学校校舍抗震加固施工组织设计

1、闸北区向东中学 施工组织设计PAGE 第PAGE 48页 共47页上海宏威建筑工程有限公司第一章 综合说明第一节 编制说明 autonum 、非常感谢闸北区向东中学对我公司的信任，给予我们参加闸北区向东中学校舍抗震加固及改造维修工程投标的机会。我们深知本工程的特殊性和重要性，我公司从上到下均表现出了高度的重视，我们会十分珍惜此次机会！ autonum 、我公司在接到贵方提供的招标文件和施工设计图纸后，立即组织了由公司工程技术人员、商务人员参加的投标工作会，对图纸和招标文件进行了深入细致的学习、分析和研究，并且数次踏勘了施工现场。在对本工程的重点、难点进行了分析，讨论了多种施工方案，综合考虑各项

2、因素后，我公司有充分的信心和能力保证高质量、高速度地完成本工程总承包范围内的全部任务，向校方递交一份满意的答卷。 autonum 、我公司通过认真研究招标文件和图纸后，针对本工程的工期、平面型式、结构特点及现场情况，编制了详尽的施工组织设计，确保本工程各项目标的实现。 autonum 、我公司承建过许多类似工程项目，在本工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，有了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为能圆满完成本工程奠定了良好的基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。在安全管理上落实好各级人员的生产责任制，明确项目经理为本项目第一安全负责人，设立专职安全员

3、进行现场安全全过程监督管理，落实各项管理制度。 autonum 、为达到各项管理目标，本施工组织设计突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实。确保以一流的施工技术、一流的科学管理、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的优质、高效的目标。 autonum 、一旦有幸中标，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的布设工作，有效组织人力、物力、财力，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。第二节 编制依据本工程施工组织设计的主要编制依据如下： seq 1a/ 1）闸北区向东中学校舍抗震加固及改造维修工程招标文件； seq 1a/ 2）闸北区向东中

4、学校舍抗震加固及改造维修工程招标文件（答疑）； seq 1a/ 3）施工现场实地踏勘结果； seq 1a/ 4）闸北区向东中学校舍抗震加固及改造维修工程图纸； seq 1a/ 5）我公司ISO9001:2000企业体系文件及CI形象手册的有关细则； seq 1a/ 6）我公司ISO14001/OHSAS18001环境/安全体系程序文件； seq 1a/ 7）现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准；1.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20022.建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20023.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024.屋面工程质量验收规

5、范 GB50207-20025.建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20027.通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20028.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20029.建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-9110.建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-200111.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200512.钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200313.工程测量规范 GB50026-9314.民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001第三节 招标要点及范围

6、对质量、工期质量自报：一次性验收合格。达不到自报质量标准，愿按合同总造价百分之二的金额作为违约金。工期自报：总工期为90日历天，工程开工日期为2010年7月7日开工，2010年10月4日竣工。工期违约处罚措施的承诺：按每延误一天以施工合同总价的5处罚执行。2、招标范围招标人提供的全部图纸，包括建筑工程（含加固）、装饰装修工程、（教学楼，连体楼，实验楼，综合楼，围墙）及安装图纸所指定的加固，房修项目范围内的项目工程。第二章 工程概况第一节 项目概况1、工程名称：闸北区向东中学校舍抗震加固工程2、工程地点：闸北区蒙古路48号3、工程概况：本工程为闸北区向东中学实施的校舍抗震加固工程，总建筑面积约7

7、244平方米；第二节 建筑概况实验楼：原结构设计为三层砖混结构，由上海市闸北建筑设计室1986年设计，1987年建造过程中，在原设计基础上增加一层，目前为四层砖混结构。本工程平面成L形，建筑面积1547平方米。教学楼：本工程平面成L形，建筑面积4418平方米，原有基础形式为墙下条形基础。综合楼：原结构设计为三层砖混结构，由华东筑港建筑设计所1988年设计，后改造为四层，把原三层分隔成两层，三层为健身房，四层为图书馆。本工程平面成矩形，建筑面积约681平方米。连接体：本工程设计建造于1993年，一直作为教学楼使用至今，本工程平面成矩形，建筑面积480平方米。第三节 主要项目内容1、结构加固1.1

