土建规范允许偏差一览表(共40页)

1、土建(t jin)规范一览表钢筋(gngjn)工程项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20二、砌体(q t)工程主控项目1砖强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度80%4斜槎留置第5.2.3条5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度10mm812mm3基础顶面、楼面标高15mm4表面平整度（混水）8mm5门窗洞口高度宽5mm6外墙上下窗口偏移20m

2、m7水平灰缝平直度（混水）10mm三、模板工程模板安装允许偏差(pinch)及检查方法序号项 目允许偏差值（mm）检查方法国家标准省优质结构工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面内尺寸基础106尺量柱、墙、梁+4、-534层高垂直度层高不大于5m64经纬仪或吊线、尺量小于5m865相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、010预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量尺寸+10、0+6、011门窗洞口中心线位移3拉线

3、、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0四、混凝土工程(gngchng)预制构件(yzh gujin)尺寸允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-10墙 板5薄腹梁、桁架+15，-10宽度高（厚）度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10，-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板+5，-3钢尺或保护层厚度

4、测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架+10，-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000墙板注：1、为构件(gujin)长度（mm）。2 、检查中心线、螺栓和孔道(kngdo)位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。现浇构件尺寸(ch cun)允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置mm基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度mm层高5m8钢

5、尺检查5m10全高(H)H/1000且30钢尺检查标高mm层高10钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5+25，0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高（H）垂直度mmH/1000且30钢尺检查表面平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线位置mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查 HYPERLINK /view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html /view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b.html一 混凝土工程GBJ13490 1、梁、柱上任何一处的锋窝面积不大于1000，累计不大于2000；孔洞面积不大于40，累计

6、不大于80；露筋长度不大于10，累计不大于20。 2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000，累计不大于4000；孔洞面积不大于100，累计不大于200；露筋长度不大于20,累计不大于40。 3、混凝土结构尺寸的允许(ynx)偏差表人防)项 目 允许偏差()轴线位移 10标高 层高 全高 10 20截面(jimin)尺寸 厚度小于20010厚度为200-40015厚度大于40020 柱、墙垂直度5表面平整度8预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋螺栓中心线位置偏移5预留洞中心线位置偏移15 电梯井 井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度 25H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高()。 4

7、、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB5016492 组成材料 允许偏差水泥、掺合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2% 5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB5016492 气温 延续时间(in) 采用搅拌车 采用其他运输设备 C30 C30 C30 C3025C25C 12090 9060 9060 7545 6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB502042002项目 允许偏差() 检验方法轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 H/1000且30

8、经纬仪、钢尺检查标高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸 8,5 钢尺检查电梯井 井筒长、宽对定位中心线 25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 经纬仪、钢尺检查表面平整度 8 2靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 7、现浇结构外观质量缺陷: GB502042002名称 现象 严重缺陷 一般缺陷露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 基他部位有少量蜂窝孔洞 混凝土中孔

9、穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夹渣 混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连结(lin ji)部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影晌结构传力性能的缺陷外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形

10、缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法: GB502042002项目 允许偏差() 检验方法长度 板、梁 10,5 钢尺检查 柱 5,10 墙板 5 薄腹梁、桁架 15,10 宽度、高(厚)度 板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 钢尺量一端及中部,取其中较大值侧向弯曲 板、梁、柱 L/750且20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1000且20 预埋件 中心线位置 10 钢尺检查 螺栓位置 5 螺栓外露长度

11、 10,5 预留孔 中心线位置 5 钢尺检查预留洞 中心线位置 15 钢尺检查主筋保护层厚度 板 5,3 钢尺或保护层厚度测 梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 10,5 定仪量测对角线差 板、墙板 10 钢尺量 量两对角线表面平整度 板、墙板、柱、梁 5 2靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置 梁、墙板、薄腹梁、桁架 3 钢尺检查翘曲 板 L/750 调平尺在两端量测 墙板 L/1000 二 模板工程 1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法: GB502042002项目 允许偏差() 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内 基 础 10 钢尺检查部尺寸 柱、

