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1、第3章 重力沉淀 1第四节 理想沉淀池 前面所述沉淀曲线是静止沉淀试验的结果,虽然它比较真实地反映了废水中不同的悬浮颗粒沉降的特性,但是并不能反映实际沉淀池中水流运动对悬浮颗粒沉降的种种复杂影响。 为了分析悬浮颗粒在沉淀池内运动的普遍规律及分离结果,哈增和坎普提出了一种概念化的沉淀池理想沉淀池。 2理想沉淀池的假定条件: 进出水均匀分布在整个横断面,亦即沉淀池中各进水断面上各点流速均相同; 悬浮物在沉淀过程中以等速下沉; 悬浮物在沉降过程中的水平分速度等于水流速度,水流是稳定的。 悬浮物落到池底污泥区,不再上浮,即被除去。 3 在沉淀区的每个颗粒一面下沉,一面随水流水平运动,其轨迹是向下倾斜的
2、直线。 沉速大于u0的颗粒可全部除去;沉速u0的颗粒因处于水面以下,也可以除去一部分。例如:沉速为u的颗粒被除去率为h/H或u/u0。 理想平流式沉淀池式意图 宽度(B)高H/长度(L)4 设:处理水量Q(m3/s) 水平流速度v(m/s) 沉淀池宽度B(m),长度L(m),高度H(m) 水面面积A (m2): A=BL 沉淀池容积V (m3): V=BLH 故:颗粒在沉淀池内的沉淀时间t为: t=L/v=H/u0 V=Qt=HBL Q=V/t=HBL/t=Au0 有:u0=Q/A=q05 u0=Q/A=q0 Q/A的物理意义是:在单位时间内通过沉淀池单位面积的流量,称为表面负荷或溢流率,用q
3、0表示。表面负荷的量纲m3/(m2s)或m3/(m2h)。表面负荷q0的数值等于颗粒沉速u0(m/s) 。6结论: 若沉速u0确定(由停留时间和水深确定)后,则沉淀池的表面负荷q0值同时被确定。 由于u0=q0=Q/A,表明沉淀效率取决于颗粒沉速或表面负荷,与池深和停留时间无关。 通过静止沉淀试验,根据要求达到的沉淀总效率,求出颗粒沉速后,也就确定了沉淀池的表面负荷(过流率)。 7 主要是由于池进口及出口构造的局限,使水流在整个断面上分布不均匀,整个池子的有效容积未能得到充分利用,一些沉淀池还存在死水区,因此,废水在沉淀池中实际停留的时间要比理论停留时间短。 由于紊流的影响,悬浮颗粒的实际沉速
4、比理想沉速小。 实际沉速还受水温,风吹等因素的影响。实际沉淀池与理想沉淀池是有区别的。8 为考察沉淀池的工作特性,可从以下三个方面进行分析: 水流的紊动性,可用雷诺数Re判断, 注:雷诺数Re=vR/ R为水力半径(过水断面积/湿周),为运动粘度系数。 (措施:需要减小流速或减小水力半径R) 当Re500,水流成紊动状态; 在平流式沉淀池中,Re为4000-5000时,呈紊流状态,而且有上下左右的脉动分速度,并伴有水涡流体,不利颗粒的沉淀。 9 水流稳定性:以弗罗德数Fr判断,Fr表示水流动能与重力能的比值。增大Fr,可克服股流密度影响。注:弗罗德数Fr=v2/gR 一般认为平流式沉淀池Fr宜
5、105. (措施:需要增大流速或减小水力半径R) 在沉淀池中,增大水平流速,一方面提高了雷诺数Re而不利于沉淀,但另一方面却提高了弗罗德数Fr而加强了水流稳定性,从而提高沉淀效果。沉淀池的水平流速宜进行适当的控制,通常为10-25mm/s。10 容积利用系数:是水在池内的实际停留时间和理论停留时间的比值。 如果有股流或偏流存在,或池内存在死水区,实际的池内停留时间将小于池容积和流量相除所得的理论停留时间。(V=Qt) 容积利用系数可作为考查沉淀池设计及运行好坏的指标。11 要提高平流式沉淀池的效率,可降低Re和提高Fr,其有效措施是减小水力半径R。 在沉淀池中纵向分格及斜板(管)沉淀池也能达到
