火车站中央站房屋面施工方案（167页）

1、火车站中央站房屋面施工方案目 录 TOC o 1-3 h z 第一章 工程施工组织设计综合说明 PAGEREF _Toc148406602 h 6一、施工组织设计编制主要依据 PAGEREF _Toc148406603 h 6二、建筑工程简介 PAGEREF _Toc148406604 h 7三、本标段的中央站房屋面工程概况 PAGEREF _Toc148406605 h 8四、工程施工达到的目标 PAGEREF _Toc148406606 h 91、质量目标 PAGEREF _Toc148406607 h 92、工期目标 PAGEREF _Toc148406608 h 93、安全目标 PAG

2、EREF _Toc148406609 h 94、文明施工与环境保护目标 PAGEREF _Toc148406610 h 95、维修服务目标 PAGEREF _Toc148406611 h 106、成本目标 PAGEREF _Toc148406612 h 10五、本施工组织设计采用的主要规范、标准 PAGEREF _Toc148406613 h 10第二章 光伏发电系统的加工和安装 PAGEREF _Toc148406614 h 17一、本工程的设计方案 PAGEREF _Toc148406615 h 171、光伏发电系统的组成和工作原理 PAGEREF _Toc148406616 h 172、

3、光伏组件的加工组装 PAGEREF _Toc148406617 h 213、光伏系统的布置和安装 PAGEREF _Toc148406618 h 224、光伏系统的线路安装 PAGEREF _Toc148406619 h 235、光伏系统的监测 PAGEREF _Toc148406620 h 246、光伏组件的运输 PAGEREF _Toc148406621 h 257、光伏组件的存放和保管 PAGEREF _Toc148406622 h 268、光伏系统的安装注意事项 PAGEREF _Toc148406623 h 269、光伏系统的维护和保养 PAGEREF _Toc148406624 h

4、 26二、推荐方案 PAGEREF _Toc148406625 h 271、方案说明 PAGEREF _Toc148406626 h 272、光伏组件的加工组装 PAGEREF _Toc148406627 h 273、光伏组件的安装工艺流程 PAGEREF _Toc148406628 h 28第三章 工程施工技术方案 PAGEREF _Toc148406629 h 29一、本工程施工特点和难点分析 PAGEREF _Toc148406630 h 29二、施工前准备 PAGEREF _Toc148406631 h 29三、本工程施工工艺流程图 PAGEREF _Toc148406632 h 32

5、1、施工工艺总流程图 PAGEREF _Toc148406633 h 322、本工程施工区段划分及施工顺序 PAGEREF _Toc148406634 h 323、各分项工程施工工艺流程图 PAGEREF _Toc148406635 h 33四、分项工程施工工艺技术措施 PAGEREF _Toc148406636 h 341、金属屋面系统（含防雷）施工工艺技术措施 PAGEREF _Toc148406637 h 342、屋面排水系统施工工艺技术措施 PAGEREF _Toc148406638 h 423、屋面采光带（含防雷）系统施工工艺技术措施 PAGEREF _Toc148406639 h

6、574、檐口铝板安装工艺技术措施 PAGEREF _Toc148406640 h 585、融雪防冻装置施工工艺技术措施 PAGEREF _Toc148406641 h 596、关键部位和复杂部位的施工工艺技术措施 PAGEREF _Toc148406642 h 597、成品保护技术措施 PAGEREF _Toc148406643 h 628、施工中的技术配合措施 PAGEREF _Toc148406644 h 649、清洁维护技术措施 PAGEREF _Toc148406645 h 72五、加工和施工设备配置表 PAGEREF _Toc148406646 h 72六、工程管理体系及项目部管理组

7、织机构、劳务配备表 PAGEREF _Toc148406647 h 751、公司管理组织机构图 PAGEREF _Toc148406648 h 752、项目部管理组织机构图 PAGEREF _Toc148406649 h 763、项目部管理人员职责 PAGEREF _Toc148406650 h 774、劳务配备表 PAGEREF _Toc148406651 h 86七、施工现场总平面布置图 PAGEREF _Toc148406652 h 861、平面布置说明 PAGEREF _Toc148406653 h 862、施工用水、用电计划 PAGEREF _Toc148406654 h 88第四章

8、 工程施工质量保证措施 PAGEREF _Toc148406655 h 90一、工程质量保证措施综述 PAGEREF _Toc148406656 h 901、建立、健全工程质量保证体系 PAGEREF _Toc148406657 h 902、建立ISO9001标准的质量管理体系 PAGEREF _Toc148406658 h 903、质量保证体系正常有效地运行并见成效 PAGEREF _Toc148406659 h 91二、本工程质量目标 PAGEREF _Toc148406660 h 93三、质量控制程序 PAGEREF _Toc148406661 h 931、公司质量管理过程模式 PAGE

9、REF _Toc148406662 h 932、质量控制程序 PAGEREF _Toc148406663 h 93四、工程质量保证计划 PAGEREF _Toc148406664 h 94五、工程质量预控措施 PAGEREF _Toc148406665 h 951、组织措施 PAGEREF _Toc148406666 h 952、管理措施 PAGEREF _Toc148406667 h 983、技术措施 PAGEREF _Toc148406668 h 1114、经济措施 PAGEREF _Toc148406669 h 1195、自觉接受外部质量监督 PAGEREF _Toc148406670

