异常工况应急处理授权决策管理制度

1、异常工况应急处理授权决策管理制度1目的为规范公司内部在异常工况情况下的应急处理授权决策，提高应 急处理能力，为发生突发事故救援时提供应急处置领导体系，保障应 急救险预防工作落到实处，特制定本制度。2适用范围本制度适用于淄博正拓气体有限公司异常工况情况下应急处理 的授权决策。3职责1总经理负责对异常工况情况下应急处理程序进行诀策。2应急处置组织领导小组对异常工况情况下应急处理方案进行 决策。3应急处置领导小组组长（主要负责人）负责启动应急处理方案 或应急救援预案，对现场具体的应急处理进行决策，可对下级进行相 关职责的授权。4程序内容4.1异常工况情况氢气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，

2、遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，在室内使用时，若泄漏气 体上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧 烈的化学反应。1.2天然气为易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇 明火、高热极易燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。1.3氮气在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。1.4压力表、爆破片、压力和温度远传等自控系统故障或突然 停电、停水，会引起超温、超压，存在爆炸、火灾、灼烫等危险有害 因素。1.5车间内的电气设备不防爆，通风不畅、尾气放空管未设阻 火器等也易引起火灾、爆炸事故。1.6输送氢气的设备、管道无良

3、好的静电接地；管道的法兰处 未进行静电跨接；氢气在管道中流速过快，均容易产生静电，从而导 致火灾、爆炸事故的发生。1.7氢气装卸站系统中，氢气的压力较高，出现故障的机率较 大，因此该区域有潜在的危险性，主要存在火灾、爆炸、中毒和窒息 等危险有害有害因素。1.8高温、高压等部分的设备、管道长期使用造成设备腐蚀， 容易发生火灾、爆炸事故。1.9在反应过程中未按工艺技术指标控制温度、压力等，容易 导致各种事故的发生。. 1. 10氢气在输送过程中，设备、管道未用氮气置换或操作不 当（如开错阀门等）容易引起火灾爆炸，如设备或管道检查或更换不及 时，就会在高压下发生设备爆炸。尾气放空管未设阻火器等也易引

4、起 火灾、爆炸事故。输送氢气的设备、管道无良好的静电接地:管道的 法兰处未进行静电跨接；氢气在管道中流速过快，均容易产生静电， 从而导致火灾、爆炸事故的发生。.1.11系统运行时，带压修理、超压、负压会引发火灾、爆炸 事故。1. 12未通过放空管在室内排放氢气，容易发生火灾、爆炸事 故。1.13设备、管道、阀门泄漏，容易发生火灾、爆炸事故。1. 14生产系统无禁火标志、职工携带火种进入禁火区或职工 的劳动用品穿戴不当，也会引发火灾、爆炸事故。1. 15生产系统电机、灯具不防爆、无静电接地装置，容易引 发火灾、爆炸事故。1. 16检修动火作业前，未用惰性气体置换合格，易发生火灾、 爆炸事故。1.

5、17氢气缓冲罐压力表、安全阀失灵或存气压力超过贮罐的 机械强度时，易引起爆炸。1. 18氢气缓冲罐如缺可靠的避雷设施，受到雷击，也是造成 燃烧、爆炸的因素之一。1. 19第一次投气或大修后投气时，未将管道、设备内的空气 置换干净，容易发生火灾、爆炸事故。由于氢渗入钢材能使钢材变脆（即所谓“氢脆”）,因此 贮存、输送氢气的设备、管道极易破裂，导致氢气逸出，从而引发火 灾、爆炸事故。制氢系统短时间停运时，系统未保持一定的正压或停止 运行，未用惰性气体置换，进入空气发生爆炸。. 1. 22转化炉过程中，升温过快，耐火材料中的水分迅速蒸发 容易导致炉墙倒塌。.1.23催化剂装填过程中，作业人员劳保用品

6、穿戴不当，容易 引起中毒、窒息事故；催化剂装填不均匀或在阴雨天装填，开工时反 应器会出现偏流或“热点”，影响正常生产，从而导致事故的发生。1.24制氢装置内有CO、H：S等有毒有害气体产生，若操作不 当容易引起人员中毒。制氢装置高温、高压、临氢部分的设备、管道选材不当 造成设备腐蚀，容易发生火灾、爆炸事故。制氢过程中未按操作规程操作，未严格按工艺技术指标 控制温度、压力等，容易导致火灾、爆炸事故的发生。制氢装置的原料为天然气，属易燃、易爆气体，在生产 过程中，若操作不当，设备、管道泄漏等等，容易发生火灾、爆炸、 中毒事故。高温下设备材质易氢脆破坏，一旦发生泄漏，高温的气 体会自行燃烧，甚至爆炸

