医药行业VOC-深冷回收减排技术课件

1、 Shanghai, March 2016Energy Storage医药行业VOC深冷回收减排技术处理VOC的常用技术挥发性有机物质浓度 (VOCs)高工艺气体体积流量低高 薄膜分离生物破碎焚化吸收吸附 冷凝冷凝适用于高浓度小流量VOC废气，是唯一能真正回收VOC并再利用的技术VOC冷凝回收技术 - CIRRUS20 C, 70 % N230 % 二氯甲烷-80 C, 99.97 % N2 0.03 % 二氯甲烷二氯甲烷冷凝液原理：液氮，T = -196 C氮气，T = -40 C优点：效率高 大于99% 回收率最低温度-120C, 大多VOC都可冷凝回收的VOC冷凝液无任何杂质出口氮气可回

2、用以降低成本安全、免维护（15年无维护例子）占地小 12m2；启动快典型VOC条件：凝固点低于-30C流量40g/m3VOC和氮气可再利用产生VOC的设备：反应器, 分离塔, 真空泵, 罐区, 卸船卸车M50M150M500林德CIRRUS VOC冷凝设备的独特设计冷凝物洁净气体气态氮工艺气体液氮冰冷的气态氮预冷器主冷却器冰冷的气态氮温暖的气态氮温暖的气态氮高效板式换热器液氮先被出口氮气加热气化，然后用冷气氮冷凝VOC 防止液氮直接与VOC废气换热而产生结冰堵塞的风险林德CIRRUS VOC冷凝设备 控制方法液氮进入氮气排出洁净气体排出VOC进入冷凝液 80CTT用控制氮气出口处的阀门开度来控

3、制进入的液氮量 稳定、准确、成本低VOC冷凝设备的工作原理冷却模式运行模式工艺气体与VOCs一起加载专利工艺方案能达到最佳温度特性主冷凝器中集成有预冷却器气态氮出VOCs 用于再利用或销毁来自储存罐的液氮 洁净气体至大气VOC冷凝设备的工作原理用于除霜的气态氮壳体加热气态氮出运行中的加热器VOCs 用于再利用或销毁除霜模式如果VOC废气里含有少量水分，从而在设备里结冰，可以通入热氮气除冰标准CIRRUS VOC冷凝设备参数VOC气的典型工况条件:VOC总流量: 50200Nm3/h; VOC损失: 50150kg/h; 批次时间: 3060min; 批次: 510批每天; 温度: 室温; 压力

4、: 常压或真空适合冷凝的主要VOC种类: 二氯甲烷、甲苯、丙酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、己烷、异丙醇、氯仿等原料药生产中适合冷凝回收的VOC9VOC 排放设备: 三合一功能: 过滤、洗涤、干燥设备: 反应釜功能: 原料药合成设备: 溶剂精馏纯化塔功能: 回收并纯化用过的溶剂设备: 真空泵功能: 辅助排气、干燥和精馏等VOC冷凝在瑞典的参考项目决定性因素增加生产能力替代CFC 冷却更高的纯度官方批准CIRRUS M50 型设备所占空间比 CFC 冷却系统小VOCs 和氮的再利用排放大幅减少节省维护费用通过第二套CIRRUS M50 (连续运行)增加生产能力运行条件VOCs:氯乙烷、乙醇、 工艺气体:

5、 10 至 60 Nm3/h冷凝温度:-55 C，6 bar(g)条件下纯度:95% 至 99 %CIRRUS M150 模块每天10至15货车载入量的工艺气体通过移动电话激活系统 待机时间短 等待时间减少 节约 N2冷凝汽油的再利用更高通量时可运行第二套CIRRUS M150决定性因素满足瑞典法规高效的尾气处理货车司机可通过移动电话激活系统VOC冷凝在瑞典的参考项目运行条件VOCs: 汽油烃类工艺气体: 200 to 240 Nm3/h冷凝温度: -105 C， 0 bar(g)条件下纯度: 99 %CIRRUS适合药厂VOC回收的原因：回收液要高纯 CIRRUS不引入任何杂质冷凝需要超低温度 CIRRUS可达-110C需要经常启停 CIRRUS启动时间99 %MDC损失量60Kg/批次每日生产批次6批次/天每年MDC损失量131400kg/年MDC价格6RMB/kg年总收入79万元RMB设备投资115万元RMB液氮消耗74kg/批次液氮单价(回用后的净成本)600元RMB/吨年总成本9.7万元RMB年毛利69万元RMB投资回报年限1.7年CIRRUS M150VOC排放设备：三合一CIRRUS M50 在上海沙提公司的案例VOC 条件：VOCs: TCE (Trichloroethylene)流程: 进料和闪蒸VOC 流量: 200Nm3 ，饱和冷凝温度