10、h 1206、实行工程质量保修制度 PAGEREF _Toc148406671 h 120第五章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc148406672 h 135一、一般规定 PAGEREF _Toc148406673 h 135二、文明施工及安全防护 PAGEREF _Toc148406674 h 136三、安全部门组织机构 PAGEREF _Toc148406675 h 138四、现场安全管理制度 PAGEREF _Toc148406676 h 1381、施工现场临时用电管理制度 PAGEREF _Toc148406677 h 1382、现场电工岗位职责 PAGEREF _Toc1

11、48406678 h 1393、施工现场安全生产管理制度 PAGEREF _Toc148406679 h 1404、安全员岗位职责 PAGEREF _Toc148406680 h 1415、安全生产检查制度 PAGEREF _Toc148406681 h 1426、安全生产教育制度 PAGEREF _Toc148406682 h 1427、惩罚制度 PAGEREF _Toc148406683 h 143第六章 施工进度计划及进度保证措施 PAGEREF _Toc148406684 h 145一、施工进度计划 PAGEREF _Toc148406685 h 145二、施工进度保证措施 PAGER

12、EF _Toc148406686 h 1451、技术措施 PAGEREF _Toc148406687 h 1452、组织管理措施 PAGEREF _Toc148406688 h 1463、经济措施 PAGEREF _Toc148406689 h 1494、机械、劳动力进场计划 PAGEREF _Toc148406690 h 1495、材料进场计划 PAGEREF _Toc148406691 h 1506、大风、冬、雨季施工措施 PAGEREF _Toc148406692 h 152第七章 屋面板加工设备能力 PAGEREF _Toc148406693 h 153第八章 管理机构、劳动力配备情况

13、 PAGEREF _Toc148406694 h 155一、公司管理组织机构图 PAGEREF _Toc148406695 h 155二、项目部管理组织机构图 PAGEREF _Toc148406696 h 155三、项目部管理人员职责 PAGEREF _Toc148406697 h 156四、项目管理班子配备情况 PAGEREF _Toc148406698 h 162五、劳务配备情况 PAGEREF _Toc148406699 h 165第一章 工程施工组织设计综合说明本施工组织设计是指导北京*站改扩建工程屋面系统工程施工的纲领性文件，编制中对工期、质量等施工目标、项目管理机构设置与劳动力组

14、织、施工进度计划控制、机械设备配备及周转材料保障、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程中标正式施工前还将编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，具体指导工程施工，确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容，并使该工程质量达到招标文件的要求。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位、总包单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确

15、保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱都使用好，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。一、施工组织设计编制主要依据1)招标文件（含答疑、设计图纸及其他资料）；2)工程现场踏勘资料；3)国家有关法律、法规，现行的相关国家、行业、北京市地方标准、规范和规定；4)本公司的质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系文件，企业施工工艺标准；5)本公司的设计、加工和施工技术力量(如人力、装备、厂房)、管理能力、技术资料、积累的经验等。二、建

16、筑工程简介工程名称：北京*站改扩建工程屋面工程 工程地点：总包单位：北京*站为大型综合交通枢纽，位于北京市丰，总建筑面积25.37万平方米，站房建筑面积22.37万平方米。地面以上建筑主要由无站台屋面、主站房、南北两侧独立综合楼及高架桥组成。主站房建筑面积（不含地下）58,579平方米，两侧独立综合楼建筑面积12,700平方米。地下车库、换乘大厅及设备用房部分建筑面积149,891平方米，雨蓬部分投影面积71,142平方米。主站房为三层建筑，建筑造型近似椭圆；站房主结构为钢桁架，横向柱间距20.6米，纵向柱间距76.5米，檐高20米，建筑最高点40米。雨蓬为钢悬垂梁结构，结构A塔沿轨道纵向最大

17、间距65.7米，横向间距20.6米；雨蓬最高点30米，最低点16.5米。两榀悬垂梁落差处及与高架桥相接处A塔设有通风防雨百叶，局部设玻璃幕墙。建筑外围护结构包括玻璃和石材两种主要幕墙型式。南侧独立综合楼为混凝土框架结构，外墙采用铝板装饰，北侧独立综合楼为混凝土框架结构，外墙采用玻璃幕墙装饰。站房屋面工程部分由中央站房屋面和两侧站台雨蓬屋面两部分组成，总体形象为一个长轴约450米、短轴约350米的椭圆形大屋面，采用天坛的寓意，由中央向两侧跌落，中央屋面为弧形双曲面形式，两侧雨蓬屋面为反弧形双曲面的劲性悬索结构形式。 三、本标段的中央站房屋面工程概况1)工程承包范围a)金属屋面系统。采用“霍高文屋

18、面系统”，其构造为：铝镁锰合金屋面板、保温层、防潮层、衬层、支撑连接系统等；b)玻璃采光带。包括中央屋面玻璃采光带、太阳能光电板、屋面檐口采光带及支撑连接系统；c)屋面排水（虹吸式）系统。包括屋面不锈钢天沟、雨水槽、雨水斗、排水管及其支撑连接系统； d)檐口部位。包括檐口弧形铝单板封檐板、挑檐吊顶、檐口金属装饰构件及支撑连接系统；泛光系统。e)其它：包括防冻、融雪系统，屋面避雷系统，清洁、维修系统。2)工程承包内容屋面系统的深化设计方案、制作、运输、安装及交验等所有工作，并保证本工程稳定、安全、可靠及有效运行。3)工程承包方式专业工程分包。4)屋面系统的物理性能a)抗风压性能、抗震、防水性能、