7、。工艺指标控制不严、作业人员操作失误、工艺管理欠缺 等原因，可导致物料外泄，造成火灾、爆炸、中毒、灼烫、腐蚀等事 故。变配电设施故障或突然停电，备用电源未能及时启动， 可能会造成火灾、爆炸事故的发生。温度、压力控制系统及报警系统故障，造成操作失误， 可引起爆炸事故。1. 32若手机、烟蒂等火源进入工艺装置区，会引发燃爆事故 的发生。1. 33生产过程中，由于防护栏杆不规范可能会有坠落或物体打击的危险。设备检修、构筑物维修等存在高处坠落的危险。34输送易燃气体的管道未采取有效的防静电措施可因静电导致火灾爆炸事故的发生。4.1.35供热系统故障会影响生产装置的正常运行，甚至引发装 置发生事故。4.

8、 1.36本项目采用DCS控制，一旦系统失灵，可能会导致各种 事故发生。4. 1.37腐蚀性气体可损害密封，导致管道泄漏，引发事故。4. 1. 38尘埃会附着在集成块上，影响其散热或引起接触不良， 尘埃中的金属颗粒和灰尘不仅会磨损磁头，还会引起数据的读写错 误，以及使电路板或半导体端子间绝缘不良。4.1.39温度对元器体、电阻、电容、绝缘材料和金属构件有影 响，在超过规定温度工作时温度每增加10度元件的可靠性下降10%, 电容器的使用时间下降50%,温度升高还会导致电阻器额定功率和绝 缘性能下降。4.1. 40湿度:相对湿度越大水蒸汽在元器件或材质表而形成的水 膜超厚以至造成导电短路和飞弧。4

9、.1. 41电源质量:低质量的供电不仅会损坏计算机的电源系统， 还会对元件造成损坏。4. 1. 42接地阻抗:若系统接地不良会发生寄生电容耦合的干扰， 静电和噪声对元器体和设备的损坏。4.1.43噪声可造成设备的误动作，会造成零部件的烧毁损坏以 及电子元器件性能的老化和毁坏。4. 1. 44振动会对系统的硬件造成损害。4.1.45老鼠可能咬断仪表及自控系统的电缆、总线和网络，排泄物可能引起电源和电路板短路。4. 1.46操作人员各种有意无意的行为可能造成软驱、钥匙锁孔、 各种开关按钮等损害，影响使用寿命。4. 1.47仪表及自控系统中，干扰存在整个控制过程中，电导耦 合干扰可诱发监测、控制的差

10、错丁甚至诱发严重事故；电磁感应会对 信号产生严重干扰，屏幕上出现麻点和闪动，雷电会对控制系统产生 干扰可损坏。4. 1. 48自控操作人员工作责任心不强、安全意识淡薄、对工艺 参数偏差危险性分析不到位，操作技能差均可能导致安全事故的发 生。4. 2授权诀策4. 2.1主要负责人临时有事外出情况下将应急救援的指挥权授权 于公司副总，公司副总履行应急处置总指挥所有职责，公司副总不得 进行二次授权。4. 2. 2主要负责人和公司副总同时外出，由主要负责人将应急救 援的指挥权授权于分管安全负责人，分管安全负责人履行应急处置总 指挥所有职责，分管安全负责人不得进行二次授权。4. 2. 3主要负责人授权后

11、，被授权人员应熟悉异常工况情况下的 应急处理流程。4. 2. 4授权以书面形式通知各部门，各部门应积极配合被授权人 在异常工况情况下所做的处理决定。4. 2. 5授权时限由授权人根据自身实际情况进行填写。4. 2. 6发生异常工说情况，被授权人需填写异常工况情况说明, 主要内容包括:异常工况产生的经过，处置方法，应急救援情况，产 生异常工况的原因等。5引用标准5.1应急管理部关于印发化工园区安全风险排查治理导则（试 行）和危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则的通知（应急 2019 78 号）6相关记录6. 1授权书6.2异常工况情况说明、淄博正拓气体有限公司2020年4月10日授权书淄博正拓气体有限公司：兹委托 同志（身份证号码：（）负责我公司异常工况情况下的应急处理，启