综合楼项目砌体结构施工方案（43页）

1、综合楼项目砌体结构施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc423551061 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc423551061 h 1 HYPERLINK l _Toc423551062 第一节 编制说明 PAGEREF _Toc423551062 h 1 HYPERLINK l _Toc423551063 第二节 编制依据 PAGEREF _Toc423551063 h 1 HYPERLINK l _Toc423551064 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc423551064 h 2 HYPERLINK l _Toc4235510

2、65 第一节 工程建设概况 PAGEREF _Toc423551065 h 2 HYPERLINK l _Toc423551066 第二节 工程设计概况 PAGEREF _Toc423551066 h 3 HYPERLINK l _Toc423551067 第三节 砌体结构概况 PAGEREF _Toc423551067 h 4 HYPERLINK l _Toc423551068 第四节 施工重点分析 PAGEREF _Toc423551068 h 5 HYPERLINK l _Toc423551069 第三章 施工部署 PAGEREF _Toc423551069 h 6 HYPERLINK

3、l _Toc423551070 第一节 劳动力配置 PAGEREF _Toc423551070 h 6 HYPERLINK l _Toc423551071 第二节 机械配置 PAGEREF _Toc423551071 h 9 HYPERLINK l _Toc423551072 第三节 材料配置 PAGEREF _Toc423551072 h 11 HYPERLINK l _Toc423551073 1 材料计划 PAGEREF _Toc423551073 h 11 HYPERLINK l _Toc423551074 2 材料验收 PAGEREF _Toc423551074 h 11 HYPER

4、LINK l _Toc423551075 第四节 施工准备 PAGEREF _Toc423551075 h 13 HYPERLINK l _Toc423551076 1 施工用电 PAGEREF _Toc423551076 h 13 HYPERLINK l _Toc423551077 2 施工用水 PAGEREF _Toc423551077 h 13 HYPERLINK l _Toc423551078 3 作业条件 PAGEREF _Toc423551078 h 13 HYPERLINK l _Toc423551079 4 技术准备 PAGEREF _Toc423551079 h 15 HYP

5、ERLINK l _Toc423551080 第五节 现场平面布置 PAGEREF _Toc423551080 h 16 HYPERLINK l _Toc423551081 1 总平面分区 PAGEREF _Toc423551081 h 16 HYPERLINK l _Toc423551082 2 垂直运输区域划分 PAGEREF _Toc423551082 h 17 HYPERLINK l _Toc423551083 3 总平面项目配置 PAGEREF _Toc423551083 h 18 HYPERLINK l _Toc423551084 第四章 施工方法 PAGEREF _Toc4235

6、51084 h 22 HYPERLINK l _Toc423551085 第一节 填充墙施工 PAGEREF _Toc423551085 h 22 HYPERLINK l _Toc423551086 1 工艺流程 PAGEREF _Toc423551086 h 22 HYPERLINK l _Toc423551087 2 操作工艺 PAGEREF _Toc423551087 h 22 HYPERLINK l _Toc423551088 第二节 植筋施工 PAGEREF _Toc423551088 h 26 HYPERLINK l _Toc423551089 1 操作工艺 PAGEREF _To

7、c423551089 h 26 HYPERLINK l _Toc423551090 2 钻孔要求 PAGEREF _Toc423551090 h 27 HYPERLINK l _Toc423551091 第三节 混凝土施工 PAGEREF _Toc423551091 h 27 HYPERLINK l _Toc423551092 第五章 质量管理 PAGEREF _Toc423551092 h 30 HYPERLINK l _Toc423551093 第一节 质量管理目标 PAGEREF _Toc423551093 h 30 HYPERLINK l _Toc423551094 第二节 质量保证措

8、施 PAGEREF _Toc423551094 h 30 HYPERLINK l _Toc423551095 1 砌体允许规范 PAGEREF _Toc423551095 h 30 HYPERLINK l _Toc423551096 2 质量保证措施 PAGEREF _Toc423551096 h 30 HYPERLINK l _Toc423551097 3 质量通病防治 PAGEREF _Toc423551097 h 30 HYPERLINK l _Toc423551098 4 成品保护措施 PAGEREF _Toc423551098 h 32 HYPERLINK l _Toc4235510

