风险分析和评价ppt课件

1、风险分析和评价 中山市金马科技文娱设备.概述风险评价的普通规范标准分类中国标准EUROPEAN/ISO STANDARD基础标准GB/T 15706.1-2007机械安全 基本概念与设计通则EN ISO 12100-1:2003Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodologyGB/T 15706.2-2007 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分：技术原则 EN ISO 12100-2:2003 Safety of machi

2、nery - Basic concepts, general principles for design Part 2: Technical principles GB/T 16856.1-2008机械安全 风险评价 第1部分：原则EN ISO 14121-1:2007Safety of machinery - Risk assessment - Part 1: Principles基础标准指南GB/T 16856.2-2008 机械安全 风险评价 第2部分：实施指南和方法举例 ISO/TR 14121-2:2007 Safety of machinery - Risk assessment

3、- Part 2: Practical guidance and examples of methods GB/T 20850-2007 机械安全 机械安全标准的理解和使用指南 ISO/TR 18569:2004 Safety of machinery - Guidelines for the understanding and use of safety of machinery standards EN ISO 12100:2021：在2021年10月份，欧盟重新修订了机械平安的A类规范及根底规范，合并了EN ISO 12100-1:2003/A1+2021、EN ISO 12100-2:

4、2003/A1+2021和EN ISO 14121-1:2007。风险评价采用的根底规范EN ISO 12100:2021Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction.概述风险评价的普通规范标准分类中国标准EUROPEAN/ISO STANDARD基础标准GB 8408-2008游乐设施安全规范EN 13814:2004Fairground and amusement park machinery and structures Safety风险评价采用的行业规范.定义什么

5、是风险评价？包括风险分析和风险评定在内的全过程。 (GB/T 15706.1-2007).定义什么是风险分析？机器限制确实定、危险的识别和风险的评价的组合。 (GB/T 15706.1-2007)什么是风险评定？以风险分析为根底，判别能否已到达减小风险的目的。(GB/T 15706.1-2007).定义什么是风险 ？损伤发生概率和损伤发生的严重程度的综合。 (GB/T 15706.1-2007).定义什么是损伤？对安康产生的生理上的损伤或危害。(GB/T 15706.1-2007)什么是危险？ 潜在的损伤源。(GB/T 15706.1-2007).定义风险.风险评价的目的将平安风险降低到可以接

6、受的范围之内。防患于未然！.风险评价的步骤.风险评价的步骤设备的根本信息Device description风险评价的团队成员运用限制Use Limits空间限制Space Limits时间限制Time Limits其他限制Other Limits1423风险分析Risk analysis风险评价Risk assessment5.风险评价的步骤谋划阶段风险评价的团队成员能回答机器设计和功能的相关问题有安装，运用，维护的阅历了解该类机器的历史事故熟知相关的规范，规范了解人的要素.风险评价的步骤谋划阶段搜集机器的各种信息，包括：有关机械的描画用户的描画和调查；设备的设计要求：如运用寿命、动力源等；

7、类似设备的设计文档相关的规范、法规等；运用阅历类似设备的缺点或事故的历史记录。人类工效学原那么.危险评价的步骤确定机器限定定义明确风险评价过程中，对象的边境条件。包括，评价对象的：生命周期义务各种限制条件可预见的误操作.危险评价的步骤确定机器限定确定机器的生命周期运输组装和安装调试正常运转维护停用和装配等.危险评价的步骤确定机器限定义务识别该当识别机器生命周期类一切阶段的一切相关义务。例如：安装、实验、设备启动、停顿、维护、急停、不测停机、不测停机后的启动。.风险评价的步骤确定机器限定运用限制空间限制时间限制其他限制.风险评价的步骤确定机器限定运用限制设备的运转方式比如自动运转方式，调试方式。

8、运用对设备的操作运用者的体能条件身高、体型等具有不同的技艺条件的运用者普通公众、操作人员、维修人员等。与设备有不同接触程度的运用者管理人员、操作人员、乘客、附近的观赏者.风险评价的步骤确定机器限定样例确定运用限制运用方式运转方式 ；维护方式 ；4种不同的接触设备的人群：乘客；操作人员；维修人员；其他人；.风险评价的步骤确定机器限定样例确定运用限制用户的生理要求1) 乘客:1.4米以下儿童必需有成人陪同乘坐；不得超越5人乘坐同一个吊厢。2)操作和维修人员:成人。.风险评价的步骤确定机器限定样例确定运用限制用户的初始设定操作人员设备的操作人员，包括控制室人员、引导乘客进入设备的人员，紧急情况下设备

9、操作员是最先担任处置现场的人员；设备操作员是经过考核熟知游乐设备操作规范的人员，熟知设备的运转情况包括设备平安运转情况；维修人员担任设备的维修和日常保养的人员，具有机械或电气技术的根底知识，熟知设备的运转情况包括设备平安运转情况,；维修人员要经过高空作业的培训和阅历，熟知高空作业所需的平安知识。乘客除操作人员和维修人员外，需求和设备发生直接接触的人员；乘客可以经过一定的宣传知道设备的一些根本情况，比如危险区、危险行为和危险时间。其他人不会与设备发生直接接触的人，对设备的运转不了解。.风险评价的步骤确定机器限定空间限制设备的运转空间操作人员操作设备的空间人机界面如操作台、控制面板等机器动力源接口

