铣工(高级)第五章16课件

1、第五章复杂角度面与锥面刻线加工 了解复杂角度面与锥面刻度工件的特征和加工特点，掌握提高角度分度精度的方法，熟练掌握锥面游标刻度刻线加工方法和复杂角度面的铣削加工操作方法，掌握复杂角度面检验和质量分析方法。第五章 复杂角度面与锥面刻线加工目 录第一节 复杂角度面与锥面刻线加工必备专业知识 一、复杂角度面的加工特点 二、锥面刻线的加工特点 三、提高角度分度精度的基本方法第二节 复杂角度面加工技能训练实例训练1 复杂角度面轴加工训练2 外圆锥面刻线加工训练3 内圆锥面刻线加工复习思考题第五章 复杂角度面与锥面刻线加工第一节 复杂角度面与锥面刻线加工必备专业知识一、复杂角度面的加工特点1.复杂角度面的

2、基本特征1）角度面在工件圆周上不均匀分布，相对基准的夹角角度值不是整度数。2）角度面与基准面（线），或相对其他角度面位置比较特殊，加工和测量比较困难。3）角度面的夹角精度要求比较高。4）角度面与工件轴线的位置精度要求高。5）角度面可能在工件上沿轴向处于不同位置，且与轴向基准的相对位置精度要求高。2.复杂角度面铣削加工特点1）与一般角度面工件图样相比，图样比较复杂。2）角度分度精度要求比较高。3）铣削过程中的检测比较复杂。4）铣刀的尺寸、形状选择，以及铣削方法的运用上要求比较高。第一节 复杂角度面与锥面刻线加工必备专业知识二、锥面刻线的加工特点1.锥面刻线加工的难点分析 在一些不完整的环状（扇形

3、）工件圆锥面上刻线，工件的装夹和找正比较困难。若扇形工件的圆弧半径比较大，没有相应规格的分度装置，还会给分度操作带来困难。2.锥面刻线加工的特点1）必须设法提高刻线加工的位置精度。2）对刻线间距精度要求高或较难分度的工件，常需要采用角度差动分度法达到分度精度要求。3）扇形工件的装夹比较困难，通常须设计简易的专用夹具进行装夹。4）工件锥面的形状、位置通常须进行预检，需要灵活运用测量操作技巧。（1）锥面几何特征造成的加工难点分析（2）锥面刻线工件装夹、找正难点（3）锥面刻线间距精度高形成的加工难点第一节 复杂角度面与锥面刻线加工必备专业知识二、锥面刻线的加工特点1.锥面刻线加工的难点分析空间图形截

4、平面位置 所得曲线 垂直于轴线 倾斜于轴线 平行一条素线= 平行于两条素线平行于轴线 过锥顶 圆 椭圆 抛物线 双曲线 一对相交直线 表51 圆锥曲线的几何特征图52 圆锥面刻线位置造成的误差 a）槽形偏斜误差 b）刻线槽有深浅误差第一节 复杂角度面与锥面刻线加工必备专业知识三、提高角度分度精度的基本方法1.采用角度差动分度法 1）选取一个能用简单分度实现的假定角度，应与角度相接近。2）n=/903）交换齿轮计算 交换齿轮尽可能从备用齿轮中选取，并规定 以保证交换齿轮能相互啮合。4）确定中间齿轮数目（1）角度差动分度原理 （2）角度差动分度计算图5-3 角度差动分度法 a）传动系统与交换齿轮安

5、装 b）角度差动分度原理第一节 复杂角度面与锥面刻线加工必备专业知识三、提高角度分度精度的基本方法1.采用角度差动分度法 先按简单分度法计算角度分度时的分度手柄转数n，当n中的分数值无法通过现有标准孔盘的圈孔来进行等分操作时，可按其分母值自制一个专用的孔圈，用以解决这一角度分度的难题。图5-4 用角度差动分度法在工件锥面刻线加工示意第二节 复杂角度面加工技能训练实例1.复杂角度面轴加工工艺准备重点与难点 带复杂角度面轴的识图和中心角度转换计算，铣削位置的调整与铣削方法。难点为具体操作步骤，角度面位置精度控制、检验及质量分析方法。（1）图样分析要点1）基准分析2）左段角度面形状和尺寸分析3）中段

