浅析中央空调施工项目质量管理3600字

1、浅析中央空调施工工程质量管理3600字 摘要: 中央空调安装工程作为民用建筑安装工程的一个单项工程，其全过程的施工工程管理也遵循所有建筑工程的全过程施工管理的原那么，本文结合多年工作经历，对央空调工程中施工的质量控制进展了讨论。 毕业关键词:中央空调；施工工程；质量控制方法；详细措施；效果要求随着我国经济的快速开展和企业效益的快速进步,带动企业消费厂区及实验区域扩建的投入也在逐步增加。各大型建筑工程在投入使用前都将进展必要的消防、水电、空调等专业安装及内饰工程的安装，水电、消防、空调等安装工程的工程进度对内装修工程的进度有很大的牵连，进而对整个工程的总工期也有着举足轻重的影响。如何控制各个安装

2、专业的工程进度，对工程统筹起着至关重要的作用。1 施工准备阶段施工准备阶段是施工阶段不可缺少的重要环节，施工准备的充分程度，对施工质量有直接的影响。建立单位应加强指导，建立健全管理机构，制订施工意见、质量检查方法等，保证管理机构的良好运行。搞好迁占赔偿，处理好地方关系，落实平安保卫措施。及时组织设计、监理和施工单位进展设计交底，组织工程办、监理和施工单位的技术人员进展质量管理上岗培训。同时，催促监理单位对施工单位的人员组织、料物准备、技术力量、现场施工准备及拟采用的施工方案进展检查，确保满足工程建立的需要。2 质量控制的手段建立单位是工程建立的主体，是工程建立工程的主要组织者和施行者，是工程工

3、程管理的核心，在工程建立过程中处于主导地位，对工程质量负总责。工程质量是工程工程投资效益得以实现的根本保证，质量控制是确保工程质量的有效方法，应贯穿于工程建立的始终。建立单位相关部门应全权代表建立单位履行职责，采取超前控制，预防为主的手段，将质量问题消灭在萌芽状态，到达预期的质量控制目的。3 对施工单位的质量控制通过招标，选定具有相应资质的施工单位从事工程建立，签订工程施工合同。建立单位对施工质量的控制主要是通过工程监理进展。工程监理根据监理合同对工程工程施行全过程、全方位的监理，施工单位的工程质量活动完全处在监理控制之中，通过控制人员、材料、机械、方法工艺和影响工程质量的因素，到达控制质量的

4、目的。通过现场质量检验、落实检验方法，参与分部工程、隐蔽工程验收等措施来控制工程建立质量。定期或不定期组织由参建各方人员参加的工程质量结合检查，发现问题，及时处理。成立督察组织，随时对工程建立质量施行督察，防止质量事故的发生。3.1 材料质量控制进场材料质量必须由材料人员、暖通专业技术人员、业主、驻地监理共同检验，其规格、型号必须与设计图纸相符。镀锌铁皮、型钢、管材等必须具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，镀锌铁皮外表平整无裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，厚度符合标准和设计要求；制作法兰、支(吊托)架的型钢应全长等型和均匀，无裂纹、气泡、窝穴和严重锈蚀等缺陷，型钢规格应符合标准要求；

5、管材应壁厚均匀，无劈裂、无砂眼、无棱刺、无凹扁，管径应标准。3.2 管道和设备安装过程质量控制(1)镀锌铁皮风管制作过程质量控制由暖通专业技术人员调查建筑构造情况，根据实际情况和分析计算测绘风管加工草图，草图注明与系统图相一致的件号以及使用的材料规格、加工要求、尺寸、数量和采用的标准图号等，实测草图必须经技术主管审核，然后交给制作班组加工。为确保镀锌铁皮外表的镀锌层在制作过程不被损坏，在制作场地上铺一层，厚橡胶板，根据加工草图的尺寸下料剪切前，必须复核尺寸以免有误，咬口机在操作人员使用前要根据板材厚度调整好，并由制作班组长复查。风管合管时必须使用木锤，以保美观。(2)镀锌铁皮风管安装过程质量控