8、、采用单面混凝土板墙加固抗震不足墙体。1.2、采用角钢加固预制板与搁置端梁、墙的链接。1.3、采用扁钢和角钢，通过对穿螺栓拉结组成暗构造柱。1.4、采用填缝密封修补法修补未加固墙体裂缝。1.5、采用双面钢筋网水泥砂浆面层加固抗震不足墙体。1.6、沿房屋横墙增设钢拉杆（用作圈梁）并与墙体拉结。1.7、增设钢筋混凝土构造柱补充结构体系的要求。1.8、采用填缝修补法未加固墙体裂缝。1.9、采用扁钢和角钢，通过对穿螺栓拉结组成暗构造柱。1.10、采用加大截面法加固柱，增强结构抗侧移能力，同时避免超筋。1.11、采用碳纤维布加固混凝土少筋梁。2、外装修：实验楼，教学楼，综合楼，连接体的外装在加固后对因加

9、固和需要进行修缮的外墙体的饰面，凿去结构层以外部分重新进行粉刷，其余内外墙体只需要把面层刷毛（面砖需将面砖凿除），重新做面层，材料：结构加固破坏处有裂缝或渗漏处采用高弹性外墙涂料二度（颜色同原墙面）； 3、内装修：实验楼，教学楼，综合楼，连接体，结构加固破坏有裂缝或渗漏处原为涂料面层处，重新做面层材料：批嵌腻子及内墙涂料二度（颜色同原有墙面），其余内墙：高弹性外墙涂料二度（颜色同原墙体），面砖内墙（颜色同原有墙体）；4、楼地面：实验楼，教学楼，综合楼，连接体，原装修楼地面的材质因抗震加固造成破坏的，按原材质进行修补其余找平层以上面层则全部以旧翻新材质同原楼地面；5、平顶：实验楼，教学楼，综合楼

10、，连接体，原装修平顶材质因抗震加固造成破坏的，按原材质进行修补，其余平顶按原材质进行翻新；6、屋面防水工程：实验楼，教学楼，综合楼，连接体，未平改坡屋面：原有找坡层，坡度2%，1:3水泥砂浆找平，合成高分子防水涂膜，合成高分子防水卷材，挤塑聚苯板，C20细石防水混凝土（内配直径4间距200双向钢筋网）整浇层，未加固破坏、漏水处的屋面：铲除防水层以上面层新做原材质面层）；7、门窗工程：门：对结构加固过程中被破坏门窗洞口因加固而改变的门进行更换；窗：开启式窗全部更换为推拉窗；第三章 工程管理目标我们本着“每建必优、精细管理”的宗旨，力求在工期、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。1、工

11、期目标计划总施工工期为90日历天，计划于2010年7月7日开工，2010年10月4日竣工。确保形象进度，节点工期保证率100%。2、质量目标1）一次性验收合格。达不到自报质量标准，愿按合同总造价百分之二的金额作为违约金。3、文明安全环保目标1）确保上海市“文明安全样板工地”；2）杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在1.5以内。第四章 施工部署1、现场组织管理机构2、现场组织机构图为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司将组建公司主要负责人任项目总指挥、副总指挥，有类似工程管理经验、创过多个省市级优质工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员成立工程项目经理部

12、。项目管理部设环保科、施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科、书记处等，按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。项目部组织机构如图：3、公司管理体系公司按照质量管理程序及环境/安全管理程序对项目部进行管理。4、工程特点分析5、 现场条件说明根据上海市房屋建筑设计院有限公司提供的上海市闸北区向东中学校舍抗震鉴定报告编号：2009-106（ZB）-10，本工程结构体系特征为砖混结构，现结合实际结构状况采取适当有效加固措施，加固后房屋按照四层砖混结构建筑物正常使用，基本满足综合抗震性能要求：6、工程特点、重点及对策1）本工程设计结构比较复杂，壳体屋面、预应力桁架及钢屋架等

13、的应用给施工带来难度，因此，如何通过精细管理和有效施工，达到长城杯标准，向业主交付一个完美的作品是本工程所追求的主要目标。对策：（1）把本工程例为公司重点工程，选派一流的项目经理及强有力的管理班子组织施工；（2）严格执行国家、行业、地方和企业标准，加强过程控制，运用先进的施工技术，抓好人、机、料、法、环等各个环节，创造过程精品； （3）认真处理好与业主、监理和设计的关系，加强与当地街道、政府部门的联系，为工程顺利施工和创优夺杯作好基础。（4）有关质量保证措施内容详见相关章节。2）本工程为拆除改造建筑，原有建筑与周边建筑紧紧相邻，业主要求对部分装修进行原样恢复，而且周边绿化较多，施工时如何保证达