6、上述目的。实际应用: 由于实际沉淀池受各种因素的影响,采用沉淀试验数据时,应考虑相应的放大系数。12第五节 沉淀池 按池内水流方向分类 平流式沉淀池 竖流式沉淀池 辐流式沉淀池 斜板式沉淀池13工作方式: 间歇式和连续式。特点及适用条件: 平流式沉淀池 竖流式沉淀池 辐流式沉淀池 14一、平流式沉淀池 平流式沉淀池是废水从池的一端进入,从另一端流处,水流在池内作水平运动,池平面形状呈长方形,可以是单个或多个串联。15 平流式沉淀池有进水区、沉淀区、出水区和污泥区四部分组成。1、进水区 进水区的作用是使水流均匀分布在整个断面上,尽可能减少扰动。 入口流速小于25mm/s。 为了保证不冲刷已有的底
7、部沉积物,水的流入点应高出污泥层面0.5m以上。 水流入沉淀池后应尽快消能,防止在池内形成短流或股流。设置整流装置。 16 沉淀池进口整流多采用穿孔槽外加挡板(或穿孔墙)的方法,沉淀池进水口布置形式如图示: 172沉淀区 如前所述,要降低沉淀池中水流的Re数和提高水流的Fr数,必须设法减少水力半径,采用导流墙,对平流式沉淀池进行纵向分格等,均可减小水力半径,改善水流条件。 沉淀区的高度(有效水深H)与其前后有关处理构筑物的高程布置有关,一般约3-4m。 沉淀区的长、宽、深之间相互关联,应综合考虑,还应核算表面负荷。 一般,L/B4, L/H10,每格宽度3-8m,不宜大于15m。183出水区
8、沉淀后出水应尽量在出水区均匀流出。沉淀池常见出水口布置形式。 19 出流堰是沉淀效果好坏的重要条件,它不仅控制池内水面的高程,而且对池内水流的均匀分布影响极大。 应防止池内水流产生偏流现象。尽可能减少单位堰长的过流量,因此堰的施工必须精心,尽量做的水平。204污泥区(积泥区和排泥区) 及时排出沉于池底的污泥是使沉淀池工作正常,保证出水水质的一项重要措施。 沉淀池排泥方式有斗形底排泥、穿孔管排泥及机械排泥。目前基本都采用机械排泥,不需留存泥区,池底水平,略带坡度以便放空。21排泥方式: (1)刮泥:设置刮泥机(车),池底设计坡度0.01-0.02。 (2)污泥泵排泥; (3)静水压力排泥(静水压
9、力1.5-2.0m水头,排泥管径不小于200mm)。 (4)如设有多个泥斗时,则无需刮泥装置,每个泥斗设独立的排泥管及排泥阀。225、缓冲区 污泥区和清水区之间应有一个缓冲区,其深度可取0.3-0.5m,以减轻水流对存泥的搅动,也为存泥留有余地。23沉淀池设计的一般原则 1、设计流量 2、池数 3、沉淀池设计经验参数 24若无沉淀数据可选取手册设计参数。 TO p65 竖沉25平流式沉淀池的几何尺寸计算 (1)沉淀区的长度L取决于水平流速v和停留时间T,即L=v*T (2)沉淀池的宽度决定物流量Q,池深H和水平流速v,即B=Q/H*v (3)沉淀区的长宽深之间的相互关系,应综合研究决定,并核算
10、表面负荷率,核算L/B4,L/H10。 26 (4)有效水深3-4m,超高大于0.3m,缓冲层高度0.3-0.5m。 (5)进水挡板 : (6)出水挡板 : (7)污泥斗的倾角45-60 。 (8)放大系数:根据试验数据进行放大。 负荷缩小1.5倍 HRT增大1.75倍27 进水区 沉淀区 出水区保护高度 沉淀高度 坡度污泥斗高度 ( 污泥斗底部尺寸)平流式沉淀池设计草图28二、竖流沉淀池 竖流沉淀池水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截流速度与水流上升速度相等。 动画29竖流沉淀池特点 竖流沉淀池水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截流速度与水流上升速度相等。 (1)当颗粒发生自由沉淀时,其沉淀效果比平