6、制风管制作完毕，由制作班组长先自检，合格后由暖通专业技术人员进展复检，复检合格后再由驻地监理、质量检查员、技术主管、安装班组长及材料人员共同验收，验收合格后填写制作工序交接记录，并经驻地监理签字后安装班组才能进展安装。安装前，安装班组对安装现场进展清理检查，安装部位的障碍物应清理，地面无杂物，土建提供的标高基准线画好，并经暖通专业技术人员核对无误，检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提早解决。风管运抵安装现场后，再由暖通专业技术人员逐件检查，法兰变形或密封胶开裂的要立即修补，然前方可使用。经检查修补后向驻地监理报验，批准前方可安装。为减少返工，在标准层确定一个样板间，先将样板间内的设备、

7、管道安装好，报请业主、驻地监理共同验收，样板间内的设备、管道安装验收合格后，方可按照样板间进展其它房间的安装。(3)镀锌铁皮风管保温过程质量控制本工程将保温作为关键工序，由暖通专业技术人员编写关键工序作业指导书，发给保温班组，并请保温专家对保温班组人员进展培训，在现场进展操作示范。在保温过程中，暖通专业技术人员对班组人员进展现场指导。风管安装好后，经检查验收并签认后保温班组才能进展保温。为防止保温钉粘固不良致使保温板材坠脱，保温前首先要将风管外表擦试干净，擦去外表的灰尘和积水并使其枯燥，粘保温钉时要适当考虑室内温度，给予充分的固化时间，保温钉未粘牢时要防止磕碰，以防脱落。(4)设备安装过程质量

8、控制由驻地监理、质量检查员、暖通专业技术人员及安装班组长、材料人员共同对设备进展开箱检查，检查包括装箱的外观情况，核实设备名称、规格、型号，查验产品说明书、合格证，对照装箱清单和设备技术文件，核查随机附件，设备是否有缺陷，减震部份是否符合设计要求，检查结果做好记录，参加检查的各方人员签字并盖章。暖通专业技术人员对有关的尺寸进展测量，与设计图纸核对，并对设备根底进展验收，对设备根底外形及位置进展复测，应与设计文件相符。(5)空调水管安装过程质量控制对空调水管系统的阀门严格按照标准进展强度和严密性试验，强度试验压力取公称压力的15倍，严密性试验压力取阀门的公称压力，试验必须经驻地监理和暖通专业技术

9、人员共同验收，试验合格的阀门，要保持阀门内部的枯燥。空调水管系统管段安装之前，要除去外部锈污，为保持清洁和枯燥，对已除锈的管段封闭管口，并置于枯燥通风之处，对电焊工要求持证上岗。(6)通风空调系统的调试首先应做好系统调试的筹划工作，制定调试方案，这是确保系统到达预定功能的关键，也是对系统安装结果的整体测试，调试之前应检查各系统的安装完成情况，如供电、供水、排水系统是否正常，阀门位置、方向启用是否正常，冲洗是否完成，有无管道敞口，排气塑料软管是否固定，调试使用的材料、工具、人员是否备齐，有无成品保护措施等，排除一切影响运行的不良状态。设备单机试运转及调试、系统无消费负荷下的结合试运转及调试系统测

10、定与调整三局部内容，应依次进展。设备单机试运转及调试必须逐台进展，试运转持续时间不少于标准所规定时间。系统测定与调整，包括通风机的风量、风压及转速测定，系统与风口的风量平衡，空调水系统压力、温度、流量测试，带冷(热)源的正常结合试运转不少于8h，通风系统的连续试运转时间不少于2h。4 质量效果要求工程设备单机试运转及调试，水泵运行无异常振动和声响，壳体密封处无渗漏，紧固连接部位无松动，轴封的温升正常；风机、空调机组、风机盘管、风幕等设备运行时，产生的噪声未超过产品性能说明书的规定值；风机盘管的三速、温控开关的动作正确，并与机组运行状态一一对应。系统无消费负荷下的结合试运转及调试中，设备及主要部

11、件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；防排烟系统结合试运行与调试的结果(风量及正压)符合设计与消防的规定；空调工程水系统冲洗干净、不含杂物，并已排除管道系统中的空气，系统连续运行到达正常、平稳，水泵的压力和水泵电机的电流未出现大幅波动；各种自动计量检测元件和执行机构的工作正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进展检测和控制的要求；空调室内噪声符合设计要求；通风与空调工程的控制和监测设备，能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数能正确显示，设备联锁、自动保护能正确运行。系统经过平衡调整，系统总风量和各风口风量的测试结果满足设计要求，空调冷热水、冷却水总流量和各空调机组水流量的测试结果符合设计要求。5 完毕语总之，在工程建立过程中，积极配合质量监视机构搞好