14、到校方相关部门对安全、环境和文明施工的要求是另一个重点。对策：（1）针对工程特点建立安全、环境管理体系，制定安全和环境方针、目标和指标。在施工中切实落实安全和环境管理措施，对噪音、空气污染物进行控制； （2）邀请政府部门或有资质的第三方对本工程施工环境进行监测，并形成监测成果。根据权威部门的监测成果对工程存在的问题进行分析总结，并采取得力的、有针对性的措施进行有效控制。（3）严格执行我公司质量、环境、职业安全健康三体系文件综合成综合管理体系程序文件，确保使本工程施工达到环保工程。3）本工程现场因学生在校安全环保控制噪音等因素，工期较紧，施工中如何通过科学的策划、组织和管理，使人、机、料有计划地

15、投入和成本的有效控制是一项非常重要的内容。对策：（1）充分做好施工组织设计和施工前期准备； （2）合理安排工序的穿插，组织平行流水、立体交叉施工。选派两支具有类似工程施工经验的和有较好创优经验的专业施工队伍，将全工程分两部分平行施工；（3）制定系统的施工进度网络计划，对施工进度进行有效的控制；4）根据本工程的特点，对分包单位施工安全、施工质量、施工工期、工程成本控制的管理工作，是一个较为关键的问题，是实现本工程预定目标的重要环节。对策：（1）制定分包商的进场计划和材料选购计划，包括分包内容、考查时间、招标时间、进场时间和工期质量等内容。（2）参与业主指定分包商和材料供应商的选择，充分利用我公司

16、的市场信息和其它信息资源，协助业主进行对指定分包商和材料供应商的资质、施工能力及施工方案的考察和审定。（3）严格按国家规范、地方及我公司的管理制度对分包商质量、进度、安全、环境保护等各个环节进行控制。（4）及时对指定分包商的月度工作量完成情况进行审核，并及时完成工程款的审查工作，并上报业主和监理。我公司对业主指定分包单位的总承包管理、各个专业工种的交叉施工、与业主、监理的协调等几个方面采取了详细的控制措施，见总包与业主、监理和设计的协调配合及对分包计划和对分包队伍的管理的相关章节。7、施工部署现场地理位置处于校区内，对安全，环保，消防要求较高。围墙采用彩钢板将施工区全封闭；将施工办公生产加工隔

17、离。外围护采用双排钢管架，外挂隔音安全网。在场地隔离带内设置轻型钢结构彩钢活动房作办公室；职工住宿在业主安排的花房空地进行集中布置，生活区内布置食堂，详见平面布置图；据现场勘察，场地主要是利用露空操场，故不另作硬化。施工临时用水、临时用电按业主提供的接入点作统一规划布置，做到现场污水经二次沉淀后统一排入污水管网。主要材料加工、堆放拟布置在现场，布置位置详见平面布置图所示。做到优化布置合理，各种材料按进度有计划进场。结构施工阶段计划布，汽车泵1台，井架2台，屋盖吊装时增配一台履带吊，以满足施工水平垂直运输需要。其余各种机械按施工进度计划分阶段布设，详见施工机械进退场计划。工程总体上按先地下后地上

18、、先结构后装修的顺序进行。二次结构随主体结构中间验收及时插入；及外墙防水和肥槽回填土施工；机电工程在结构施工时做好预留预埋，管道设备安装等工序视土建施工及时跟进。工程进度总体安排：见附图进度计划各工序按作业顺序进行独立的流水作业。地下室和主体结构尽早验收，为二次结构尽早施工创造条件。室内装修开始之前，门窗框要先行安装。室内装修随二次结构及时跟进。整个施工要经历1个夏期及夏季的雷雨天气，具体措施详见雨季施工方案。充分做好与业主、设计、监理的沟通、协调和配合，按计划提前做好各种材料的采购加工订货及专业分包单位的选定工作。主要施工方法选择：（1）钢筋连接：主筋采用直螺纹连接，其它钢筋采用手工焊接或搭