19、气密性能及平面内变形性能满足设计要求。b)保温性能K： K0.25W/m2.K。c)隔声性能Rw：对空气40dB，玻璃部分35 dB。d)防火要求：屋面板取A级，保温棉为不燃材料。e)防雷要求：防雷满足国家规范要求按级设计。f)防摩擦噪音要求：采取措施消除因金属构件热胀冷缩变形或受力变形而产生的摩擦噪声。g)同时满足防腐要求和外观要求四、工程施工达到的目标1、质量目标若我公司中标，本工程将严格按照国家及北京市有关规范、标准进行设计及施工，工程质量达到一次验收合格。配合总承包单位工程竣工后获得鲁班奖。2、工期目标总工期不超过8个月246日历天。计划开工日期：2007年5月15日，计划竣工日期：2

20、008年1月15日。如果业主及总包方在工期方面进行调整，我司将积极配合，满足业主及总包方要求。3、安全目标贯彻落实安全第一、预防为主的安全生产的基本方针，保障生产安全，杜绝死亡、重伤、火灾事故，减少轻伤事故和一般事故的发生,确保职业健康，避免经济损失。4、文明施工与环境保护目标切实抓好安全文明生产工作，做好工地现场环境保护工作，达北京市安全文明工地标准5、维修服务目标工程施工严格按照工程质量标准及工程技术规范要求进行施工，为业主和总承包人提供充分及时的配合。本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主的信任。为业主提供良好的售后维护检修服务。主动定期回访与检修，避免事故的发生。为用户

21、相关使用和管理人员提供专业的培训，保证我们的产品正常的使用和日常维护。6、成本目标创建节约型社会。五、本施工组织设计采用的主要规范、标准1)施工（加工）技术、管理规范：GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范JGJ104-1997 建筑工程冬期施工规程GB/T50194-1993 建设工程施工现场供用电安全规范JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2000年版）JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程GB/T1955-2002 建筑卷扬机GB3095-1996 环

22、境空气质量标准GB3096-1993 城市区域噪声标准JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程YBJ216 压型金属板设计施工规范AS1562 金属屋面系统的设计和安装规范JGJ/T121-99 JGJ/T121-99 工程网络计划技术规程GB50026-93 工程测量规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范2)制图规范：国务院令第279号建设工程质量管理条例建设部第80号 房屋建筑工程质量保修办法GB/T50001-2001 房屋建筑制图统一标准GB/T50103-2001 总图制图标

23、准GB/T50104-2001 建筑制图标准GB/T50105-2001 建筑结构制图标准3)建筑设计规范：GB50189-2005 公共建筑节能设计标准GB50176-93 民用建筑热工设计规范GBJ118-88 民用建筑隔声设计规范GB50016-2001 建筑设计防火规范GBJ16-87(01版) GB50045-95(05版)高层民用建筑设计防火规范 GB50057-94 建筑物防雷设计规范(2000版)JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范4)结构设计规范：GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB50011-2001 建筑抗震设计规范GB50068-2001 建筑结构可靠度

24、设计统一标准GB50017-2003 钢结构设计规范GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50015-2003 建筑给水排水设计规范GB50282-98 城市给水排水工程规划规范CECS1832005 虹吸式屋面雨水排水系统技术规程IS08770 建筑内污废水用塑料管系统（低温和高温）-聚乙烯（PE）5）屋面系统设计规范：GB50345-2004 屋面工程技术规范JG3035-96 建筑幕墙JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范GB/T18091-2000 玻璃幕墙光学性能JGJ113-2003 建筑玻璃应用技术规程发改运行20032116号建筑安全玻璃管理规定6）屋面系

25、统性能检测方法及相关验收规范：GB/T15226-1994 建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15227-1994 建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15228-1994 建筑幕墙雨水渗漏性能测试方法GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范JGJ26-2000 外墙饰面工程施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50207-2002 屋面工程质量验收规范ST标准 国际计量标准CECS183：2005 虹吸式屋面雨水排水系统技术规程G

26、B50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范GB50282-98 城市给水排水工程规划规范7）材料标准：建筑铝合金型材、板材：GB5237.1-2004 铝合金建筑型材 基材GB3191-82 单层铝板GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材 YS/T429.1-2000 铝幕墙板 板基YS/T429.2-2000 铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板GB6891-86 铝及铝合金压型板GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分 GB/T190-82 铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法GB8013-87 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的

27、总规范JG/T133-2000 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层玻璃：GB116141999 浮法玻璃GB15763.2-2005 建筑用安全玻璃 钢化玻璃GB17841-1999 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB/T18915.2-2002镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T11944-2002 中空玻璃GB9962-1999 夹层玻璃建筑用碳钢：GB/T700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金高强度结构钢GB/T699-99 优质碳素结构钢GB/T3077-99 合金结构钢GB12755-91 建筑用压型钢板GB/T9787-88 热轧等边角钢 尺寸、外型、重量及允许偏差GB/

