Doka模板施工PPT

1、LNG罐体工程LNG罐体工程内径R41000mm标准筒墙外径R41550mm，壁厚H500mm底部变截面，最大外径R=42000mm筒墙高度H38.50m主要参数：设计要求：砼浇注高度3800mm三层工作平台爬升模板模板高度可调节自重施工活荷载小于4.2tDoka模板系统选择大面积模板 Top 50 +150F 爬升架Top 50+150F系统的应用 轻便、操作简单、高精度、高承载能力、使用灵活、占用塔吊时间短应用范围1.电梯井和楼梯间2.桥墩3.筒仓4.电站5.LNG罐体6.特殊工程特点：Doka 大面积模板 Top 50介 绍GF-06-96eDoka 大面积模板 Top 50模板组成面板

2、钢围檩木工字梁模 板 面 板3-SO 面板21mm,27mm厚，三层上等的云杉材胶接而成，表面覆盖有能承受高压力的合成树脂承载能力高E=11000N/mm2具有很好的防水性,耐候性周转使用达40次Dokaplex 面板18mm，21mm厚，15层芬兰桦木胶结而成表面覆盖酚醛树脂达到清水砼表面的效果周转使用达80次Doka 木工字梁 H20Doka专利产品，采用先进的技术合成标准的结构尺寸较高的承载力 （弯矩5kN.m,剪力11KN）端部防裂装置经脱水固化处理，很强的耐久性，使用寿命可达10年Doka 钢 围 檩由双拼槽钢 10组成标准的结构尺寸可靠的承载力 满足各种使用功能的孔拥有不同的规格

3、(从0.5m到6.00m)木工字梁的加固形式围檩夹H 20翼缘夹H 20木梁螺栓GF-46-93e采用钢销连接的构件标准且安全可调围檩延伸连接件1.40 m Top 50使用连接板和钢销连接围檩Top 50 Z 连接板GF-47-96eDoka 对拉系统15.0拉接系统17/15高强拉杆 拉结盘承载能力高: 11t材质坚硬、结构安全、可靠使用简单、方便节省施工时间特点： Doka 3-SO 或Dokaplex 面板 Doka H20 木工字梁 Doka WS 10, WU 12钢围檩GF-42-96e根据承荷能力灵活多变的Top 50大面积模板 根据实物的尺寸(实物的形状)宽度最大6.0m高度

4、最大12.0m或更大腰部和悬臂端处理板面处理附加系统延伸结构特殊围檩GF-10-93e背后处理变截面的形式类型 1基本构件的附加形式类型 2多变的钢围檩类型 3标准元件和普通元件的连接.GF-08-93e方法一：在面板和工字木间造型木起弧圆头方颈螺栓方法二：造型木堆砌钢围檩起弧六角螺栓方法三：造型木堆砌工字木起弧六角螺栓圆弧模板的处理形式GF-15-2005GF-52-96eDoka 爬升模板150 F介 绍GF-06-96eDoka 爬升模板150 FGF-06-96e主要参数：模板高度可达到6.0m3层工作平台宽阔的工作平台（1.5m/1.05m）较高的承载能力 上层：1.5 KN/ m2

5、 中层：3.0 KN/ m2 下层：0.75 KN/ m2 模板最大可后退70cmDoka 爬升模板150 FGF-06-96e每个爬架的影响宽度 = 2,43每个爬架可能的影响宽度 = 2,90允许风速最大可达到150公理/小时爬升锥体的允许荷载范围Doka 爬升模板150 FGF-06-96e主要参数：剪刀支撑150F爬升托架150F垂直钢围檩型钢托下挂平台防风拉杆大面积模板Top 50Folie23-03/00高度方向可调节15cm 通过打开型钢托和旋转调节轴杆可进行水平位置矫正可调整模板水平度型钢托所有模板的调节工作都可在平台上简单而快速地精确进行！ Doka 爬升模板150 F 典型