12、墙、梁 4,5 钢尺检查层高垂直度 不大于5 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2靠尺和塞尺检查 2、预埋件和预留孔洞的允许偏差: GB502042002项目 允许偏差()预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋 中心线位置 5 外露长度 10,0预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 10,0预留洞 中心线位置 10 尺寸 10,0 3、预制构件模板(mbn)安装的允许许偏差及检验方法: GB502042002项目 允许偏差() 检验方法长度 板、梁 5 钢尺量两角边,取其中较大值 薄腹梁、桁架 10 柱

13、0,10 墙、板 0,5 宽度 板、墙板 0,5 钢尺量一端及中部, 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 取其中较大值高(厚)度 板 2,3 钢尺量一端及中部,取其中较大值 墙板 0,5 梁、薄腹梁、桁架、柱 2,5 侧向弯曲 梁、板、柱 L/1000且15 拉线、钢尺量最大弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1500且15 板的表面平整度 3 2靠尺和塞尺检查(jinch)相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差 板 7 钢尺量两个对角线 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/1500 调平尺在两端量测设计起拱 薄腹梁、桁架、梁 3 拉线,钢尺量跨中注为构件长度() 4、底模板拆除时的混凝土强度要求: GB5

14、02042002构件内型 构件跨度() 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 2 50 2,8 75 8 100梁、 拱、壳 8 75 8 100悬臂构件 / 100三 钢筋工程 1、钢筋加工的允许偏差: GB502042002项目 允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5 2、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: GB502042002项目 允许偏差() 检验方法绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查受力钢筋 间距 10 钢尺量两端、中间各

15、一点,取最大值 排间 5 保护层厚度 基础 10 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查 板、墙、壳 3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 4,0 饮尺和塞尺检查 注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度: GB502042002附录B钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20C25 C30C35 C40光圆钢筋 HPB23级 45d 35d 30d 25d带肋钢筋 HRB335级 55d 45d

16、 35d 30d HRB400级RRB400级 / 55d 40d 35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。4、钢筋电弧焊焊条型号:JGJ1896钢筋级别 电弧焊接头型式 邦条焊,搭接焊 坡口焊,熔槽帮条焊,预埋件穿孔塞焊 窄间隙焊 钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊 E4203 E4303 E4316E4315 E4303 E4303 E5003 E5016E5015 E4303 E5003 E5503 E6016E6015 /5、电渣压力焊接参数按下表: JGJ1896钢筋直径（） 焊接电流（A） 焊接电压（N） 焊接通电时间 电弧过程V21 电渣过程 V22 电弧过程t1

17、 电渣过程 t214 200220 3545 2227 12 316 220250 14 418 250300 15 520 300350 17 522 350400 18 625 400450 21 628 450500 24 632 600650 27 76、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施: JGJ1896焊接缺陷 措 施轴线偏移 1.娇直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具弯折 1. 娇直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4. 修理或更换夹具咬边 1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点,确保钢筋

18、顶压到位未焊合 1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.确保上钢筋下送处如焊包不均 1.钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔 1.按规定要求烘焙焊浏；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤 1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋焊包下淌 1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数: JGJ1896钢筋级别 钢筋直径() 引弧提升高度() 电弧电压(V) 焊接电流(A) 焊接通电时间(S)级 6 2.5 3035 400450 8 2.5 3035 500600 级 10 2.5 3035 5

19、00650 12 3.0 3035 500650 14 3.5 3035 500650 16 3.5 3040 500650 18 3.5 3040 500650 20 3.5 3040 500600 22 4.0 3040 500600 25 4.0 3040 500650 8、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施: JGJ1896焊接缺陷 措 施钢筋咬边 1.减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压入量；气孔 1.烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；夹渣 1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速度；未焊合 1.增大焊接电流,增加焊接通电时间；2.适当加大

20、顶压力；焊包不均匀 1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；钢板焊穿 1.减小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空；钢筋淬硬脆断 1. 减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；钢板凹陷 1. 减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量9、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值: JGJ1896名称 单位 接头型式 帮条焊 搭接焊 坡口焊；窄间隙焊；熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移 0.5d / /接头处弯折角 () 4 4 4接头处钢筋轴线的偏移 0.1d 0.1d 0.1d 3 3 3焊缝厚度 0.05d；0 0.05d；0 /焊缝宽度 0.1d；