9、99 第六章 安全文明管理 PAGEREF _Toc423551099 h 34 HYPERLINK l _Toc423551100 第一节 管理目标 PAGEREF _Toc423551100 h 34 HYPERLINK l _Toc423551101 第二节 安全管理 PAGEREF _Toc423551101 h 34 HYPERLINK l _Toc423551103 第三节 文明管理 PAGEREF _Toc423551103 h 35 HYPERLINK l _Toc423551105 第七章 雨季施工管理 PAGEREF _Toc423551105 h 37 HYPERLINK

10、 l _Toc423551106 1 太原历年降水量 PAGEREF _Toc423551106 h 37 HYPERLINK l _Toc423551107 2 雨季施工措施 PAGEREF _Toc423551107 h 37编制依据编制说明山西省电力公司太原供电分公司生产调度综合楼地处太原市长风商务区，集办公与生产调度为一体的综合楼，本方案为砌体结构专项施工方案。包括构造柱、窗台梁、压顶梁、圈梁、过梁、水平系梁、厕卫间反坎、砌体填充墙等内容。为了规范现场施工、保证过程精品。特编制此方案作为本工程砌体结构生产建设过程中的纲领性文件。编制依据序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50

11、300-20132砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010版）4砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-20105混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-20136建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70-20097建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工手册第五版9山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-200310建筑物抗震构造详图11G329-111砌体填充墙结构构造12G614-112蒸压轻质砂加气混凝土（ACC）砌块和板材建筑构造06CJ0513钢筋混凝土结构构造详图02G021

12、4山西省电力公司太原供电分公司生产调度综合楼施工图纸2014.08.1415山西省电力公司太原供电分公司综合楼工程施工组织设计工程概况工程建设概况序号项目主要内容1工程名称山西省电力公司太原供电分公司生产调度综合楼工程2工程地点太原市长风商务区，新晋祠路以东，谐园路以西3建设单位国网山西省电力公司4设计单位浙江大学建筑设计研究院5监理单位山西和祥建通工程项目管理有限公司山西锦通工程项目管理咨询有限公司6施工单位中建三局集团有限公司7勘察单位山西省建筑科学研究院岩土工程研究所8建筑功能生产、调度建筑效果图工程设计概况序号项目内 容1总体简介本工程为山西省电力公司太原供电分公司生产调度综合楼工程，

13、由北塔楼、西塔楼、南塔楼及调度大厅四个单体组成。2建筑面积总建筑面积9.16万m2用地面积10844 m2地上建筑面积67129m2地下建筑面积24471m23层数地 上22层地 下3层4层高地下室地下一层5.62m，地下二层4.7m，地下三层4.9m。首层7.4m标准层4.4m5抗震等级调度大厅一*级南塔楼一*级西塔楼一级北塔楼一级地下一层同上部楼层地下一层以下二级结构效果图砌体结构概况序号部位项目内 容1地上部分外墙材料采用蒸压轻质加气混凝土砌块(B06,A5.0) M7.5混合砂浆或专用粘结剂砌筑。内墙材料采用蒸压轻质加气混凝土砌块(B05,A3.5) M5.0(顶层为M7.5)混合砂浆

14、或专用粘结剂砌筑。2地下部分其他与土体接触的墙体，采用MU10烧结页岩多孔砖、M7.5水泥砂浆砌筑。内墙材料采用蒸压轻质加气混凝土砌块(B05,A3.5)，M5.0(顶层为M7.5)混合砂浆或专用粘结剂砌筑。3墙体厚度蒸压轻质混凝土砌块墙：240mm、120mm、100mm、300mm。 烧结页岩多孔砖 蒸压加气混凝土砌块 蒸压灰砂砖施工重点分析认真筛选砌筑施工的所有内容，将施工过程重难点罗列如下以供施工各方参考。也为施工进度、质量提供保障。序号重难点分析重难点解决方案1地上部分首层层高为7.4 m，砌筑过程中垂直度不易保证，砌筑难度大。加强过程质量管理，随时对墙面垂直度、平整度抽检；根据砌体