6、爬升步骤Folie24-03/00213调节剪刀支撑使模板处于正确的位置安装模板拉杆 浇注下一层砼用吊车提升整个爬升单元至已准备好的悬挂点上松开吊车拆除模板拉杆并后退模板准备下一个悬挂点Doka 爬升模板150 FFolie25-03/00Doka 爬升模板150 F在LNG项目的广泛应用中国广东LNG西班牙LNG南韩LNG特立尼达岛LNG迪拜LNG卡塔尔LNG福建LNG罐体模板设计LNG罐体模板设计内侧：大模板48块，宽度最大约5.25m，高4.05m，爬升平台48个，96个爬升架体。外侧：大模板48块，宽度最大约5.50m，高4.05m，扶壁柱拐角模板8块，爬升平台48个，96个爬升架体。

7、允许砼最大侧压力：30KN/m2主要设计数据（一个罐体）LNG罐体模板设计LNG罐体模板设计模板平面图模板剖面图钢围檩工字木梁造型木胶合板钢围檩造型木吊环组装角尺LNG罐体模板设计两模板连接方法LNG罐体模板设计13层模板方案LNG罐体工程现场模板施工现场模板施工第一层清理基层并用砂浆找平基面；测量放线人员在底板上画出罐体周边线及模板边线；吊装模板前，在模板底口粘贴海绵条；首先吊装扶壁柱处内侧模板，准确就位并与起始特殊水平梁连接；依次向两侧吊装其它内侧模板，准确就位，并与起始特殊水平梁连接；在模板上口正确安装定位盘、定位锥和止动锚杆；调节剪刀支撑的可调轴杆，将模板调整到正确的位置并保证其垂直度

8、；现场模板施工第一层现场模板施工第一层将两模板水平钢围檩用对应特殊连接件进行连接，两模板间空隙用模板键填充连接；用吊车吊装外侧模板并就位，使该模板与内侧模板形成对应，然后在模板上口安装定位盘、定位锥、止动锚杆；开对拉螺杆孔，用对拉螺杆将内外模板拉接，以内模为基准，将外模调整到正确的位置；用对应特殊连接件连接外模水平钢围檩，两模板间空隙用胶合板调整条补充；检查，浇注砼；现场模板施工第一层当砼达到一定强度后，拆除模板拉杆及钢围檩连接件，松动模板，并用吊车将模板吊离，堆放在临时堆放场地；用三角扳手将定位锥体旋出，并安装爬升锥体；清理模板表面，并对损坏处进行修补。现场模板施工第二层按型号吊装模板主平台

9、悬挂在已安装好的爬升锥体上，安装自锁安全插销，用棘轮扳手旋转拧紧爬升锥固定螺母；调整模板后的竖向钢梁及剪刀支撑的位置，可调支撑轴杆抵住下层钢围檩；吊装整个模板单元与对应型号平台爬升托架连接；旋转剪刀支撑轴杆，移动模板至合适的位置，在竖向钢梁底部前后打入钢板楔固定；在模板上口安装定位盘、定位锥和止动锚杆；现场模板施工第二层刷脱模剂，松开固定楔铁，用扳手转动剪刀撑可调轴杆，将模板移动贴近老砼面，操作剪刀撑，调节模板的倾斜度 ；检查模板的竖向位置，如需调整，则松开竖向钢梁与水平钢围檩连接的围檩托，转动可调丝杆，调整模板高度位置及水平度；打紧竖向钢梁底部后侧钢板楔，使模板贴紧老砼面；安装水平钢围檩之间

10、的特殊连接件，模板之间的空隙用模板键或胶合板调整条填充；现场模板施工第二层安装对拉螺杆；浇注第二层砼；砼达到一定强度后拆除对拉螺杆及模板之间的连接件；取出竖向钢梁底部的钢板楔，旋转剪刀支撑轴杆，向后移动模板单元；吊离模板单元堆放到临时堆放场地，清理模板板面，修补可能的损坏处，根据图纸在模板底部安装模板补充块；取出定位盘及定位锥体，安装新的爬升锥体。现场模板施工第三层用吊车将主平台系统提升到第二层已准备好的爬升锥体上，安装自锁安全插销；借助活动梯将下层平台吊杆连接到爬升托架上，利用导链提升已放置在底部的平台到对应的高度，连接平台吊杆，安装下层平台扶手栏杆；安装防风拉杆；在竖向钢梁上安装特殊基座，