21、0 0.1d；0 /焊缝长度 0.5d 0.5d /横向咬边深度 0.5 0.5 0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣 数量 2 2 / 面积 6 6 /在全部焊缝表面上的气孔及夹渣 数量 / / 2 面积 / / 69、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值:名称 单位 接头型式 帮条焊 搭接焊 坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊帮条沿接装潢中心的纵向偏移 0.5d / /接头处弯折角 () 4 4 4接头处钢筋轴线的偏移 0.1d 0.1d 0.1d 3 3 3焊缝厚度 0.05d；0 0.05d；0 /焊缝宽度 0.1d；0 0.1d；0 /焊缝长度 0.5d 0.5d /横向咬边深度 0.5 0

22、.5 0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣 数量 个 2 2 / 面积 6 6 /在全部焊缝隙表面上的气孔及夹渣 数量 个 / / 2 面积 / 6四 地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准()GB502022002项 序 项目 允许偏差或允许值() 检验方法 桩基、基坑、基槽 挖方埸地平整 管沟 地(路)面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 50 30 50 50 50 水准仪 2 长度,宽度(由设计中心向两边量 20050 300100 500150 100 / 经纬仪,用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2靠尺和

23、楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层2、临时性挖方边坡值: GB502022002土的类别 边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂) 1:1.251:1.5一般性粘土 硬 1:0.751:1.0 硬、塑 1:1.001:1.25 软 1:0.501:1.0或更缓碎石类土 充填坚硬,硬塑性粘土 1:0.501:1.00碎石类土 充填砂土 1:1.01:1.50注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3.开挖深度,对软土不应超过4,对硬土不应超过8。3、填方施

24、工时的分层厚度及压实遍数: GB502022002压实机械 分层厚度() 每层压实遍数平辗 250300 68振动压实机 250350 34柴油打夯机 200250 34人工打夯 200 344、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差: GB502022002序号 成孔方法 桩径允许偏差() 垂直度允许偏差(%) 桩位允许偏差() 13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1 泥将护壁钻孔桩 D1000 50 1000 50 1000.01H 1500.01H2 套管成孔灌注桩 D500 20 500 100 1503 千成孔灌注桩 20 1 70 1

25、504 人工挖孔桩 混凝土护壁 50 0.5 50 150 钢套管护壁 50 1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 30；50 水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体五 砌体工程1、砌体工程放线尺寸(ch cun)偏差: GB502032002长度L、宽度B() 允许偏差()L(或)B30 530L(或)B60 106090 202、砌体墙和柱的允许自由高度() GB502032002墙(柱)厚() 砌体密度1600K/ 砌体密度13001600 K/ 风载(KN/) 风载(KN/) 0.3(约7级风) 0.4(约8级风) 0.5(约9级风) 0.3(约7级风) 0.4(约8级风) 0.5(约

26、9级风)190 / / / 1.4 1.1 0.7240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1370 5.2 3.9 2.6 4.2 3.2 2.1490 8.6 6.5 4.3 7.0 5.2 3.5620 14.0 10.5 7.0 11.4 8.6 5.73、砖砌体的位置及垂直度允许偏差(pinch): GB502032002项次 项目 允许偏差() 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每层 5 用2托线板检查 全高 10 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查 10 20 4、砖砌体一般尺寸允许偏差: GB5020320

27、02项次 项目 允许偏差() 检验方法 抽检数量1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 不应少于5处2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 混水墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽(后塞口) 5 用尺检查 检验批洞口的10%,且不应少于5处4 钉墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查 检验批的10%,且不应少于5处5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10线和尺检查 有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准 有代表性自然

28、间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处5、石砌体的一般尺寸允许偏差GB502032002项次 项目 允许偏差() 检验方法 毛石砌体 料石砌体 基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌体顶面标高 25 15 25 15 15 15 10 用水准仪和尺检查2 墙体厚度 30 2010 30 2010 15 105 105 用尺检查3 表面平整度 清水墙、柱 / 20 / 20 / 10 5 细料石用2靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2线和尺检查 混水墙、柱 / 20 / 20 / 15 / 4 清水墙水平灰缝平直度 / / / / / 10 5 拉10线和尺检查6、构

29、造柱尺寸允许偏差: GB502032002项次 项目 允许仿差() 抽检方法1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3 柱垂直度 每层 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 全高 10 15 用2托线板检查 10 20 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查7、填允墙砌体一般尺寸允许偏差GB502032002项次 项目 允许偏差() 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3 5 用2托线板或吊线、尺检查 大于于3 10 2 表面平整度 8 用2靠尺和楔形形塞尺检查3 门窗洞口高、宽(后塞