28、T9788-88 热轧不等边角钢 尺寸、外型、重量及允许偏差GB/T13912-2002 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层焊条标准：GB/T 5117-95 碳钢焊条GB/T 5118-95 低合金钢焊条GB/T81100-95 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T14957-94 熔化焊用钢丝建筑密封材料：GB10711 建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料规范JC482-92 建筑密封胶JC483-92 聚硫建筑密封膏GB16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶JC/T882-2001 幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T9

29、14-2003 中空玻璃用丁基热熔密封胶建筑用隔热保温材料：GB/T11835-89 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品建筑用五金配件：GB15763- 钢天窗电动开窗机GB/T5177- 紧固件 螺栓和螺钉GB845-85 十字槽盘头自攻螺钉GB5282-85 开槽盘头自攻螺钉GB5285-85 六角头自攻螺钉GB/T15856.1 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T41-2000 六角螺母C级GB93-87 标准型弹簧垫圈GB/T5780-2000 六角头螺栓（C级）GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.15-2000紧固件机械性能 不锈钢 螺母GB

30、/T3098.19-2000紧固件机械性能 抽芯铆钉GB12619-90 抽芯铆钉技术条件第二章 光伏发电系统的加工和安装一、本工程的设计方案1、光伏发电系统的组成和工作原理光伏发电系统由非晶硅太阳光伏组件、接线分配器、光伏组件直流控制开关、太阳光伏发电专用并网逆变器、交流断路器、通讯线路、计算机数据采集和监视线路等组成。其原理框图如下：直流控制开关 接线分配器 逆变器非晶硅太阳光伏组件是光伏发电系统的核心部件，通过对国内外多家非晶硅太阳电池生产商和供应商产品的充分了解和调研，我们选用德国一品牌的非晶硅太阳电池组件作为太阳发电阵列，其组件转换效率达到6.52%，其电气参数为：Pwp=47W V

31、oc=90V Isc=0.9A Vmpp=67V Impp=0.7A系统电压540V,它的作用是将光能转换成电能。接线分配器是将多路串联的光伏组件汇集再并联输出。太阳光伏发电专用并网逆变器采用德国品牌，这种逆变器根据太阳光伏电池发电特性设计，具有最大功率跟踪和多种自保护功能，具有防孤岛效应，功耗低，能根据交流电网的电压和频率自动跟踪调节，逆变输出的正弦波交流电质量好，输出的交流电不会对电网有任何影响，而且在中国市场正在推广，其作用是将直流电转换成交流电并入公共电网。各个并网逆变器之间采用485通信连接到专用数据总采集器，数据采集器可以以232通信同本地计算机连接进行实时监控和数据采集，也可直接

32、通过以态网连接到远程计算机实时监控，计算机是负责整个光伏系统的监测和数据采集工作,它能将多个并网逆变器的工作情况和发电参数实时记录和监测，同时，也可将实时发电数据输出到连接的大型LED显示屏上显示。根据建筑设计、安装要求和选用的非晶硅太阳电池组件电气参数特性及并网逆变器的输入要求，并通过专用光伏电站设计软件计算，我们将非晶硅太阳电池组件（长1200 X宽600 功率47Wp）按以下方式和选用的逆变器连接和输出。(1) 4个非晶硅太阳电池组件（长1200 X宽600 功率47Wp）串联成一组，再20组并联输出给并网逆变器输入，共计720组平均分配给36个并网逆变器输入，每个并网逆变器输入功率为3

33、.8KWp,共计136.8KWp。(2) 5个非晶硅太阳电池组件（长1200 X宽600 功率47Wp）串联成一组，再28组并联输出给并网逆变器输入，共计448组平均分配给16个并网逆变器输入，每个并网逆变器输入功率为6.6KWp,共计105.6KWp。以上两种连接和输出方式总功率达到242.4KWp；按这种安装地点、安装方式和非晶硅太阳电池发电特点，以全年平均日发电量计算每千瓦平均日发电量大慨在3.5度电左右,因此安装了242.4KWp非晶硅太阳电池的光伏采光天窗平均每天可发电850度左右。2、光伏组件的加工组装（1）光伏组件的构成光伏组件为由中空玻璃和太阳能电池组成的结构形式。其中太阳能电

34、池板用结构胶固定在中空玻璃的室外玻璃板上。中空玻璃的外片为钢化玻璃，内片为钢化夹胶玻璃，满足天窗符合使用安全玻璃的要求。中空玻璃则能保温、隔声起到建筑节能的作用。（2）光伏组件的加工光伏组件在工厂加工制成组件，在施工现场只进行安装。光伏组件有两种规格。一种是每组件含有4片电池板；另一种是每组件含有5片电池板。每组中的电池板采用串连连接。光伏组件的加工工艺流程：电池板组件的制作 中空玻璃外层玻璃的加工 中空玻璃内片夹胶玻璃的制作 中空玻璃的合片 中空玻璃与副框打胶固定 板块与副框周围间隙处密封处理 电池板固定在中空玻璃的外侧 电池板导线的连接固定（采用防水型接口）3、光伏系统的布置和安装采光天窗

