动力标准(2010)(共148页)

1、PAGE QB/YH1 河南省银湖铝业有限责任公司(n s) QB/YH1-DL2010动力(dngl)车间(chjin)标准20101101 发布 20101101实施河南银湖铝业有限公司公司 发布 动力车间标准 PAGE 148 2010年10月前 言企业标准化工作是企业管理(gunl)的重要基础性工作，它对于企业建立现代企业管理制度，提高工作质量、产品质量、工程质量及工作效率，强化规范有序地协作化生产，具有十分重要的意义。通过标准的编制、修订、实施，使公司的生产经营活动纳入标准化管理，从而能够实现资源的优化配置，达到节能降耗、提高工作效率、实现公司生产经营目标的目的。河南(h nn)银湖

2、有限责任公司(n s)在集团公司的大发展环境下也不断向现代企业迈进，2007年架设至动力车间的联铝联铝线路和新装设设备使原有的规范发生大的改变，为保证生产、管理、素质同步提高，根据银湖公司标准编制小组的要求，结合本单位管理事项及现代科学理论以及标准化原理，传承更新本标准。虽如此，不完善之处仍然存在，诚望在贯彻实施过程中将发现的问题、解决的意见和建议及时书面反馈，以利于不断完善和提高。组稿：张文召 逯继伟初审：复审：审定：目 录第一部分(b fen) 运行及维护(wih)检修(jinxi)规程QB/YH1-DL-1.1-2010变电站电气运行操作规程（4）QB/YH1-DL-1.2-2010变压

3、器运行、维护与检修规程（20）QB/YH1-DL-1.3-2010低压母线维护检修规程（30）QB/YH1-DL-1.4-2010交流接触器维护检修规程（35）QB/YH1-DL-1.5-2010照明维护检修规程（39）QB/YH1-DL-1.6-2010电缆维护检修规程（42）QB/YH1-DL-1.7-2010电流互感器维护检修规程（48）QB/YH1-DL-1.8-2010电压互感器维护检修规程（50）QB/YH1-DL-1.9-2010避雷器维护检修规程（52）QB/YH1-DL-1.10-2010高压隔离开关维护检修规程（53）QB/YH1-DL-1.11-2010 SF6高压开关程

4、维护检修规程（54）QB/YH1-DL-1.12-2010手车式高压开关柜维护检修规程（58）QB/YH1-DL-1.13-2010负荷隔离开关维护检修规（61）QB/YH1-DL-1.14-2010变电站电气设备维护检修周期规程规定（62）QB/YH1-DL-1.15-2010 直流系统运行维护检修规程（64）第二部分 应急预案QB/YH1-DL-2.1-2010动力车间安全防范预案（67）QB/YH1-DL-2.2-2010停电事故处理应急预案（69） QB/YH1-DL-2.3-2010防汛应急预案（70）QB/YH1-DL-2.4-2010防雷应急预案（71）QB/YH1-DL-2.5

5、-2010消防灭火处理应急预案(72)第三部分 管理(gunl)标准QB/YH1-DL-3.1-2010设备(shbi)缺陷管理标准（73）QB/YH1-DL-3.2-2010设备专责管理(gunl)标准（76）QB/YH1-DL-3.3-2010工作票、操作票使用标准（77）QB/YH1-DL-3.4-2010变电站现场管理标准（102）第四部分 岗位标准QB/YH1-DL-4.1-2010主任岗位工作标准（122） QB/YH1-DL-4.2-2010专业工程师岗位工作标准（124） QB/YH1-DL-4.3-2010运行班长岗位工作标准（126） QB/YH1-DL-4.4-2010安

6、全员岗位工作标准（128） QB/YH1-DL-4.5-2010材料员岗位工作标准（130） QB/YH1-DL-4.6-2010运行工岗位工作标准（131） QB/YH1-DL-4.7-2010检修工岗位工作标准（133） QB/YH1-DL-4.8-2010水泵工岗位工作标准（134） 第一部分 运行(ynxng)及维护检修(jinxi)规程(guchng)QB/YH1-DL-1.1-2010变电站电气运行操作规程一、运行操作规程1 总则1.1 为了切实做好铸轧、合金棒、再生铝等生产车间及其它各单位生活、生产供电工作，保障供电设备的安全运行，特制定本规程。1.2 本规程适用于银湖铝业巩义分

7、公司的供电系统。1.3 运行人员必须熟悉本公司电气系统界限和设备名称、结构、性能、编号及位置，熟悉并掌握电气二次回路及其工作原理，熟悉并掌握各种运行方式及事故处理，了解与本公司系统直接有关的电网接线。2 交流系统运行方式2.1 35KV变电所运行方式：铝联 351送西母（东母）带305、306、铝成线、电铝线四馈出，西母PT（东母PT）运行； 350、所用变退出运行；铝联352在西母备用。铝联 352送西母（东母）带305、306、铝成线、电铝线四馈出，西母PT（东母PT）运行； 350、所用变退出运行；铝联 351在西母备用。2.2 110KV变电站运行方式：联铝线送东母带铝1#联变（铝2#

8、联变）运行，东母PT运行，10KV侧经铝联101（铝联102）带银湖101、银湖102、银湖103、银湖104、银湖107、银108、银湖109、铝107带10KV外线路及深井泵；35KV侧经铝联351（铝联352）送35KV变电站。联铝线送东母带铝1#联变（铝2#联变）运行，东母PT运行，10KV侧带银湖101、银湖102、银湖103、银湖104、银湖107、银108、银湖109、深井变运行；35KV侧经铝联351（铝联352）送35KV变电站。3倒闸操作31 电气(dinq)设备倒闸操作的有关(yugun)规定31.1 电气(dinq)设备倒闸操作，应严格执行操作票制度和监护复诵制度。操作

