泵超负荷运行时间过长，泵入口水流过大，压力降低。泵进口或除氧器压力过低。给水泵入口滤网堵塞。给水泵入口管道进入空气。泵出口门关闭或开度小，最小流量阀未开启，空转时间过长。当给水泵发生汽蚀时将事故泵停下，切换至备用泵运行。或在汽包水位允许的情况下，开大出口门加大上水量可消除。题目：锅炉停炉后为何需要保养，常用保养方法有哪几种？答案：锅炉停用后，如果管子表面潮湿，外界空气进入，会引起表面金属的氧化腐蚀，为防止这

19、种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。常用保养有短期保养，中期保养，长期保养三种。题目：热备用锅炉为何要求维持高水位答案：锅炉燃烧的减弱或停止，锅水中汽泡量减少，汽包水位会明显下降，停炉时维持汽包高水位可防止停炉后汽包水位降得太低。在热备用期间，锅炉汽压是逐渐降低的，如能维持高水位，使汽包存水量大，可利用水所具有的较大热容量，减缓压力的下降速度。同时，维持汽包高水位还可减少锅炉汽压下降过程中汽包上、下壁温差的数值。题目：余热锅炉紧急停炉的步骤。答案：立即降负荷，停运燃机；锅炉紧急停炉时，必须严密监视各部分的温度变化，必要时应根据事故的性质采取切实可行的措施。 防止温度下降过快，务必保证汽包上、下壁温

20、差40；因负荷急剧下降，此时应避免发生严重缺水和满水的情况，同时严密注意汽压的变化，防止安全阀动作；紧急停炉的冷却过程，维持汽包高水位。如果事故由于汽包严重缺水而引起的，则在燃机熄火后关闭给水调节阀，停止给水。然后将余热锅炉自然冷却。题目：停炉的方式一般分正常停炉和事故停炉。什么是正常停炉和事故停炉？答案：正常停炉：锅炉随汽机负荷的减少，保证蒸汽温度、压力、流量适应于汽机的要求，直至停机和锅炉熄火。事故停炉：是发生事故要求停炉，如锅炉受热面损坏，辅助系统设备的重大事故，或汽机、电网等的故障和缺陷。题目：余热锅炉进行排污有哪些注意事项？答案：在机组工况不稳定时，应停止排污。根据化学要求，进行锅炉

21、排污，并按照其要求调整排污量。排污前应对排污管道进行暖管，防止水冲击发生。定期排污宜在水位接近正常较低水位进行，并且给水应正常；正常时定排全开排污时间应小于30秒。题目：暖管的目的是什么？暖管速度过快有何危害？答案：利用锅炉产生的蒸汽通过主汽旁路阀缓慢加热蒸汽管道，将蒸汽管道缓慢加热到接近其工作温度的过程称为暖管。目的：通过缓慢加热使管道与附件（阀门、法兰）均匀升温，防止产生较大温差应力，并使管道疏水顺利排出，防止出现水击现象。危害：暖管时升温速度过快，会使管道与附件有较大温差，从而产生较大的附加应力，另外，暖管时升温速度过快，可能使管道疏水来不与排出，引起严重水击，从而危与管道，管道附件与支吊架的安全。题目：NG-V94.3A-R型余热锅炉沿宽度方向可分为几个模块，各受热面模块分别是布置什么受热面？答案：6个模块模块1模块2模块3模块4模块5模块6受热面名称高压过热器3、再热器2、高压过热器2再热器1、高压过热器1高压蒸发器、中压过热器2高压省煤器2、中压过热器1、中压蒸发器、低压过热器2高压省煤器1、中压省煤器组合、低压过热器1、低压蒸发器凝结水加热器2、凝结水加热器1题目：HRSG出口挡板在什么时候关闭，原因是什么？答案： HRSG出口挡板在燃机停机延迟两后小时关闭，以减少在GT达到盘车转速时HRSG在停机状态期间的热损失。题目：NG-V94.3A-R型余热锅炉通过什么