35、和光伏组件平面图整个建筑天窗分为52个阵列。每一阵列的光伏发电可就地并网或直接使用。光伏系统的分配器、直流开关和逆变器可隐藏安装在建筑主体结构的钢支撑柱内（逆变器的最大外形尺寸为宽450高500长250mm，最大重量为63KG）。在满足使用要求的情况下，充分利用现有结构，不增加室内面积和不影响室内建筑布局效果。钢支撑柱可放置两套电器设备。考虑观察、检修和通风和散热的需要，在钢柱装有电器元件的周围设计百叶窗的结构形式并安装可开启的门。监控计算机可安装在单独的控制房间。所有逆变器的终端与计算机连接，实时监控和数据采集。由于电池板与天窗的采光玻璃有机的制成为一个整体结构，故光伏组件的安装和普通屋面采

36、光天窗的安装方法基本一致。所不同点在于光伏组件还需线路和电器设备的布置和安装。光伏组件的安装工艺流程：天窗支撑骨架的安装 光伏组件的定位 光伏组件的压紧固定 玻璃板块间隙处的底部打胶密封 光伏组件的导线连接固定（采用防水型接口） 安装橡胶密封盖板 光伏组件表面的清洁4、光伏系统的线路安装根据光伏组件的技术参数和屋面采光天窗的布置，光伏组件分为由4片电池和5片电池组成的两种情况。每一光伏组件内部的电池采用串连的形式，而光伏组件之间的连接则采用并连的形式。靠近结构的光伏组件的线路布置在设置结构内两侧的线槽中。线槽设计可开启的具有防水功能的铝盖板。盖板可拆卸，方便检修。结构的外表面用铝板装饰，内部装

37、有支撑件，可供人员行走。而中间部位的光伏组件的导线则隐藏在板块之间的胶缝处。5、光伏系统的监测对对光伏系统的实时监测，可以获得原始测量数据，对系统的运行情况进行数据收集和分析，以便了解光伏发电系统的工作状况，对系统的维护和检修提供可靠的依据。各个并网逆变器之间采用485通信连接到专用数据总采集器，数据采集器可以以232通信同本地计算机连接进行实时监控和数据采集。可以对光伏阵列进行以下方面的数据采集：工作电压；工作电流；交流电压；交流频率；交流输出电流；实时光伏输出功率；逆变器交流功率；系统每天发电量记录；系统累计发电量记录；可自动进行天、月和年的发电量统计报表，并根据需要随时打印。6、光伏组件

38、的运输工厂到工地的运输光伏组件在工厂加工成成品，到工地直接进行安装。因光伏组件的尺寸较大（尺寸在16003000mm左右，且为10mm中空夹胶玻璃），一块组件的重量达到400多公斤。为方便运输和保证安全，将4块光伏组件采用木箱包装，每块光伏组件之间应使用软性物质隔离。运输方式采用汽车集装箱。（2）工作面的运输光伏组件运到工地后，集中放置在指定专用地点。地面的运输采用平板车。空间方向的运输采用可回转的电动运输工具，其支撑臂的长度为工作的活动范围，一次安装固定则可吊装多块光伏组件。电动工具可固定在支撑结构的钢梁上。每次只准吊装一块光伏组件。吊装时应采用软绳固定牢靠，四周作好保护，不得与周围物件碰撞

39、。采光天窗和光伏组件的安装采用同步的方式，并且先安装采光天窗。这样做可借助于采光天窗作为辅助工作平台，有利于保护光伏组件不受损害。7、光伏组件的存放和保管光伏组件应存放在指定的区域，并安排专人看管。存放区域应采取防雨、防砸、防碰，防化学腐蚀等措施。存放时应排放整齐，固定牢靠，相互间不得叠压。电器元件应存放在室内，并安排专人保管。室内应保持干燥和通风。8、光伏系统的安装注意事项光伏发电系统在设计制造完成后,要运到现场进行安装。在运输中所有部件都要妥善包装。如组件等易碎物品要用木箱装运，以免损坏。在阳光下安装时注意不要同时接触组件的正、负极，以免电击。必要时可用不透明材料覆盖后再接线或安装。安装组

40、件时要轻拿轻放，严禁碰撞、敲击，以免损坏。注意各组件控制器、逆变器等极性不要接反。安装时，要避免人员在光伏组件上操作，如特殊需要时，要采取保护措施。严禁在光伏组件上堆放工具和杂物。电器元件应保持通风、干燥、清洁。光伏组件安装完毕后应及时进行清洗，保持光伏组件表面的清洁。9、光伏系统的维护和保养光伏发电系统没有活动部件，不容易损坏，其维护也非常简单。不过也需做定期维护，否则可能影响正常使用，甚至缩短使用寿命。正常情况下，应定期进行清洁。当风沙较大时，应当及时清除灰尘，保持光伏组件的表面干净，以免影响发电量。清洁时可擦去灰尘或用清水冲洗。切勿用腐蚀性溶剂或硬物冲洗擦试。应定期检查所有安装部件的紧固