9、前由操作人填写操作票，监护人按模拟图核对操作的项目和顺序，确认无误后应在操作票上签名，经值班长签字后，方可操作，每份操作票只许填写一个内容。3.1.2下列项目操作应记入操作票内。1应拉合开关及刀闸的名称及代号。2检查开关、刀闸的位置。3检验确无电压。4装、拆短路接地线。5装、拆交、直流操作保险、及合闸电源保险。6装、拆PT及二次保险。7切换保护压板。8检查负荷分配。3.1.3 下列情况下可不填写操作票。1处理事故时。2拉合断路器（开关）的单一操作。3拉开接地刀闸或拆除全所（站）仅有的一组接地线。3.1.4倒闸操作应使用与现场实际相符。操作者的每个动作监护人都应注意。当监护人或操作人怀疑操作的正

10、确性时，应立即停止操作，重新核对设备模拟结线图，审查操作顺序，并向班长汇报。3.1.5操作票应带至操作地点，由监护人按操作票的顺序逐一宣读，操作人复诵无误，才能进行操作。在完成一项操作后，由监护人在操作票上作“”表示已操作。3.1.6任何需做安措的设备，必须停电并验明确无电压后方可做安全措施，送电前必须收回工作票，拆除安全措施，并按照规程规定摇测设备的绝缘电阻。绝缘电阻不合格的设备，未经有关领导批准不得投入运行或备用。317执行操作票和单项操作，不允许在防误闭锁装置正常时解除闭锁（事故处理除外），如防误闭锁装置有问题，需要解锁必须经有关领导批准。318正常情况下继电器保护装置应全部投入，如需解

11、除(jich)或切换应由有关领导批准。压板的投入或退出(tuch)，运行人员应作详细记录。319拉刀闸或摇出手车开关前，必须检查(jinch)断路器在分闸状态。拉刀闸时发现弧光应立即再合入，已拉开的刀闸不能再合上。合刀闸时，即使合入故障回路，也不得再拉开。禁止用刀闸切断负荷电流、线路或变压器的空载电流。3110 线路停电时，应按照开关线路侧刀闸母线侧刀闸顺序进行操作，送电时与上述顺序相反。3111 动力变压器停电操作时，应先断开低压侧开关，后断开高压侧开关，送电时与上述顺序相反。3112 倒闸操作一般不在交接班时进行。在交接班过程中如遇事故或特殊情况，需倒闸操作时，必须在操作完毕或告一段落后才

12、能办理交接班手续。3113 倒闸操作一般不在交接班时进行，尽可能在平稳供电时进行。3114 操作票应按编号顺序使用，使用过的、作废的、或填好末执行的操作票，到月底一起装订好，妥善保存待查；在作废或填好末执行的操作票上，盖上“作废”或“末执行”的章，在已执行的操作票上盖上“已执行”的章。3115 操作后，应随即更改模拟图板接线图，使图上的刀闸、开关、接地线位置符合现场实际。32 PT的操作321 PT退出运行检修时：应先合上BK转换开关，然后断开PT二次侧开关，取下二次侧保险，拉开高压隔离开关。322 PT投入运行时：应先推上高压隔离开关，给上PT二次侧保险，合上二次侧开关，然后断开BK转换开关

13、。33 倒换电源进线的操作倒换电源进线时，应先将备用的进线送电(sn din)，使两进线并列运行，然后再将原来的进线停电。进线断路器、刀闸、地刀的操作严格按调度操作命令执行(zhxng)，操作完毕后及时向调度中心汇报(hubo)。34倒母线的操作341将一条母线上的全部负荷或部分负荷转移到另一条母线供电时，应先合上母联断路器，然后取下母联断路器控制保险，再进行操作，操作时必须遵守先推上后拉开的原则，严防带负荷拉合刀闸。342母线检修时，应将母线上的所有刀闸全部拉开，装设接地线或推上地刀后方可工作。35接地刀闸的操作推上地刀前必须先验明无电压后再操作，操作进线地刀时，严格听从调度中心指挥，且必须

14、戴绝缘手套，穿绝缘鞋，填写操作票。36 联变的操作361联变送电时：应先推上高压110KV母线侧刀闸，合上高压侧断路器铝联111（铝联112）对变压器充电，合上中压侧铝联351（铝联352）断路器；推入低压侧小车，合上低压侧铝联101（铝联102）断路器。362联变停电时：应先断开低压侧断路器铝联101（铝联102）和中压侧断路器铝联351（铝联352），断开高压侧断路器铝联111（铝联112），然后再拉开刀闸（拉出小车）。363联变检修时，高压、中压、低压断路器全部断开解除备用，做好安措，方可检修。37所用变的操作371检修所用变时：先将低压侧备用电源投入，将低压侧两路电源并运，再断开检修的

15、所用变二次开关，断开高压侧断路器，做好安措进行检修。372所用变投入运行时：先送上高压侧电源，再合上低压侧开关，将两路电源并联，根据需要断开母联开关或备用电源。110KV变电站电气(dinq)运行(ynxng)操作规程110KV变电站运行人员必须熟悉本公司电气系统的设备名称、结构(jigu)、性能、编号、位置及运行方式。熟悉并掌握电气二次回路及其工作原理，能够熟练掌握各种运行方式下的倒闸操作和事故处理。1正常情况下的运行方式：（）联铝线送东 = 3 * ROMAN III母，带铝#1（#2）联变，35KV侧经铝联351（铝联352）送35KV站；10KV侧经铝联101（铝联102）带10KV、