15、结构设计规范GB5003-2011 6.3.4第2节第三条的规定：沿墙高每2米设置圈梁，经设计确认后方可施工。2临边及洞口边砌体结构工程量大，构造柱、圈梁模板支设难度大；门洞口、设备洞口、管道洞口较多，导致砼抱框柱、构造柱、过梁、压顶等较多，砌筑质量不易保证。砌筑前会同各专业技术人员认真研读图纸、绘制全面的深化图，对施工复杂部位画3D图展示；加强对砌筑人员的安全技术交底。3地上部分内、外墙所用材料技术参数不同，容易混砌。堆场设置醒目的标示牌；砌筑人员现场领料过程中工长加强监督。4设计图纸要求底层和顶层的外墙窗台处，应设置通长的水平现浇混凝土窗台梁。技术人员加强班前交底；现场工长、质量人员随时跟

16、踪检查5土建与机电安装工序穿插在洞口留置位置、数量方面容易出错及大型设备运输所需空间留置不足。详见第三章第四节4技术准备施工部署本工程主体结构已封顶。计划于2015年7月开始地下室砌体结构施工，地上部分砌体结构同步进行。2015年11月中旬完成本工程砌体结构施工。劳动力配置本工程砌体结构由两家劳务公司（太原索坤建筑劳务有限公司、孝感市大兴建筑劳务有限公司）同时施工。考虑垂直运输机械安排、现场总平面的管理、现场施工整体协调三个方面，各家劳务的施工区域分配见下图。 根据各塔楼的砌筑工程量，结合砌体结构工期安排、工人砌筑工效，计算现场所需劳动力。 各塔楼砌筑工砌体结构进度计划表序号工种7月8月9月1

17、0月11月1砌筑工20929090602辅助用工361601561651003钢筋工6363032204木工10524550285混凝土工12605055336合计84400371392241劳动力需求表劳动力需求柱状图机械配置机械配置数量及型号供劳务方选用。序号设备名称型号规格数量生产能力用途备注1施工电梯SC200/2003良好垂直运输2搅拌机GZ505良好砂浆搅拌3干粉储存罐XGT22A-S2良好预拌砂浆储存4混凝土振捣棒ZN5012良好混凝土浇筑5电焊机DN3-753良好钢筋焊接6钢筋弯曲机GW323良好钢筋加工7钢筋调直机GT4-103良好钢筋加工8电钻TBM340025良好钻孔9电

18、锤HL0826A8良好剔凿10平刨机MB5043良好木模制作11切割机TDM12505良好砌块切割12手推车80良好运料13磅秤100Kg/5g3良好称量14胶皮管DN165良好供水15筛子6良好筛选16铁锹50良好铲物17灰斗18良好盛灰18托线板2m9良好测量19水平尺0.001mm/m5良好测量20大铲6良好砂浆铺设21碘钨灯3良好地下室照明22铁锹15良好筛沙子材料配置材料计划本表所示各型号材料数量为现场总的材料计划。施工过程应考虑图纸变更和实际施工情况按每月施工进度提供月度材料计划。序号材料名称材料规格数量需求计划使用部位备注1蒸压加气混凝土砌块600 x100 x200(B05A3

19、.5)25m侧卫间隔墙 2蒸压加气混凝土砌块600 x120 x200(B05A3.5)80m排风井周边3蒸压加气混凝土砌块600 x200 x200(B05A3.5)28m排烟洞周边4蒸压加气混凝土砌块600 x240 x200(B05A3.5)150m地上部分外墙5蒸压加气混凝土砌块600 x240 x200(B05A3.5)12550m地下部分地上部分内墙6蒸压加气混凝土砌块600 x300 x200(B05A3.5)105m电梯间墙7页岩多孔砖MU1023m地下覆土区8蒸压灰砂砖M7.51000m用于顶砌9水泥P.S.32.5109t混凝土配置10砂中砂211t混凝土配置11石碎石41