30、口) 5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 六 屋面工程 1、屋面防水等级和设防要求:GB502072002项目 屋面防水等级 建筑物娄别 特别重要或对防水有特殊要求的建筑 重要的建筑和高层建筑 一般的建筑 非永久性的建筑防水层合理使用年限 25年 15年 10年 5年防水层选用材为 宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水涂料、细实混凝土等材料 宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、细实混凝土、平瓦、油毡等材料 宜选用三毡四油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷

31、材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、细实混凝土、平瓦、油毡等材料 可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料设防要求 三道或三道以上防水设防 二道防水设防 一道防水设防 一道防水设防 2、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分: GB502072002分部工程 子分部工程 分项工程屋面工程 卷材防水屋面 保温层,找平层,卷材防水层,细部构造 涂膜防水屋面 保温层,找平层,涂腊防水层,细部构造 刚性防水屋面 细石混凝土防水层,密封材料嵌缝,细部构造 瓦屋面 平瓦屋面,油毡瓦屋面,金属板材屋面,细部构造 隔热屋面 架空屋面,蓄水屋面,种植屋面 3、屋面找平层的厚

32、度和技术要求: GB502072002类别 基层种类 厚度() 技术要求水泥砂浆找平层 整体混凝土 1520 1:2.51:3(水泥:砂)体积比,水泥强度等级不低于32.5级 整体或板状材料保温层 2025 装配式混凝土板,松散材料保温层 2030 细石混凝土找平层 松散材料保温层 3050 混凝土强度等到级不低于C20沥青砂浆找平层 整体式混凝土 1520 1:8(沥青砂)质量比 装配式混凝土板,整体或板状材料保温层 2025 4、找平层转角处圆弧半径: GB502072002卷材种类 圆弧半径()沥青防水卷材 100150高聚物改性沥青防水卷材 50合成高分子防水卷材 20 5、卷材厚度选

33、用表: GB502072002屋面防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 沥青防水卷材级(25年) 二道或三道以上设防 不应小于1.5 不应小于3.0 /级(15年) 二道设防 不应小于1.2 不应小于3.0 /级(10年) 一道设防 不应小于1.2 不应小于4.0 三毡四油级(五年) 一道设防 / / 二毡三油 6、卷材施工搭接宽度(): GB502072002 铺贴方法卷材种娄 短边搭接 长边搭接 满粘法 空铺、点粘、条粘法 满粘法 空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材 100 150 70 100高聚物改性沥青防水卷材 80 100 80 100合成高分子防水卷材 胶粘

34、剂 80 100 80 100 胶粘带 50 60 50 60 单缝焊 60,有效焊接宽度不小于25 双缝焊 80,有效焊接宽度102空腔宽 7、涂膜防水厚度选用表: GB502072002屋面防水等级 设防道数 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材级(25年) 二道或三道以上设防 / 不应小于1.5级(15年) 二道设防 不应小于3.0 不应小于1.5级(10年) 一道设防 不应小于3.0 不应小于2.0级(五年) 一道设防 不应小于2.0 / 8、高聚物改性沥防水卷材外观质量: GB502072002项目 质量要求孔洞、缺边、裂口 不允许边缘不整齐 不超过10胎体露白、未浸透 不允许

35、撒布材料粒度、顏色 均匀每卷卷材的接头 不超过一处,较短的一段不应小于1000,接头处应加长150 9、合成高分子防水卷材外观质量: GB502072002项目 质量要求折痕 每卷不超过2处,总长度不超过20杂质 大于0.5颗粒不允许,每一不超过9胶块 每卷不超过6处,每处面积不大于4凹痕 每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%；树脂类深度不超过15%每卷卷材的接头 橡胶类每20不超过1处,较短的一段不应水于300，接头处应加长150；树脂类20长度内不允许有接头 10、沥青防水卷材外观质量: GB502072002项目 质量要求孔洞、硌伤 不允许露胎、涂盖不匀 不允许折纹(sh wn)、