16、段母线供银湖铸轧用电，经铝107带10KV外用电，东 = 3 * ROMAN III母PT运行。2、倒换电源进线的操作：（联铝线、联铝线）倒换电源进线，要首先与电二值长联系，得到许可，并确认线路已带电；根据中孚电力公司值长的命令，（正常情况下，要并倒，即先送后停）先将停运的线路投入运行，使两进线并列运行，并确认带上负荷，检查各保护、测量装置指示正常，然后向中孚电力公司值长进行汇报。根据值长的命令将原运行的线路备用或解备。3、倒换铝#1联变、铝#2联变的操作：（并倒）将停用的联络变投入运行，要向生技科汇报并与中孚电力公司值长进行联系。投用前检查停用联络变高压侧，中压侧，低压侧确无安措，发出的工作

17、票已全部收回，检修人员已全部撤出工作现场。倒换联络变压器，要提前通知35KV站值班人员使其做好倒换线路的准备工作。倒换联变送电的操作按照高压侧，中压侧，低压侧的顺序进行送电。倒换联变停电的操作按照低压侧，中压侧，高压侧的顺序进行停电。（10KV侧倒换完后要及时检查10KV、段母线的电压是否正常，如果10KV电压互感器发生异常，要及时采取措施）4、（）联铝2断路器及铝联111(112)断路器的操作1）.正常情况下断路器的操作在后台机上进行。2). 如果后台机上无法进行断路器的分合闸操作时，可在主控室主变测控内对铝联111(112)断路器以及110KV线路测控柜内对（）联铝2断路器进行分合闸操作，

18、首先将测控柜内“远方、就地”旋钮打至 “就地”位置，然后将断路器操作开关打至“分闸”或“合闸”位置。3).以上(yshng)两种方法均无法进行断路的分、合闸操作时，紧急情况下可到高压室内进行就地操作。首先将高压室内断路器“远方(yunfng)、就地”开关(kigun)打至“就地”位置，然后按下“分闸”或“合闸”按钮，进行分、合闸操作。事后要及时向车间进行汇报。严禁进行以下操作：严禁（）联铝线送西母时与东铝线并列运行。严禁铝#1（#2）联变在东 = 3 * ROMAN III母运行时，合铝联111（112）西刀闸。没有车间的命令严禁就地电动或手动操作刀闸。110KV变电站操作程序铝#1联变恢复在

19、东 = 3 * ROMAN III母加入运行。（铝2#联变在停运状态）检查铝联1#联变高中低三侧确无安措。检查铝联111断路器确在断开位置。检查铝联111西刀闸确在断开位置。推上铝联111东刀闸。检查铝联111东刀闸接触良好。推上铝联111甲刀闸。检查铝联111甲刀闸接触良好。合上铝联111断路器。检查铝联111断路器确在合闸位置。合上铝联351断路器。（提前通知35KV站值班人员，检查铝联351是否具备送电条件，且在备用状态，同时做好记录）检查铝联351断路器确在合闸位置。合上铝联101断路器。检查铝联101断路器确在合闸位置。（注意检查10KV母线电压是否正常，是否有零序电压）铝#1联变退

20、出运行，解除备用。（铝2联变不投入运行）断开铝联101断路器。检查(jinch)铝联101断路器，确在断开(dun ki)位置。断开(dun ki)铝联351断路器。检查铝联351断路器确在断开位置。断开铝联111断路器。检查铝联111断路器确在断开位置。在后台机铝#1联变高中低三侧标注“设备检修”标牌。在铝1#联变XXX处验明无电压后装设XX号接地线。铝1#联变恢复东母备用投入运行，铝2#联变退出运行。（并倒）拆除铝1#联变XXX处装设的XX号接地线壹组。拆除铝1#联变XXX处装设的XX号接地线壹组。检查铝联111断路器，确在断开位置。检查铝联111西刀闸确在断开位置。推上铝联111东刀闸。

21、检查铝联111东刀闸，接触良好。推上铝联111甲刀闸。检查铝联111甲刀闸，接触良好。推上铝联351甲刀闸。检查铝联351甲刀闸接触良好。推上铝联351西刀闸。检查铝联351西刀闸接触良好。将铝联101小车由试验位置推至运行位置。合上铝联111断路器。检查铝联111断路器确在合闸位置。合上铝联351断路器。检查铝联351断路器确在合闸位置。合上铝联101断路器。检查铝联101断路器，确在合闸位置。断开铝联102断路器。检查铝联102断路器，确在断开位置。断开铝联352断路器。检查(jinch)铝联352断路器确在断开位置。断开(dun ki)铝联112断路器。检查铝联112断路器，确在断开(d

22、un ki)位置。4.联铝线恢复东母备用与中孚电力公司值长联系，得到许可。检查联铝确无安措。推上联铝2甲刀闸。检查联铝2甲刀闸接触良好。推上联铝2东刀闸。检查联铝2东刀闸接触良好。5.I联铝2恢复东运行，联铝2退出运行（并倒）与电力公司值长联系并得到许可。检查联铝2确在东母备用。合上I联铝2断路器。检查I联铝2断路器，确在合闸位置。断开联铝2断路器。检查联铝2断路器，确在断开位置。6. I联铝线路做安措与电力公司值长联系得到许可。检查I联铝2确在解备状态。在联铝2甲刀闸处验明无电压推上联铝2地刀闸，且检查接触良好。10KV小车柜操作规程从柜外向柜内推进小车用钥匙打开柜门，柜门开启应大于90度，

23、摆正辅助导轨；将手车推到柜前对准柜体两侧的手车导轨，进车前应使断路器处于分闸状态；用手力将手车推入柜内试验位置；将手车底部的推进机构面板锁定在柜体两侧的立柱上。将柜门二次插头架上的二次插头取下插入手车二次插座上并锁定；取下辅助(fzh)导轨，关上柜门并锁定。2从试验位置(wi zhi)向工作位置推进手车从试验位置向工作位置推进手车应在柜门关闭好的情况下进行。推进小车前，必需先将断路器和接地(jid)开关分闸。推进小车的操作步骤如下：用钥匙插入柜门右边的锁孔，顺时针转动90度。此操作有三个功能：打开摇把孔，解锁推进机构；切断合闸回路，使断路器保持在分闸状态，防止带负荷插入一次隔离触头；关闭接地开