6、角度面形状和尺寸分析4）右段角度面形状和尺寸分析训练1 复杂角度面轴加工图5-6 CC剖视角度面计算示意图（2）工艺准备要点1）分度方法。2）工作铣刀选择。3）工件装夹方式。4）铣削加工主要数据计算。 计算B向视图十字凸缘加工数据。 计算CC剖视角度面加工数据。 计算DD剖视的角度面加工数据。第二节 复杂角度面加工技能训练实例1.复杂角度面轴加工工艺准备（1）图样分析要点训练1 复杂角度面轴加工图5-6 带复杂角度面轴加工图第二节 复杂角度面加工技能训练实例2.复杂角度面轴加工（1）加工准备要点1）检验预制件。2）检验立铣头位置。3）安装找正分度头和尾座。4）装夹找正工件。训练1 复杂角度面轴

7、加工（2）铣削加工主要步骤1）铣削AA剖视四棱柱。2）铣削B向视图凸缘十字。3）铣削凸缘30斜面。4）铣削凸缘台阶面。5）铣削左端正六棱柱。6）铣削CC剖视的不等分五 边形各角度面。7）铣削DD剖视的菱形各角 度面。（3）铣削注意事项3.复杂角度面轴检验与质量分析 圆周上的复杂角度面一般通过分度装置进行检验。具体测量步骤如下：1）各剖视角度面相位测量。2）各截面角度面检验。 （1）检验测量要点（2）质量分析要点1）各截面角度面之间相位误 差大的原因2）角度面夹角误差大的原因3）轴向位置误差大的原因第二节 复杂角度面加工技能训练实例1.外圆锥面游标刻线加工工艺准备重点与难点 重点为外圆锥面刻线差

8、动角度分度计算与分度刻线方法。难点为分度头安装找正、工件装夹、刻线位置调整和精度控制操作方法。（1）图样分析要点1）游标刻度分析。2）刻线位置分析。训练2 外圆锥面刻线加工图59 差动分度外圆锥面游标刻线加工示意（2）工艺准备要点图58 外圆锥面游标加工图1）角度差动分度计算。2）刻线加工方案。第二节 复杂角度面加工技能训练实例1.外圆锥面游标刻线加工工艺准备训练2 外圆锥面刻线加工图510 角度差动分度精度检验示意（2）工艺准备要点3）选择刻线刀。4）工件装夹方式。2.外圆锥面游标刻线加工（1）加工准备要点1）找正分度头主轴位置。2）配置角度差动分度交换齿轮。3）安装找正刻线刀。条形刻线刀采

9、用较大直径的镗刀轴安装，调整刻线刀的基面与横向进给方向平行，前面朝向分度头。4）工件表面划线。 （2）刻线加工要点1）按常规刻线方法，对刀、控制刻线长度和深度。2）角度分度过程校核。3.外圆锥面游标刻线检验与质量分析（1）检验测量要点（2）质量分析要点第二节 复杂角度面加工技能训练实例1.内圆锥面游标刻线加工工艺准备重点与难点 重点为用回转台装夹工件进行内圆锥面刻线角度分度方法。难点为回转台安装找正、工件装夹、刻线位置调整和精度控制操作方法。（1）图样分析要点1）游标刻度分析。2）刻线位置分析。3）形体分析。 训练3 内圆锥面刻线加工图511 内圆锥面游标加工图（2）工艺准备要点1）刻线加工方

10、案。2）自制孔盘48等分圈孔。3）选择刻线刀。4）工件装夹方式。第二节 复杂角度面加工技能训练实例2.内圆锥面游标刻线加工（1）加工准备要点1）设置工件定位装置。2）找正刻线位置。3）用量块组、正弦规和百分表找正可倾回转台台面沿纵向倾斜一个角度等于工件圆锥面的锥底角。 训练3 内圆锥面刻线加工图513 可倾回转台倾斜角找正示意（2）刻线加工要点1）按常规刻线方法，对刀、控 制刻线长度和深度。2）角度分度过程校核。3.内圆锥面游标刻线检验与质量分析（1）检验测量方法 (与外圆锥面刻线类似)（2）质量分析要点1）刻线清晰度差的原因2）角度分度误差大的原因第五章 复杂角度面与锥面刻线加工1.简述复杂角度面工件的基本特征。2.在铣床上加工复杂角度面工件具有哪些铣削特点？3.试分析圆锥