《安全技术操作规程》word版

1、 安全技术操作规程/ K: P- l! Z. ; N5 c/ Z |+ z6 xo. I! y2 # r) z0 f* i 我公司为了确保安全，根据我公司的生产特点特制定安全措施如下：- E2 p5 j$ t- Q R0 O1 c. i一、许可证管理* O# O: F1 p3 U3 A8 R1、动火作业6 B& x/ i! r; 6 ?N/ y（1）动火作业必须遵守安全管理制度及防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。* q2 x1 ?6 P# uz5 k（2）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。应严格执行工艺操作规程。应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质

2、排净，置换，分析合格。$ X6 J7 Q. T, h/ 6 E2、动土作业% d! P! M, . z% Z% k1 I（1）动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过05米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。: # P* w! |6 k& Y F1 / * （2）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理“动土许可证”。& : x/ w G8 K! m: H) Y0 （3）动土许可证应由施工单位经设备、动力、电气通讯、生产工艺装置、安全等部门会签，在道路上动土还应

3、办理断路联络票，经保卫消防部门签证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯。- 2 x/ xJ4 h3 t0 bX6 y（4）动土作业应遵照建筑安装技术规程，采取必要的安全措施。% x: I- y# x, a+ S! 3、高处作业) ; E) r+ f5 u: w; W（1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）或作业地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业。o+ E% P q（2）高处作业的分级、种类遵照高处作业分级标准360883执行。二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案；特殊高处作业由主管安全厂长或总工程师审批。, 6 ( l7 i1 Z%

4、 R% J（3）在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护。- k0 o$ U, o6 F& E$ z（4）高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；交叉作业必须戴安全帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的安全措施。6 N) |* 0 C: B$ m4 S( B+ A& ! （5）直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必须在作业前严格检验是否牢固，作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息。, K8 z% O/ x! E8 t1 n1 l（6）高处作业人员所带工具、材料能触及的

5、范围内，应符合电气安全间距规定。遇恶劣天气应停止作业，夜间作业应有足够照明。7 e. X# c: j, S/ F& o% 1 z（7）脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要遵守最新架子工安全规程。r2 kf6 a; U0 S8 ca9 V4、有限空间作业4 P u7 T2 ( + c! G# F（1）进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。入罐作业前必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。, R6 V8 % 8 A- N, J! f1 T: rR/ v（2）入罐作业前30分钟

6、取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风；对通风不良环境，应采取间歇作业。* R, W J, # d$ Y（3）进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变化，如有可能危及检修人员安全时，必须立即撤出设备。进入设备作业后，应每隔2小时取样分析一次气体成份；罐外监护人员应坚守岗位，密切内外联络。z- K( x6 R: （4）在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊（割）具留在罐内。3 h6 M5 A3

7、 K9 H( S1 9 E（5）参加开车的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的安全技术规程外，还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范，并接受检修现场安全监督。二、装置开车安全管理规定8 |3 c: E4 G4 c& F1、工艺装置开车必须制定总体投料试车方案并组织专家审议批准送政府安全监督局备案。4 K, y* x, k: h: H# e2、装置开车须有专人负责，制定单项专题方案，方案中应有具体的职业安全、环境、卫生防范保障措施内容。, l! G# G5 + K) Q4 b3、对开车的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、

8、盲板位置、进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定质量、定进度。4 t/ o8 y. o/ 4、参加装置开车的保运单位，应具有国家规定的相应资质证书，须在其资质等级许可的范围。8 f X6 R7 X; H3 Q2 K5、在办理项目委托保运手续和签订合同，须交待安全措施和签订安全协议书。( P0 C1 1 H/ g6参加装置开车人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。# R3 N, Z; | l* L M1 t7 h. z7、开车前，必须按投料开车方案向全体操作人员进行安全技术交底，并做好安全交底记

9、录。具体交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。操作前，应对安全措施落实情况进行检查确认。 Z+ r8 * D; C: x! I; O1 F8、开车前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可组织开车。8 W/ _y& M2 a* |2 |9、开车等各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、等票证）制度和相应的安全技术规范。明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性，各施工操作人员须持票证才能作业。四、装置开车前，须进行吹扫、清洗、置换的安全。4 x* r. f2 s/ S$ G1、设备容器和管道

10、的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。0 R# M- B) v3 j G3 R! GX5 s) e1 O& ?2、凡设备、容器、管道应进行吹扫、置换，使内部取样分析结果应符合安全技术要求，方可引入化工料。2 y+ G/ ?- o, u( U6 D0 x3、过程中，应将各设备氮气充分置换防止短路，确保不留死角。& l5 G7 K- & E0 R s6 z4、置换引料及开车过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。7 N! t/ W; M, g6 Z# M+ N6 P5、吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击

11、损坏设备。3 UW2 h, D. f/ t! Q6、确保吹扫、置换质量，引料要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击。五、盲板的加、拆管理。; D# o: c) i! D7 S! O# U3 t1、必须指定专人负责，统一管理。# m s0 l) d ?& s2、须按开车方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。( h5 d9 ti0 R& Z$ u3、加、拆盲板要编号登记，防止漏拆。9 a# & T1 U# A/ D( r4、盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。$ y& v0 9 c* U5 D+ ?5、需要与设备、管道及系统相连处，加盲板隔离，并做好明显标识。六、凡开车工作中临时需维修的设备、