20、1t混凝土配置12钢筋国标60t构造柱、圈梁、墙体拉筋13模板木模板980构造柱、圈梁模板所有材料按计划进场，物资部负责及时采购，材料进场后由技术员、质检员、材料员同时验收，有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。材料验收本工程主要材料为蒸压加气混凝土砌块，所用规格主要有600240200（长墙厚高）、600120200、600100200、600300200。由蒸压灰砂砖及烧结多孔页岩砖辅助砌筑。序号材料验收标准备注1蒸压加气混凝土砌块每1万块为一检验批，不足1万块也按一批计；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样三组（9块），干密度三组（9块）。出厂时应提供产品合

21、格证。2蒸压灰砂砖10万块为一检验批，不足10万块也按一批计，抽检数量为1组。出厂时应提供产品合格证。3烧结多孔页岩砖3.5万15万块为一批，不足3.5万块按一批计。出厂时应提供产品合格证。4水泥按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。出厂时应提供产品合格证。5砂以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11

22、kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。6碎石以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。7砌筑砂浆同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于

23、或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。施工准备施工用电 根据现场实际情况，本工程一级配电箱直接由甲方指定配电柜接出，分别置于本工程东北角、西北角及东南角。现场设置固定二级箱，每栋楼有一个楼层配电箱，三级箱随施工作业进行移动。施工用水地下室施工阶段采用市政管网直接

24、供水，主体施工阶段采用水泵加压水池蓄水的方式供水。砌体结构施工阶段，地下室消防水箱由室外消防环网提供水源，在室外消防管网上引出一根DN40的焊接钢管接至消防水箱，通过高压泵将水源提升，高压水泵通过泵出口的电接点压力表实现控制。施工期间优先保证现场消防用水。作业条件砌体结构施工队伍在施工前需与主体结构施工队伍在项目质检员的协调下做好交接手续并签字留底。中建三局砌体结构队伍主体结构队伍工长根据现场复查情况如实填写砌筑单位根据现场实际情况如实填写1.现场结构偏差满足砌体施工要求2.现场文明施工满足交接要求3.现场临边洞口防护交接4.现场其他安全措施交接工序交接单砌体结构整体施工前先做样板层，经建设、

25、监理、施工单位三方验收合格后方可进行大面施工，样板层的设置由监理、甲方、施工总承包方共同确定第七层为样板层。技术部出样板层深化设计图（包括构造柱深化、复杂节点的深化）。样板层施工及控制要点参照下表。样板名称实例照片控制要点砌体样板控制墙体垂直度；砌块搭接砌筑；控制水平灰缝、竖向灰缝的厚度及饱满度。构造柱控制构造柱截面尺寸240X240;控制构造柱马牙槎留置先退后进；控制构造柱混凝土浇筑均匀、密实。圈梁控制圈梁设置高度；控制圈梁拉结筋植筋牢固程度；控制圈梁混凝土浇筑密实度。安装线槽控制线槽开槽位置；控制线槽剔凿深度；控制线槽开槽方向，应45斜向开槽。洞口样板控制洞口留设位置；控制洞口尺寸；洞口宽

26、度超过300mm需设置过梁。技术准备在砌体结构施工前，为了防止因工序不当造成返工，技术部会同机电安装部门根据设备尺寸及设备所在位置绘制设备运输通道图。以-2层为例设备通道图如下。设备通道图每层砌体结构施工前，技术部会同机电安装部根据设计图纸要求深化圈梁、构造柱、安装洞口。对电梯前室墙体进行重点深化并经电梯厂家签字确认。原图构造柱深化图砌块排列图3D效果图现场平面布置总平面分区砌块根据施工进度陆续进场，地下室所用砌块主要放在指定堆放场地，地上所用砌块主要存放在外用电梯和物料提升机附近。 本工程有四个独立单体和两家劳务队伍同时施工。为了满足各家劳务队均就近取材的原则，特设砌块室内堆放场地和室外堆放