24、关操作孔，防止带电合接地开关；将摇把从左边孔插入，顺时针摇动摇把使手车从试验位置向工作位置移动。当手车达到工作位置后，拨下摇把，再顺时针转动钥匙90度，拨下钥匙，手车就被锁定在工作位置。此时摇把孔又被关闭，推进机构被锁定。手车进入工作位置后，断路器分闸锁定状态被打破，断路器可进行合闸试验。而此时接地开关操作孔仍然是关闭的。3从工作位置拉出小车从工作位置抽出小车应在柜门关闭好的情况下进行。操作前，必需先将断路分闸。拉出小车的操作步骤如下：用钥匙插入柜门右边的锁孔，逆时针转动90度。此操作有二个功能：打开摇把孔，解锁推进机构；切断合闸回路，使断路保持在分闸状态；而接地开关操作孔始终是关闭状态；将摇

25、把从左边孔插入，逆时针摇动摇把使手车从工作位置向试验位置移动。当手车到达试验位置后，拨下摇把，再逆时针转动钥匙90度，拨下钥匙，手车就被锁定在试验位置。此时摇把孔又被关闭，推进机构被锁定。手车进入试验位置后，断路器分闸锁定状态打破，断路器可进行合闸试验。而此时接地开关操作孔是打开的。4、从柜内抽出小车 从柜内抽出手车前，手车必须处地试验位置，否则柜门将被锁住不能用常规办法打开。由柜内拉出手车时，应使用专用的辅助轨道。出车时柜门开启(kiq)应大于90度。出车前应先拨下二次插头，解除锁定，用人力将手车抽出柜外。5、合、分接地(jid)开关1）接地开关的操作端在柜体右前部(qin b)。接地开关的

26、操作应使用制造厂提供的操作把手。进行接地开关合闸操作前应先确认手车已退到试验位置或移出柜外，查看带电显示器的指示确认电缆不带电，确认柜体的后盖没有打开，确认接地开关在分闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴端，逆时针转动操作手把约90度，就可完成接地开关的合闸操作。进行接地开关分闸操作前应首先确认柜体的后盖已经完全盖好，确认接地开关处于合闸状态。将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端，顺时针转动操作手把约90度，就可完成接地开关的分闸操作。 6、断路器的分合闸操作1）、远方操作（1）在后台电脑上操作a、确认10KV配电室内小车柜综合保护测控装置上“远方、调试、就地”旋钮在“远方”位置。b、

27、确认主控室主变测控柜内“远方、就地”转换开关在“远方”位置。c、在后台电脑上使用“遥控”命令进行分合闸操作。（2）、在主变测控柜上操作（用于铝联351、铝联352、铝联101、铝联102断路器的分合闸操作）a、确认主变测控柜内“远方、就地”转换开关在“就地”位置b、将主变测控柜内分合闸开关打入“分闸”或“合闸”位置。2）、就地操作（在10KV配电室内操作，用于10KV室内的全部小车柜）a、确认10KV小车柜综合测控装置上 “远方、调试、就地”旋钮在“就地”位置。b、将10KV小车柜综合测控装置上“分闸、合闸”旋钮开关打入“分闸”或“合闸”位置。二、运行操作制度1.1倒闸操作(cozu)制度进行

28、一切倒闸操作(cozu)时必须思想高度集中，坚决贯彻“安全(nqun)第一”的方针。一切倒闸操作必须根据命令执行。对命令有疑问，应提出意见，发令人坚持意见时，应立即执行。但如执行命令后将会危及人身安全或设备安全时，应拒绝执行并立即报告上级领导。对于直接威胁人身安全和损坏设备的事故。处理时可不经调度员或上级许可，先行操作，但事后应尽快报告调度员和上级。除紧急送电和事故处理外，一般倒闸操作应尽可能避免交接班时进行。倒闸操作前，值班工必须明确操作目的和顺序，全面考虑可能发生的意外和后果，并作好一切准备。倒闸操作中，必须严格执行“操作五制”，即操作票制，核对命令制，图板演习制，监护、唱票、复诵制和检查

29、汇报制。当听到调度电话时，应停止操作，收听电话，弄清情况后再操作。7. 倒闸操作后，全面检查操作质量，并及时汇报，作好记录。1.2巡视检查制度变配电站的巡视一般分为四种情况：正常巡视、重点巡视、熄灯巡视、特殊巡视。1、正常巡视巡视内容按河南省电力设备运行维护规程规定的项目进行。巡视方法为：听，有无异音；闻，有无异味；看，油色、油位、油温是否正常，接点有无发热，瓷质有无裂纹，冷却系统是否正常，有无渗漏油，缺陷有无的展等。2、重点巡视：即鉴定性巡视。可根据设备状况，自定重点巡视周期表，由白班进行。3、特殊巡视：大风(d fn)前后的巡视主要巡视设备周围有无被大风刮起的杂物(z w)，导线是否断股，

30、门窗是否关好；冰雪(bn xu)、冰雹、雾天的巡视主要检查设备上的积雪能否造成事故，设备有无发热，瓷质部分有无裂纹，储油设备的油面有无变化，管道有无冻裂等；雷雨后的巡视主要检查瓷质部分有无裂纹放电，基础有无下沉，防雷设备是否动作，下水道是否畅通等；设备变动后的巡视在检修后或运行方式改变后，检查接触是否良好，有无发热和其他情况；异常情况下的巡视即系统出现异情况时或根据调度员和上级指示进行的巡视。在出现过负荷、超温、设备发热、负荷剧增、满载、系统冲击、断路器跳闸等情况时应加强巡视，必要时应派人监视其发展。1.3交接班制度一、交接班主要内容：运行方式；当班的操作内容；使用中的操作票，工作进度，工作中