10、.风险评价的步骤确定机器限定样例设备的7个区域排队区上下客区域站台区域吊厢维护区域控制区域设备下方.风险评价的步骤确定机器限定样例设备的空间限制设备的运用环境是室外环境设备估计运用电源要求为3NPE 380V/220V，50Hz动力源要求吊厢内座椅无束缚安装人机界面设备下方可以经过行人。.风险评价的步骤确定机器限定时间限制设备的设计运用寿命思索设备在正常的运用条件下或正常的机械损耗条件下设备的运用寿命设备的维修保养的时间间隔.风险评价的步骤确定机器限定样例设备的设计运转寿命为10年。设备的维护保养要求为日检、周检、月检和年检。维修人员每天运营前对游艺机进展平安检查，经检查无问题并至少试运转30

11、分钟后，才干正式运营。.风险评价的步骤确定机器限定其他限制设备的运用环境的其他要求。根据设备的特性而要求的其他的特殊的限定。样例设备正常运营的要求是：风速15m/s,环境温度040，环境相对湿度不大于90。.风险评价的步骤确定机器限定可预见的误操作不是设计者预定的方法而是按照容易预见的人的习惯来运用机器。样例IndexLife cycle设备生命周期Hazard Zone危险区Person人Task任务Foreseeable Misuse误操作1)Operation正常运行Cabin吊厢Passengers乘客ride乘坐设备当吊厢乘坐5个人时，有5个人在同侧。.危险评价的步骤危险识别定义识别

12、在机械的生命周期内一切阶段系统识别可预见的危险、危险形状和危险事件。.危险评价的步骤危险识别危险识别识别在生命周期内时间各个危险区域地点不同的人员人物执行不同的义务经过发生的各种危险事件结果.危险评价的步骤危险识别各种危险的列表GB/T 16856.1 附录A.1.危险评价的步骤危险识别各种危险的详细定义GB/T 16856.1 附录A.2.危险评价的步骤危险识别样表 GH_GLC-98A-02.04 Hazard identification.风险评价的步骤风险评价定义确定损伤能够到达的严重程度和损伤发生的概率。.风险评价的步骤风险评价风险评价的普通思索的要素.风险评价的步骤风险评价定义风险

13、评价的等级要明确在整个风险评价过程中，各种风险评定及风险减小的目的。不是一切的风险都可以彻底消除。遗留风险必需运用者包括乘客、操作人员等。.风险评价的步骤风险评价样例：风险的等级I级风险无法忍受的该风险必须采取措施进一步减小II级风险令人不快的III级风险可以忍受的可以接受的风险IV级风险可以忽略的必需确认哪类风险是可以接受的！.风险评价的步骤风险评价建立风险评价等级的评价方式例如：矩阵图、决策图、数值评分法、定量风险评价法、混合型法GB/T 16856.2-2021 第5.4.4章.风险评价的步骤风险评价样例：风险评价的矩阵图Risk Assessment Matrix风险评估矩阵图 Pro

14、bability Level概率等级Risk Levels风险等级Frequent经常发生的Undesirable可以忍受的Intolerable无法忍受的Intolerable无法忍受的Intolerable无法忍受的Probable极有可能发生的Tolerable可以忍受的Undesirable可以忍受的Intolerable无法忍受的Intolerable无法忍受的Occasional偶然发生的Tolerable可以忍受的Undesirable可以忍受的Undesirable可以忍受的Intolerable无法忍受的Remote几率极小的Negligible可以忽略的Tolerable可

15、以忍受的Undesirable可以忍受的Undesirable可以忍受的Improbable不太可能的Negligible可以忽略的Negligible可以忽略的Tolerable可以忍受的Tolerable可以忍受的Incredible不会发生的Negligible可以忽略的Negligible可以忽略的Negligible可以忽略的Negligible可以忽略的Insignificant无关紧要的Marginal不太严重的Critical严重的伤害Catastrophic灾难性的伤害Severity Levels of Hazard Consequence伤害严重度等级.样例：确定有关平安

16、部件PLr要求的性能等级时采用的决策树方法：风险评价的步骤风险评价厢门锁紧检测平安功能所需的性能等级d损伤严重度暴露于危险的频率和继续的时间防止危险或损伤的能够性.风险评价的步骤风险评价定义损伤和概率等级危险的严重度等级进展定义危险发生的概率等级进展定义.风险评价的步骤风险评价风险分析过程需求留意风险分析提供了风险评定所需的信息，进而最终能否需求减小风险做出的判别。这些判别应借助于对机械存在危险的有关风险进展的定性或必要时定量的评价当可以获取有效数据时，定量法能够是适当的。但是，定量法遭到可获取的有效数据和或进展风险评价时的资源的限制。因此，在许多运用场所，只能进展定性的风险分析。.风险评价的

17、步骤风险评价样例GH_GLC-98A-02.02 Principle of Risk Analysis.风险评价的步骤风险评定风险评定的方法风险评定本质上就是风险迭代减小的过程。风险评定三步法本质平安的设计措施(GB/T 15706.2-2007的第4章)经过平安防护安装和补充保险措施GB/T 15706.2-2007的第5章对遗留风险进展告知.三步法的解读：靠本质性平安设计，消除风险；靠平安防护措施，减小风险；靠标识和正确操作流程，提示风险。风险评价的步骤风险评定.样例GH_GLC-98A-02.05 Risk Assessment风险评价的步骤风险评定.风险评定减小过程中采用的其他方法：风险评价的步骤风险评定控制系统 GB/T 16855.1-2008 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则 GB/T 16855.100-2005 机械安全 控制系统有关安全部件 第100部分:GB/T 16855.1的应用指南 GB/T 19670-