36、皱折 距卷芯1000以外,长度不大于100裂纹 距卷芯1000以外,长度不大于10裂口、缺边 边缘缺口小于20；缺边长度小于50,深度小于20每卷卷材的接头 不超过1处,较短的一段不应小于2500,接头处应加长150 11、胎体增强材料质量要求: GB502072002项目 质量要求 聚酯无纺布 化纤无纺布 玻纤网布外观 均匀,无团状,平整无折皱拉力(N/50) 纵向 150 45 90 横向 100 35 50延伸率(%) 纵向 10 20 3 横向 20 25 3 12、松散保温材料质量要求: GB502072002项目 膨胀蛭石 膨胀珍珠岩粒径 315 0.15,1500 / 3.5 2

37、 门窗槽 口对角线长度差 2000 / 5 用钢尺检查 2000 / 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 / 3 用塞尺检查4 门窗横框的水平度 / 3 用1水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高 / 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 / 4 用钢尺检查7 双层门窗内外框间距 / 5 用钢尺检查8 门窗框、扇配合间隙 2 / 用塞尺检查9 无下框时门扇与地面间留缝 48 / 用塞尺检查 6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 允许偏差9) 检验方法1 门窗槽口宽度、高度 1500 1.5 用钢尺检查 1500 2 2 门窗槽 口对角线长度差 2000 3 用钢尺检查

38、 2000 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 2 用1水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查 7、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 允许偏差() 检验方法1 门窗槽口宽度、高度 1500 2 用钢尺检查 1500 3 2 门窗槽 口对角线长度差 2000 3 用钢尺检查 2000 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 3 用1水平尺和塞尺检查5 门窗

39、横框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查9 平开门窗铰链部位配合间隙 2；1 用塞尺检查10 推拉门窗扇与框搭接量 1.5；2.5 用钢直尺检查11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1水平尺和塞尺检查 8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 留缝限值() 允许偏差() 1 门窗槽口宽度、高度 1500 / 1.5 用钢尺检查 1500 / 2 2 门窗槽 口对角线长度差 2000 / 3 用钢尺检查 2000 / 2.5 3 门窗框的正、侧面垂直

40、度 / 1 用1垂直检测尺检查4 门构件装配间隙 / 0.3 用塞尺检查5 门梁导轨水平度 / 1 用1水平尺和塞尺检查6 下导轨与门梁导轨平行度 / 1.5 用钢尺检查7 门扇与侧框间留缝 1.21.8 / 用塞尺检查8 门扇对吊缝 1.21.8 / 用塞尺检查 9 塑料门窗安装质量要求和检验方法: GB502102001项目 质量要求 检验方法门窗表面 洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂 观察五金件 齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用功能 观察、量尺玻璃密封条 密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽 观察密封质量 门窗关闭时,扇与框间无明缝隙,密

41、封面上的密封条应处于压缩状态 观察玻璃 单玻 安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内 观察 双玻 安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象,内外表面应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翅起,单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内 观察压条 带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,接送缝隙应1 观察拼樘材 应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应600,内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘与窗框间应用嵌缝隙膏密封 观察开关部件 平开门窗扇 关闭严密、搭接量均匀,开关灵活,密封条不

42、得脱糟。开关力；平胶链应80N,30V滑撑铰链应80N 观察 推拉门窗扇 关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关力应100N 观察,深度尺,弹簧称 施转窗 关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。 观察框与墙体连接 门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正确,间距应600,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,表面用嵌缝膏密封,无裂缝,填塞材料与方法等应符合本规程4.2.10和4.2.11的要求 观察排水孔 畅通,位置正确 观察 10、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 允许偏差() 检验方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅

43、1 表面平整度 3 2 2 2 用1水平尺和塞尺检查2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉5线,不足5拉通线,用钢直尺检查3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查 11、饰面板安装的允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 允许偏差() 检验方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 磨菇石 1 立面垂直度 2 3 3 2 1.5 2 2 用2垂直检测尺检查2 表面平整度 2 3 / 1.5 1 3 3 用2靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉5线,不足5拉通线,用钢直尺检

44、查5 墙裙、勒脚上口直线度 2 3 4 2 2 2 2 拉5线,不足5拉通线,用钢直尺检查6 接缝高低差 0.5 3 / 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查 12、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 允许偏差() 检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用2垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用2靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查4 接缝直线度 3 2 拉5线,不足5拉通线,用钢直尺检查5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查

