出厂、现场验收表格

1、现场设备调试报告O E美德“永清美德石油管道装备制造有限公司现场产品验收合格、交货证明书产品名称产品编号调试日期运行日期验收项1目验收记录验收结论产品是否符合设计要 求产品竣工资料文件及 备用件是否提交产品设备是否运行正 常产品气密性试验是否 合格产品是否进行操作及 培训综合验收结论参加验收单位现场检验参加A员产品制造方AHA：年 月 日负责人：年 月 日负责人：年 月 日出厂设备验收单表号：BH-180编号:设备名称产品编号验收时间执行标准：GB27791-2011城镇燃气调压箱验收项目验收标准、方法、合格标准验收记录焊接外观 检查需补充管道焊缝的位置应符合下列规定：1、直管段上两对接焊口中

2、心面间的距离，当公称尺寸大于 或等于150mm时，不应小于150mm；当公称尺寸小于 l50mm时，不应小于管子外径，且不应小于100mm。2、除采用定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距 离不应小于管子外径，且不应小于100mm。强度试验1、水作为介质试验压力应为设计压力的1.5倍。用水作为介 质试验后应吹干并做好防腐处理。（）2、压缩空气或惰性气体作为介质试验压力应为设计压力的 1.15倍且不低于0.6MPa。（）3、不得用氧气作为介质。（）4、试验用压力表的精度不应低于1.6级。（）5、试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min， 再将试验压力降至设计压力，稳压不少于30m

3、in，以压 力表压力不降、管道所有部位无渗漏为合格。（）6、影像记录。（）吹扫1、安装前进行，管道内无异物。（）2、开口处及时封堵，防止异物进出。（）管道安装1、当管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有 影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。（）2、法兰连接应与管道同心，螺栓应自由穿入。法兰螺栓孔应跨中布置。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径 的0.15%，且不得大于2mm。（）3、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓 紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。当需加垫圈时，每个螺 栓不应超过一个。所有螺母应全部拧入螺栓。紧固后的螺栓 与螺母宜齐平或螺母外露2-3扣。（）4、紧固后的

4、外露螺栓、螺母应涂刷二硫化钼油脂、石墨机 油或石墨粉等，防止腐蚀。（）波纹膨胀 节安装1、安装波纹膨胀节时应设临时约束装置，待管道安装固定 后再拆除临时约束装置。（）2、调节螺栓、螺杆（加装保护套）润滑、防腐。（）永清美德石油管道装备片3、波纹膨胀节内套有焊缝的一端在水平管道上应迎介质流 向安装。（）制造有限公司外观及外 形尺寸1、外形尺寸应符合图纸及设计文件的要求。（）2、表面不应有明显的损伤和缺陷。涂层应光滑，色泽一致， 不应有流痕，划痕，不应有漏涂、脱落、起泡等现象。（） 主管路球阀颜色、排污、放空、手柄（统一标准）符合喷砂除锈涂漆标准？3、焊接表面形状、尺寸及外观要求应符合GB/T20

5、801.5或GB50236 的规定。（）4、表面应进行必要的防腐、润滑处理。（）底架、支架1、接地极及焊缝焊接应满焊、清除多余飞溅、做好防腐处 理。（）2、支架位置应准确，安装应平整牢固与管子接触应紧密并 加缓冲垫、关卡应有保护套管防止划伤管道。（）3、管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm， 且不应小于孔径。（）4、管道环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm。需热处理 的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于 100mm。（）标志、标示1、铭牌（）2、公司商标及制造许可证编号（）3、安全标志（）4、起吊标志（）5、进出口标志6、警 告标志（）7、色带、管道流向标示。（）C

6、JJ/T153-2010城镇燃气标志标准明确规范统一制作箱体1、符合设计要求。（）2、箱体开口处应采取适当封堵。（）3、箱体应从外侧开门。门应向外开，且应能在开启状态下 将门固定住。检验门及门锁是否开关自如。（）4、箱体应使用防火材料制造，表面应进行防腐处理。（）5、箱体爆炸泄压口的设计应符合GB50028的要求，检查泄 压口开关、限位及周边密封情况。（）6、加装巡检记录箱。（）出口压力 设定值1、符合设计要求、满足用户需要。（）2、设定误差不应大于设定值的土5%。（）3、调试两遍并记录。（）放散装置启动压力 设定值1、放散装置启动压力的设定应符合设计要求、满足用户使 用要求。（）2、如放散装

7、置出厂时以作标定并铅封现场不得调试只做检 验试验。（）3、设定误差不应大于设定值的土5%。（）4、试验三遍并记录。（）切断装置启动压力 设定值1、切断装置启动压力的设定应符合设计要求、满足用户使 用要求。（）2、设定误差不应大于设定值的土5%。（）3、后取压应设置放散口。（）4、试验三遍并记录。（）球阀启闭（电动、手动）1、安装时密封面加润滑，并启闭检查阀门启闭灵敏。（）2、气密试验时应启闭（电动及手动），阀门检查气密性。（）3、检查阀门启闭指示是否正确。（）公称流量1、公称流量的实测值不应小于铭牌标示的公称流量（）关闭压力1、关闭压力的实测值不应大于标称的关闭压力。对于多路 的各路关闭压力的

8、实测值应分别不大于相应路标称的关闭 压力。（）仪器仪表 运行、保护 情况1、相应等级的仪器仪表应读数一致。（）2、出厂时仪表应做保护。（）3、仪器仪表开口处应封堵。（）电气线路 保护1、防爆接线盒处应封堵。（）2、防爆箱开口处应封堵。（）气密性试 验1、调压前试验压力应为设计压力。（）2、调压后试验压力应为防止出口压力过高的安全装置的动 作压力的1.1倍，且不应低于20KPa。（）3、试验用压力表的精度不应低于0.4级。（）4、试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄漏，应继续按试验压力的10% 逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压 力下保持

9、10min，再将压力降至设计压力，应以发泡剂 检验无泄漏为合格。观察时间以24小时为宜。（）5、影像记录。（）绝缘性能1、绝缘法兰或绝缘接头应符合SY/T0516的规定，其常态绝 缘电阻应大于10MQ。2、跨接线安装?紧贴法兰面并做好防腐处理有静电接地要求 的管道，每对法兰或其它接头间的电阻值应小于或等于0.03Q。3、用作静电接地的材料或零件安装前不得涂漆导电接触面必须除锈并紧密连接。4、仪器仪表接地线安装？质量证明 文件1、资料胶装2套分正副本，加盖公章、册页章。包装运输1、运输合同应包括保险单。（）2、应对法兰、螺纹接口、待焊的接管、仪器仪表等采取相 应的保护措施，粘贴标示、警示，防止运输过程中的损