11、流式沉淀池中低得多。 (2)当颗粒具有絮凝性时,则上升的小颗粒和下沉的大颗粒之间相互接触、碰撞而絮凝,使粒径增大,沉速加快。 (3)沉速等于水流上升速度的颗粒将在池中形成一悬浮层,对上升的小颗粒起拦截和过滤作用,因而沉降效率比平流沉淀池高。30结构: 竖流式沉淀池多为圆形,直径介于4-7m之间。沉淀池的上部为圆筒形的沉淀区,下部为截头圆锥状的污泥区,中间为缓冲层。31沉淀池的设计: (1)沉淀时间t=1.5-2.5h; (2)表面负荷q0= 1.0-1.5m3/m2.h; 对应u0=q0(参数选取) (3)有效水深H= q0t; 池径D与有效水深(H)的比值不超过3:1。 (4)池径D(4-7
12、m) (5)中心管设计 竖流沉淀池中心管内流速对悬浮物的去除有很大影响。(中心管设计参数)32中心管设计方法 中心管沉速小于30mm/s。 33 (5)缓冲层:反射板底距污泥表面为缓冲层,高度为0.3 -0.5m 。 (6)污泥斗:贮泥斗倾角为45-60,可采用静压排泥或污泥泵排泥。 (7)集水槽多采用平顶堰或三角形锯齿堰,堰口最大负荷为1.5L/ms。当池的直径大于7m时,为集水均匀,还可设置辐射式集水槽。34三辐流式沉淀池 辐流式沉淀池是直径较大(20-30m)的圆池,最大直径可达100m。中心深度为2.5-5.0m,周边深度为1.5-3.0m。35辐流式沉淀池 结构36中心进水周边进水进
13、水方式37 排泥方式: 辐流式沉淀池大多数采用机械刮泥,将污泥收集到中心泥斗,通过静压力或污泥泵排出,刮泥机一般每小时转2-4周。38主要设计参数: 1、有效水深H不大于4m; 2、池直径D不宜小于16m,D/H=6-12。 3、沉淀时间 初沉池1-2h 二沉池1.5-2.5h 4、表面负荷q0= 1.5-3.0 m3/m2.h; 5、池底坡度为0.05-0.10; 中心泥斗坡度0.12-0.16。39四、斜板(管)沉淀池(一)浅池沉降理论 对一深度为H、体积为V的平流式理想沉淀池,其处理水量: (1)在V、H一定时,若欲得要求的(即u0一定),处理水量Q 不能随意变化;在给定Q时,一定。 (
14、2)从式中可知:Q与u0成正比,增大Q,则u0 增大, q0 增大,降低;反之,若要提高,需减小u0,处理的流量Q就必须减小。两者不能同时满足。40知识回顾: 知识点一: 对于自由沉降沉速:在相同沉淀时间t内,沉降高度H越低,u0 (u0=H/t)越小,颗粒的去除效率越高。 知识点二: 从理想沉淀池的特性分析:对于给定的沉淀池,沉降效率仅与u0或q0有关,与沉降高度H和沉降时间t无关。41 若将沉淀池(Q、V、H、 u0 )用平隔板分为n层浅池,则每个浅池深度为h=H/n,进入每个浅池的流量为q=Q/n。 (假定水平流速不变) 结论一: 浅池沉速u0=q0=q/A=(Q/n)A =q0/n=u
15、0/n,沉速减少了n倍,从而使效率大大提高。 结论二: 当每个浅池保持原有的沉速u0不变时,每个浅池处理的流量为q=q0A=u0A=Q,则n个浅池的总处理能力提高了n倍。42 结论三: 在实际应用中,沉淀池的分格和分层还可改善水力条件(减小水力半径R、Re,增大Fr),降低水的紊动性、提高水流稳定性,增大池的容积利用系数,从而提高去除效率。 工程应用: 在工程实际应用中,采用分层沉淀池,排泥十分困难,所以一般将分层的隔板倾斜一个角度,以便能自行排泥,这种形式即为斜板沉淀池。如各斜隔板之间还进行分格,即称为斜管沉淀池。43进水区分离区出水区污泥区缓冲区清水区(二)斜板(管)沉淀池44结构特点:
16、(1)斜板(管)倾角多采用60,斜板(管)长一般在1.0-1.2m左右,板间距一般不小于50mm。斜管管径25-35mm。 (2)斜板材料:大多采用聚氯乙烯平板或波纹板;斜管多为塑料片、波形石棉板、波形玻璃钢板粘合而成的蜂窝状管,断面有正六边形、圆形、椭圆形等,常制成组装件,便于安装。45 (3)斜板沉淀池的结构形式: 包括:异向流、同向流及横向流。46 (4)进水方式:大多采用异向流。 (5)斜板(管)上部清水区为0.7-1.0m,斜板(管)下部为配水区大于1.5m(目的:布水均匀),布水区下部为污泥区。 (6)出水方式:采用穿孔集水管集水。 (7)排泥方式:采用多斗排泥。47 斜板(管)沉
17、淀池的优点: (1)水力条件好。 水流雷诺数可降至200以下, 弗罗德数可达10-3-10-4数量级。 (2)处理能力比一般沉淀池大得多, 表面负荷通常9-11m3/m2.h(设计负荷)。 (3)处理效率高。48第六节 沉砂池 (1)沉砂池的功能:从废水中分离比重较大的无机颗粒,如砂粒,炉灰渣、煤渣等。 (2)沉砂池位置:设在泵站及沉淀池之前。 (3)沉砂池作用: A、保护水泵及管道免受磨损; B、使沉淀池中的污泥具有良好的流动性,能防止排放与输送管道堵塞; C、使无机颗粒和有机颗粒分离,便于分别处理和处置。49(4)沉砂池的形式: A、平流式沉砂池 B、竖流式沉砂池 C、曝气沉砂池50一平流
18、式沉砂池 平流式沉砂池是最常用的一种沉淀池,它的截流效果好,工作稳定,构造简单,而且易于排除泥砂。51结构特点: 平流式沉砂池的水流部分,实际上是一个加深加宽的明渠,两端设有闸板,以控制水流。 在池底部设1-2个贮砂斗,下设排砂管。开启贮砂斗的闸阀,即能将沉砂排出。还可利用射流泵和螺旋泵排除泥砂,或利用高地或将沉砂池筑于高地,也利于排砂。52二曝气沉砂池(一)工作特点 普通沉砂池的一大缺点是其截流的沉砂中夹杂一些有机物。对被有机物包覆的砂砾的截流效果不高,而且沉渣容易腐败发臭,难以处置。 曝气沉砂池能够克服上述缺点。 沉砂中有机物的含量低于5%,一般长期存放不腐败。 53动画动画54 曝气的作
19、用: 水力旋流使砂粒与有机物分离,沉渣不易腐败; 气浮油脂并吹脱挥发性物质; 预曝气充氧、氧化部分有机物,防止污水厌氧分解(脱臭)。 曝气沉砂池的设计55思考题: 1、自由沉降、絮凝沉降、拥挤沉降与压缩沉降各有何特点?说明它们的内在联系与区别,各适用在哪些场合? 2、如何进行污水的沉降柱性能试验?在沉降性能曲线上反映出哪些主要参数?并如何根据沉降柱试验来估计沉淀池的沉淀效率?颗粒的总去除效率又是如何求导的? 3、平流式沉淀池与竖流式沉淀池的工作原理有什么区别? 4、怎样从理想沉淀池的理论分析得出斜板(管)沉淀池的设计原理?56习题: 1、何为颗粒最小沉速? 2、某废水静置沉淀试验数据如下: 试验有效水深H=1.2m。试求在u0=3.0cm/min时的颗粒的去除效率。 3、某有机废水含悬浮物430mg/L,絮凝沉淀试验数据如表所示: 时间t(min)01530456090180C/C010.
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