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文档简介

1、余热发机组冷态启动操作票年月日操作开始时间:时分编号:操作结束时间:时 分值班长:监护人: 操作人:序号操作内容执行 情况执行时间1接到启动命令后,对机、炉范围内的系统进行全面检查,将各系 统阀门置于启动前状态,检查机组无禁止启动项目;2联系窑中控、化水、电气等专业做好启动前准备;3启动除盐水泵向除氧器补水并启动除氧循环泵抽气除氧,水位补 至1.251.5m左右,启动给水泵向AQC、SP炉汽包上水,并排汽, AQC炉汽包水位上升至-150皿,SP炉汽包水位上至-150皿;4启动循环水泵向凝汽器充水排空气,启动冷却塔风机(检查上塔 门在全开位置)5将凝汽器补水至650哑,启动一台凝结水泵,检查出

2、口母管压力 正常,再循环阀投入正常,投入备用泵联锁;6联系窑中控人员全开AQC、SP出口烟气阀,开启进口烟气阀20%左 右,根据锅炉水位,压力及温度变化情况缓慢调整进口阀开度.烟 气进口阀全开后方可关闭旁路烟气阀.7关闭真空破坏阀.启动一台射水泵运行,并投入备用泵联锁,机组 开始抽真空,检查射水箱水位并补水至正常水位;8开启AQC,SP过热器集箱向空排汽阀,维持锅炉的升压率,控制好 高压系统的升压、升温率,窑汽包升温率5 C /min、升压率E - 二 1. 4 Ef EJX PJ 7 - - 二TtLi I E4 序- - nL / 3& bR注:已执行打“,未执行打“X”。余热发电机组停运

3、操作票年月日编号:操作开始时间:时分操作结束时间:时分值班长: 监护人: 操作人:序号操作内容执行 情况执行 时间1接到停机命令后,做好相关的停机准备;2试运交、直流油泵及盘车电机运行正常.3联系窑中控缓慢全开烟气旁路阀,缓慢关闭烟气进口阀3汽轮机负荷随主汽压力、温度下降而滑降,当主汽压力彳氐于1MPa 时,汽轮机开始以250KW/min的速率减负荷;4随着机组负荷的减少,注意调整除氧器、汽包、凝汽器水位以及均 压箱压力;5打开全部本体疏水至疏水膨胀箱手动阀.6在汽轮机减负荷过程中,当主汽压力上升而温度下降引起过热度下 降时应加快降负荷速度,维持主汽压力及过热度在允许范围内;7在汽轮机减负荷过

4、程中,过热度小于50r时应立即快速减负荷至 发电机解列;8当机组的有功、无功减至零时,解列发电机,确认发电机解列后进 行逆变,检查励磁电流、电压,发电机机端电压到零;9在控制室或就地进行汽机打闸,检查主汽门、调门关闭;10关闭电动主汽阀,并开启电动主汽阀后疏水手动阀11当汽轮机转速彳氐于2950rpm时,查高压油泵自动启动,否则手动启 动高压油泵,打开高压油泵冷却水,滑油母管压力正常;12解除射水泵联锁,停射水泵运行,关闭射水箱补水手动门;13当AQC、SP炉汽包的水位达到正常水位到高水位之间时,停止向 汽包上水,关闭给水调节门,并打开SP炉省煤器再循环门,汽包 不冉上水时可停运给水泵;14进

5、口烟气阀全关后,应观察是否还有漏烟气.注意防止汽包压力过 高;15当汽机转速彳低于2500rpm是开启真空破坏阀,当机组转速降至 1000rpm以下且真空-60Kpa时,关闭真空破坏阀;16机组过临界时,记录机组的振动值;临界转 r/min大振动值um17转速降至200rpm时投入顶轴油泵运行,降至50rpm以下是开启真 空破坏阀;18真空到零后,均压箱进汽关闭,停运轴封冷却器风机.炉侧主汽手动 隔离门全关后,开启机侧电动主汽门前疏水阀;19汽机转速至零后,立即投入盘车,并记录机组惰走时间 min20机组投入盘车后,可停运凝结水泵;21排汽缸温度彳低于50r时,可停运循环水泵及冷却塔风机;22锅炉停炉冷却阶段,为避免急剧的冷却,紧密关闭各个疏水门、排 气门,禁止上水、放水

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