27、场地。室外堆放场地设防雨棚。现场总平面布置图垂直运输区域划分现场设三部双笼匀速电梯，承担所有地上部分砌体结构材料垂直运输。每部电梯的主要材料供应范围在现场总平面图中体现。划分电梯对材料的供应范围以最大限度地发挥各台电梯的工效。地下室材料的运输由农用三轮车担任。以灵活快速的机动条件将材料输送到地下各个施工部位。电梯运输范围图总平面项目配置现场总平面各项目的配置见下表。序号项目施工方法参照样图1室内堆放场地室内堆放场地设立限高杆，限高2米；砌块在现场放置不得直接与地面接触应设立架空木方。2砌块防雨棚防雨棚净高2.5米以限制砌块堆放高度不超过两米，堆放场地设立限高杆；砌块在现场放置不得直接与地面接触

28、应设立架空木方。3搅拌罐作业棚现场砂浆及混凝土搅拌罐集中放置，搭设作业棚，作业棚尺寸为6mx3mx2m4隔音棚现场设隔音棚，尺寸为6mx6mx2m，砌块切割等噪音释放大的作业在其内进行。5洗车槽为方便现场出入车辆的清洗工作特设洗车槽以保证周边路网不受泥污沾染。6干粉储存罐本工程使用预拌砂浆。干粉储存罐采用OLH系列预拌砂浆储料罐。罐体直径2280；罐体高度6800。自重2.2吨。置于首层净高7.2米的砂浆场地。7吸烟室现场设吸烟室供工人临时休息和上工之余吸烟以保证无现场吸烟的情况发生。 8工人临时厕所125x125x240cm流动厕所结构设施，内外为玻璃钢材料制造，内设冲水箱、排气扇、电器开关

29、插座、水龙头、洗手盘、污物箱或外接排污接口，外表美观，抗冲击、耐腐蚀、材质轻、搬运轻便、安装简便快捷，人性化设计，绝缘性好，透气佳，冬暖夏凉，使用方便舒适，底座集便箱为生化环保化粪槽，对有机物污染物有分解、去除功能。入厕量最大为300人次日。底座后部也可接排污管，直接排入污水井或化粪池，易于清洁，维护、维修简便，厕所、浴室可合二为一。室外砌块堆场详细做法：说明：1.立柱200 x200mm方钢，立杆上部焊接500 x500 x10mm的钢板，以M12的螺栓连接桁架主梁，下部焊接400 x400 x10mm钢板；2.桁架主梁采用18#工字钢，上部焊接6个直径20mm钢筋，用以固定龙架；3.斜撑为

30、100 x50mm方钢，斜撑的两端焊接150 x200 x10mm的钢板，以M12的螺栓连接主梁和立柱；4.桁架主梁上部以钢管搭设龙骨，用以铺设防砸、防雨设施，并张挂安全标语；5.龙骨上铺设双层硬质防护；6.龙骨下吊顶；7.龙骨中间铺设防雨板；8.基础尺寸为1000 x1000 x700mm，采用C30混凝土浇筑，预埋400 x400 x12mm钢板，钢板下部焊接直径20mm钢筋并塞焊8个M18螺栓固定立柱。施工方法填充墙施工工艺流程操作工艺序号操作工艺配图1在施工前应先将楼面清扫干净，剔除楼面上的砼渣，清除垃圾；对楼面进行找平，找平厚度如小于2cm可用砂浆找平，如高于2cm应用细石混凝土找平

31、。依据建筑图中的尺寸要求，进行楼层内的细部控制线的引测，并测放出隔墙、窗洞口位置线及其控制线，从上到下做好窗洞位置线的校测。根据外墙位置线、窗洞口线进行排砖，同时应注意构造柱的位置（构造柱设置见深化图）。 2蒸压轻质加气混凝土砌块砌筑前，应先砌筑13皮蒸压灰砂砖作为调整模数用。砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤作法。蒸压灰砂砖的灰缝厚度为10mm。砌块砌筑时还应注意，当砌筑的墙体与结构墙或柱平齐时，应充分考虑砌体面层抹灰厚度，一般在砌筑时应退20mm，以使抹灰完成面与结构墙或柱平齐；砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3。第一皮砌块在马牙槎位置处