31、新发现的问题；使用中的的接地线号数及装设地点；新发现的设备缺陷，以及对缺陷和异常运行的处理经过；负荷分配及使用情况；保护、自动装置的动作和变更情况；上级命令、指示的内容和执行情况；各种记录按规定填写齐全；模拟图板和实际设备运行状态是否相等；当班工作计划完成情况；各种工具、仪表、文具、用具、钥匙、记录和资料应齐全、整洁；室内外卫生(wishng)情况；校对(jio du)时钟、试通电话；提醒接班者应注意(zh y)的事项及其他问题。二、接班人员重点检查以下内容：查阅值班日志、工作票、操作票和有关记录；校对模拟图板；检查设备状况和变更情况；检查设备是否有缺陷及异常情况；检查负荷情况；试验信号并检查

32、各种信号灯；检查设备是否清洁和室内外卫生；检查温度、压力及冷却装置情况；检查接地线是否按编号存放与装设地点是否合适；检查各种工具、仪表、文具、记录、资料、钥匙和安全用具及消防设施是否齐全完整；1.4值班制度值班人员要按上级规定的值班方式和时间进行值班。值班人员的主要任务是：设备巡视、表计抄录、倒闸操作、事故处理、日常维护、打扫环境卫生和资料整理。在值班时间内，值班人员应坚守岗位、精神集中，不许擅自离开。值班人员必须服从各级当班调度人员的命令，保持清醒的头脑。做到随时都能根据调度命令和信号变化进行倒闸操作和事故处理。在值班时不迟到，不早退，不串岗离岗，不打盹睡觉，应衣着整齐，不准只穿运动裤头、背

33、心，不准穿裙子，不准穿拖鞋和高跟鞋，不做与值班无关的事，不做分散精力之事（如看小说、下棋、打牌、干私活等）。值班人员离开工作岗位超过三个月，回来后应先跟班学习，并经考试合格后方能参加值班工作。1.5电力电缆线路(xinl)运行管理制度电力电缆的巡视检查(jinch)周期如下：敷设在地下、隧道中和沿桥梁架设的电力电缆，每三个月至少(zhsho)巡视检查一次；电缆竖井内的电缆每半年至少巡视一次；变（配）电站的电缆沟、隧道、电缆井、电缆架等，每三个月至少巡视检查一次；电缆终端头13年应停电检查一次。应绘制比例一般为1：500的电缆埋设路径图，此图应包括下列内容：交叉跨越部位的断面；中间接头位置；电缆

34、标志牌位置；电缆型号、长度、截面；施工单位和施工日期。应建立电力电缆允许负荷及实际负荷资料。应做好电力电缆巡视检查、检修试验及电缆变动记录。1.6变电站后台计算机管理规定变电站后台计算机的安全正确使用，关系到倒闸操作、监视变电站设备运行状况、以及设备的安全运行。计算机设备的使用必须对使用人进行计算机设备基本知识培训，使其熟知操作。同时学习本管理制度。禁止在变电站的后台计算机上使用软盘、U盘、移动硬盘、光盘等。计算机操作人员在使用键盘、鼠标时，应轻触键盘，轻移鼠标。严格执行操作规范，严禁粗暴操作键盘、鼠标。计算机应定期进行维护保养，每月对计算机的显示器、键盘、鼠标进行清洁杀菌，清洁采用计算机专用

35、清洁用品。严禁使用酒精等用品进行清洁。每月对机算机机箱进行一次除尘。必要时可以将计算机轮换关机进行维护保养。计算机系统维护人员必须对计算机设备进行用户权限设制，设置维护人员密码，避免操作人员随意进入维护系统操作，造成系统瘫痪。计算机设备系统维护人员要有熟练的计算机设备维护知识，高度的责任心，熟知公司计算机设备管理制度。1.7变电站事故(shg)处理规定(gudng)事故处理的基本(jbn)原则81 事故处理的主要任务811尽快限制事故的发展，消除事故的根源，解除对人身和设备的危险。812用一切可能的办法保证电气设备继续运行。首先，保证站用电，生产用电，其次恢复全厂用电。82 发生事故时值班人员

36、的职责821发生事故时，值班人员应立刻停止其它工作，回到控制室，在班长的指挥下，迅速而准确地进行处理。822值班人员处理事故的顺序是：根据表计指示，保护和自动装置动作情况，信号掉牌（灯光、音响），设备的外部特征，判断事故的全面情况。833处理事故时，值班应遵守的制度，系统发生事故时，应及时向调度汇报，并听从调度的命令进行处理。处理事故应迅速正确、沉着果断，严格执行命令复诵制，操作监护制及汇报制度，若事故发生在交接班时，禁止交接班，接班者应积极配合交接者处理事故，当事故处理告一段落或基本完毕时，方可交接班。1.8各值职责范围81 变电站站长的职责范围811变电站站长对变电站的人员思想政治工作，安

37、全经济运行、技术管理、行政管理、设备管理、财产管理负全部责任。812变电站站长要以身作则，模范执行各项规章制度，对技术精益求精，做好行政管理工作，搞好优质服务。813搞好变电站的安全工作，对设备缺陷和检修预试管理认真负责。814进行设备大修和重要的倒闸操作，搞好事故处理。815带领全站人员搞好业务培训、做好事故预想，进行事故分析和反事故演习。816应经常参加交接班，审阅各种记录。817圆满完成上级部门布置的各项工作任务。82 值班(zh bn)长的职责范围821当班(dn bn)期间，值班长是站内安全、经济供电、人身设备安全的直接负责人，在行政和技术(jsh)上受站长的领导，在设备调度上受集团