19、接；（2）模板体系：柱、墙、板的模板均采用胶合板，支撑采用碗扣式和钢管脚手架；（3）砼工程：砼全部采用商品砼，汽车泵泵送浇筑；（4）外脚手架：外脚手架采用双排落地扣件式钢管脚手架，外立面用密目网全封闭。施工临时用水及临时用电均从场地指定点引入。在各个用水点设接水口，室外消火栓按不大于50m间距设置，室内消防利用灭火器和消防水管；现场设一个配电室。基坑开挖土方作全部外运处理，回填土方就近选择合格土方进行回填。土方采用机械挖土，人工清槽。第五章 主要分部分项工程施工方案第一节 加固、拆除及恢复措施1、拆除范围：教学楼、连接体、实验楼、综合楼，围墙等单位项目进行逐一加固修补新建，主要项目有：部分原墙

20、体裂缝灌浆加固，墙体刮糙，铲除原有内外墙面层，铲除原有地坪面层，铲除原屋面防水面层，及平顶面层等；2、加固、拆除施工2.1加固、拆除措施 seq a6/ 1） 加固、拆除前的准备（ seq a1/ 1)办理好各种施工手续，包括建委、安全、消防、交通、环保、城管、渣土运输与消纳等手续。（ seq a1/ 2)选派经验丰富的技术、管理人员，组建高素质施工队伍。（ seq a1/ 3)充分利用科学合理的拆除技术和选择合理的施工方法。（ seq a1/ 4)充分利用先进设备（液压剪）和机具的使用，着重减少噪音和粉尘污染。（ seq a1/ 5)采取必要的降尘、降噪、防震措施，从施工过程控制扰民与民扰。

21、（ seq a1/ 6)确保按甲方要求拆除，该拆的决不遗漏，该保留的决不损坏，若由于我方原因导致甲方损失的，我方愿意赔偿损失。（ seq a1/ 7)施工期间如属我方管理原因导致扰民的，我公司愿意承担责任并赔偿损失。 seq a6/ 2） 加固拆除施工( seq a3/ 1)先检查通往该楼内的各种水、电、煤气、暖气及通讯等管道和线路等封堵、切断是否彻底，消除一切安全隐患。( seq a3/ 2)组织人工回收楼内的可利用物资（包括门、窗，水、电、煤气管道等），并及时运出施工现场，确保施工现场整洁、条理。( seq a3/ 3)拆除前搭设双排架对东西教室的墙体进行加固与防护。2.2、板墙加固钻孔、

22、锚筋方法：1、加固的混凝土板墙厚200 mm，内配双向钢筋网，竖向为10150，水平向为8150。（具体规格按设计交底确认后施工图）2、锚固筋为8“L”形，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm，锚入混凝土面层250 mm，锚孔孔径20 mm，锚筋纵横向间距按施工图纸要求，呈梅花形布置。3、板墙两端沿墙高每450 mm锚入12钢筋，入墙深度：墙厚为240 mm的为180 mm，墙厚大于240 mm的为200 mm；4加固墙水泥砂浆粉刷内6200双向布置。2.3钢筋工程：、原材料：（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对

23、无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。、墙面锚筋及钢筋网绑扎：（）在墙面上按纵横间距各750 mm、呈梅花形布置的原则，进行排尺放线，弹出锚固筋的布设点后，采用金刚石钻机钻孔，成孔后用压力水清洗洞内灰屑，并用加热管对其进行烘烤，直至无水痕。（）对钢筋所生根部分进行打磨，直至露出金属光泽。（）用预处理液和处理液对打磨完的钢

24、筋进行表面处理，使其无油污并增加粘接力。（）用预处理液和处理液对成孔表面进行处理，使其无油污以增加粘接力。（）将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根，保证钢筋居于圆孔中心，24小时后初始固化，57天后固化完毕。（）在清理干净的墙面上，提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸，布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线，其余按设计要求的钢筋间距，均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。（）钢筋混凝土板墙用8“”形锚筋与原砖墙拉接，锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径，所用钢筋使用前应将表面清理干净，孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250 mm