32、仍与蒸压灰砂砖平齐，再向上砌筑时，按一进一退的方法交错砌筑，马牙槎留置长度为60mm。砌体填充墙的构造柱布置原则：a.填充墙长度大于5m时或层高两倍时，沿墙长度每隔4m设置一根构造柱。b.外墙与楼梯间墙转角处设置构造柱，楼梯间墙构造柱间距不大于4m。c.超过2.1m的门窗洞口做法详见门洞口做法1，小于2.1m的门窗洞口做法详见门洞口图2。3蒸压加气混凝土砌块墙应与主体结构设置拉结筋，沿墙高每隔600mm设置2A6（墙厚大于240时为3A6）通长拉结筋，详见图1，图2。当填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500设置转角拉筋，见图3。墙身净高46m，墙高1/2处或门洞上皮设与柱

33、、墙连接的混凝土水平系梁；墙身净高大于6m,沿墙身每2m设置一道水平系梁，第一道系梁高度与门洞上皮齐平。水平系梁高200，宽同墙宽，配筋4C12，A6200。若水平系梁遇过梁，兼做过梁并按过梁增配钢筋。砌块内门窗顶部无梁时，按图4要求设置过梁，当过梁与柱相交或支撑不够时改为现浇。在底层和顶层的外墙窗台处，应设置通长的水平现浇混凝土窗台梁（见图5），同时应在混凝土墙和柱相应位置上预留钢筋，以便钢筋搭接或焊接。其它层在窗台标高处应当设置现浇混凝土板带，板带厚度不小于90mm，纵筋不小于3A8。“”筋A6200，沿墙全长贯通布置，与柱或混凝土墙贯通连接，宽度同墙厚。444构造柱钢筋绑扎完毕后，应先砌

34、墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，框架柱或构造柱边砖长度不大于200时，采用素混凝土整浇。5砌块墙体开设管线槽时应使用开槽机，严禁击打成槽。管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆填补，大孔和大槽用细石混凝土填满。6蒸压轻质加气混凝土砌块砌筑时，应双面挂线，每皮砖都要穿线看平。砌筑时，根据设计墙体厚度及砌块规格进行组砌。填充墙应由上而下逐层砌筑或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下待砌体沉实后（14d后顶砌）再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用M7.5蒸压灰砂砖逐块敲

35、紧填实，中间及端部使用预制C15混凝土块顶紧填实。构造柱顶采用干硬性混凝土捻实， 植筋施工操作工艺植筋作为钢筋后锚固技术的一种应予以重视并按下表工艺操作。结构面钻孔。成孔时，水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。毛刷刷孔钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理；用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入；现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。植入钢筋先将处理好的钢筋插入孔内

36、，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。注胶钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明）要求：按比例配制且搅拌均匀。 将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 钻孔要求钻

37、孔直径及植筋深度见下表钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）最小植筋深度（mm）610三级钢19d 一级钢15d812三级钢19d 一级钢15d1014三级钢19d 一级钢15d1216三级钢19d 一级钢15d1418三级钢19d 一级钢15d1622三级钢19d 一级钢15d混凝土施工混凝土浇筑前应保证钢筋绑扎完成并验收合格。混凝土浇筑过程严格遵循下表的操纵工艺。序号操作工艺配图1构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉结筋弯180钩。所有与埋

38、件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。2钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用木模板、50100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴109海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用15mm木模板、木方制作，过梁底用脚手管支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设C12钢筋顶棍以控制截面尺寸。3混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振

39、捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。质量管理质量管理目标本工程质量目标为获国家优质工程奖。砌体结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。砌筑质量等级为B级(见建筑设计总说明)：监督检查制度基本健全，并能执行；施工方在岗专业技术管理人员，人员齐全并持证上岗；试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小

40、；机械拌合：配合比计量控制一般；高、中级工不少于70%。质量保证措施砌体允许规范砌筑过程中，现场工长及质检人员应按此表内容抽检。对质量随时纠偏。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查砌体一般尺寸允许偏差质量保证措施在砌体结构工程施工前由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和细部节点处理方法，在技术交底中重点突出细部施工工艺，并严格按照其执行，以保证工程质量。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低