45、 13、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法: GB502102001序号 检验项目 允许偏差() 检验方法1 立面垂直 3 用2托线板检查2 表面平整 2 用2靠尺、楔形塞尺检查3 阳角方正 2 用方尺、楔形塞尺检查4 墙裙上口平直 2 拉5线,(不足5时拉通线),用尺检查5 接缝平直 3 6 接缝深度 1 用尺量7 接缝宽度 1 用尺量 14、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 允许偏差() 检验方法1 幕墙垂直度 幕墙高度30 10 用经纬仪检查 30幕墙高度60 15 6090 25 2 幕墙水平度 层高3 3 用水平仪检查 层高3 5

46、3 幕墙表面平整度 2 用2靠尺和塞尺检查4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查5 板材上沿水平度 2 用1水平尺和钢直尺检查6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查7 阳角方正 2 用直角检测尺检查8 接缝直线度 3 拉5线,不足5拉通线,用钢直尺检查9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查10 接缝宽度 1 用钢直尺检查 15、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法: GB502102001项次 项目 允许偏差() 检验方法 光面 麻面 1 幕墙垂直度 幕墙高度30 10 用经纬仪检查 30幕墙高度60 15 6090 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查4

47、板材上沿水平度 2 用1水平尺和钢直尺检查5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查8 接缝直线度 3 4 拉5线,不足5拉通线,用钢直尺检查9 接缝高低差 1 / 用钢直尺和塞尺检查10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 16、色漆的涂饰质量和检验方法: GB502102001项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法1 顏色 均匀一致 均匀一致 观察2 光泽、光滑 光泽基本均匀,光滑无挡手感 光泽均匀一致,光滑 观察、手摸检查3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察5 装饰线、

48、分色线直线度允许偏差() 2 1 拉5线,不足5拉通线,用钢直尺检查 17、清漆的涂饰质量和检验方法: GB502102001项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法1 顏色 基本一致 均匀一致 观察2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 观察3 光泽、光滑 光泽基本均匀,光滑无挡手感 光泽均匀一致 观察手摸检查4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察八 建筑给、排水工程 1、阀门试验持续时间GB502422002公称直径DN（） 最短试验持续时间（S） 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 50 15 15 1565200 30 15 6

49、0250450 60 30 180 2、钢管管道支架的最大间距：GB502422002公称直径（） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200支架的最大间距（米） 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 3、塑料管及、复合管管道支架的最大间距：GB502422002管径（） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110最大间距（米） 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8

50、 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / / 4、排水塑料管道支吊架最大间距(): GB502422002管径() 50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 5、管端插入承口的深度: GB502422002公称直径（） 20 25 32 40 50 75 100 125 150插入深度 16 19

51、 22 26 31 44 61 69 80 6、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法: GB502422002项次 项目 允许偏差() 检验方法1 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每米全长25以上 125 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管、复合管 每米全长25以上 125 铸铁管 每米全长25以上 225 2 立管垂直度 钢管 每米5以上 38 吊线和尺量检查 塑料管、复合管 每米5以上 28 铸铁管 每米5以上 310 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 7、塑料给水管道热熔连接技术要求：GB502422002公称外径（） 热熔深度（） 加热时间（S） 加工时间（S） 冷

52、却时间（）20 14 5 4 325 14 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 10 8 生活污水塑料管道的坡度：GB502422002项次 管径（） 标准坡度（） 最小坡度（）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 4 9 排水塑料管道支架最大间距（单位：）GB502422002：管径（） 50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管 0.5 0.75

53、1.10 1.30 1.60 10 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB502422002：项次 项 目 允许偏差（） 检验方法1 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2 标 高 15 3 横管纵横方向弯曲 铸铁管 管径大于100 1 全长（25以上） 25 钢管 每一 管径小于或等于100 1 管径大于100 1。5 全长（25以上） 管径小于或等于100 25 管径大于100 308 塑料管 每1 1。5 全长（25以上） 38 钢筋砼管、砼管 每1 3 全长（25以上） 75 4 立管垂直度 铸铁管 每1 3 吊线和尺量检查 全长（25以上） 15 钢管 每1