38、调度中心及电力公司值长领导、对设备人员当班工作负全部责任。822熟悉设备及运行状况，以及正常和事故情况下倒闸操作和事故处理，具有运行人员的“三熟三能”。823坚守工作岗位，严格执行各项规章制度和劳动纪律，并督促当班人员认真执行，并做好值班维护工作。824当设备发生故障和异常时，应正确迅速地进行处理，严格按照事故处理原则进行，同时报告调度和上级。825审查付值填写的操作票，监护值班工进行正确地倒闸操作。826审查当班期间的各种记录，确保正确性。827根据设备的运行，负荷和气候情况对设备进行正常巡视和特殊巡视。83 值班工的职责范围831值班工在行政和技术上受班长领导，在运行上受车间及站长领导，对

39、全站设备的安全经济运行和人身安全负一定的责任。832具有运行人员的“三熟三能”。833坚守工作岗位，严格遵守各种规章制度和劳动纪律。834值班工发现设备异常时，应立即通知班长，不得一人独自处理，但有明显威胁人身安全的情况除外。835当发生事故时，值班工应做好记录，事故处理或倒闸操作的一切工作，服从班长领导，并及时记录时间特征。836按规定及时填写各种记录报表，报负荷根据班长命令正确填写倒闸操作票，在班长监护下进行倒闸操作或事故处理。837经常保持室内外清洁卫生。QB/YH1-DL-1.2-2010变压器运行(ynxng)、维护与检修(jinxi)规程(guchng) 变压器的一般知识2.1 变

40、压器结构概述 变压器由铁芯和绕组两大部分组成，此外，还有油箱和其它附件：2.1.1 铁芯 铁芯的作用是构成磁路，铁芯用硅钢片叠装而成，并且硅钢片间彼此绝缘，以阻止涡流在片间流通。2.1.2 绕组 绕组(或线圈)是变压器的电路部分，电力变压器的绕组都做成圆筒形，按照高低压绕组相互位置的不同，又可分为同心式绕组和交叠式绕组，同心式绕组，按形式又分为螺旋式、圆筒式、连续式、纠结式四种。2.1.3 油箱 油箱是变压器的外壳，油箱内的变压器油起到绝缘和冷却作用(zuyng)。油箱的形状与变压器的冷却方式有密切(mqi)的关系，油箱用钢板焊成，多呈椭圆桶状。2.1.4 其它(qt)附件2.1.4.1 储油

41、柜(油枕)是一个圆筒形容器，装在油箱的上方，其端装有油位计。2.1.4.2 呼吸器，内装变色硅胶，由铁管与油枕相连。2.1.4.3 安全气道，是一根适量直径弯铁管，一端接油箱，另一端用玻璃作为变压器的内部故障绝缘油泄漏通道。2.1.4.4 绝缘套管一般为瓷质。变压器的高低压绕组的引出线经套管与油箱绝缘。2.1.4.5 调压开关，分无载调压开关和有载调压开关两大类，我厂只有整流变是有载调压开关，其余变压器压为无载调压开关。2.1.4.6 气体继电器(瓦斯继电器)，是变压器内部故障的保护装置，装在变压器的油箱和储油柜之间的管道中。2.2 变压器常采用的几种结线及组别有YYO一12 YIO11 YO

42、O一11三种。2.3 变压器Y型、型结线中，线电压，电流与相电压电流的关系。 Y型结线 u线=u相3 I线=I相 型结线 u线=u相 I线=I相x32.4 变压器并列运行的条件2.4.1 线圈的结线组别相同。2.4.2 电压比相等。2.4.3 短路电压相等。电压比不同和短路电压不同的变压器在任何一台都不会过负荷的情况下可以并列运行。短路电压不同的变压器并列运行时，应适当提高短路电压大的变压器的二次电压，以使并列运行的变压器的容量均能充分利用。3 变压器的检修周期及项目3.1 检修周期3.1.1 新安装的变压器，均应吊罩(芯)进行内部检查。3.1.2 动力(dngl)变大修周期根据预防性试验及运

43、行异常情况确定(qudng)，一般在投入运行后的56年内和以后每隔10年大修(d xi)一次。3.1.3 动力变小修周期每年规定2次。3.1.4 整流机组每年小修2次，其余低压变压器随预防性试验进行小修。3.2 检修项目3.2.1 大修项目3.2.1.1 大修前的准备工作。3.2.1.2 检查清扫外壳，将附件解体检修。3.2.1.3 打开变压器箱盖(或钟罩式的吊开钟罩)吊出器身检查铁芯、线圈，压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝。油路及接线等，消除发现的缺陷和问题。3.2.1.4 检修冷却装置和滤油装置。2.2.1.5 检修分接开关(有载和无载)接点和传动装置。3.2.1.6 清扫套管，检修并处理

44、漏油。3.2.1.7 检修控制测量仪表，信号及保护装置。3.2.1.8 油枕、呼吸器、防爆筒、净油器的检修。3.2.1.9 瓦斯继电器、温控仪、电阻温度计的校验。3.2.1.10 滤油或换油。3.2.1.1l 组装变压器。3.2.1.12 按规程进行规定项目的试验。3.2.2 小修项目3.2.2.1 消除已发现而平时未能消除的缺陷。3.2.2.2 清扫绝缘子瓷件、外表和散热器。3.2.2.3 检查并拧紧引出线的接头。3.2.2.4 清扫检查冷却系统、风扇电机、控制回路，处理发现的缺陷。3.2.2.5 检查油枕、套管油位、套管“将军帽”的密封，安全气道的薄膜，放出油枕集泥器中的油污，对油位低的油

