工业工程与生产效率改善—生产布局ppt课件

1、主讲：安敏工业工程与消费效率改善-消费规划-广州维高集团.现场物流改善消费规划Layout 合理的消费规划可以保证物料顺畅流动，减少无价值的搬运动作，提高现场的管理透明度和消费效率。 无价值的搬运动作有： 搬运 倒退让路 排除路障 堆码、清点、整理、寻觅 停顿与前往.1有弹性的消费线布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天时3人作业需求600件/天时2人作业.思索弹性消费线布置时追求的目的：1及时发现浪费2灵敏调整消费量3思索相关部门的浪费质量方面优先运用不会产生次品，或者有异常时能自动停顿的设备，并设置质控环节产量方面运用弹性高、易增减产量的

2、设备，优先采用单线流动小型设备本钱方面按照产距时间配置人员，非定员制消费，运用最少空间消费.2流线消费的布置要点保证规范作业防止物漂泊费思索信息流动少人化消费确保全数检查便于设备维护确保作业平安整体布置协调.规范作业保证规范作业防止：制造过多的浪费 步行间隔的浪费 手动作业的浪费 作业顺序一致化 逆时针方向操作 进展适当的作业组合 明确作业循环时间 明确在制品数量.物流顺畅 一头一尾存货， 中间平衡快速流动 思索线与线之间的 库存放置、搬运方法 和搬运途径 前后消费线尽量靠拢.防止物漂泊费先进先出，快速流动.物流物留顺畅流动没有停滞中间停滞隐藏问题.信息流畅思索信息流动消费指示明确便于信息传送

3、 后补式/前后式消费指示 消费实绩显现化 便于批量区分 警示灯及线体控制.少人化 U形布置方式 逆时针摆放 设备间无阻隔 人与设备分工： 人装料、卸料 设备加工启动按钮安装方式适当.少人化消费人多人少都能消费.现场目的及推移管理质量保证确保全数检查防止不良发生杜绝不良流出 作业人员自主检查 防止消费与检查相分别 设备防错功能 良好的照明 现场5S.便于维护 足够的维护空间 优先保证常维护点空间 不常动部分移开维护.便于设备维护先进先出，快速流动.作业记录管理要点 严厉按时间和频度要求进展质量检查及记录 严厉执行质量首检并记录，必要时保管实物 自检和互检均要签名确认 尽能够记录详细数字 上级或质

4、检人员进展互检时要确认作业者的丈量技艺例电流检查项目技术规格检查方法记录频度检查时间周一电流180220电流表4次/班AM8：05185正常合格OK一级维护标示.平安性确保作业平安消除：平安隐患 违背平安规程的作业 加工点远离双手可达区域 作业时容易步行 去除踏台、突出物 启动按钮的维护盖、间隔、位置 防止误启动 蒸气、油污、粉屑防护 现场照明、换气、温湿度.整体协调 整体物流 动力供应 线间仓库间搬运 预备扩展空间.整体布置协调整体效率最高.3一笔画的工厂布置工厂整体布置一笔画 从提高整体效率的目的出发，将前后关联的消费线集中布置。.整体上呈一笔画布置将长屋型改为大通铺式采用U字型消费线由程

5、度布置改为垂直布置Step1Step2Step3Step4工厂整体布置一笔画.Step1 由程度布置改为垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC程度布置离岛式、鸟笼式 “粗流而慢垂直布置“细流而快，满足多样少量.Step2 采用U字型消费线1413121110 712348569资料废品 1以U字型，依逆时针方向按工艺流程陈列消费。 2入口和出口由同一作业者担任，可以以产距时间按规范数量进展消费及管理，也便于补充消费。 3便于作业者相互协作，异常时能停线，及时暴露问题并改善之。 4步行最短，可单件流动，人员可增可减。.Step3 将长屋型改为大通铺式大通铺式布置.大通铺式 布

6、置 1减少各消费线的在制品数量，以减少堆积空间。 2物料供应采用逐组逐套的方式，防止物料过多呵斥空间狭小、作业者行动不便。 大通铺式布置能有效利用空间，便于线与线之间相互协作，根据各消费线产距时间调整作业分配和人员安排，到达少人化目的。 同时，大通铺式布置容易暴露整体上的问题，促进问题处理，从而提高整体效率。.Step4 整体上呈一笔画布置一笔画布置.1易被差遣原那么手工化动力化机械化自动化高速度高产量多功能泛用化大型化固定化高价化智能化人运用设备设备协助人人辅助设备人管理设备人顺应设备弹性化灵敏化多样少量短交货期低本钱设备配合人小型化流动化有弹性变换快设备开展史附：流线化设备调整原那么.小型