54、 3 全长（25以上） 10 塑料管 每1 3 全长（25以上） 15 11、卫生器具的安装高度表: GB502422002项次 卫生器具名称 卫生器具安装高度（） 备注 住宅公共建筑 幼儿园 1 污水盆（池） 架空式落地式 800500 800500 2 洗涤盆（池） 800 800 自地面至器具上边缘3 洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞） 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 520 6 蹲式大便器 高水箱低水箱 1800900 1800900 自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底自地面至底水箱底 低水箱 外露排水管式虹

55、吸喷射式 510470 370 8 小便器 挂式 600 450 自地面至下边缘9 小便槽 200 150 自地面至台阶面10 大便槽冲洗水箱 2000 自台阶面至水箱底11 妇女卫生盆 360 自地面至器具上边缘12 化验盆 800 自地面至器具上边缘 12 、 卫生器具给水配件的安装高度表：GB502422002项次 给水配件名称 配件中心距地面距离（） 冷热水龙头距离1 架空式污水盆（池）水龙头 1000 2 浇地式污水盆（池）水龙头 800 3 洗涤盆（池）水龙头 1000 1504 住宅集中给水龙头 1000 5 洗手盆水龙头 1000 6 洗脸盆 水龙头（上配水） 1000 150

56、 水龙头（下配水） 800 150 角阀（下配水） 450 7 盥洗槽 水龙头 1000 150 冷热水管上下并行其中热水龙头 1100 1508 浴盆 水龙头（上配水） 670 1509 淋浴器 截止阀 1150 950 混合阀 1150 淋浴喷头下沿 2100 10 蹲式大便器（台阶面算起） 高水箱角阀及截止阀 2040 低水箱角阀 250 手动式自闭冲洗阀 600 脚踏式自闭冲洗阀 150 拉管式冲洗阀（从地面算起） 1600 10 带防污助冲器阀门（从地面算起） 900 11 坐式大便器 高水箱角阀及截止阀 2040 低水箱角阀 150 12 大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起） 24

57、00 13 立式小便器角阀 1130 14 挂式小便器角阀及截止阀 1050 15 小便槽多孔冲洗管 1100 16 实验室化验水龙头 1000 17 妇女卫生盆混合阀 360 注：有设计按设计：无设计按以上表的数据安装。 13 卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合以下表的规定：GB502422002项次 卫生器具名称 排水管管径（） 管道的最小坡度（）1 污水盆（池） 50 252 单、双格洗涤盆（池） 50 253 洗手盆、洗脸盆 3235 204 浴盆 50 205 淋浴盆 50 206 大便器 高、低水箱 100 12 自闭式冲洗阀 100 12 拉管式冲洗阀 100 127 小便器

58、手动、自闭式冲洗阀 4050 20 自动冲洗水箱 4050 208 化验盆（无塞） 4050 259 净身器 4050 2010 饮水器 2050 102011 家用洗衣机 50（饮管为30） 14、卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法：GB502422002项次 检查项目 允许偏差（） 检查方法1 横管弯曲度 每1长 2 用水平尺量检查 横管长度10，全长 8 横管长度10，全长 10 2 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 单独器具 10 用尺量检查 面排器具 5 3 卫生器具的接口标高 单独器具 10 用水平尺和尺量检查 面排器具 5 15、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度: G

59、B502422002项次 卫生器具名称 排水管管径() 管道的最小坡度()1 污水盆(池) 50 252 单、双格洗涤盆(池) 50 253 洗手盆、洗脸盆 3250 204 浴盆 50 205 淋浴器 50 206 大便器 高、低水箱 100 12 自闭式冲洗阀 100 12 拉管式冲洗阀 100 127 小便器 手动、自闭式冲洗阀 4050 20 自动冲洗水箱 4050 208 化脸盆(无塞) 4050 259 净身器 4050 2010 饮水器 2050 102011 家用洗衣机 50(软管为30) / 16 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法：GB502422002项次 项 目 允许偏差（） 检验方法1 大便器高、低水箱角阀及截止阀 10 尺量检查2 水嘴 10 3 淋浴器喷头下沿 15 4 浴盆软管淋浴器挂钩 20 17、卫生器具安装的允许偏差和检验方法：GB502422002项次 检查项目 允许偏差（） 检验方法1 坐标 单独器具 10 拉线、吊线和尺量检查站 成排器具 5 2 标高 单独器具 15 成排器具 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查 18 消防支、吊架之间的最大间距: G