45、枕、套管应给以补油。3.2.2.6 检查放油阀门及垫圈。3.2.2.7 检查修理有载调压装置(zhungzh)的动、静传动机构回路或更换不合格的绝缘油。3.2.2.8 检查(jinch)瓦斯继电器及保护装置。3.2.2.9 按化验结果确定(qudng)是否更换油再生装置和呼吸器的硅胶。4变压器常见故障分析4.1 铁芯部分4.1.1 故障1：铁芯片间绝缘损坏 故障特征：空载损耗增大，油质变坏(闪燃点低，酸值增高，击穿电压降低)。 产生故障的原因：铁芯片间绝缘老化，局部有损坏。 处理方法：吊出器身进行铁芯检查，可用直流电压电流法测片间绝缘电阻。4.1.2 故障2：铁芯片局部与铁芯局部烧毁故障特征：

46、气体继电器内有气体，信号回路动作，油的燃点降低，油色转黑，并有特殊气味。 产生故障的原因： (1)故障或铁轭螺杆的绝缘损坏。 (2)故障处有金属件将铁芯片短路。 (3)片问绝缘严重损坏。(4)接地方法不正确或两点接地构成短路。 处理方法；吊出器身进行外观检查，可用2500V或1000V摇表测量穿芯螺栓和夹件与铁芯问的绝缘电阻，检查铁芯接地钢片及夹件与油箱罩的距离。4.1.3 故障3：接地片断裂 故障及特征：当电压升高时，内部可能产生轻微放电声。 处理方法：吊出器具，检查接地片是否压接牢固。4.1.4 故障4：线圈对地击穿 故障特征：气体继电器动作 可能原因： (1)主绝缘老化而有破裂、折断等缺

47、陷。 (2)绝缘油受潮。 (3)线圈内有异物落人。 (4)过电压。 (5)短路时线圈变形(bin xng)损坏。 处理(chl)方法： (1)用摇表测线圈(xinqun)对油箱的绝缘电阻。 (2)将油做简化试验，耐压试验、色谱分析。 (3)吊出器身检查。4.1.5 故障5：线圈相间短路 故障特征；气体继电器。差动保护、过电压保护均发生动作，安全气道爆破。 可能原因：与对地击穿相似，亦可能由于引线间短路或套管间短路等。处理方法：吊出器身检查，用摇表测量。4.2 分接开关部分4.2.1 故障1：触头表面熔化与灼伤。 故障特征：气体继电器动作，有时差动保护与过电流保护装置亦动作。 可能原因：结构与装

48、置上存在缺陷，如接触不可靠，弹簧压力不够，短路时触点过热 处理方法：用摇表检查有无断裂处，吊出器身检查测量各分接时的直流电阻。4.2.2 故障2：相间触头放电或各分接头放电。 故障特征：气体继电器动作，安全气道爆破。 可能原因；过电压作用，变压器内部有灰尘或受潮，绝缘受潮。 处理方法：可将分接开关的转动手柄反复转动摩擦其接触部分再测其直流电阻是否有下降变化，否则吊出器身复检查。4.2.4 故障4：信号回路动作 可能原因：继电器中有气体，油面下降。 处理方法：分析气体(qt)的数量、颜色、气味与可燃性。变压器注油后油箱中空气没有完全排出或冷油器检修(jinxi)后注油时空气(kngq)没完全排出

49、。4.2.5 故障5：跳闸回路动作 可能原因：油面急速下降，变化器内有严重故障，产生大量可燃性气体。 处理方法：分析气体性质，将油进行简化试验和色谱分析。分析油面急剧下降原因。4.3 绝缘油 故障：油质变坏。 可能原因：油中有气体溶解或密封不良或油受潮。 处理方法：分析油质检查变压器的各部分密封情况及冷油器是否正常。4.4 套管部分 故障：套管绝缘下降或击穿。 可能原因：40KV以下的套管表面较脏或裂纹，IIOKV及以上的套管密封不良，有进潮气和水的现象。油质受潮老化，电容芯子受潮与开裂。 处理方法；(1)40KV及以下的套管不进行外表瓷套检查或拆下做耐压试验；(2)110Kv及以上的充油套管

50、进行外部瓷套检查或拆下测绝缘电阻及介质损失角tg a试验，油做简化试验，耐压试验，色谱分析检查电容芯子及接地引线，进行检修或干燥。4.5 油枕故障：假油位可能原因：油枕表面油位变化突然，忽高忽低，甚至油表上部溢油。处理方法：油枕内部排气不彻底，应重新排气。5、变压器安全运行5.1 变压器的上层油温不应经常超过85，最高不得超过95，上层油温升最高不得超过55。强迫油循环风冷式变压器的上层油温度不应经常超过上层油温，最高不得超过上层油温，上层油温升最高不得超过40。 5.2 变压器的外加一次电压可以(ky)较额定电压为高，但一般不得超过相应分接头电压值的5，不论分接头在任何位置，如果所加一次电压

51、不超过其相应额定值的5，则变压器二次侧可带额定电流。 如在变压器一次的电压，比该分接头额定电压增高10，此时(c sh)所带负荷电流值应降低，此时油温不得超过额定值。 5.3 所用变压器为有载调压变压器，其额定电压在5范围(fnwi)内改换分接头位置运行时，其额定容量不变，如为-7.5和-10分接头时额定容量应相应降低2.5和5。 有载调压变压器分接头位置的额定容量应遵守制造厂规定。 5.4 变压器允许过负荷运行方式，可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行。正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷来确定。事故过负荷只允许在事故情况下（如运行