41、程度，遇到冰雹、狂风、暴雨等异常天气，应及时采取保护措施。当在监控系统中发现光伏发电系统出现异常情况时，应进行检查，损坏的部件应进行更换。二、推荐方案1、方案说明推荐方案与设计方案的光伏系统一致。其两者的根本区别在于光伏组件的结构形式。设计方案中的光伏组件的的电池板是安装固定在中空玻璃外层表面上。而推荐方案的光伏组件的电池板则安装在中空玻璃的空气层内。该结构形式的优点是电池板能得到多一层的保护。该方案的电路系统与设计方案的系统一样，在此不再赘述。2、光伏组件的加工组装（1）光伏组件的构成光伏组件的结构为中空玻璃形式。其中太阳能电池板用结构胶固定在中空玻璃内片的空气层一侧；中空玻璃的外片为超白玻

42、璃，满足电池板的采光需要，以保持最大的透光率。中空玻璃的内片为钢化夹胶玻璃，满足天窗符合使用安全玻璃的要求。中空玻璃则能保温、隔声起到建筑节能的作用。光伏组件的接线盒安装在玻璃板块的端部（外片玻璃切缺口），接线盒采用防水型结构，并可随时进行检修。（2）光伏组件的加工光伏组件在工厂加工制成组件，在施工现场只进行安装。光伏组件有两种规格。一种是每组件含有4片电池板；另一种是每组件含有5片电池板。每组中的电池板采用串连连接。光伏组件的加工工艺流程：电池板组件的制作 中空玻璃外层超白玻璃的加工 中空玻璃内片夹胶玻璃的制作 电池板与夹胶玻璃的粘合固定（电池板之间串连连接） 中空玻璃的合片（同时安装接线盒

43、） 中空玻璃与副 框打胶固定（导线引出处副框钻工艺孔） 板块与副框周围间隙处密封处理。3、光伏组件的安装工艺流程天窗支撑骨架的安装 光伏组件的定位 光伏组件的压紧固定 玻璃板块间隙处的底部打胶密封 光伏组件的导线连接 安装橡胶密封盖板 光伏组件表面的清洁第三章 工程施工技术方案一、本工程施工特点和难点分析本工程为大型工程，屋面系统构造复杂，需多专业并行施工，各专业配合、衔接密切。施工管理技术手段上，需要机动灵活的部署施工机械和安排劳动力，要有一定的应对措施。屋面压型板施工占地面积大，需要合理的安排施工用地。3)本工程的施工难点有二：一是屋面呈双曲面型，施工完毕成型后，要保证整个双曲面屋面板外形

44、平滑过渡，因此屋面系统安装调节量大；二是屋面跨度大，屋面压型板尺寸超长，所以现场加工、吊运、安装难度大。4)本工程的施工重点有三：一是屋面压型板防水施工，屋面压型板与天窗接口处和防雷装置相交处的防水处理；二是如何消化主体钢结构施工误差，三是确保安全施工。以上问题在施工工艺流程图和技术措施中详述。二、施工前准备如我司中标，将立即针对该工程进行施工准备。施工前准备包括技术准备、生产准备、施工现场准备。1)技术准备，主要有：施工部署。针对施工目标，公司做总体安排，工程项目部做具体安排。工程项目部技术负责人编写实施性的施工组织设计,包括分项工程专项施工组织设计，施工区段划分，制定施工程（顺）序，主要技

45、术工艺措施，各工序间的衔接与配合措施，与相关施工专业的协调配合措施。技术管理人员的组织安排并制定设计文件。根据本工程设计和施工需要,组织由数十名具有丰富设计、施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的技术队伍,包含建筑、机械等专业毕业的本科生,专门负责,严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计、施工经验并结合本工程实际情况进行图纸深化设计，其实施手段全部采用计算机等现代化工具和设备。施工图纸和施工组织设计等设计文件按合同约定应组织会审并报有关单位或部门审批，批准后才能实施。该技术小组应对工程的自然条件和技术经济条件进行调查分析，深入消化建筑、结构及屋面系统工程招标图纸,全面掌

46、握承包工程的范围、内容和要求，在建筑上具体分布位置，分析工程的关键点、难点、特殊点并提出对策；技术小组针对本工程的材料选择提出要求,做好材料采购前的资料整理工作；技术小组针对本工程的机械选择提出要求，做好机械使用所需资料的整理工作。技术小组负责人对该工程项目部技术人员和管理人员,进行技术交底，有针对性和实效性的技术培训；工程项目部技术负责人对参加该工程施工的人员进行技术培训，直至考核合格为止。进行规定的屋面系统试验合格；必要的材料试（检）验及其它试（检）验合格。2)生产准备，主要有：确立工程施工所需人、机、料的供应渠道及进场计划；制定主要材料、构件、配套件的采购、运输、吊装、搬运、堆放、保管、

47、产品保护等工作计划与保证措施。生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺内容、重点及难点,准备好必要的加工设备。制作预埋件并送往工地采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位，供应及时。质量检验部门,按照有关的国家现行标准和设计要求,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行准确检验。项目部派出测量放线工对主体结构相关尺寸进行测量检查并放线，做好安装基准标记，对预埋件全数检查，并与设计图纸对照，发现主体结构尺寸或预埋件有过大偏差，立