41、于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。砌块需横平竖直，上下错缝，不应有通缝，灰缝宽度满足要求。构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。过梁、现浇带等与原结构接触的混凝土表面应先进行凿毛，再用水冲净灰尘等。斜砖压顶的角度不得小于45度，蒸压灰砂砖必须逐块砌实挤紧，灰缝砂浆填堵密实。质量通病防治质量通病的防治需采取积极的预防措施。下表以图片和文字将质量通病及防治深度剖析。序号质量通病预防治理措施1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良填充墙应沿墙高每隔500mm与柱或承重墙

42、内所植筋的26通长钢筋拉结。填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱合严密，不易开裂。2墙片整体性差砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制相对含水率，加气混凝土砌块相对含水率40%50%。因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d

43、；加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌；卫生间、厨房等多水房间底部浇筑150mm高混凝土坎。不可随意凿墙。3通缝瞎缝灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，蒸压灰砂砖灰缝厚度和宽度为812mm，加气砌块灰缝厚度不大于15mm。4砌筑砂浆强度不满足要求现场砂浆的拌制应采用机械拌制。自投料完起计搅拌时间应不得少于2min；砌筑砂浆的稠度，宜符合下列规定：页岩砖砌体：7090mm；加气混凝土砌体：7080mm。砌筑砂浆现场计量应设置计量台秤，台秤应计量检测合格并有检测报告。现场

44、搅拌站应挂砂浆配合比标牌，注明砂浆设计配合比和换算后的现场配合比，根据现场配合比进行车车过秤计量，确保砌筑砂浆的加工质量。现场试验员应按要求检测砂浆的稠度并制作强度试块进行取样试验。5砌块强度不满足要求砖砌块在浇筑之前应提前一天用水润湿，砌筑好的砂浆和混凝土应每天浇水进行养护，养护龄期不少于7天。留置相应混凝土试块，尤其圈梁和配筋带混凝土经过试压达到混凝土质量验收规范要求强度后方可拆模，否则不得拆模，但可进行上部砌筑。成品保护措施成品保护措施按下表所示落实。先装门框时，在砌筑过程中对所立之框进行保护；后装门框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋

45、或未预留时，应采取措施（可用切割机切割），不因剔凿而损坏砌体的完整性。拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。施工中各专业工种应严密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。安装隔墙板埋件时，宜用电钻、切割机开槽开孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲打。对刮完腻子的隔墙不得进行任何剔凿。水泥要做好防雨、防潮措施，严禁使用受潮结块的水泥。蒸压加气混凝土砌块在装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进入现场按品种、规格码放整齐。安全文明管理管理目标本工程安全文明管理目标为山西省安全文明工地。砌体结构施工阶段安全管理目标为：山西省绿色文明施工工地，太原市安全文明质量标准化样板工地，分公司级现场观摩会一次。安全管理安全管

46、理是项目管理的重中之重。以下措施作为安全管理的细节应严格执行。序号安全管理措施1搬运砌体材料时应小心谨慎，避免砸伤。2砌体材料不得随意抛掷，更不得将砖或砌块从门窗洞口抛出。3楼梯口、电梯口、预留洞、出入口必须做好有效防护，避免碎砖头或块体从洞口中坠落伤人。4砌筑墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；5脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖高，同一块脚手板上操作人员不得超过二人；6在楼层施工时，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米，在堆场堆置材料时不得超过2m。7施工中不得踩踏砌体。8人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于35cm。9砌块运输车辆水平运输时，两车前后距离不得小于2米。10不得在超过胸部以上的墙体进行砌筑。11在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点。文明管理为使文明管理能落到实处特制定以下措施。序号文明管理措施1操作工人严格执行“活完料净场地清”，并设专人、定时清理落地砂浆和各种施工垃圾，运至指定的地点集中收集，并及时运出现场，保持现场清洁。2施工现场卫生由各家劳务划责任区管理。西塔楼、南塔楼及其周