7、化流动化有弹性变换快质量稳定运转稳定高速度高产量稳定速度适中设备随需求增减组合人员物料顺畅流动经过部分切换顺应不同加工对象顺应不同加工要求只需改换模具刀具等可满足各种不同产品快速切换节省时间实现多样少量混流消费.2适用原那么买根本功能设备买公用设备不买有功能浪费的设备附加功能可根据实践需求逐渐附加满足适当的需求即可不买泛用化设备小批量消费细流而快 理想的设备能确保整个消费工序环环相扣，整个消费线畅通无阻，无中间停滞和多余在制品。.3流动原那么不落地生根不寄人篱下不离群索居管线不象长青藤设备要象快餐车出口入口要一致管道路路既要防止硬得无弹性，也需求整理免得象长青藤。带轮设备机动性高，可将大设备单

8、元化，便于拆装和挪动。.管道路路整理.4能屈能伸原那么推陈出新产品创新 技术创新 管理创新 产品具有生命周期，产品创新是事关企业开展的大事。 为适时推出新产品，缩短消费预备时间、缩短消费周期至关重要。采用弹性、可转用设备非常必要。.能屈能伸原那么回绝“武士道精神“包子换馅泛用机公用化 设备设计购置时须思索市场和产品的变化，防止产品“死而设备“徇情景象。 设备的根本构造一样，经过换模来满足不同产品的消费需求。 将具备根本功能的泛用设备配上公用模具、刀具等到达公用目的。.5弹性原那么根本功能设备功能扩展功能分区随时开张才干扩展改换界面卡基板或机构总装区、分装线零件区、废品区预备时间最短化随开随用随

9、关随停预留扩能空间部分变换即可.6窄面原那么IOIO前工序出口即为后工序入口 防止搬运及走动浪费，普通其外径长宽不超越作业者肩宽加50cm。 操作者作业时占用的地方要尽量小，不但可以减少操作时走动的浪费，而且可以缩短作业循环时间。作业面的高度和深度 作业动作要幅度小动作快，要防止有肩膀前后晃动、手肘上下晃动等大幅度动作。 要使作业者能尽量接近作业点，站立时的任务高度以肚脐高度为准，深度以双手能触及到的范围为准。.1212横长纵短横短纵长 横短纵长的设备结合之后作业点很集中，可减少走动浪费，缩短周期时间，添加消费才干，减少作业人员。减少无价值走动 作业途径应防止直线式、采用逆时针回转方式，使作业

10、者边走边做；工件传送采用滑槽或滚轮式，启动按钮能边走边触摸，这样就能减少没有附加价值的空手走动动作。33.不做切削空气动作不做木偶动作不做立定动作 按下启动按钮即能加工，减少空转动作，如车床切削、冲床冲压。木偶动作： 前一个动作终了， 后一个动作才开场。非木偶动作： 前一个动作进展中， 后一个动作即开场。 机器人也是“人，务求多能化，所以脚要能挪动，不能固步自封。三不原那么7三不原那么.8生长带原那么传统保送带作业传统保送带的4种浪费： 取放动作浪费 在制品取放至少浪费25秒时间。 等待浪费 前后工序作业节拍不同呵斥作业等待。 在制品过多浪费 工序间缓冲库存隐藏了等待问题。 空间浪费 缓冲库存

11、的存放设备、存放空间浪费。.生长型保送带作业划分节距线普通为8090cm，用来确认进度。边送边做在保送带上完成装配任务，消除搬运浪费。依产距时间设定速度产距时间缩短时，添加任务站、任务人员和提高保送带速度。设立“接棒区流入“接棒区的制品由下工序协助完成。设立停线按钮事故发生时停线，以相互协作、排除异常。.附：流线化消费改善实例改善前入料出料消费线长：10.5m作业人员：6人消费才干：900件/日例110.5m某厂电路板插件线提高消费效率实例循环时间：150秒零件供应方式：在制品库存：30件.1去掉保送带， 以塑料托盘支撑印刷电路板，在任务桌面上手推传送；2区分规范作业和非规范作业， 规范作业由

12、在线作业者承当， 变异大、难预期的非规范作业由线外“水蜘蛛承当；3改动物料盒及其摆放位置： 采用斜槽式供料盒， 全部摆放在作业者正前方，由“水蜘蛛担任补充物料。改善着眼点.1人供料消费线长：3m作业人员：4人消费才干：1010件/日循环时间：69秒零件供应方式： “水蜘蛛供应在制品库存：3件3m斜槽式供料盒改善后.项 目改善前改善后成 果生产线长10.5m3缩短71%，大大节省了空间作业人员64减少2人，减员率33.3%生产能力900件/日18.75件/人H1010件/日31.56件/人H劳动生产率提高68%循环时间150s69s缩短54%在制品库存30件3件减少90%改善成果.改善前例2某铸造厂缩短交货期实例A初检B修整D组装C钻孔铸件.改善着眼点1以流线化消费思想为指点， 根据目的和现状分析，思索线平衡，建立4条消费线；2将工序及其设备按顺序集中摆放， 采用单件流动方式，减少在制品数量；3放弃一人一工序的单能工配置方式， 采用多能工配置方式， 以产距时间为根底决议人员配置。.改善后ABDC铸件BDABBC休憩角.项 目改善前改善后成 果交货期7天3天后续改善目标1天生产能力110件/人日28