48、即通知业主和总包单位，协商处理措施。3)现场施工准备工作，主要有：向当地有关建设管理等部门申办施工许可证及其它必须的证件；办理必要的保险。与有关单位协调好施工进场事宜，如与土建单位协商脚手架、吊机使用问题。做好平面布置工作：临时设施如办公房、库房、材料堆放场地布置、现场零星加工点等的布局及搭设；施工安全器材、消防器材、施工环保职业健康器具、通讯设施等的配备与布置；水电接驳及其线路敷设、用电器具安装并装表计量；施工道路开通；根据施工区段划分和施工程（顺）序安排进行施工人员（队）的组织安排、布局及责任分工,将施工进度计划、质量目标、安全文明施工目标等分解、落实到人头。施工所需工具设备在完好的情况下

49、运到工地，进行安装、检查、调试，首批材料进场，首批施工人员进场。人员住宿、交通安排落实.三、本工程施工工艺流程图1、施工工艺总流程图排水系统安装中部金属屋面系统(含防雷)安装施工前准备屋面采光带(含光电板和防雷)安装安装边部金属屋面系统(含防雷)安装交工及保修安装清洁验收安装清洁设备安装檐口系统(含防雷、融雪系统)安装2、本工程施工区段划分及施工顺序见A队施工方向B队施工方向C队施工方向D队施工方向施工平台位置图1图1 施工区段划分及施工顺序示意图本工程分为四个施工区，分别由四个施工队（组）承担施工任务，如上图所示。安装中部金属屋面系统(含防雷)时，在与排水沟的接口处要预留安装排水天沟的位置。

50、安装排水天沟时，要考虑安装屋面采光带的条件。安装边部金属屋面系统(含防雷)时，要结合考虑安装屋面采光天窗。3、各分项工程施工工艺流程图(1)金属屋面系统施工工艺流程图现场测量放线二级及三级次檩安装调整,监理验收衬檩支座安装穿孔底板安装调整,监理验收C型次檩支座及C型次檩安装衬檩安装铺隔汽层铺设无纺布及吸音层次檩防雷连接保温层安装铺二次防水层调整,监理验收屋面压型板固定座安装检查验收防雷装置安装屋面板锁边屋面压型面板加工及安装 图2 金属屋面系统典型剖面图(2)屋面排水系统安装工艺流程图铺设防水卷材保温棉安装排水沟封底板安装排水沟支撑装置安装批水板安装收口屋面板安装不锈钢排水槽安装融雪装置安装验

51、 收注 胶(3)屋面玻璃采光带及防雷施工工艺流程图隐蔽工程验收避雷系统安装框架式支承系统安装现场测量放线批水板安装光电电气线路安装玻璃板块和光电板块组件安装验 收检查与清洁注耐候胶角码（型钢）加工焊缝防锈处理角码安装骨架安装(4)檐口包铝板安装工艺流程图清洁注 胶铝板安装泛光系统安装四、分项工程施工工艺技术措施1、金属屋面系统（含防雷）施工工艺技术措施(1) 安装准备工作1）金属板屋面系统施工安装之前应研究熟悉设计图纸，特别是压型金属屋面板在屋面上的排列图纸，并编制施工组织设计以及对施工人员举行技术培训和安全生产交底。 2）根据工程情况，配备6人组成专业测量组，负责檩条安装的测量定位工作，其中

52、测量技术员2人，测量放线4人。3）根据设计文件详细校对各类材料的规格和数量。对损坏了的压型金属板，泛水板包角扳应及时修复或更换。4）各类施工机具准备齐全，并能正常运转。5）复核与压型金属板施工安装有关的钢构件的安装精度。如果影响压型金属板的安装质量，则应与有关方面协商解决。(2) 施工布局按照本工程施工区的划分，屋面板施工采取分两排、每排从中间向两端的施工，成型弧弯机相应的从中间向两端渐退的布置，依次为屋面次檩（大、小工字钢，C型钢）、底板、吸音玻璃棉、隔汽层、保温棉、二次防水层、面板等的安装施工，让出工作面，流水作业。 (3)次檩条的安装如下图3所示：次檩采用大、小工字钢及200mm2mm热

53、镀锌C型钢。 C型钢间距1500mm布置。首先需要按照图纸要求放线，并且用钢丝绳拉线。大工字钢直接与主体钢结构以螺栓联结，大、小工字钢安装、初步调节好后，其顶面所在的曲面形状与最终屋面相似；紧接着在工字钢次檩上安装焊接钢板支座，钢板支座设加强肋板，加强肋板也焊接在主檩上。依据图纸所示的位置将C型钢次檩用螺栓初步安装在钢支座上，完成一个坡面的初步安装后，按照所放的线用可调节螺栓进一步调整C型钢次檩的高度，使次檩的整体曲线平滑过渡，以吸收主体钢结构和工字钢次檩高度方向的施工误差，保证屋面为要求的平整光滑的弧线。在与工字钢次檩焊接施工中应该注意：焊接完成后，应将焊渣敲掉，用打磨机将焊缝打磨光滑， 图

54、3 C型钢安装连接图最后，按照防火设计要求，对所有次檩表面进行防腐、防火涂装。 (4)衬层底板安装本工程的底板采用750mm80mm1.2mm热镀锌槽型穿孔板。长度12070mm，其中有70mm的搭接长度。各区底板安装前，先定出板的安装基准线，以此线为标准，以板宽为间距，放出底板的安装位置线。底板的安装方向垂直于C型次檩，用螺钉固定在C型次檩上，由于屋面有坡度，所以搭接时按照高板盖低板的原则安装。(5)安装衬檩支承(6)铺无纺布(7)铺玻璃棉(8)铺隔汽层(9)在衬檩支承上安装衬檩(10)屋面压型板支架安装屋面板支架用铝合金专用型材制成，安装在衬檩上，中间加隔热垫，采用不锈钢螺丝连接。钢支架安