25、，待绑扎钢筋网片时，弯折后与钢筋网绑扎牢固。（）钢筋混凝土板墙与楼板采用18750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。（）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向为6200、横向为6200，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。4、混凝土工程本工程所有混凝土采用商品混凝土泵送及非泵送。5、恢复措施（1）在拆除前对原有建筑外立面、各个节点装修作法进行拍照留档。（2）对原有建筑进行实物实量，特别是业主要求重点部位，必须有原有精确尺寸。（3

26、）对台阶、花坛、树木等在施工中进行保护，能够不拆尽量不拆。（4）在恢复前项目部技术科先对照片进行分析研究，进行方案选择。恢复前先进行预拼装和原样拼装交底。（5）挑选素质高的技术工人进行原样恢复。第二节 碳纤维加固施工工艺： 1、胶粘剂的配置1）、将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。2）、 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以12公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.51公斤为宜；粘结胶料每次配置量以12公斤为宜。3）、所有胶料要求于1小时内施工完毕。2、基底

27、处理 1)、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 2)、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 3)、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R 10mm）。4)、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。3、涂底胶 1）、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。2）、用

28、滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。4、用整平胶料找平 1）、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。2）、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。3）、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。5、粘贴碳纤维布 1）、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。2）、配

29、置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。3）、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。4）、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。4.4、地面恢复：因原地面未配筋，所以用人工搅拌1:2水泥砂浆（掺5107胶，为保持新旧砼接缝处结合好，掺用UEA膨胀剂）即可，地面面层用铁抹压光恢复。5、质量保证措施：1）、对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格按照设计配比，杜绝偷工减料现象发生。2）、碳纤

30、维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。3）、碳纤维材料方面的可靠保证碳纤维片具有极佳的力学性能，是与它自身的材质属性、成片加工工艺密不可分的。目前，国产碳纤维片与进口碳纤维片之间从质量、性能及生产工艺上，都存在着较大的差异，具体表现为： （1）材料的匀质性：碳纤维束只有分布排列均匀，加工成片后才能起到整体均匀受力的作用；若才只得匀质性不好，则构件受力后导致纤维片局部受力不均，使碳纤维补强的效果不能充分发挥出来。因此，材料的匀质性问题，是目前国产碳纤维片提高质量

31、所待解决的关键性问题。 （2）碳纤维片中预浸树脂的含量：我们用于结构补强的碳纤维片是含有预浸树脂的。其作用是使纤维之间相互约束、相互粘结成为共同受力的整体，但其含量过多、浸渍过厚，却无益于修复、补强。因为碳纤维补强混凝土结构是靠上涂及下涂环氧树脂对碳纤维片的反复渗透来完成的。如果纤维片中预浸树脂的含量过多，则粘贴碳纤维片时树脂的渗透效果就比较差，直接影响施工质量。目前国产材料在控制低预浸树脂含量方面与国外产品相比仍有较大差距。 （3）碳纤维的段丝率：由于纤维丝很细，只有7m，极易出现段丝。因此，尽可能地减少纤维丝的断裂，确保纤维片的连续性与整体性，是确保最终补强效果的一个重要参数。这也是国产材

32、料需要解决的一个大问题。国产原丝的杂质多，是导致碳纤维强度不高的主要原因之一（间下表）。国内外碳纤维中金属杂质含量比较 （引自高科技纤维与应用杂志2001年第2期）（单位：106）生产厂 Na K Ca Mg Fe小 计日本T300 10-15 1-15 10 2 1-5 24-27日本T700 7.4 1.0 24.6 3.8 23.5 60.3日本T800 10.1 3.5 18.5 3.4 35.5 国内甲厂 14 26 24 11 53 128国内乙厂 95 22 105 17 101 340（注：T300为文献值，其它为实测值）为确保碳纤维片修复补强混凝土结构的质量，本公司使用的碳纤

33、维片是性能质量优异的日本东丽公司的产品。第三节 水磨石地面施工工艺水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于42.5级，同颜色的面层，应使用同一批水泥。矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mm。分格条：玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度依分块尺寸而定

34、。铜条：l2mm厚铜板裁成10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。用前必须调直调平。砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。根据工程量备好白蜡和22铁丝。施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒(直径一般200250mm，长约600700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径的筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1材料质量第5.4.6条2拌