12、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。/ 0 N: Ha+ S% O - D1、动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。6 . Eq) + h2、凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。% K% G% I: i/ W3、严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。0 X) M) T% ?8 % O N: 4、动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。i3 Y7 r* v9

13、1 5、装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。, i L, . F8 n4 e; p) c& f, y3 6、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。; 4 ) 4 c) K7 i( g9 K# T) I7、明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。* |8 0 r6 g$ l! 6 q8、施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。七、装置开车期间各级安全负责人、专（兼）

14、职安全人员必须经常到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。. Z$ t+ R! L$ R4 S2 H! o& W) C八、凡是临时动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等）。: w/ t/ x; E) K7 L八、进入装置现场人员，必须严格执行有关劳动保护规定，穿戴好劳动保护用品，严禁携带烟火。* ) d8 + j6 0 s; I5 f/ e九、各操作人员须达到“三懂三会一能”：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确

15、报警，会使用现有的消防、器材，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。0 X( F% j5 w, d6 I) e十、在开车阶段须对临时作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。 Q ?2 ! C) I) c( b- X. u) o十一、开车前，必须对装置内电缆沟、桥架高度标志做出明显标志，防止载重车辆及吊车通行及停放。$ T+ d6 F5 & V. U4 3 q3 c4 A; 十二、装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到

16、“三定”（定人、定时、定点）检查。下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。. x! Z/ _5 ) N$ q( E! g r十三、对装置现场固定式（可燃气、丙烯腈、丙烯酸甲酯及其它有毒有害气体等）报警仪探头，要进行妥善保护。, s; e6 b% b1 O2 y* n十四、对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。$ S0 |4 Z8 A3 ?! F: w% K十五、对易自燃、自爆、有毒的物质，如氧气、偶氮二异丁氰化工料等，要制定相应的防范对策和措施。- K* F. % a* l% x; g十六、禁止使用汽油或挥

17、发性溶剂洗刷机、配件、车辆和洗手、洗工作服。严禁将可燃污液、有毒有害物质排入雨水系统及地面。E7 0 z! Q2 v/ |& v; a8 F5 十七、对平台栏杆不完善之处，须加临时防护措施。3 ?+ . p. o, X5 d( Z十八、对可能需要起重、吊装作业，须按起重安全技术规范严格执行。: b4 q0 q3 ZC* B) J; h* X9 O8 J L1、载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏地下设施和堵塞消防通道。B5 % _ m$ a; h2、对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。# k w* x6 _0 p9 3、严禁

18、使用正在生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。9 k! i5 a8 ?4 e$ 9 y7 G十九、要保证现场电开关箱、电缆接线合、用电器具密封完好。8 m; Q4 C s: N, K1、临时维修用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。 y. + r4 J2、移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。6 M) R2 _ R5 / k( p- |3、临时用电的单相和混用线路应采用五线制，不超负荷使用。# 0 Y) L. _! j! ) N4、施工阶段临时用电配电箱要

19、拆除必须由14化建电工负责。8 L$ N$ m. E# h% B7 f- v. p5、临时维修电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。( : h3 * l; z5 l- f: N6、临时用电线要接正式插头# _$ z! p* Y. F, Y, s5 u% D7、临时维修行灯电压不得超过36V，在特殊条件下临时照明灯电压不得超过12V，严禁使用碘钨灯。& e. Q! D$ K2 f& d. j: 8、脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经安全环保部检查验收合格并挂有准许使用的标识

20、牌后，方可使用。( o& / b4 o$ T% B3 F9、临时维修时高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。$ d% z! c0 q* _10临时维修时禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料、工业垃圾等物品要按指定地点摆放。0 E7 ?- i( Wm, t/ k h11、临时维修检修现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。% x: Z9 r4 E d12、临时维修遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。6 H# Wd8 M4 ( pY7 K; X13、进入

21、装置施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续（特别通行证），车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。5 J# u$ TU1 B1 . _2 t二十、装置开车前安全检查，8 z, * R4 n/ J w3 q1、要组织各职能部门、相关单位进行开车前的安全检查。各单位生产安全负责人按开车方案组织全面检查。所有项目已完工，尾项和存在问题已落实整改完毕，并已得到验证。( G; H) P. V, t# i3 B/ N2、对岗位人员进行上岗培训、交底工作，经考试合格后，方可上岗操作。- . r1 g; A) S3、装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消

22、防器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。; . h! u0 D5 D! q1 4、安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器等设备安全附件完好、进入投用状态。# B d; D, |; f7 C9 D0 z3 9 b5、装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验要合格，安全装置调试复位，机、泵等传动设备须完成单机试运，每一步骤都应严格按照规定程序进行。未经过试压、验收的设备、管道、仪表等不能投入生产，以确保设备安全投运。6 H8 ?6 B& h c A$ M; G! M6 e6、确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向正确。催化剂、吸附剂等装填完毕。& , U. J* R( a! T$ Y7、凡需要投用的设备、容器、管道，必须达到安全使用条件，各铭牌证件齐全。! k# L: s% H/ W, t8、进料前，确认水、汽、风、电进装置，投用所有仪表、流程图及控制点进行核对，对现场所有控制阀进行开关信号确认，保证所有控制阀均反应正常。6 l: u7 D C4 g7 H! 4 Z9、现场污水系统下水井、地漏、明沟必须保持通畅，并做到定人、定时、定点检查。明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料必须冲洗干净，避免开车过程中出现意外。0 Y* c& r N4 j10、保持消防