55、装前，先定出安装基准线，以此线为标准，以屋面压型板宽为间距，放出钢支架的安装位置线。如下图所示： 图4 支架安装(11)保温棉毡及二次防水层安装安装保温棉时要顺序铺设，企口接缝位置一定要严密，遇板需要进行切割时要用专用的切割工具，保证切割部位的平整；各种施工缝隙要添塞密实，不能留有死角。在铺装的过程中要随时注意天气的变化，施工时屋面要准备防雨用具，如塑料薄膜、防雨苫布等，以备遇雨水天气时对已施工部位进行遮盖。铺装二次防水层(12)屋面压型板安装1)屋面板安装前，应再次检查钢支座的安装质量，确保满足压型板安装要求后再进行面板安装。屋面压型板的起始安装位置均从各施工区的建筑物内部位置开始，向建筑物

56、的边缘位置顺序安装。2)屋面压型板屋面加工及其水平运输由于本工程的屋面压型板宽约400mm，长度最长将达到100米左右，并且屋面板加工除了压型外，还需要弧弯，所以屋面板的运输存在一定的难度，我们在屋面玻璃采光带处搭设平台，在平台上放置成型机，在屋面直接成型、弧弯，大量的省去垂直运输的工作量。见图5 图5 平台搭设、现场压型示意图a)对压型机组进行调试，重点检查调试机器下轧辊是同一档直径的平面a)对压型机组进行调试，重点检查调试机器下轧辊是同一档直径的平面度（公差1.0mm/5m），前后轧辊中间轮差直线度（允差0.5mm）和轧辊轴的跳动，检查液压和电气系统动作是否正常、灵敏。本工程采用的成型机具

57、有同时弧弯的功能。在屋面玻璃部位设置施工平台，成型机在平台上放置，并使其出料口下倾一个角度，满足弧弯后的屋面板可以沿着屋面的弧度出料。屋面板成型弧弯时，屋顶上需要人工牵引，避免压型板的扭曲，成型机的放置需要超过檐口标高并满足人工牵引的需要，每间隔3米，安排一名施工人员牵引。b)底板的运输。施工中，施工人员将板抬到施工位置，就位时对准钢支座，压型板两侧的搭接端压入钢支座，就位后，派人沿板长方向检查压型板与钢支座的、相邻压型板之间的搭接是否严密，如搭接不严密则应找出问题，及早处理；检查完毕后用手动锁边器每隔一段距离现将板进行临时锁定。3) 屋面板安装屋面板的两端在安装的同时，必须用专用的工具进行上

58、折或下弯，然后再安装好泛水板或收口板，防止有风状态下，水倒流或渗入建筑物内。面板位置调整好后，用机器自动咬边。要求咬边时要连续、平整，不能出现扭曲和裂口。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时压型面板不会被吹坏或刮走。见图6泛水板安装前必须对板面进行清理、检查螺钉是否固定紧固，然后在板面上封一道暗胶，再沿泛水板或包边板需要铆钉固定的位置打胶后再拉铆。图6 屋面板锁边示意图 (13)防雷施工按照设计要求在金属屋面顶上设避雷网。 图7 防雷连接示意图先在屋面板的波峰顶上用特制固定避雷带卡座安装25x4mm不锈钢支脚，避雷网的避雷带通过不锈钢支脚固定安装。各檩条在安装时，做好避雷电气连接，并留连

59、接接头；避雷网的避雷引线穿过屋面板与檩条避雷线接头电气连接，再与主体结构的避雷网（钢结构）连接。可在屋面板安装好后，在屋面板上钻孔安装避雷引线。如上图7所示。避雷引线在屋面板上穿孔的位置，采用硅酮橡胶防水密封套密封防水，安装工艺如下图8： 图8 防水处理图(14)防震缝的施工本工程采用在伸缩缝位置安装2.5mm三元乙丙橡胶防水伸缩条，作为屋面体系的伸缩缝，用以吸收地震变形，顶部采用2mm氟碳喷涂铝镁合金图8 防震缝构造单板封顶，铝镁合金单板采用可动连接，能够协调变形。底部采用1.5mm活动三元乙丙橡胶防水条和折弯彩钢板封底，起到防水和协调变形的效果。如上图8所示。 2、屋面排水系统施工工艺技术

60、措施(1)排水沟安装工艺技术图9 排水沟断面图 先在次檩上用2mm厚钢板封底，然后再在檩上焊接水槽支撑角钢，在支撑角钢上安装排水沟的支座，支座由两个角钢组成，一段角钢焊接在下部支撑角钢上，上部角钢与下部角钢用螺栓连接，这样可以调节排水沟的高度，保证排水沟的平滑度。铺设好排水沟两侧的保温棉毡后，在支座上安装不锈钢排水槽，注胶密封。排水沟采用5mm亚光不锈钢板制作。安装好一段排水天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。安装屋面压型金属板肘，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。在压型金属板上行走频繁的地方应设置临时木板。(2)虹吸排水系统安装（2）虹吸式排水系统