11、调整剪刀支撑与竖向钢梁的连接点到新的基座；将已修改好的模板吊装连接到对应的平台爬架上；移动并支设模板；浇注第三层砼；原连接基座新连接基座现场模板施工第三层砼达到一定强度后，拆除模板拉杆及模板间连接件，后退模板单元；清理模板表面，修补可能的损坏处；松开防风拉杆，拆除对应的爬升锥体，将预埋的定位锥体换为爬升锥体；提升整个模板系统至第三层爬升锥体上，插入自锁插销，并安装下层防风拉杆；将剪刀支撑与竖向钢梁的连接点恢复到原来的连接点。现场模板施工第三层注意：整个系统吊装必须采用竖向钢梁上的吊环，不得采用木工字梁上的吊环！标准层次模板施工步骤Folie43-03/00现场模板施工拆除模板对拉螺杆；拆除定位

12、锥体连接短螺杆；拆除模板间模板连接件；拆除竖向钢梁底部前后两侧的钢板楔。旋转剪刀支撑的可调轴杆，后退模板单元；为了保证刮风时安全，在竖向钢梁底部打入水平钢板楔；取出定位锥体，换上爬升锥体，用棘轮扳手拧紧；拆除防风拉杆；拆除防风拉杆锚固件。标准层次模板施工步骤Folie44-03/00现场模板施工将吊索与竖向钢梁连接；拆除悬挂点安全插销，松开爬升锥体螺母（注意：不可松开爬升锥本身）；吊车升钩，将模板系统悬挂在已准备好的新的爬升锥体上；用棘轮扳手拧紧爬升锥螺母；插入安全插销；脱钩；安装防风拉杆。标准层次模板施工步骤Folie45-03/00现场模板施工绑扎钢筋，安装预应力管道及可能的其它预埋件；在

13、模板上口安装定位锥体及止动锚杆。向前移动模板单元，直至模板底部抵住下层已浇注的砼面；在竖向钢梁底部从后侧打入钢板楔，使模板抵紧砼面；用剪刀支撑调节模板垂直度；用连接件将相邻模板单元连成一整体；安装模板对拉螺杆；浇注砼。系统锚固步骤步骤 1用定位锥形成锚固点步骤2用棘轮扳手和定位锥扳手拆除定位锥步骤 3用棘轮扳手将爬升锥旋入步骤 4悬挂爬升单元并安装安全插销步骤 5用棘轮扳手拧紧爬升锥固定螺母安全插销定位锥爬升锥固定螺母定位锥现场模板施工Doka 爬升模板150 F锚固系统悬挂节点爬升锥定位锥堵头锚杆爬升锥与爬升托架完美连接 安全注意事项Folie48-03/00现场模板施工模板提升时锚固点砼强

14、度必须达到10Mpa；止动锚筋与定位锥连接时，必须旋紧到位，为防止其下垂引起与爬升锥之间的轴线偏移，止动锚筋应用铁丝固定在结构钢筋上，止动锚筋禁止焊接，禁止粘上脱模剂；砼浇注时，砼布料应避免冲击预埋的定位锥及其锚杆，振捣棒不得撞击定位点；操作平台上活荷载不能超出平台承载能力；锚固点处爬升锥与止动锚筋之间的螺纹连接必须旋紧到位；剪刀撑操作模板前进后退时，必须两人同步操作；模板吊装必须专人负责，起吊前注意检查安全销、防风拉杆以及模板之间的连接件是否全部解除约束，模板平台上的所有零散物件必须全部清理干净；施工现场有6级以上大风时禁止提升模板；安全注意事项Folie49-03/00现场模板施工 注意吊

15、点位置，吊点应设在竖向钢梁上的吊环处（不允许使用模板木工字梁上的吊环作为吊点），起吊过程中平台上严禁站人，模板下方严禁通行；模板悬挂到位后，注意检查是否插入安全销，并检查安全销是否与水平架呈900方向；模板施工过程中，下方应设立明显标志：严禁行人通行及其他人员施工；人员在上中下三层平台之间通行时必须通过专门的通行口及交通梯，严禁攀爬模板上的脚手架钢管； 单个爬升系统单元应自上而下用安全网整体围护，以防人员及杂物坠落；一个模板单元提升后，封闭平台被打开形成两个开口，此时这两个开口应用端部栏杆围护起来，防止人员从该开口坠落； 每浇筑一层，定位锥外的密封壳必须更新 ；现场施工必须遵守中国相应的安全操作规程。防台风措施Folie50-03/00现场模板施工 台风来