35、合料体积比（水泥:石粒）1:1.51:2.53面层与下一层结合牢固，无空鼓、无裂纹续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1面层表面质量第5.4.9条2踢脚线第5.4.10条3楼梯踏步第5.4.11条4表面允许偏差表面平整度高级水磨石2mm普通水磨石3mm踢脚线上口平直3mm缝格平直高级水磨石2mm普通水磨石3mm工艺流程基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光操作工艺基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。找标高弹水平线根据墙面上的+

36、0.5m水平控制线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周的墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，相邻同高程的部位注意交圈。抹找平层砂浆根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约1015mm厚)，抹1:3水泥砂浆结合层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。在基层上洒水润湿，刷一道水次比0.40.5的水泥浆，随刷浆随铺1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。养护抹好找平层砂浆养护24h，待强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。弹分格线根据设计预设的分格尺寸，在房

37、间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30八字形(图3-3)，高度应低于分格条顶46mm，分格条必须平直通顺，牢固，接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，在距交点4050mm内不抹水泥浆(图3-4)，为了使拌合料填塞饱满，采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿人22铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)拌合料的体

38、积比例采用1:1.51:2.5(水泥：石粒)，要求计量准确，拌合均匀。彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加人耐碱、耐光的矿物颜料，掺人量为水泥的3%6%，水泥与颜料比例，彩色石子与普通石子比例，在施工前必须经试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前，水泥与颜料根据整个面层的需要一次统一配制、配足，配制时不但要拌合，还要用筛子筛匀后，装袋存入干燥的室内备用，严禁受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约60mm。涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.5，要刷均匀，

39、要随刷随铺拌合料，防止结合层风干，导致空鼓。铺设水磨石拌合料水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为1220mm，并按石粒粒径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查，如有局部铺设过高，应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹深颜色的，后铺抹浅颜色的，待前一种达到施工允许强度后，再铺后一种。滚压抹平用滚筒滚压前，先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实(避免将分格条移位)。滚压时用力均匀(要

40、随时清除粘在滚筒上的石渣)，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整、密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压实。如发现石粒不均匀处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平压实。24h后浇水养护。常温养护57d。试磨正式开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。粗磨第一遍用6090粗砂轮石磨，边磨边加水(可加部分砂，目快机磨速度)，并随磨随用水冲洗检查，用靠尺检查平整度，直至表面磨到磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)检查合格晾干后，用与水磨石表面相同成分的水泥浆，将水磨石表面擦一遍，待别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护23d

41、。细磨第二遍用90120金刚石磨，要求磨至表面光滑为止，然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。磨光第三遍用180200金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无孔隙为度。在使用水磨石机时，尽量选用大号水磨石机，并要靠边多磨，减少手提式水磨石机和人工打磨工作量，这样既省工，质量相对也好。普通水磨石面层磨光次数不少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据效果需要确定。草酸擦洗为了取得打蜡后显著效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用

42、油石轻轻磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水冲洗拖布擦干。此道工序必须在所有工种完工后才能进行。经酸洗后的面层不得再受污染。打蜡上光用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，在面层上薄簿地涂一层，要均匀，不漏涂，待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。水磨石踢脚板制作抹底灰：与墙面抹灰厚度一致。墙面抹灰时，踢脚板根位置，抹灰高度应多留出一些。在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l1.5m。然后用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水润湿，在阴阳角上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一

43、层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平压实。刷水两遍，将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，常温下养护24h后，开始人工磨面。第一遍用粗砂轮石，先竖磨，后横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦一遍素浆，将孔隙填抹密实，养护l2d，再用细砂轮石磨。用同样的方法磨完第二遍、第三遍，用油石出光擦草酸，用清水擦洗干净。人工涂蜡：擦二遍出光成活。成品保护铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电、气管线及其他设备。运输材料时，保护好门框。在机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。应注意的质量问题分格条折断，显

44、露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层)，滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30角，分格条顶距水泥浆46mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料的孔隙。水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实，待硬化盾磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦

45、抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞(另外如果擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉)。面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。第四节 楼地面地砖项目施工工艺1.施工工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理2.施工技术要求:铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。（1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预铺:首先应在图纸设计要求的

46、基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。（4）铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。（5）勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。（6）清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理3. 地砖铺设的质量要求:地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀

47、，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象第五节 复合地板面层施工工艺中密度（强化）复合地板铺设：1、毛地板钉好后，清扫干净，由设计明确隔潮材料，一般可铺设油纸或油毡一层。2、弹线：复合木地板一般采用长条铺设，所以在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边810mm。3、铺泡沫底垫：泡沫底垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3.3mm1000mm（厚宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，比地面略短1020mm，留做伸缩缝。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。4、试铺：将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。排与排

48、之间的长边接缝必须保持一条直线。地板块间的短接头相互错开至少200mm。5、刷胶、铺板：复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘贴，只是地板块之间用胶粘结成整体。第一排地板只需在短头结尾处的凸榫上部涂布足量的胶，轻轻使地板块榫槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和长边凹榫内涂胶，与第一排地板块的凸榫粘结，用小锤隔着垫木向里轻轻敲打，使二块板结合严密、平整，不留缝隙。板面余胶，用湿布及时清擦干净，保证板面没有胶痕。每铺完一排板，应拉线和用方尺进行检查，以保证铺板平直。地板与墙面相接处，留出80100mm缝隙，用木楔子背紧，地板块粘结后24h内不要上人，待胶干透后木楔子取出。踢脚板安装：踢脚应为提

49、前在靠墙的一面开成槽的成品，并每隔1m钻直径6mm的通风孔；在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块（无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔），再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，盖住缝隙。竹踢脚板阴阳角交角处应切割成45角后再行拼装，踢脚的接头应固定在防腐木块（或木楔上）。4.6 中密度（强化）复合地板亦可直接铺装在木板、水泥砂浆、混凝土、地砖、石材等平整基层上，安装时基层上要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸。质量标准复合地板1板面缝隙宽度30.5用钢尺检查2表面平整度332.0用2m靠尺和塞尺检查3踢脚线上口

50、平直3.0拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.03.0拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查5相邻板材高差0.50.5用钢尺和塞尺检查6踢脚线与面层接缝1.0楔形塞尺检查6 成品保护6.1复合地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。6.2 铺地板时，不应损坏墙面抹灰层。6.3 地板上作业应穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。6.4 地板施工应保证施工环境的温度、湿度。施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。6.5 地板铺设完成后及时打蜡。6.6 通水和通暖气时应注意节门及管道的三通弯头等处，防止渗漏浸泡地板造成地板开裂及起鼓。6.7 地面打眼

51、时应注意预埋管线位置，以免破坏。6.8 设专人看管，做好地板板面成品保护。第六节 涂料面层施工工艺1、施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2、施工方法与技术措施(1)石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。(2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝

52、隙、接缝按设计指定的方法处理。(3)第一遍满刮腻子及打磨：1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。(4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(5)第一遍涂料：1)一

53、遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。(6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(7)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用

54、喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50CM为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。2)喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。3)喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。第七节 油漆面层施工工艺1、施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工2、施工方法与技术措施(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的

55、胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。第八节 面砖面层施工工艺(1) 施工工艺基层处理在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或

56、面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15MM左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。瓷砖、面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，选砖时，可制作标准尺寸的“”形木框，钉在木板上，进行大

57、中小分类，对于正方形的砖从“”形开口处塞入检查，取出后转向90度再塞入开口处检查，对于矩形的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种“”形检查板，分别进行长、宽两次检查后，即可分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴瓷砖和面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。瓷砖、面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。瓷砖、面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。弹规矩线根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出瓷砖和面砖定位的立缝线和水平缝线。润湿基层 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角

58、等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。刮抹粘结灰浆 用齿形抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上。 然后用有齿的一边，从下至上抹刮成竖向条纹，厚度控制在46mm。双手持瓷砖上墙粘贴，此后用橡胶锤或拳头振击，待瓷砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。镶贴瓷砖、面砖 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流

59、出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 白瓷砖饰面，一般用白水泥浆嵌缝， 遇彩色面砖(如浅绿色、米黄色)时，可按施工要求在白水泥浆中加入适量的氧化铬绿、氧化铁黄等无机颜料，拌制成色浆嵌缝。(2) 劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。(3) 质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴瓷砖、面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会

60、造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴瓷砖或面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 当瓷砖、面砖在交工前发生空鼓、脱落时，应将砖取下， 并铲去一部分原有粘结浆， 采用掺水泥重量10%15%的107胶水泥素浆粘贴修补。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 成品检验标准