52、中的变压器中有一台损坏，又无备用变压器，则其余变压器允许按事故过负荷运行）使用。变压器存在较大缺陷（如冷却系统不正常，严重漏油，色谱分析异常等）时不准过负荷运行。 5.5油浸式变压器的正常允许过负荷，应遵守下列规定： 1.全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。 2.变压器在低负荷运行期间，昼夜负荷率小于1时，可允许在高峰期间内按部颁“变压器运行规程”中的允许过负荷曲线过负荷运行。变压器按照图1所示的曲线来确定其过负荷倍数及持续时间。图中负荷率K是一昼夜内平均负荷（Pp）与额定负荷（Pe）比值，即K=Pp/Pe1。如果事先不知道负荷率，由按照表2所规定的数值过负荷运行。 3.在夏季(xij)，根

53、据变压器的典型负荷曲线其最高负荷低于变压器额定容量时，则每低于1%可允许冬季过负荷1%，对油浸自冷却式风冷的变压器允许过负荷以15%为限。 4.上述2、3两项过负荷可以相加，但总过负荷值对油浸自冷变压器不应超过其额定( dng)容量的30%，主变一般不宜超过10%。 5.变压器过负荷运行期间，应投入(tur)全部冷却装置，且应正常工作。 6.凡因绝缘老化，规定不允许过负荷的变压器，任何情况下都不得过负荷运行。 5.6 油浸自冷式变压器运行方式的规定： 当上层油温升不超过55时，可在额定负荷下运行，正常变压器允许带额定容量三分之二的负荷运行，当变压器上层油温升在55或超过55时，且带着额定负荷运

54、行，此时最长时间不超过表1的规定： 表1 空气温度（）-10010203040允许允许时间（小时）35158421若超过表1的规定时间，或温升超过55时应将负荷降至额定容量的三分之二继续运行。 表2 油浸变压器过负荷允许时间 过负荷倍数过负荷上层油温升为下列数值时，允许过负荷 时间（小时：分） 182430364248541.0连续运行1.055255104504003001301.103503252502101250101.152502251501200351.202501401150451.251351150500301.301100500301.350550350151.40040025

55、1.450250101.500155.7 强迫油循环(xnhun)风冷式变压器运行方式的规定。 1 变压器的冷却器投入祖述的多少，应根据(gnj)负荷情况，温度升高决定投入冷却器组数。最少投入冷却器的组数，应根据以下公式计算： n=0.00001S0.361 （n:冷却器的组数；s:变压器运行(ynxng)负荷） 2. 不论变压器所带负荷多少，必须有一组冷却器投入辅助位置，一组冷却器投入备用位置，严禁将电源工作方式选择开关放在停止位置。 3. 不允许在带负荷的情况下，将潜油泵全部停止运行；也不允许在没有冷却器投运的情况下，使变压器空载或带负荷运行。 4. 冷却装置应由可靠的双电源供电，且每季对

56、自动切换装置进行一次切换实验。 5. 变压器正常投运前应开启冷却器，正常停运后冷却器连续运行半小时。5.8 油浸变压器事故过负荷允许值，按照自然冷却器方式和强迫油循环冷却方式以及所处的环境温度，可参照表1和表4的规定运行。 表3 油浸自然循环冷却变压器事故过负荷允许时间（小时：分） 过负荷环境温度（）倍数0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303:001:301.48:305:103:101:450:551.54:453:102:001:100:351.63:002:051:2

57、00:450:181.72:051:250:550:250:071.81:301:000:300:130:061.91:000:350:180:090:052.00:400:220:110:06表4 油浸强迫循环的变压器事故过负荷(fh)允许运行时间（小时：分） 过负荷环境温度（）倍数0102030401.124:0024:0024:0014:305:101.224:0021:008:003:301:351.311:005:102:251:300:451.43:402:101:200:451.51:501:100:400:160:071.61:000:350:160:080:051.70:30

58、0:150:090:055.9 变压器经过事故过负荷以后(yhu)，应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。 5.10 连接组别为Y/Y012的所用变压器，其中性线电流(dinli)不得超过低压线圈额定电流的25%。 5.11 为使变压器散热良好，冷却器及油箱表面应经常保持清洁，风扇不倒转，风扇电机和通风机每年应轮换进行一次检查和维护工作（清扫、调整、轴承加油或更换等）。 5.12 变压器分接开关运行的维护： 1.对于新投有载调压变压器，在变换分接开关时应正方向各旋转五周，以便消除触头上的氧化膜及油污，同时要注意分接头的正确性。变换分接头后应测量线圈直流电阻及检查锁紧位置，并应对

59、分接头变换位置情况(qngkung)作好记录。（在无载时进行） 2.主变压器有载分接开关(kigun)应按下列要求进行维护: （1）.每三个月在切换开关取油样作试验(shyn)(应符合部颁标准)。若低于标准时应换油或过滤，当运行时满一年或变换次数达到4000次时亦应换油。 （2）.新投入的调压开关，在切换5000次后，应将切换部分吊出检查，以后可按实际情况定期检修的期限。（换油与检查步骤应按制造厂规定） （3）.为防止开关在严重过负荷或系统短路时进行切换，应在变压回路中加装闭锁装置，其正定值不超过额定电流的1.5倍。 （4）当瓦斯保护与防暴装置以及保护装置动作时应查明原因。 （5）.电动操作机

60、构应经常保持良好壮态。 5.13 变压器检修后投运前除正常运行巡视项目检查外，还应检查下列各项： 1. 冷却器、再生器、油枕及防暴管、潜油泵的油阀应全部在打开位置，冷却器、套管升高座及油箱上部残存空气应全部排除。 2. 变压器净油器进出管方向应正确。 3. 各套管引线连接部分应接触紧密。 4. 分接开关切换位置应与实际相符，三相应一致。有载调压分接开关动作应可靠。 5. 变压器上盖无遗留工具或杂物。 6. 瓦斯继电器和温度计应完整无损坏，其引线应完好，固定可靠，呼吸器、油标应畅通。 7. 冷却器风扇、潜油泵和变压器通风机试运良好。 8. 变压器各保护压板按调度令投入(tur)或退出，投入操作及